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0&111IA' BREVET D'INVENTION iüi#*iii*6**iiiiiiiiii*iü iii Embrayage à un cycle pour tourner .'leotive- 8nt un organe d'un* Machine de bureau 111tü1ltit;feltlYtlitfKSllfIttcltltlcIYCiriItlUtle*1lilYii*Iltilkiiltüi
La présente invention se rapporte à un embrayage à un cycle pour tourner sélectivement un organe d'une machine de bureau comprenant une roue dentée tournant continûment et une roue dentée mutilée engrenant avec la roue tournante et fixée audit organe,la roue mutilée ayant une portion privée des dente et normalement disposée en face de la roue tournante, la roue mutilée pouvant être tournée par la roue tournante après d'être préliminairement tournée d'un angle prédéterminé.
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Généralement les embrayages k un cycle connus com- prendent une dent pivotée sur l'organe qui doit tire tourné et poussé par un ressort à engager une roue dentée tournant continûment. Un organe a contrôler le cycle, qui normalement bloque la dent, peut être actionné pour dégager la dent.Par conséquent l'embrayage est enclenché négativement en corres-
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pondanoe d'une position angulaire quelconque de la roue dentée.
L'enclenchement négatif est sujet à des enrayements et est in- flenceé par la tension du ressort, tandis que l'enclenchement asynchrone requiert un dispositif de contrôle additionnel dans le cas où un enclenchement synchrone est requis, comme, par exemple, dans le cas où deux ou plusieurs embrayages doivent être enclenchés en série, ou dans le eau où l'organe qui doit être tourna soit un organe do code d'un téléimprimeur, qui doit tourner en syncaronisme avec l'arbre principal de la ma- chine.
On connaît des autres dispositifs comprenant des roues mutilées, qui doivent être tournées intemritentemtn et en synchronisme, cependant ces dispositifs ne sont pas aptes à être commandés sélectivement et par oonséquant on ne les peut pas employer comme embrayage.
Cas désavantages sont éliminés par 1'embrayage à un cycle suivant l'invention, qui est caractérisé en ce, qu'un premier élément pouvant tourner solidairement avec la roue mutilée en correspondance avec ladite portion et distancé axialement de celle-ci peut être engagé par un second élé- ment pouvant tourner solidairement avec la roue tournante tourner la roue mutilée dudit angle, des moyens commandés sélective- ment étant pourvus pour faire engager le premier élément par le second élément de sorte que l'embrayage est enclenché positivement en synchronisme avec la rotation de la roue tournante,
D'autres objets, caractéristiques et avantagée de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'une forme préférée de réalisation, faite à titre d'exemple non limitatif,
avec référence au dessin annexé, où Fig. 1 est une vue d'un embrayage à un uyole suivant l'invention;
Fig. 2 est une coupe prise suivant la ligne II-II de la Fgi.1
Fig. 3 est une coupe prise suivant la ligne 111-111 de la Fig. 1; @
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Fige 4 est une coupe priée suivant la ligne IV-IV de la Fig.1 En se référant au dessin, le numéro 6 désigne un arbre tourné continûment dans le sens des aiguilles d'une montre (Fgi.2) par un moteur électrique qui nient pas re- présenté dans le dessin.
Le numéro 16 désigne un organe ou arbre d'une machine de bureau qui devrait être tourné sé- lectivement d'un cycle de 180 degrés pour tire placé dans une de deux positions angulaires opposées. Plus partiou- lièrement, l'arbre 16 représente un organe d'une pluralité d'organes de code d'un dispositif de sélection des carac- tères pour téléimprimeurs ou dispositifs d'écriture sii laireo, où chaque organe de code peut être placé dans une de deux positions correspondantes aux deux conditions d'une unité de code binaire d'une combinaison de code.
L'arbre 16 peut être sélectivement tourné par un embrayage à un cycle ayant deux positions de repos et comprenant une roue dentée 13 tournant continûment,et fixée à un manchon 11 axialement deplaçable sur l'arbre 6 et tournant solidairement avec lui par l'intermédiaire de deux saillies 12 (Fig.2) engageant deux rainures axiales 9 formées sur l'arbre 6 entre deux brides 7 et 8 (FIg.1)Le manchon 11 et la roue 13 sont alors déplaçables axialement entre deux positions bornées par les brides 7 et 8,
En outre, l'embrayage comprend une roue dentée mutilée 14 engrenant avec la roue 13 et fixée à l'arbre 16.
La roue 14 a deux portions 17 et 18 (Fig.2) diamétralement opposées et privées des dents, l'une desditea portions étant disposée normalement en face de la roue 13 afin de prévenir 4 la roue mutilée 14 d'être tournée par la roue 13.
