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La présenta invention est relative à un appareil pour amalgamer des fibres, do manière à former des matières
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fibreuses non tisades, dans lesquelles les fibres sont dô- sordonnle5, telles quo des nappes, feutres ou tissus.
Dans des appareils du type évoqué ci-dessus, il a été proposé d'amener des fibres ouvertes, à l'aide d'un cou- rant d'air, sur une surface do condensation constituée habi- tuellement par la surface perforée d'un cylindre ou tambour,
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l'air étant amené à passer à travers la surface perforée de ce cylindre, en sorte que les fibres se déposent au hasard sur cette surface et forment ainsi Une matière constitua de
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fibres aleéo6.
Dans cet appareil, le dispositif de conden- sation comporte habituellement un ajutage d'aspiration fixe monté dans la tambour do condensation rotatif, le courant d'air charge de fibres étant dirigé vers la surface extérieure
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du t"!I1our, qui est opposée à l'.!1j,.so d'aspiration. Pendant que le tambour tourna, la matière fibreuse forait est enlevée de celui-ci en un autre endroit situé à une certaine distance de l'ajutage d'aspiration.
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Conformément à l'invention, un appareil pour n3.. gomer des fibros de manière à former des nappes ou tissus dans lesquels les fibres sont réparties au hasard' et qui présentent
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des longueurs étendues, comporte un élément porforé agence de manière a se déplacer en regard ou en face de l'ouverture mé- nasse danb un conduit dans lequel eet aspiré ou souffla dft - l'air, de façon que dos fibres portées par un courant d'alir passant dans ledit élément perforé soient déposées sur cet.
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G1&nsnt, des moyens étant prévus dans l'ouverture ménagé* dans
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le conduit, pour r|ffpjïî|i || KM 'il H !B! f *'!"*\ de ladite ouverts i rj I*|| *| jlfc f fclff ""** de la direction d4 1 !M ! ' - produire des varja ,+"r 1 H''tM' n:<. , J, ;f)1 , ..t":
' obtenu, sur la larµejir 4 #i' '. F'!"'--"' ' ) Dans uni, orme 44 :? ffff ff? *>;iï tl0':. l'ou ver turc m6nag¯bD',JtllijIn'J,j,i,'.: lin , certain nombre de 'actions oufpaV P P eEy, eoîaon:5 ayant une largeur ffif3unt(;:: pour, jW * fHrt <P J| n9 Mi5Ure ' appréciable que des fibres prenant;
4 +a fois appui' sur ute '"j bande de la nappe et sur la 1"fUtVQrr . , Selon une particulsr' préféré de l'inventqn. ' , l'appareil comporta, une aèrt*4de berr'q'o ai4 bandai en matière
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imperméable disposées dans 1 ouverture ménagée dans 'le conduit
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susdit, s'étendant, de manière g6n'r1., parallent la
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direction du mouvement de l'élément perforé et se trouvent' en contact intime avec celui-ci.,
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Au moin les parties destiné* & aubîr un trott... ' M..i4j don eloitqotll 41...tIJ 1Li;( 'j ,.tJ."'H\ d'une Matière anti-friction solide, telle quo U poly1titratluar4thy- lène.
Dans le$. machlnee \zm,\ e'bre;5 utilisa actuellement, la I#tgeur 40 +'1' .f'!4 ; du conduit extracteur d'air ePf habttut:I'''' e .Por4r ,t}e à a ffllHreB et, dans certaine cïp, c; f>4* ** **** 3 aHr08" l'invention peut étre pp+ir1tfit:,tPPG. prG6en- tant des largeur, v4ilria.'1t cJan, 4el 111'1$tep éte4duen.
A."8i, lorsqu'un utilise une seule cloison dana \,le 'U18ct1ine prl:;een- tant de grs nde6 dirnb1181orus, on peut PV94Ure simultanée*; doux nappes ayant chacune une larg,3vf d!environ $ .m4tre, Cependant, l'intention envisage, en part,çi4ier# la production de nappe- relativement étroites en gra;1; nombre, qe, rtape8 ayant, par exemple, une largeur clobale')1v.tn e5p utert'. nana ce cas,
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on prévoit un nombre suffisant de cloisons pour obtenir 30 actions individuelles ayant chacune une largeur d'environ5 cm.
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L'invention permnt aussi la production de rubans do fibres présentant une-très faible largeur, par une largeur de 1,25 cm
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on moins.
La largeur minimale der cloisons doit 3tro de l'ordre de 0,45 cm. Un avantage particulier de l'invention réside dans le fait qu'elle permet la production simultanée de plu- sieurs nappes possédant, grâce à cette production simultanée, das caractéristiques uniformes.
