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Ptrf ctionn aent8 apporté aux proo4d', et di,pol1¯1f. Pm la i4pt* ration .'oan1qUt de tin.. p&rt1ou1. ûlldti à parti' d'un
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liquida.
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L'invention est relatif à la séparation mécanique des solides et des liquida et elle$ concerne$ plus ,arttou1i"tnt, un procédé et un dispositif tel qu'une centrifugeuse pou sépara* dos solides à partir 4'un liquide, lendits solides comprenant des particules fines oi-apr.. simplement 4'nomm'" dtïntage Un but de l'invention est de réaliser un prooddd et un dit- positif pour extraire des tinta 1 partir de 1 muent d'un sirara- tour mécanique, Il Lors de sa séparation mécanique de l eau à pat4,îr d'un. suspension de charbon transportée dans une carta1:
hat1r,t, une portion appréciable du charbon est déchargé* sous forme de ânes avec l'ef- fluent liquide sortant du séparateur mécanique. rc-A finis doivent It,..xtl'a1 t.. de l'effluent aussi ocmplètment que possible et am..
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nées au foyer afin d'éviter une perte directe et une diminution du rendement global de l'installation d'égouttage d'une suspension de charbon et d'amenée de la suspension plue ou moins complètement égouttée Jusqu'au foyer d'un générateur de vapeur,
La technique classique constiste à faire passer l'effluent dans un floculateur pour floculer les fines,
puis à recycler par pom- page le mélange d'eau et de fines floculées jusqu'à l'entrée du sépa- rateur mécanique pour le mélanger à la suspension arrivant au sépara* teur. Bien qu'un tel mode opératoire réalise une séparation générale- ment satisfaisante des fines, on a découvert qu'en amenant séparément ce mélange de fines floculées et d'eau au séparateur mécanique, au lieu de le mélanger à la suspension arrivante, et en réalisant cette amende d'un tel courant séparé de fines floculées et d'eau sur la couche de charbon déposée sur la plage du séparateur mécanique où la couche de charbon se trouve supportée indépendamment de la nappe du liquide séparé dans le séparateur mécanique,
la couche de charbon agit à la Manière d'un lit filtrant suffisamment efficace pour .. parer les fines floculées de l'eau en une seule passe* ce qui améliore et accélère l'extraction des fines*
L'invention a pour objet un procédé pour séparer mécanique* ment, dans un séparateur mécanique, le charbon et l'eau à partir d'une suspension de charbon, lequel procédé est caractérisé en et qu'il con- ointe essentiellement à filtrer un mélange d'eau et de fines flocu- lées, qui étaient contenues dans l'effluent du séparateur avant flo- culation, au travers d'une couche de charbon séparée dans ledit sé- parateur.
L'invention a également pour objet un dispositif pour se parer mécaniquement le charbon et l'eau à partir d'une suspension de charbon, lequel dispositif est caractérisé en ce qu'il comprend es- sentiellement un séparateur mécanique, tel qu'une centrifugeuse, un floculateur pour recevoir l'effluent provenant dudit séparateur, et des moyens propres à recycler des fines ficcluées à partir du flocu- lateur jusqu'au séparateur, lesdits moyens de recyclage étant con-
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struite et agence* pour déverser le mélange d'eau et de fines flocu- lées sur une couche de charbon séparé format dans ledit séparateur à sur une portion de ce séparateur et résultant de la séparation méca- nique
Et l'invention pourra,
de toute façon, être bien comprise à l'aide du complément de description qui suit ainsi que du dessin ci-annexé, lesquels complément et dessin concernent un mode de réalisation particulier de l'invention choisi à titre d'exemple non limitatif et sont, bien entendu, donnes surtout à titre d'indication
La figure unique, de ce dessin, représente, partie en élé- vation et partie en coupe longitudinale varticale axiale, un disposi- tif séparateur mécanique réalisé conformément à l'invention,
Cornue le montre le dessin, un séparateur centrifuge indi- qué généralement en 10 est supporté tourillonnant à l'intérieur d'une enveloppe 12 sur des paliers 14.
Le tambour 16 de la centrifugeuse peut être mis en rotation par tous moyens a propiriés tels qu'une poulie d'entraînement 18. Un deuxième tambour 20 monté eoaxialeaent par rapport au tambour 16 est supporté de toute manière adéquate telle qu'au moyen de paliers, non représentés, agencés à l'intérieur des paliers 14 pour tourner à l'intérieur du tambour 16 de la cantrifugeu- se. Une botte à engrenages 22 sort à faire tourner le tambour 20 en môme temps que le tambour 16, mais à une vitesse de rotation légère* ment différente.
