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"Perforateur pour documents,*/
L'invention est relative à un perforateur fabrique en matière synthétique qui se distingue des perforateurs connue en tôle par une hauteur constructive réduite et un montage plus simple. Grâce à l'utilisation de matière synthétique, l'on co- tient en outre une forme esthétiquement agréable du perforateur, qui recouvre les pièces techniquement fonctionnelles et augmente ainsi les possibilités de vente.
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L'originalité de la construction suivant l'invention qui comporte de façon connue en soi une plaque de pression dis- posée à pivotement sur une pièce de base et qui agit sur des poinçons disposés dans cette dernière, rénide essentiellement en ce que le perforateur est fait de deux parties en une pièce, faites de matière synthétique et reliées à pivotement entre elles, dont l'une, la partie inférieure A, comporte deux ulocs d'appui à son extrémité frontale et séparés de la plaque de base par une fente d'introduction pour le document à perforer, ulocs qui servent de guide aux poinçons de perforation et à sup- porter la partie supérieure B, constituant la plaque de pression ' et dont l'autre, ladite pièce supérieure B,
réalisée en forme de caisson et présentant en position de repos une surface ho- rizontale, chevauche la pièce inférieure A jusqu'à une petite oaguette marginale oasoe.
Afin de protéger la pièce supérieure B constituant la plaque de pression lors de l'actionnement du perforateur contre un gauchissement, les parois de cette pièce supérieure en forme de caisson sont conçues de telle sorte que la zone de pivotement de la pièce supérieure après l'exécution de la perforation, est limitée par une baguette marginale de la pièce inférieure A servant de butée à la paroi de caisson dorsale de la pièce supérieure et, dans la position de repos, par les surfaces de coût des blocs d'appui servant de butées à l'extrémité frontale du caisson constituant la pièce supé- rieure.
Le montage du perforateur suivant l'invention est simplifié grâce au fait que les blocs d'appui sont réalisée en tant que poches ouvertes vers la face frontale du perfora- leur, poches qui reçoivent les ressorts coopérant avec les poin- gons de perforation et, dans des évidements de leurs parois latérales, les tourillons de support pour la pièce supérieure B.
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L'on utilise avantageusement en tant que ressort coopérant avec les poinçons de perforation des lames de ressort en forme d'é- triera, qui sont glissées depuis la face de bout des bloc$ d'ap- pui dans les évidements en forme de pochée et dont les branchée supérieures sont réalisées en forme de fourche, de telle aorte qu'elles s'engagent par les deux dents de la fourche dans une rainure annulaire prévue sur les poinçons de perforation, On peut alors obtenir un mode de construction ramassé grâce au fait que les tourillons de support pour la pièce supérieure sont situés à l'intérieur du sommet des lames de ressort en forme d'étriers. lour raidir la pièce inférieure, celle-ci présente entre les blocs d'appui,
approximativement à la hauteur de la base des blocs d'appui chevauchant la plaque de base, une nervu- re qui, comme lea blocs d'appui eux-mêmes, est chevauchée par les parois de la pièce supérieure en forme de caisson, La pièce inférieure A présente sur sa face inférieure un évidement qui est recouvert par une plaque présentant des borde raoattus vers le haut et qui sert à recevoir les rognures estampées à partir des documents-. La surface inférieure de la plaque recouvrant le récipient à rognures se trouve alors dans un même plan avec les surfaces d'appui de la pièce inférieure.
Ceci offre l'avantage que l'on peut prévoir de préférence au voisinage des évidements de la plaque de bans pour les pointons ,le perforation, sur la face inférieure de cette Disque de base, des appuis qui reposent sur la surface interne de la plaque recouvrant le récipient à rognures et qui s'opposent ainsi à une flexion de la plaque de cases Ces appuie qui peuvent par exemple avoir la forme de nervure., peuvent aussi Cire disposés sur la face interne de la plaque recouvrant le récipient à rognures.
Si la plaque recouvrant le récipient rognures eut faite d'une matière moins résistante, l'on peut aussi prévoir dans cette plaque de recouvrement des
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évidements que traversent des appuis prévue sur la face in- férieure de la plaque de base. Four raidir la plaque de base l'on dispose sur sa face inférieure des nervures d'étendant de préférence parallèlement à ses bords extérieure, qui limitent l'espace destiné à recevoir les rognures. Sur l'une de ces nervures l'on prévoit utilement un évidement dans lequel s'engage une languette prévue sur la plaque de recouvrement. iour raidir la pièce supérieure B l'on prévoit utilement sur sa face interne des nervures de .renfort.
Dans la plaque de base, aux deux endroits où sont prévus les passages pour les poinçons de perforation, l'on pose utilement des plaques métalliques dont des évidements circulaires coopèrent avec les poinçons de perforation afin de produire un découpage net. Cur la face supérieure de la plaque de pression, l'on a prévu un appendice de repérage dépassant d'une paroi latérale, qui indique la position correcte dans le perforateur du document à perforer.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exem- ple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue en perspective du perforateur en position de repos vu depuis un petit coté de la face dorsale,
La figure 2 est une vue en perspective du perforateur en position de repos, vu depuis le coté d'introduction.