La roue 14 peut être tournée par la roue 13 après d'être préliminairement tournée d'un angle prédéterminé et elle est suffisamment large pour engrener avec la roue 13 dans l'une et l'autre de ses positions*
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Un disque 19 (fig.s 1 et 3) fixé & la roue 14 par l'entremise de l'arbre 16 est pourvu de deux éléments chacun comprenant une dent 21, et 22 respectivement, en correspon- dance avec les portions 17et 18 respectivement, et distancé axialeent de ces dernières, Les dents 21 et 22 sont placées dans deux plans différents sur le disque 19.
Un tambour 25 fixé à la roue 13 par l'entremise du manchon 11 est pourvu de deux dents opposées 23 saillant d'une portion centrale 24 du tambour 25, qui sont aptes à engager les dents 21 et 22 du disque 19. Normalement les dents 23 sont placées sur le plan de la dent 21 ou 22 placée en correspondance avec la portion 17 ou 18 qui à présent n'est pas disposée en face de la roue 13 Chaque dent 21 et 22 a une surface cylindrique externe 26, et 27 respective- ment, apte à s'appuyer contre la surface cylindrique externe d'une correspondante portion latérale 28 et 29 .respective- ment, du tambour 25. La portion centrale 24 du tambour 25 est pourvu d'une entaille 33 (Fige, 1 et 4) adjacente à chaque dent 23 pour permettre aux dents 21 et 22 du disque 19 de tourner lorsqu'elles sont engagées par la dent 23.
Une dent auxiliaire 31, 32 (fig.s1 et 3) solidaire à la dent 21, et 22 respectivement, s'appy à la surface de la correspondante portion latérale 28, 29 du tambour 25 et est apto à empêcher le rebond de la dent 21, 22 lorsque elle est arrêtée par le tambour 25 à la fin de chaque cycles Le tambour 25 à son tour est pourvu d'une entaille 34 placée à une convenable distance angulaire de chaque dent 23 et étendue axialement le long toutes les portions 24, 28 et 29 pour permettre aux dents 31 et 32 de tourner.
Un levier 38 (Figs.1 et 4) pivoté en 39 est pourvu d'un rouleau 37 engageant deux brides 36 du manchon 11. Le levier 38 peut être sélectivement tourné entre deux posi- tions angulaires aous le contrôle de l'unité de code corres- pondante.
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L'embarage à un cycle travaille comm'il suit
Du la position du dessin la portion 17 (fig.2) de la roue 14 est disposé en face de la roue 13. Le levier 38 (fig.1) est dans la position tournée dans le sono contraire des aiguillée d'une montre, de aorte que le manchon 11 et dans la position base* et est appuyé contre la bride 7 de l'arbre 6.
La portion cylindrique 28 du tambour 25 glisse sur la surface latérale de la dont 21 et 31 du disque 19 (FIOg.3) tandis que les dents 23 du tambour 25 (fig.1 sont placées sur le plan de la dent 22 qui n'est pas disposée en face de la roue 13et par conséquent la dent 21 n'est pas influencée par les dents 23
Si la levier 38 est tourné dans le sens des aiguilles d'une montre, son rouleau 37 déplaça la manchon 11 vers le haut Jusqu'à n'appuyer contre la bride 8 de l'arbre 6,
La portion centrale 24 du tambour 25 avec les dents 23 est alors placée sur le plan des dents 21 et 31 du disque 199 et sa por- tion cylindrique 29 est placée sur le plan des dont% 22 et 32 tandis que la roua 13 demeure engrenée avec la roue 14.
Lorsque l'une des deux dents 23 du tambour 25 engage la dent 21 (fig.3) du disque 19,la dent 21 pénètre dans l'en- taille 33 et est tournée dans le sens contraire des aiguilles d'une montre avec le disque 19 et la roue 14 (fig.2) d'un angle prédéterminé. La roue 14 est alors engagée par la roue 13 et l'embrayage cet enclenché pour un cycle de 180 degré%.
Vers la fin du cycle la dent 32 (FKg.3) du disque 19 pénètre dans l'entaille 34 du tambour 25. Après cela, la surface 27 de la dent 22 @et arrêtée par la surface cylindrique de la portion 29 du tambour 25, de aorte que le disque 19 et la roue 14 sont arrêtée* Pendant cela, l'entaille 34 abandonne la dent 32, qui s'appuya contre la surface cylindrique de la portion 29,de sorte que le rebond du disque 19 est empêché.