Un trans orteur à vis 24 monté sur l'extérieur du tambour 20 s'étend entre le tambour 20 et le tambour 16 et refoule du charbon séparé à partir d'une suspension de charbon, amenée par une canalisation 26 et un arbre fixe creux 28 jusque dans l'intérieur du tambour 20 et au travers d'ouvertures 30 jusque dans l'intérieur du tambour 16, le long du tambour à partir de la portion de plus grande ' diamètre 32 vers la portion de plus petit diamètre 34 du tambour 16.
Le tambour 16 comporte une portion tronconique 36, raccordant la por- tion de plus grand diamètre 32 à la portion de plus petit diamètre 34, pour établir une plage supportant une couche de charbon séparée d'une; nappe de liquide 38 qui se rassemble dans la portion de plus grand
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dimètre 32 du tambour 16. Du liquide séparé du charbon se déverse au travers d'ouvertures 40 dont la position radiale détermine la pro- fondeur de la nappe 38.
Le charbon pare est refoulé le long de la plage par le transporteur à vis 24 et est déchargé au travers de l'ouverture 42 dans une goulotte à charbon 44 aboutissant à un broyeur (non représen- té) où il est pulvérise.
L'effluent sortant par 1'orifice 40 contient une propor- tion appréciable de charbon en particules très fines qu'entraîne cet effluent, Un floculant tel que le produit connu sous la marque Sépara * et vendu par la Dow Chemical Company de Midland, Michigan, E.U.A. est contenu dans un réservoir 46 et est Mélange à 1'effluent amené par une conduite 48 dans un floculateur 50 où les fines sont ainsi floculées ou coagulées et forment un sédiment au fond du flocu.. lateur.
Une pompe 52 reprend ces fines floculées, accompagnées d'une proportion suffisante d'eau pour constituer un mélange pompable ren- fermant par exemple 30% de fines et 70% d'eau. Cette pompe 52, qui peut être à engrenages ou à via, refoule ce mélange dans une conduite 54 raccordée à un conduit fixe 56 supporté à l'intérieur de l'arbre creux fixe 28 servant de conduit d'amenée de suspension de charbon,,
Le tambour 20 contient des compartiments 60 et 62 longitu- dinalement séparés par une cloison 58.
L'arbre-conduit 28 se termine dans le compartiment 60 où il déverse la suspension de charbon qui en sort par des ouvertures 30 pour parvenir dans la portion de plus grand diamètre 32 du tambour 16. Le conduit 56 s'étend complètement au travers du compartiment 60 et de la cloison centrale 58 pour abou- tir dans le compartiment 62 où il déverse le mélange de fines tlocu- lées et d'eau qui, sous l'effet de la force cent ri fuge, sort de ce compartiment 62 au travers d'orifices 64 et se déverse ainsi sur la couche de charbon déposée sur la plage 36.
Cette couche de charbon, qui a été séparée de la nappe liquide 38, agit à la manière d'un fil- tre sur ce Mélange d'eau et de fines flooulées, l'eau passant au tra-
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Ptrf ctionn aent8 brought to proo4d ', and di, pol1¯1f. Pm the i4pt * ration .'oan1qUt de tin .. p & rt1ou1. ûlldti from a
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liquidated.
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The invention relates to the mechanical separation of solids and liquids and it relates more, arttou1i "tnt, to a method and a device such as a centrifuge for separating solids from a liquid, said solids comprising fine particles oi-apr .. simply 4'nomm '"dtïntage An object of the invention is to provide a prooddd and a positive say for extracting tinta 1 from 1 molt of a mechanical sirara- tour, It When of its mechanical separation from water at pat4, ır a. suspension of coal transported in a carta1:
hat1r, t, a significant portion of the coal is discharged * in the form of donkeys with the liquid effluent exiting the mechanical separator. rc-A must finish It, .. xtl'a1 t .. of the effluent as completely as possible and am ..
