BE641465A - - Google Patents

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BE641465A
BE641465A BE641465DA BE641465A BE 641465 A BE641465 A BE 641465A BE 641465D A BE641465D A BE 641465DA BE 641465 A BE641465 A BE 641465A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl

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  • Centrifugal Separators (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Ptrf ctionn aent8 apporté aux proo4d', et di,pol1¯1f. Pm la i4pt* ration .'oan1qUt de tin.. p&rt1ou1.  ûlldti à parti' d'un 
 EMI1.2 
 liquida. 
 EMI1.3 
 



  L'invention est relatif  à la séparation mécanique des solides et des liquida et elle$ concerne$ plus ,arttou1i"tnt, un procédé et un dispositif tel qu'une centrifugeuse pou sépara* dos solides à partir 4'un liquide, lendits solides comprenant des particules fines oi-apr.. simplement 4'nomm'" dtïntage Un but de l'invention est de réaliser un prooddd et un dit- positif pour extraire des tinta 1 partir de 1   muent d'un sirara- tour mécanique, Il Lors de sa séparation mécanique de l eau à pat4,îr d'un. suspension de charbon transportée dans une carta1:

  hat1r,t, une portion appréciable du charbon est déchargé* sous forme de ânes avec l'ef- fluent liquide sortant du séparateur mécanique. rc-A finis doivent It,..xtl'a1 t.. de l'effluent aussi ocmplètment que possible et am.. 

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 nées au foyer afin d'éviter une perte directe et une diminution du rendement global de l'installation d'égouttage d'une suspension de charbon et d'amenée de la suspension plue ou moins   complètement   égouttée Jusqu'au foyer d'un générateur de vapeur, 
La technique classique constiste à faire passer   l'effluent   dans un floculateur pour   floculer   les fines,

     puis à   recycler par pom- page le mélange d'eau et de fines floculées jusqu'à l'entrée du sépa- rateur mécanique pour le mélanger à la suspension arrivant au sépara*   teur.   Bien qu'un tel mode opératoire réalise une séparation générale- ment satisfaisante des fines, on a découvert qu'en amenant séparément ce mélange de   fines   floculées et d'eau au séparateur   mécanique,   au lieu de le mélanger à la suspension arrivante, et en réalisant cette amende d'un tel courant séparé de fines floculées et d'eau sur la couche de charbon déposée sur la plage du séparateur mécanique  où la couche de charbon se trouve supportée indépendamment de la nappe du liquide   séparé   dans le séparateur mécanique,

   la couche de charbon   agit à   la Manière d'un lit filtrant   suffisamment     efficace   pour   .. parer   les fines   floculées   de   l'eau   en une seule   passe*   ce qui améliore et accélère l'extraction des fines* 
L'invention a pour objet un procédé pour séparer   mécanique*   ment, dans un séparateur mécanique, le charbon et l'eau à partir   d'une   suspension de charbon, lequel procédé est caractérisé en et qu'il con- ointe essentiellement à filtrer un mélange d'eau et de fines   flocu-   lées, qui étaient contenues dans l'effluent du séparateur avant flo- culation, au travers d'une couche de charbon séparée dans ledit sé- parateur. 



   L'invention a également pour objet un dispositif pour se parer mécaniquement le charbon et l'eau à partir d'une suspension de charbon, lequel dispositif est caractérisé en ce qu'il comprend es-   sentiellement   un séparateur mécanique, tel qu'une centrifugeuse, un   floculateur   pour recevoir l'effluent provenant dudit séparateur, et des moyens propres à recycler des   fines   ficcluées à partir du flocu- lateur jusqu'au séparateur, lesdits moyens de recyclage étant con- 