Puisque à présent la roue 14 (fig.2) a sa portion mutilée 18 en face de la roue 13, l'embrayage est déclenché, tandis que la surface de la portion 29 (Fig.1) glisse sur les dents 22 et 32 du disque 19
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Si le levier 38 est retourné dans le sens contraire des aiguilles d'une montre à la position de Fig.1 le manchon 11 est déplacé vers le bas jusqu'à s'appuyer contre la bride 7 de l'arbre 6 et à placer ses dents 23 sur le plan de la dent 22 du disque 19, Lorsqu'une dea dents 23 engage la dent 22, le disque 19 est tourné dans le sono contraire des aiguilles d'une montre,
de sorte que la roue 14 ent engagée par la roue 13 pour un autre cycle de 160 degrés pareil à celui-là précédemment décrit. le disque 19 et la roue 14 août arrêtas lorsque la dent 21 ont arrêtée par la surface cylindrique de la portion 28 du tambour 25 dune la position indique dansles Figs 1 et 3
Il reanort évident que l'embrayage ont enclencha pool- tivement en synchronisme avec la rotation de la roue 13,indé pendamment du moment où le levier 38 est tourné entre le passage des deux dents 23 du tambour 25.
Par conséqunt dans le cas d'une rangée de embrayages égaux pourvue pour un dispos8 tif de sélection commandé par une combinaison de code, tous les embrayages peuvent être enclenchés simultanément quoique les signaux des différentes unités de code sont rogue en série.
Il est entendu que l'embrayage décrit peut être mo- difié en plusieurs façons avec substitutions, adjonctions et perfectionnements aux détails et aux parts sans s'écarter pour cela de l'esprit de l'invention. Par exemple. le disque 19 peut être monté déplaçable en comparaison de la roue 14, ou le tam- bour 25 peut être monté déplaçable en comparaison de la roue 13, de aorte que l'enclenchement est obtenu en déplaçant ré- ciproquement le disque 19 et le tambour 25. En outre, l'em- brayage peut avoir une pluralité de positions de repos et de dent* 21, 22 en lieu de deux.
Enfin, un embrayage à un cycle pour l'arbre principale d'une machine de bureau peut être obtenu avec une roue 14 pour- vue d'une seule portion mutilée et avec un disque 19 pourvu d'une seule dent. Dans ce cas le levier 38 doit être retourné à repos pendant le cycle d'une façon connue. Un tel embrayage est particulièrement convenable dans le cas où plusieurs em- brayages doivent être enclenchée en série, comme par exemple
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dans les machines à calculer très complexes,
parce que l'em- brayage suivant celui-là qui est commandé à présent est en- clenche* dans un moment prédétermina en synchronisme avec l'arbre du moteur et indépendamment du moment où le contrôle de l'en- clenchement arrive.
R é s u m é
Un embrayage à un cycle pour tourner sélectivement un organe d'une machine de bureau comprend une roue dentée tournant continûment et une roue dentée mutilée engrenant avec la roue tournante et fixée audit organe, la roue muti- lée ayant une portion privée de*? dents et normalement dispo- sée en face de la roue tournante, la roue mutilée pouvant être tournée par la roue tournante après d'être préliminaire ment tournée d'un angle prédéterminé, est caractérisé en ce, qu'un premier élémamt pouvant tourner solidairement avec la roue mutilée en correspondance avec ladite portion et distancé axialement de celle-ci peut être engagé par un second élément pouvant tourner solidairement avec la roue tournante pour tourner la roue mutilée dudit angle,
des moyens commandés sélectivement étant pourvus pour faire engager le premier élément par le second élément, de sorte que l'embrayage est enclenché positivement en synchronisme avec la rotation de la roue tournante.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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0 & 111IA 'PATENT OF INVENTION iüi # * iii * 6 ** iiiiiiiiii * iü iii One-cycle clutch for turning .'leotive- 8nt an organ of a * Office machine 111tü1ltit; feltlYtlitfKSllfIttcltltlcIYCiriItlUtle * 1lilYii * Iltilkiilti
The present invention relates to a one-cycle clutch for selectively rotating an organ of an office machine comprising a continuously rotating toothed wheel and a mutilated toothed wheel meshing with the rotating wheel and fixed to said organ, the mutilated wheel having a private portion. teeth and normally disposed opposite the rotating wheel, the mutilated wheel being able to be rotated by the rotating wheel after being previously rotated by a predetermined angle.
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Generally the known one-cycle clutches comprise a tooth pivoted on the member which is to pull rotated and pushed by a spring to engage a continuously rotating toothed wheel. An organ to control the cycle, which normally blocks the tooth, can be actuated to disengage the tooth, therefore the clutch is engaged negatively accordingly.
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pondanoe from any angular position of the toothed wheel.