La figure 3 est une vue en élévation latérale do la pièce inférieure A, considérée depuis le côté d'introduction,
La figure 4 est une vue en coupe verticale suivant la ligne IV-IV de la figure 3, à grande échelle,
La figure 5 est une vue en coupe verticale suivant la ligne V-V de la figure. 3, à grande échelle.
La figure 6 est une vue en plan de la face inférieur du perforateur.
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La pièce inférieure A est constituée par une plaque de base 1, sur laquelle sont façonnées des nervures longitudinales 11, 12 et 13 s'étendant verticalement vers le haut* A la plaque de base sont réunis en une pièce des blocs d'appui 14 et 14', qui sont réalisés en forme de poche ouverte vers le côté d'introduction. La plaque de base repose sur des baguettes marginales 15 prévues sur sa face inférieure ainsi que sur des nervures 16 prévues entre ces baguettes marginales. Les nervures 16 et une baguette marginale 15 délimitent l'espace destiné à recevoir les rognures.
Cet espace est fermé vers le bas par une plaque 'le couverture 2, qui présente une languette 21 s'engageant dans un évidement de la nervure longitudinale 16.
Sur la face inférieure de la plaque de base sont en outre prévues des saillies cylindriques 17 et 17' ainsi que des cotes 18 servant à soutenir la plaque de base et qui reposent par leurs faces de bout contre la surface interne de la plaque de couverture 2. L'on a prévu dans la plaque de base des évidements circulaires 19 et 19' pour le passage des poinçons perforateurs.
Dans les parois latérales des blocs d'appui 14 et 14' réalisés en forme de poches, l'on a prévu des passages 141 et 141' destinés à recevoir les tourillons 3 et 3'. Dans les surfaces de délimitation horizontale de ces poches sont prévus des évidements destinés à recevoir les poinçons de perforation 4 et 4'.
La pièce supérieure B agissant en tant que plaque de pression est réalisée en tant que cuvette 5 ouverte vers le bas.
Celle-ci présente vers le coté d'introduction deux prolongements 51 et 51', qui entourent les blocs d'appui 14 et 14'.
Dans la position de repos, les arêtes inférieures des parois du coté d'introduction, les parties 51 et 51',reposent contre les surfaces de bout des blocs d'appui 14 et 14' et lirai-
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tent ainsi de ce côté la zone de pivotement de la plaque de pressions Dans le sens de pivotement opposé, la gamme de pivo- tement de la plaque de pression est limitée par le tait que l'arête inférieure 58' de la partie de paroi dorsale 52 vient rencontrer la baguette marginale arrière 15 de la pièce infé- rieure A. Sur la partie de paroi médiane 53 située entre les deux saillies 51 et 51' est prévu un appendice de repérage 54.
Les deux ressorts en étrior 6 et 6' sont réalisés à leurs deux extrémités de branche en forme de fourche, de telle sorte que les deux dents de la branche inférieure de l'étrier reçoivent entre elles le poinçon de perforation tandis que les deux dents de la branche supérieure s'engagent dans une rainure annulaire du poinçon de perforation.
Comme contrecouteau pour les poinçons de perforation 4 et 4', l'on peut incorporer dans la pièce inférieure A des plaques métalliques ou des étriers métalliques en forme de U, l'ouverture de chacun de ces étriers étant dirigée vers le c8té d'introduction, la oranche inférieure étant noyée dans la plaque de anse 1 et la branche supérieure dans la paroi de délimitation inférieure du uloc d'appui 14 et 14' qui lui est associé, tandis que ces plaques ou étriers métalliques présentent des pas âges pour les poinçons de perforation 4 et 4'.
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"Document puncher, * /
The invention relates to a perforator made of synthetic material which differs from known perforators made of sheet metal by a reduced construction height and simpler assembly. Thanks to the use of synthetic material, an aesthetically pleasing shape of the perforator is also maintained, which covers the technically functional parts and thus increases the sales possibilities.
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The originality of the construction according to the invention which comprises, in a manner known per se, a pressure plate arranged to pivot on a base part and which acts on punches arranged in the latter, essentially consists in that the perforator is made of two parts in one piece, made of synthetic material and pivotally connected to each other, one of which, the lower part A, has two support feet at its front end and separated from the base plate by a slit d 'introduction for the document to be perforated, ulocs which serve as a guide for the perforation punches and to support the upper part B, constituting the pressure plate' and of which the other, said upper part B,
made in the form of a box and having a horizontal surface in the rest position, overlaps the lower part A up to a small marginal oaguette oasoe.
In order to protect the upper part B constituting the pressure plate during the actuation of the perforator against warping, the walls of this box-shaped upper part are designed so that the pivoting zone of the upper part after the execution of the perforation is limited by a marginal strip of the lower piece A serving as a stop for the back box wall of the upper piece and, in the rest position, by the cost surfaces of the bearing blocks serving as stops at the front end of the box constituting the upper part.