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 struite et agence* pour déverser le mélange   d'eau   et de fines flocu- lées sur une couche de charbon séparé   format   dans ledit séparateur à sur une portion de ce séparateur et résultant de la séparation méca-   nique   
Et l'invention pourra,

   de toute façon, être bien   comprise   à l'aide du complément de description qui suit ainsi que du dessin ci-annexé, lesquels complément et dessin concernent un mode de réalisation particulier de l'invention choisi à titre d'exemple non limitatif et sont, bien entendu, donnes surtout à titre   d'indication    
La figure unique, de ce dessin, représente, partie en élé- vation et partie en coupe longitudinale varticale axiale, un disposi- tif séparateur mécanique   réalisé   conformément à l'invention, 
Cornue le montre le   dessin,   un séparateur centrifuge indi- qué généralement en   10   est supporté tourillonnant à l'intérieur   d'une   enveloppe   12   sur des paliers 14.

   Le tambour   16   de la   centrifugeuse   peut être mis en rotation par tous moyens a propiriés tels qu'une poulie   d'entraînement   18.   Un   deuxième tambour 20 monté   eoaxialeaent   par rapport au tambour   16   est supporté de toute manière adéquate telle qu'au moyen de paliers, non représentés, agencés à l'intérieur des paliers 14 pour tourner à l'intérieur du tambour 16 de la cantrifugeu- se. Une botte à engrenages 22 sort à faire tourner le tambour 20 en môme temps que le tambour 16, mais à une vitesse de rotation   légère*   ment différente.

   Un trans   orteur à   vis   24   monté sur l'extérieur du tambour 20 s'étend entre le tambour 20 et le tambour   16   et refoule   du   charbon séparé à partir d'une suspension de charbon, amenée par une canalisation 26 et un arbre fixe creux 28 jusque dans   l'intérieur   du tambour   20   et au travers d'ouvertures 30 jusque dans l'intérieur du tambour 16, le long du tambour à partir de la portion de plus grande ' diamètre 32 vers la portion de plus petit diamètre 34 du tambour 16. 



  Le tambour 16 comporte une portion tronconique 36, raccordant la   por-        tion de plus grand diamètre 32 à la portion de plus petit diamètre 34, pour établir une plage supportant une couche de charbon séparée d'une; nappe de liquide 38 qui se   rassemble   dans la portion de plus grand 

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 dimètre 32 du tambour 16. Du liquide séparé du   charbon     se   déverse au travers d'ouvertures 40 dont la position radiale détermine la pro- fondeur de la nappe   38.   



   Le charbon  pare est refoulé le long de la plage par le transporteur à vis 24 et est déchargé au   travers   de   l'ouverture   42 dans une goulotte à charbon   44   aboutissant à un broyeur (non   représen-   té) où il est pulvérise. 



   L'effluent sortant par   1'orifice   40   contient   une propor- tion appréciable de charbon en particules très fines qu'entraîne cet   effluent,   Un floculant tel que le produit connu sous la marque    Sépara *   et vendu par la   Dow   Chemical Company de Midland, Michigan, E.U.A. est contenu dans un réservoir   46   et est   Mélange   à 1'effluent amené par une conduite   48   dans un   floculateur   50 où les fines sont   ainsi   floculées ou coagulées et forment un sédiment au fond du   flocu..   lateur.

   Une pompe 52 reprend ces   fines     floculées,   accompagnées d'une proportion   suffisante     d'eau   pour constituer un mélange   pompable   ren- fermant par exemple 30% de fines et 70%   d'eau.   Cette pompe   52,   qui peut être à engrenages ou à via, refoule ce mélange dans une conduite 54 raccordée à un conduit fixe 56 supporté à l'intérieur de l'arbre creux fixe 28 servant de conduit d'amenée de suspension de charbon,, 
Le tambour 20 contient des compartiments 60 et 62   longitu-     dinalement   séparés par une cloison 58.

