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Intercalaire pou* la suspension de rouleaux em wrmrwwrwwtrrwwwwwwwrrwr
La présente invention se rapporte à un intercalaire utilisé pour la suspension de rouleaux dans des bottes à section carréeon particulier des rouloaux de films en matières plastiquage Bile concerne également un procède d'emballage dans lequel on utilise l'intercalaire de 1' invention
Jusque présent, le mode d'emballa,
. utilisé le plus couramment pour le transport de ces articles est le suivant chaque rouleau bobiné sur un mandrin généralement en carton fort est enveloppé dans un film de protection j le)) rouleaux ainsi enveloppés
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mont empilés dans des tubes fl1ndriquol en carton renforce) lesquels sont ensuite formés par don couvercles.
Comme cet< tubes cylindriques subissent des élues parfois très rude$ au cours du transporte il est nécessaire de prévoir un bourrage sur toute la longueur des
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tubas, par exemple de fouilles de larton pliées, pour oaler les rouleaux & l'intérieur des tubes,
d'autant plus que Ctuo-ci peuvent avoir des diamètres et des épaisseurs différeattt <étaf lequel les rouleaux parviennent chat l'usager dépend donc essentiellement de 1' habileté et du soin avec lesquels ces rouleaux sont aies Les tubes cylindriques présentent d'autre part deux inconvénients majeure!à cause de leur forme cylindrique ils ne sont pas empilables sur les palettes de chariots de transport à fourchet d'autre part,
il n'est paa possible de les aplatir lorsqu'ils sont
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vides et par conséquent ils ont le même encombrettent au retour qu'a l'aller, ce qui augmente les fraie de transport.
Conformément à 1'invention, en apporte un intercalaire de type nouveau qui permet de transporter les rouleaux dans des boîtes à section carrés et non plus dans des tubes cylindriques L'intercalaire confmrme à l'invention présente l'avantage considérable qu'il n'est plue nécessaire de caler Ion rouleaux avec un bourrage dans le récipient de transport, quels que soient les diamètres et les épaisseurs des rouleaux}en outre, les rouleaux n'entrent pas en contact avec les parois de la boîte, ce qui supprime toute possibilité de dégradation.
D'autre part, en raison de leur section carrée, les bottes sont - facilement empilables et elles peuvent donc être chargées , déchargées
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et entreposées au moyen de ohariote à palette, d'au un gain de main- d'oeuvre, un gain de place et une grande facilité de travail, En
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outre, de manière connue en aoi les bottes à section carrée peuvent être ouvertes le long d'un des angles longitudinaux et aplaties, 09 qui permet de réduire au minimum leur' eaoveaeMt, lors de leur . réexpédition au -fabricant .". '"#',,- ##?- ï" $ , l:
¯- .< -VV'1'*'-' # '- "-'f'"' nberài.irs anaan' 1 îiirtntti comprend trois éléaentsr f (a) une plaque carrée munie de borde à angle droit et d'un orifice central, (b) un bouchon et (c un joint.
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La plaque carrée est de a8ae dimentim que la section carrée intérieure de la boîte J'emballage. fille est constituée en un matériau rigide comme par exemple du carton ondulé, une matière plastique, du bois plein ou contre-plaqué ou tout autre matériau rigide équivalent.
Dans le cas d'un matériau déformable comme le
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carton ou la utibro plastiqua lee borde de la plaque à Angle droit peuvent être produits par refoulement, tandis que due le eau d'un matériau rigide non refoulait tel que le bois plein ou le contre-plaqué, ces borda peuvent être coller clou.. ou fixés de manière appropriée sur la plaque.La hauteur des bord. , angle
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droit cet prévue suffisamment grande pour maintenir t.rat..ni la plaque due une position perpendiculaire au grand axe de la boîte
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d'emballage.
L'orifioe situé au contre de la plaque est de forme circulaire!il possède un diamètre égal ou légèrement supérieur au
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diamètre intérieur du mandrin des rouleaux.