L'invention permet aussi la production d'une seule
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bande ou nappe dont l'épaisseur varie dans le sens do el- 1sr- Ceur, tandis qu'elLe permet aussi de réduira lrépa1aBoutdtune. bande ou nappe qui présente une épaisseur uniforme sur toute sa largeur.
L'invention concerne aussi un procédé pour la pro-
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duction de matières dans lesquelles des fib3W± sont réparties au basard, à l'aide de l'appareil décrit plus haut. Elle con- derno aua le* peettuiibti tU.t8tutt.. pst, en 3ë 014 Ik tat,cha dio cet appareil.
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'tinvpnt3on peut être mise en oeuvra de diveres manières et quelques formes d'exécution particulière*, de l'in- vention seront décrites à présent, en référence aux dessina ci-annexés, dans lesquels: - la figure 1 eat, après coupe verticale, une vue en élévation schématique d'une machine suivant l'invention, qui mort 4 ouvrir une matière fibreuse et à déposer ou amalgan er les fibres séparées former-une ou plusieurs bandes de
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#r.iî;su non tisse ou de feutre;
- la figure 2 est, à plus grande échelle, après coupe verticale, uno vue en élévation latérale montrant la
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section ou partie d a d4pt des fibres de la machine représentée u lu f:L:'.1rc 1 ;
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- la figure est une vue dans la direction do 1< floche A de la figure 2 montrant l'agencement intérieur de la t
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section do dépôt;
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- la figura 4 est une vue en parspectivo 'x4!n^ v.. riante d4 la structure des cloisons s'étendait en rF';d le l'ouverture mm'ge dans la section de dépôt; -. la filtre 5 est, à plue {grande échelle urlo vue fragmentaire des cloisons, telles qu'elles upprraissort.#n re.. gardant dans la direction de la floche fi A la figure 4? ;
, - la figure 6 est une vue en perspective d*$t}ftftu¯' tre formq de réalisation d'un dispositif servant- à reisï Îslndre- le passade d'air;,'..' #d i - la figure 7 cet une vue en plan d'un cut, s", ' . positif servant à,restreindre le passade d'aire ,¯; . ; , ' - la figure 8 illustre la formation du suxe'non,, tieo4 obtenu en utilisant 10 dispositif achétnetiz6 1* -figure 7; - la fîgure 9 illustre la formation de bander ,de feutre non tissé ;.sxt.l.isartt .e dispositif de restriction du passage d'air de la'figure 4p et # #/ - la figura 10 est,une coupe schématique d*ui)6 forme d'exécution modifiée do la section de dépôt 4e l'appareil.
La machine schilmatisée A la figure 1 opère (Sa manière à recevoir une mafciSr'i fibreuse, de préférence à l'état par- t.iellooiû7jt ouvert c'est-A-dire une matière dans laquelle le
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fibres sont séparées l'une de l'autre, la machine ayant pour
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effet d'duvrir lee fibres, du façon qu'elles soient amenées, 1 . courts de préférence sous l'orme de/brins individuels ûmz> un cou- rant d'air à déplacement rapide, ces fibree étant finalement Kaenees à se déposer, de manière désordonnée, sur une surface de condensation mobile perforée ou trouée, de façon a.
tomeri, une nappa non tissée continue, ##
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La pachina comprend essentiellement une conduite ou goulotte 10, par laquelle la matière fibreuse brute est amende sur un transporteur 11 du typo'à courroie ou bande sens fin, la matière librouse étant ensuite entraînée progressivement vers un tambour ou dévidoir 12 muni de dents et tournant rapi- dement, à l'aide d'un rouleau d'alimentation 13 qui tourne plus lentement et qui coopère avec une plaque d'alimentation 14,
Le dévidoir 12 est entoura, our la majeure partie de sa péri- phérie,
par une enveloppe 1 5 qui est ouverte à sa partie inférieure et communique avec un conduit d'air 16 connecta à un ventilateur 17. Le conduit d'air 16 présente une section transversale progressivement croissante vers une section de condensation désignée de manière générale, par la notation de référence 18 et .illustrée, de manière plue détaillée aux figures 2 ot 3.
Cotte section de condensation comprend essen- tiellement un tube fixe 20 partiellement -cylindrique, présen- tant une fente allongée ou ouverture rectangulaire dirigée vers le conduit d'air l@, les extraites opposées du tube 20- étant en communication, par deux conduits extracteurs 21, avec l'entrée du ventilateur 17, en porte qu'une aspiration s'exer- ce dans le tube 20. Autour du tube 20 s'étend une courroie perforée 22 qui passe sur la fente ou l'ouverture précitée et qui peut être constituée, par exemple, par une toile métallique à Mailles fines.