Negative engagement is subject to jamming and is influenced by spring tension, while asynchronous engagement requires an additional control device in the event that synchronous engagement is required, as, for example, in the case of where two or more clutches are to be engaged in series, or in the water where the component to be rotated is a code component of a teleprinter, which must rotate in sync with the main shaft of the machine.
Other devices are known comprising mutilated wheels, which must be turned internally and in synchronism, however these devices are not able to be selectively controlled and therefore they cannot be used as a clutch.
These disadvantages are eliminated by the one-cycle clutch according to the invention, which is characterized in that a first element capable of rotating integrally with the mutilated wheel in correspondence with said portion and axially distanced therefrom can be engaged by a second element capable of rotating integrally with the rotating wheel rotating the mutilated wheel by said angle, selectively controlled means being provided to cause the first element to engage by the second element so that the clutch is positively engaged in synchronism with the rotation of the rotating wheel,
Other objects, characteristics and advantages of the invention will emerge more clearly from the following description of a preferred embodiment, given by way of non-limiting example,
with reference to the accompanying drawing, where Fig. 1 is a view of a single-wheel clutch according to the invention;
Fig. 2 is a section taken along line II-II of Fgi. 1
Fig. 3 is a section taken on line 111-111 of FIG. 1; @
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Fig 4 is a cut requested along line IV-IV of Fig. 1 Referring to the drawing, number 6 denotes a shaft continuously rotated clockwise (Fgi.2) by an electric motor which not shown in the drawing.
The numeral 16 designates an organ or shaft of an office machine which should be rotated selectively through a 180 degree cycle to pull placed in one of two opposite angular positions. More particularly, the shaft 16 represents a member of a plurality of code members of a character selection device for teleprinter or writing devices sii laireo, where each code member can be placed in. one of two positions corresponding to the two conditions of a binary code unit of a code combination.
The shaft 16 can be selectively rotated by a one-cycle clutch having two rest positions and comprising a continuously rotating toothed wheel 13, and fixed to a sleeve 11 axially movable on the shaft 6 and rotating integrally with it through the intermediary. two projections 12 (Fig. 2) engaging two axial grooves 9 formed on the shaft 6 between two flanges 7 and 8 (Fig. 1) The sleeve 11 and the wheel 13 are then axially movable between two positions bounded by the flanges 7 and 8,
In addition, the clutch comprises a mutilated toothed wheel 14 meshing with the wheel 13 and fixed to the shaft 16.
The wheel 14 has two diametrically opposed portions 17 and 18 (Fig. 2) deprived of the teeth, one of said portions being arranged normally opposite the wheel 13 in order to prevent the mutilated wheel 14 from being rotated by the wheel. 13.
The wheel 14 can be rotated by the wheel 13 after being preliminarily rotated by a predetermined angle and it is wide enough to mesh with the wheel 13 in either of its positions *
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A disc 19 (fig.s 1 and 3) fixed to the wheel 14 by means of the shaft 16 is provided with two elements each comprising a tooth 21, and 22 respectively, in correspondence with the portions 17 and 18 respectively. , and axially distanced from the latter, the teeth 21 and 22 are placed in two different planes on the disc 19.
A drum 25 fixed to the wheel 13 through the sleeve 11 is provided with two opposed teeth 23 projecting from a central portion 24 of the drum 25, which are able to engage the teeth 21 and 22 of the disc 19. Normally the teeth. 23 are placed on the plane of the tooth 21 or 22 placed in correspondence with the portion 17 or 18 which at present is not disposed opposite the wheel 13 Each tooth 21 and 22 has an outer cylindrical surface 26, and 27 respectively - ment, adapted to bear against the outer cylindrical surface of a corresponding lateral portion 28 and 29 .respect- ment, of the drum 25. The central portion 24 of the drum 25 is provided with a notch 33 (Fig, 1 and 4) adjacent to each tooth 23 to allow teeth 21 and 22 of disc 19 to rotate when engaged by tooth 23.
An auxiliary tooth 31, 32 (fig.s1 and 3) integral with the tooth 21, and 22 respectively, is supported on the surface of the corresponding lateral portion 28, 29 of the drum 25 and is apt to prevent the rebound of the tooth 21, 22 when stopped by drum 25 at the end of each cycle Drum 25 in turn is provided with a notch 34 placed at a suitable angular distance from each tooth 23 and extended axially along all portions 24, 28 and 29 to allow teeth 31 and 32 to rotate.
A lever 38 (Figs.1 and 4) pivoted at 39 is provided with a roller 37 engaging two flanges 36 of the sleeve 11. The lever 38 can be selectively rotated between two angular positions under the control of the code unit. corresponding.