Le bouchon est constitué par un corps cylindrique dont le
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diamètre est égal ou légèrement inférieur au diamètre du .audr1n des rouleaux.Il est terminé en une de ses extrémité par un rebord extérieur annulaire perpendiculaire à l'axe du'bouchon,ce rebord ayant un diamètre supérieur au diamètre de l'orifice lent'Il de la
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plaque Le corps cylindrique du bouohon peut Itrs plein toutatoieg dans une foras de réalisation préférée qui permet 4'.oonoI1"f le matériau du bouchon mana nuire à sa solidité,
le oorp8 cylindrique du bouchon est creux et il est cloisonné intérieurement par une plaqua transversale présentant en son centre une baguedont l'axe
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001noido avec celui du corps du bouchent ainsi que des nervures radiales de renforcement reliant ladite bague centrale à la paroi interne du corps cylindriqueLa bague centrale a une longueur intérieure à celle du corps cylindrique du bouchon et elle affleure sensiblement l'extrémité du bouchon non munie d'un rebord extérieurs Le bouchon peut Atre fabriqué en un matériau rigide quelconque tel que du métal, de préférence léger, du bols, des résines thermo- plastiques ou thermodurcissables, renforcée. ru non.
De préférence)
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il est constitué on une matière thnrmaplnotiqus rigide et prêtant au moulage par 1nJeotint par oxomplo du pmlyutyrbnoo La joint consiste en une feuille de matière couple, par exemple une pellicule de chlorure de polyvinyloi .on rôle est 4'aaluror le serrage du buohn dans l'orifice central de la plaque et surtout d'éviter la pénétration do l'humidité par l'intérieur du mandrin.
L'intercalaire, prêt à l'emploi, comprend donc la plaque carrée à borde droite dans l'orifice contrai do laquelle le !
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bouchoncoiffe de son jointe est enfoncé de Manière que son extrémité sans rebord fasse saillie du cote de la plaque munie de
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borde droits et que son extrémité avec rebord vienne s 'appuyé* sur l'autre cote de la plaque*
Selon l'invention) chaque rouleau à emballer en$ muni de doux intercalaires ces derniers sont tournés, avec leur côté pourvu de borde droite,
vers le rouleau, et on presse les
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intercalaires contre la rouleau de lumière que chaque bousboia des intercalaires soit enfoncé dans l'extrémité correspondante du
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mandrin et que les 08tés des plaques carrées soient un alignements On obtient ainsi un ensemble comportant deux intercalaires et un rouleau intermédiaire qu'il suffit d'intraduira dans la botte d'emballage à section carrée, On opère de la même manière pour le second rouleau à emballer et ainsi de suites Au besoin)
et la
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botte n'est pas eMpHteatnt remplie# on introduit un bourrage au> dessus du dernier intercalaire avant de touer le couvercle de la botte, On voit donc que par l'emploi d'interoalaires conformes à l'invention on peut emballer des rouleaux d'un diamètre et d'une
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épaisseur quelconque, sana que la périphérie de ces rcule&mt entre en contact avec les parois de la botte d'emballage* Ce Mode d'emballage protège chaque rouleau des choc$ puisque 'est le mandrin qui est maintenu on place et non le matériau enroule*
Les dessins d'accompagnement illustrent un mode de réalisation préféré de l'invention.
La figure 1 représente on détail un ensemble constitué par un rouleau et deux intercalaires, les éléments constitutifdes intercalaires étant démonté..
La figure 2 représente, an vue explosé , une botte d'emballage à section carrée contenant quatre rouleaux de diamètres
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et d' épaisseurs différente, munis d'intercalaires conforme$ à l'invention.