Cette courroie est entraînée parun rouleau
23 se trouvant à l'extérieur du tube 20, ce rouleau 23 pouvant être lui-même entraîné et pouvant constituer le dispositif .-.- d'entraînement de la courroie. La nappe non tissée 24 qui se forme @ur la courroie 22 à l'endroit de l'ouverture ou fente
Ménagée dans le tube 20 est retirée de cette courroie, par un autre transporteur de décharge en forme de courroie 25.
Le long des deux côtés principaux de l'ouverture ménagée dans le tube 20 et parallèlement à l'axe de ce tube sont montés deux rouleaux d'étanchéité 30 et 31 supportée
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chacun dans des paliers 32 prévus à leurs extrémités opposées
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#U et reliées chacun .$,una roue dentée 33 par laquelle-le, rouler
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correspondant ost entraîné, par l'intermédiaire d'un engrenage
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(non montré), de pri'rence la m&ne vitesse que la courroie 22.
Les rouleaux pejiyont être formes d'une matière quelque peu élastique/par exemple de caoutchouc dur, Une bande d'étan- chéité flexible 34 est attachée à chaque bord adjacent du tube 20, de fnçbn à balayer le # rouleau 'il'étanchéité correspondant 30 ou 31 et à formel avec celui-ci un joint étanchez l'air.
Le long dos doux petits côtés- de l'ouverture ménagée dsna le - tubo 20 sont prévues due bonçloa* d,' t'anchélt<5 fixes 35 qui,; sont formées , de préférence, d'une matière plastiqua synthétique à faible coefficient de friction , par exemple de nylon ou de ,-x'\ .. ' polytdtratluoro6thylène. Ces' bandes chevauchent les bords 4e la courroie 22 et ainsi un joint s faiblement complet est for-
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mé entre la courroie perforée mobile 22 et les quatre bords de '
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l'ouverture ménagée dans le tube 20, en sorte que la pleine z aspiration du ventilateur 17 s'exerce sur la partie de la'eour--*-1 roi perforée sur laquelle les fibres lâches se d4pciaent,, De plus, étant donné que;la partie principale de cette pourroie passe librcmont sur, les rouleaux rotatifs, le trotteon44'Qt l'usure sont réduits à un minimum, 1 ' .,..
.A l'extérieur du tune 20, de part et d'autre do l'ou- verture ou fente qui y est m6ni,éep sont montés d-ux rouleaux { de guidage 40 et 41 agencés po<n* guider la courroie 22 arrivant ' au rouleau 30 et quittant le n)tileau 31, de façon que la c<?ur# roie ne soit pas en contact avec le tube 20 ou avec les ban-<<"? dttanchûi4d zip.
Autour des rouleaux de guidage 40 et 41 at
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sur le trajet suivi, au voisinage de ces rouleaux, par la cour-
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roie 22, on prévoit ùii carter cv.x une enveloppa bzz qui s'étend ai
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voisinage immédiat de la surface de la courroie et empoche
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sensiblement ou ±reine sensiblement l'entrée d'air ou l'échap- pèsent d'air du conduit 16. enveloppe U présente uns
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, ouverture communiquant avec le conduit l'et par laquelle les fibre::
lâches sont introduites dans le courent d'air cré<! par le ventilateur 17. i
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Comme on le voit aux figures 2 et 3,'l'ouverture ménagée entre ]....5 deux rouleaux d1 étt < .cbéitiS 30 et 31 et les bandée marginales 35 est recouverte d'un dispositif 45 dEI res- triction du passage d'air, 7.equel' di.spositi. 45 présente un certain nombre do fentes parallèles 46 6'étend"nt paralKle- @ ment à la direction du mouvement de la courroie perfora Cha-
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quu fente a une largeur d'environ'; 5 cm et les fentes snt a6- paries l'une do l'outre par des bprreaux 47 ayant une largeur d'environ 0,4$ cm. Selon la longueur totale du tube de dep6è 20 il peut ybvoir jusqu'à 30 ftmtfcs in}1viduollss.
Les bar- l'eaux constituent des cloisons empêchant le passage d'air à travers la courroie perforée 22, eux endroits où cette courroie
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passe sur les barreaux. Etant donfié qu'il n'y a pas de passage d'air à cas endroits, il ne se produit que peu ou pas do dé- rat de fibres à cee endroits et là matière obtenue déposé* sur la courroie perforée 80 présente sous forme d'uno 5 dr:' e de bandes parallèles 48, comme montré à la figure 9.