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The one-cycle embarkation works as follows
From the position of the drawing the portion 17 (fig.2) of the wheel 14 is arranged opposite the wheel 13. The lever 38 (fig.1) is in the position turned in the opposite sound of the needles of a watch, that the sleeve 11 is in the basic position * and is pressed against the flange 7 of the shaft 6.
The cylindrical portion 28 of the drum 25 slides on the lateral surface of the side surface of which 21 and 31 of the disc 19 (FIOg.3) while the teeth 23 of the drum 25 (fig. 1 are placed on the plane of the tooth 22 which does not is not placed opposite the wheel 13 and therefore the tooth 21 is not influenced by the teeth 23
If the lever 38 is turned clockwise, its roller 37 moved the sleeve 11 upwards until it pressed against the flange 8 of the shaft 6,
The central portion 24 of the drum 25 with the teeth 23 is then placed on the plane of the teeth 21 and 31 of the disc 199 and its cylindrical portion 29 is placed on the plane of the% 22 and 32 while the wheel 13 remains meshed. with the wheel 14.
When one of the two teeth 23 of the drum 25 engages the tooth 21 (fig. 3) of the disc 19, the tooth 21 enters the size 33 and is rotated counterclockwise with the disc 19 and wheel 14 (fig.2) at a predetermined angle. The wheel 14 is then engaged by the wheel 13 and the clutch is engaged for a cycle of 180 degree%.
Towards the end of the cycle the tooth 32 (FKg.3) of the disc 19 enters the notch 34 of the drum 25. After that, the surface 27 of the tooth 22 @and stopped by the cylindrical surface of the portion 29 of the drum 25 , so that the disc 19 and the wheel 14 are stopped * During this, the notch 34 abandons the tooth 32, which rested against the cylindrical surface of the portion 29, so that the rebound of the disc 19 is prevented.
Since now the wheel 14 (Fig. 2) has its mutilated portion 18 facing the wheel 13, the clutch is released, while the surface of the portion 29 (Fig. 1) slides over the teeth 22 and 32 of the disc 19
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If the lever 38 is returned counterclockwise to the position of Fig. 1 the sleeve 11 is moved downwards until it rests against the flange 7 of the shaft 6 and places its teeth 23 on the plane of tooth 22 of disc 19, When one of the teeth 23 engages tooth 22, disc 19 is turned in the sound counterclockwise,
so that the wheel 14 is engaged by the wheel 13 for another cycle of 160 degrees similar to that previously described. the disc 19 and the wheel August 14 stopped when the tooth 21 stopped by the cylindrical surface of the portion 28 of the drum 25 in the position indicated in Figs 1 and 3
It is evident that the clutch has engaged poolally in synchronism with the rotation of the wheel 13, regardless of when the lever 38 is rotated between the passage of the two teeth 23 of the drum 25.
Therefore in the case of a row of equal clutches provided for a selector device controlled by a code combination, all the clutches can be engaged simultaneously although the signals of the different code units are rogue in series.
It is understood that the clutch described can be modified in several ways with substitutions, additions and refinements to details and parts without thereby departing from the spirit of the invention. For example. the disc 19 may be mounted movable in comparison with the wheel 14, or the drum 25 may be mounted movable in comparison with the wheel 13, so that the engagement is obtained by reciprocally moving the disc 19 and the drum 25. Further, the clutch may have a plurality of rest and tooth positions * 21, 22 instead of two.
Finally, a one cycle clutch for the main shaft of an office machine can be obtained with a wheel 14 provided with a single mutilated portion and with a disc 19 provided with a single tooth. In this case the lever 38 must be returned to rest during the cycle in a known manner. Such a clutch is particularly suitable in the case where several clutches must be engaged in series, such as for example
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in very complex calculating machines,
because the next clutch that is now commanded is engaged * at a predetermined time in synchronism with the motor shaft and regardless of when the engagement control occurs.
Summary
A one-cycle clutch for selectively rotating an organ of an office machine comprises a continuously rotating toothed wheel and a mutilated toothed wheel meshing with the rotating wheel and attached to said organ, the mutilated wheel having a deprived portion of *? teeth and normally disposed in front of the rotating wheel, the mutilated wheel being able to be rotated by the rotating wheel after being first rotated by a predetermined angle, is characterized in that a first element which can rotate integrally with the mutilated wheel in correspondence with said portion and axially distanced from the latter can be engaged by a second element which can rotate integrally with the rotating wheel to turn the mutilated wheel at said angle,
selectively controlled means being provided to cause the first member to engage the second member such that the clutch is positively engaged in synchronism with the rotation of the rotating wheel.
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