Se rapportant à la figure 1, on désigne par 1 et 1' la plaque carrée munie de borda à angle droit 2 et 2' ainsi que d'un
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orifice central et 3'' te bouchon désigné dans son on..mb1. par 4 et 4' comprend un corps cylindrique 5 et 5' termine en une de ses
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triait*1! par un rebord extérieur annulai* 6 et 61# à l'intérieur du bouchon 4 et 4' existe une plaque transversal* 7 et 7' Présentant
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un son centre une bague $ et et dont l'axe coïncide avec l'axe du bouchon 4 et 4## ainsi que des nervures radiales de !'e!).fer8 a<t)t reliant la bagua centrale à la paroi Interne du corps cylindrique µ (ou 5')t Par 10 et 10',
on désigne le joint en fouille souple# Le rouléau à emballer 11 ont enveloppé d'un tilm do protootion dont les plia cent représentés en 12 et il *et bobiné sur un mandrin 13 destiné en pointillé*
Comme expliqué plut) haut, la plaque 2 (2'), le bouchon 4
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(4') et it joint 10 (10') sont assemblée de mani'fo que l'avant du bouchon coiffé dt on joint faune maillît du côté de la Plaque muni de borde droit. a (91)t o',.t-'-4if' vers le bas pour le bouchon 4 et vert la haut pour le bouchon 4## tn uit<t due la Position représentés k la figure 1, on rapproche lei deux 1nie:
olla1r.. du rouleau 11 et en enfonce l'avant des bouchant 4 et 4' dans le mandrin 13 du rouleau 11, en avant soin que le
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cet'. des plaques 1 et 1' soient en alïgnemeet4 Dans la figure 2, on représente quatre rouleaux munis de
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leurs intercalaires placée dans une botte dleinballage à section carrée 14 munie de couverolon 15 et 15'. On voit que quel que soit le diamètre et l'épaisseur des rouleaux, ceux-ci n'entrent pas en contact avec les paroi@ intérieures de la boîte d'emballage, ce qui évite les dommages au cour. du transporté
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Spacer for the suspension of the rollers wrmrwwrwwtrrwwwwwwwrrwr
The present invention relates to a spacer used for the suspension of rolls in bales of square section, in particular rolls of films of plasticizing materials. Bile also relates to a packaging process in which the spacer of the invention is used.
Until now, the way of packing,
. most commonly used for the transport of these articles is as follows each roll wound on a core generally made of strong cardboard is wrapped in a protective film j the)) rolls thus wrapped
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they are stacked in reinforced cardboard fl1ndriquol tubes which are then formed by donating lids.
As this <cylindrical tubes undergo sometimes very harsh $ during transport it is necessary to provide a jam over the entire length of the
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tubas, for example of folded arton excavations, to spread the rolls & the inside of the tubes,
all the more so as these can have different diameters and thicknesses. The extent to which the rolls reach the user therefore depends essentially on the skill and care with which these rolls are made. two major drawbacks! because of their cylindrical shape they cannot be stacked on the pallets of fork-lift trucks on the other hand,
it is not possible to flatten them when they are
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empty and consequently they have the same space on the return journey as on the outward journey, which increases transport costs.
In accordance with the invention, a new type of interlayer provides therefrom which makes it possible to transport the rolls in boxes of square cross-section and no longer in cylindrical tubes. The interlayer confmrme with the invention has the considerable advantage that it does not It is more necessary to wedge the rollers with a jam in the transport container, whatever the diameters and thicknesses of the rollers} in addition, the rollers do not come into contact with the walls of the box, which eliminates any possibility degradation.
On the other hand, due to their square section, the bundles are - easily stackable and therefore they can be loaded, unloaded
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and stored by means of a pallet cart, which saves labor, saves space and makes it very easy to work.
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furthermore, in a manner known in aoi the square section boots can be opened along one of the longitudinal angles and flattened, 09 which makes it possible to reduce their 'eaoveaeMt to a minimum, during their. reshipment to -manufacturer. ". '" #' ,, - ##? - ï "$, l:
¯-. <-VV'1 '*' - '#' - "-'f '"' nberài.irs anaan '1 îiirtntti comprises three elements f (a) a square plate provided with a border at right angles and a central hole, (b) a plug and (c a gasket.
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The square plate is of a8ae dimentim as the inner square section of the box I packing. daughter is made of a rigid material such as, for example, corrugated cardboard, a plastic material, solid wood or plywood or any other equivalent rigid material.
In the case of a deformable material such as
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Cardboard or the plastic edge of the right angle plate can be produced by upsetting, while due to the water of a rigid non-upset material such as solid wood or plywood, these edges can be nail glued. or appropriately fixed on the plate.The height of the edges. angle
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right this provided large enough to maintain t.rat..ni the plate due to a position perpendicular to the major axis of the box
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packing.
The orifioe located at the back of the plate is circular in shape! It has a diameter equal to or slightly greater than the
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inner diameter of the roll core.