The mounting of the perforator according to the invention is simplified by virtue of the fact that the support blocks are designed as pockets open towards the front face of the perforator, pockets which receive the springs cooperating with the perforation punches and, in the recesses of their side walls, the support pins for the upper part B.
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As a spring co-operating with the perforation punches, it is advantageous to use caliper-shaped leaf springs, which are slid from the end face of the support blocks into the pocket-shaped recesses. and the upper branches of which are made in the shape of a fork, in such a way that they engage by the two teeth of the fork in an annular groove provided on the perforation punches, It is then possible to obtain a compact construction method thanks to the that the support journals for the top piece are located inside the top of the leaf spring in the form of stirrups. heavy stiffening the lower part, this one present between the support blocks,
approximately at the height of the base of the support blocks overlapping the base plate, a rib which, like the support blocks themselves, is overlapped by the walls of the box-shaped top piece. lower A has on its underside a recess which is covered by a plate having edges raoattus upwards and which serves to receive the stamped trimmings from the documents. The lower surface of the plate covering the trimming container is then in the same plane with the bearing surfaces of the lower part.
This offers the advantage that one can preferably provide in the vicinity of the recesses of the plate of bans for the points, the perforation, on the underside of this base disc, the supports which rest on the internal surface of the plate. covering the container with trimmings and which thus oppose bending of the plate of boxes. These supports which may for example have the shape of a rib., can also wax arranged on the internal face of the plate covering the container with trimmings.
If the plate covering the trimmed container would have been made of a less resistant material, it is also possible to provide in this covering plate
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recesses through which supports provided on the underside of the base plate pass. Oven to stiffen the base plate, ribs extending preferably parallel to its outer edges are placed on its underside, which limit the space intended to receive the trimmings. On one of these ribs a recess is usefully provided in which engages a tongue provided on the cover plate. iour stiffening the upper part B is usefully provided on its internal face .reinforcement ribs.
In the base plate, at the two places where the passages for the perforation punches are provided, there are usefully placed metal plates whose circular recesses cooperate with the perforation punches in order to produce a clean cut. On the upper face of the pressure plate, there is provided a registration appendage projecting from a side wall, which indicates the correct position in the perforator of the document to be perforated.
Other details and features of the invention will emerge from the description below, given by way of nonlimiting example and with reference to the accompanying drawings, in which:
Figure 1 is a perspective view of the perforator in the rest position seen from a small side of the dorsal face,
FIG. 2 is a perspective view of the perforator in the rest position, seen from the insertion side.
Figure 3 is a side elevational view of the lower part A, viewed from the insertion side,
Figure 4 is a vertical sectional view along the line IV-IV of Figure 3, on a large scale,
Figure 5 is a vertical sectional view along the line V-V of the figure. 3, on a large scale.
Figure 6 is a plan view of the underside of the perforator.
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The lower part A consists of a base plate 1, on which are shaped longitudinal ribs 11, 12 and 13 extending vertically upwards * At the base plate are joined in one piece support blocks 14 and 14 ', which are made in the form of an open pocket towards the insertion side. The base plate rests on marginal rods 15 provided on its underside as well as on ribs 16 provided between these marginal rods. The ribs 16 and a marginal strip 15 delimit the space intended to receive the trimmings.
This space is closed at the bottom by a plate on the cover 2, which has a tongue 21 engaging in a recess of the longitudinal rib 16.
On the underside of the base plate are further provided cylindrical projections 17 and 17 'as well as dimensions 18 serving to support the base plate and which rest with their end faces against the inner surface of the cover plate 2 Circular recesses 19 and 19 'are provided in the base plate for the passage of the perforating punches.
In the side walls of the support blocks 14 and 14 'made in the form of pockets, there are passages 141 and 141' intended to receive the journals 3 and 3 '. In the horizontal delimiting surfaces of these pockets are provided recesses intended to receive the perforation punches 4 and 4 '.
The upper part B acting as a pressure plate is made as a downwardly open bowl.
This presents towards the side of introduction two extensions 51 and 51 ', which surround the support blocks 14 and 14'.
In the rest position, the lower ridges of the walls on the insertion side, parts 51 and 51 ', rest against the end surfaces of the bearing blocks 14 and 14' and read.
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In this way, the swivel area of the pressure plate on this side In the opposite direction of pivoting, the swivel range of the pressure plate is limited by the fact that the lower edge 58 'of the back wall part 52 comes to meet the rear marginal strip 15 of the lower part A. On the part of the median wall 53 situated between the two projections 51 and 51 'is provided a marking appendage 54.
The two etrior springs 6 and 6 'are made at their two fork-shaped branch ends, so that the two teeth of the lower branch of the caliper receive between them the perforation punch while the two teeth of the upper branch engage in an annular groove of the perforation punch.
As a counterknife for the perforation punches 4 and 4 ', it is possible to incorporate in the lower part A metal plates or U-shaped metal stirrups, the opening of each of these stirrups being directed towards the introduction side. , the lower oranche being embedded in the handle plate 1 and the upper branch in the lower delimiting wall of the support uloc 14 and 14 'which is associated with it, while these metal plates or stirrups have aged pitches for the punches perforation 4 and 4 '.
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