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born to the hearth in order to avoid a direct loss and a reduction in the overall efficiency of the installation for draining a carbon slurry and supplying the more or less completely drained suspension to the hearth of a steam,
The classic technique consists of passing the effluent through a flocculator to flocculate the fines,
then in recycling by pumping the mixture of water and flocculated fines to the inlet of the mechanical separator to mix it with the suspension arriving at the separator. Although such a procedure achieves generally satisfactory separation of fines, it has been found that by feeding this mixture of flocculated fines and water separately to the mechanical separator, instead of mixing it with the incoming slurry, and in performing this fine of such a separate stream of flocculated fines and water on the layer of carbon deposited on the beach of the mechanical separator where the layer of carbon is supported independently of the sheet of the separated liquid in the mechanical separator,
the carbon layer acts as a filter bed efficient enough to .. remove the flocculated fines from the water in a single pass * which improves and accelerates the extraction of fines *
The object of the invention is a process for mechanically separating, in a mechanical separator, carbon and water from a carbon slurry, which process is characterized by and essentially comprises filtering a mixture of water and fine flocculates, which were contained in the effluent from the separator before flocculation, through a layer of carbon separated in said separator.
The subject of the invention is also a device for mechanically separating coal and water from a suspension of coal, which device is characterized in that it essentially comprises a mechanical separator, such as a centrifuge. , a flocculator for receiving the effluent coming from said separator, and means suitable for recycling fine threads from the flocculator to the separator, said recycling means being combined.
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struit and agency * to pour the mixture of water and fine flocculated on a layer of separated coal format in said separator to on a portion of this separator and resulting from the mechanical separation
And the invention may,
in any case, to be understood with the aid of the additional description which follows as well as the appended drawing, which supplement and drawing relate to a particular embodiment of the invention chosen by way of non-limiting example and are, of course, mainly given as an indication
The single figure of this drawing represents, part in elevation and part in longitudinal vartical axial section, a mechanical separator device produced in accordance with the invention,
As shown in the drawing, a centrifugal separator shown generally at 10 is journally supported within a casing 12 on bearings 14.
The drum 16 of the centrifuge can be rotated by any proper means such as a drive pulley 18. A second drum 20 mounted eoaxially with respect to the drum 16 is supported in any suitable manner such as by means of bearings. , not shown, arranged inside the bearings 14 to rotate inside the drum 16 of the cantrifuge. A gear boot 22 comes out to rotate drum 20 at the same time as drum 16, but at a slightly different rotational speed.
A screw conveyor 24 mounted on the outside of the drum 20 extends between the drum 20 and the drum 16 and delivers coal separated from a coal slurry, supplied by a pipe 26 and a hollow fixed shaft 28. into the interior of drum 20 and through openings 30 into the interior of drum 16, along the drum from the larger diameter portion 32 to the smaller diameter portion 34 of drum 16 .
Drum 16 has a frustoconical portion 36, connecting the larger diameter portion 32 with the smaller diameter portion 34, to establish a land supporting a layer of carbon separated from one; liquid layer 38 which collects in the larger portion
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diameter 32 of the drum 16. Liquid separated from the coal flows through openings 40 whose radial position determines the depth of the web 38.
The guard coal is forced along the beach by the screw conveyor 24 and is discharged through the opening 42 into a coal chute 44 leading to a crusher (not shown) where it is pulverized.
The effluent exiting from orifice 40 contains an appreciable proportion of very fine particulate charcoal which this effluent entrains. A flocculant such as the product known by the trade name Separa * and sold by the Dow Chemical Company of Midland, Michigan. , EUA is contained in a reservoir 46 and is mixed with the effluent supplied through a line 48 to a flocculator 50 where the fines are thus flocculated or coagulated and form a sediment at the bottom of the flocculator.
A pump 52 takes up these flocculated fines, accompanied by a sufficient proportion of water to constitute a pumpable mixture containing, for example, 30% fines and 70% water. This pump 52, which can be geared or via, delivers this mixture in a pipe 54 connected to a fixed pipe 56 supported inside the fixed hollow shaft 28 serving as a coal suspension supply pipe ,,
The drum 20 contains compartments 60 and 62 longitudinally separated by a partition 58.
The shaft-conduit 28 ends in the compartment 60 where it pours the suspension of coal which leaves it through openings 30 to reach the portion of larger diameter 32 of the drum 16. The conduit 56 extends completely through the tube. compartment 60 and from the central partition 58 in order to end up in the compartment 62 where it pours the mixture of fines and water which, under the effect of the centrifugal force, leaves this compartment 62 through orifices 64 and thus flows onto the layer of carbon deposited on the beach 36.
This layer of charcoal, which has been separated from the liquid table 38, acts like a filter on this Mixture of water and fine fluff, the water passing through.
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