The stopper consists of a cylindrical body whose
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diameter is equal to or slightly less than the diameter of the .audr1n of the rollers. It is terminated at one end by an annular outer rim perpendicular to the axis of the 'stopper, this rim having a diameter greater than the diameter of the slow orifice' He of the
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plate The cylindrical body of the bouohon can Itrs full toutatoieg in a foras of preferred embodiment which allows 4'.oonoI1 "f the material of the plug mana impair its strength,
the cylindrical oorp8 of the stopper is hollow and it is partitioned internally by a transverse plate having in its center a ring whose axis
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001noido with that of the body of the stopper as well as radial reinforcing ribs connecting said central ring to the internal wall of the cylindrical body The central ring has an internal length to that of the cylindrical body of the stopper and it is substantially flush with the end of the stopper not provided with An outer rim. The stopper can be made of any rigid material such as metal, preferably light, metal, reinforced thermoplastic or thermosetting resins. ru no.
Preferably)
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it is made of a thermally rigid material and suitable for molding by 1nJeotint by oxomplo of pmlyutyrbnoo The joint consists of a sheet of coupled material, for example a film of polyvinyl chloride. its role is 4'aaluror the tightening of the buohn in the central orifice of the plate and above all to prevent moisture from penetrating inside the mandrel.
The interlayer, ready to use, therefore includes the square plate with a straight edge in the hole where the!
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cap of its joint is pushed in so that its rimless end protrudes from the side of the plate provided with
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edges straight and that its end with rim comes to rest * on the other side of the plate *
According to the invention) each roll to be packaged in $ provided with soft spacers the latter are turned, with their side provided with a straight edge,
towards the roller, and we press the
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spacers against the roller of light that each bousboia of the spacers is pressed into the corresponding end of the
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mandrel and that the 08tés of the square plates are an alignment One thus obtains an assembly comprising two spacers and an intermediate roll which it is enough to intradicate in the bundle of packing with square section, We operate in the same way for the second roll to be packed and so on as needed)
and the
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boot is not fully filled # we introduce a stuffing> above the last interlayer before touching the cover of the boot, It can therefore be seen that by the use of spacers in accordance with the invention it is possible to pack rolls of a diameter and a
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any thickness, without the periphery of these rcule & mt coming into contact with the walls of the wrapping bundle * This wrapping method protects each roll from shocks $ since it is the core that is held in place and not the wound material *
The accompanying drawings illustrate a preferred embodiment of the invention.
Figure 1 shows in detail an assembly consisting of a roller and two spacers, the constituent elements of the spacers being removed.
Figure 2 shows, in exploded view, a square section packaging bundle containing four rolls of diameters
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and of different thicknesses, provided with dividers in accordance with the invention.
Referring to Figure 1, we denote by 1 and 1 'the square plate provided with a border at right angles 2 and 2' as well as a
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central orifice and 3 '' the plug designated in its on..mb1. by 4 and 4 'comprises a cylindrical body 5 and 5' ends in one of its
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was sorting * 1! by an external annular rim * 6 and 61 # inside the cap 4 and 4 'there is a transverse plate * 7 and 7' Presenting
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a sound centers a ring $ and and whose axis coincides with the axis of the plug 4 and 4 ## as well as radial ribs of! 'e!). fer8 a <t) t connecting the central bagua to the internal wall of the cylindrical body µ (or 5 ') t By 10 and 10',
we designate the joint in flexible excavation # The roll to be wrapped 11 wrapped with a protootion film whose folded hundred represented in 12 and it * and wound on a mandrel 13 intended in dotted lines *
As explained above, plate 2 (2 '), cap 4
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(4 ') and it joint 10 (10') are assembled in such a way that the front of the cap capped dt one seal fauna meshes on the side of the plate provided with a right edge. a (91) t o ',. t -'- 4if' downwards for plug 4 and green upwards for plug 4 ## tn uit <t due to the Position shown in figure 1, we bring together the two 1nie :
olla1r .. of the roller 11 and pushes the front of the plugs 4 and 4 'into the mandrel 13 of the roller 11, before taking care that the
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this'. plates 1 and 1 'are in alignment and 4 In figure 2, four rollers are shown fitted with
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their spacers placed in a square-section botte dleinballage 14 provided with cover 15 and 15 '. It can be seen that whatever the diameter and thickness of the rolls, they do not come into contact with the inner walls of the packaging box, thus avoiding damage to the yard. transported