   L'arbre-conduit 28   se   termine dans le compartiment 60   où   il déverse la suspension de charbon qui en sort par des ouvertures 30 pour parvenir dans la portion de plus grand diamètre 32 du tambour 16. Le conduit 56   s'étend   complètement au travers du compartiment 60 et de la cloison centrale 58 pour abou- tir dans le compartiment 62 où il déverse le mélange de   fines     tlocu-   lées et   d'eau   qui,   sous     l'effet   de la force cent ri fuge, sort de ce compartiment 62 au travers   d'orifices     64   et se   déverse   ainsi sur la couche de charbon déposée sur la plage 36.

   Cette couche de charbon, qui a été séparée de la nappe liquide 38, agit à la manière d'un fil- tre sur ce Mélange d'eau et de fines   flooulées,   l'eau passant au tra- 

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Claims (1)

  1. vers de la couche de charbon formant lit de filtration le long de la plage 36 jusqu'à la nappe liquide 38. Les fines, après floculation, sont Assez grosses pour ne pas passer facilement au travers des pores de la couche de charbon rendue compacte par la force contrifuge et déposée sur la plage 36;
    elles sont donc très facilement retenues par filtration de façon à déliter une extraction de pratiquement 100% des fines* Les fines filtrée* sont entraînée , en même temps que le charbon séparé, par le transporteur à vis 22 le long de la plage, et sont refoula au travers de l'orifice 42 de décharge des solides d'où elles tombent en mené temps que le charbon séparé dans la goulotte 44, Cette floculation des fines contenues dans l'effluent sui- vis de l'utilisation de la couche de charbon comme lit de filtration dans le séparateur mécanique aboutit à une meilleure extraction des fines, cette extraction étant à la fois plus rapide et plus parfaite,
    sans aucun équipement additionnel et sans aucune dépense additionnel- le d'exploitation* R E V E N D I C A T I O N S .
    1. Procédé pour la séparation mécanique, dans un sépara* teur Mécanique, de charbon et d'eau à partir d'une suspension de charbon, caractérisé en ce qu'on filtre un mélange d'eau et de fines floculées, qui étaient contenues dans l'effluent du séparateur avant leur floculation, au travers d'une couche de charbon sépare dans le séparateur.
    2, Dispositif pour la séparation mécanique de charbon et d'eau à partir d'une suspension de charbon, caractérisé en ce qu'il comprend un séparateur mécanique, tel qu'une centrifugeuse, un i floculateur pour recevoir l'effluent dudit séparateur, et des moyens propres à recycler des fines floculées à partir du floculateur jusqu' au séparateur, les moyens de recyclage étant construits et agencés pour déverser le mélange d'eau et de fines floculées sur une couche de charbon séparé formée dana le séparateur sur une portion de ce séparateur et résultant de la séparation mécanique. <Desc/Clms Page number 6>
    3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le séparateur comprend un tambour rotatif, possédant une portion tronconique ou plage, et un conduit possédant une ouverture de diversement dans le voisinage de la plage pour amener le mélan- ge jusque sur la plage* 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérise en ce que a l'intérieur du tambour rotatif est coaxialement agencé un deuxième tambour, la portion tronconique raccordant une portion de plus grand diamètre à une portion de plus petit diamètre du premier tambour, le deuxième tambour étant subdivisé longitudinale- ment en deux compartimenta,
    le prêter des compartiments étant agen- cé pour recevoir la suspension de charbon et possédant des ouvertu- res communiquant avec l'intérieur du premier tambour pour déverser la suspension dans le premier tambour afin de l'y séparer, le dueè- me compartiment étant en communication avec l'ouverture de déverse- ment du conduit pour recevoir le mélange d'eau et de fines et possédant des ouvertures communiquant avec l'intérieur du premier tambour dans le voisinage de la plage pour y déverser le mélange.
    5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisa en ce qu'il comprend un autre conduitsétemandant axialement jusque dans le premier compartiment du deuxième tambour pour transporter la suspension, le premier conduit mentionné pour transporter le mélange étant disposa à l'intérieur du deuxième conduit et se ter- minant dans le deuxième compartiment.
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