Dans la forme de réalisation illustrée aux figures
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4 et 5 du dispositif de restriction, du passage d'air, les cloi- sons se présentent sous forme d'une série de figea parallèles 49 supportées chacune par deux courts pieds verticaux, à par- tir de doux barres transversales de support 50. Ces barres transversales sont, à leur tour, supportées par deux plaques
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d t nxtrûnité 51, 52 disposées aux extrémités opposc3ea de l'ou- -.'--rtuft! ou fùnto et fixées ù l'enveloppe du tube 20. Dans c..t,ta forme de* rll1i:3ution, les tiges ou barras 49 sont, de 'nr-fr'-'nc, en une matière plastique synthétique, par exemple ci nylon ou en polytét!'ai'l4or6th')l0not p066âdânt un faible .
Sj1 coefficient d'3 friction, de façon A 6tre moins sujettes
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au contint do la bande perforée 22, Si on le d6b-éire, les rira s z.9 pau , être eh thotal et 8tre racouvertos d'une couche amo- 14, vible di,matire plastique pouvant être remplacée loraqu*oe est usé< - Les barrée 49 agissant de la mgne manière qu$ d .- préc-3denti pour omp8cher le passage d'air à tâ u
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la courroie perforé* et pour former ainsi des divisions entre
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les 'jan-loi% individuelles de la nappe formée, Dans la> lionne de réalisation illustre, à la figure 6 du dispoolif U ,:
rwî?ir* ti 4 ou de limitation* (M pacpagt d'air, ce dispositif comprend une plaque 53 disposée eatre les d-jux rouleaux df3tabé.t 30 .et 3t et pourvue de pièce d'ex- trémits 54 egencéee- pour 8tre as5ujatties à une partie fixe du tube 20, La plaque- présente plusieurs rangeas do perfora- tions ou fentos transversales 55. Ces rangées de tentes aont , spcros par dos parties non perforées/qui agi3sont,come cloisons ît produisent des divisions antre les bandes de 1& nuppe obtûnue. Etant donné que les perforations 55 ne aé pré- sentent pris sous la forme de fentes continuas, coame À la fi# cure elles réduisent quelque peu le passage d'air à travers
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la courroie ou bande perforée et diminuent ainsi 1'épaisseur des banda de la nappe.
En choisissant, de manière appropriée,
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la grandeur et la nombre de perforations, on peut conférer au
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produit final une épaisseur désirée.
La figure 7 illustre une autre forma de réalisation d'un dispositif de restriction du passage d'air, ce dispositif comprenant une plaque 57 présentant des fentes ou ouvertures
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58 séporilds par des'-zones perforées 59. Les fentes 58 nomettent le passaja libre d'air et assurent un dépôt normal de fibres, tandis qud les zanï >perîor&es 59 ont-leu= perforations décalées ou dicposues au hasard. De manière à réduire le passait d'eir , sans l'interronpre,èbmplètemen,'U,, ce qui permet d'obtenir dois la nappe finale dedl,,,parties ou sections plus etnces que les cédions ti,rronta';t,e produit obtenu présente une surface
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légèrement ondulée, comme on la vr,it à la figure 8.
Dans la fonna de réalisation illustrée à la figure 10 de la section de dépôt, la bande perforée 60 passe sur doux rouleaux d'étanchéité 61 et 62 disposée dans l'ouverture d'un tube 63, un élément de réduction 'du passage de l'air désigné par la notation de référença 64 étant placé dans ladite ou-
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verture.
L'élément 64 a, en sectibn transversale, une courbure correspondant à celle du tube 63 J en aorte que la courroie 60 ost pressée contre l'élément faisant office de cloison, sous l'effet de sa propre tension. L'élément 64 peut être en matière plastiqua et peut présenter des perforations ou des fentes, comme décrit dans les exemples donnés plus haut,
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REVENDICATIONS 1.- Appareil pour des fibres, de manière à former des nappos ou des tissus dans lesquels les fibres sont
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disposées au hasard,
sous forme d± bandes de grandes longueur? caractérisé en ce qu'il comprend un élénent perforé agencé peur se déplacer on regard de l'ouverture ménagée dans un conduit dans lequel est aspira ou soufflé de l'air, de façon que
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les fibres portées par un courante d'air traversant 1161--'Ment parfori soient déposées sur celui-ci, des moyens étant prévus dans l'ouverture susdite pourr'estreindre le passage d'air