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yffifffiTIQmJjSKBHTa AUX CYLINDRE Pz .
Cette invention concerne des ensembles de cylindrée de pression et en particulier ceux utilisés dans l'industrie textile pour appliquer une pression à des bandes continues passât entre ceux-ci, dune dos buta connus. L'invention se rapporte en outre au type d'ensemble de cylindres de pression où un cylindre est monté par rapport à l'autre, de façon que leurs axes se croisent sous un angle prédétermine.
On sait qu'en croisant des cylindres de pression et en ap- pliqunt une pression à l'un d'eux, à ses extrémités, on peut obtenir une distribution uniforme de la pression suivant la longueur des cylindres. On considère également que pour un de* saxage angulaire particulier des cylindres, une pression don- née est nécessaire, si l'on veut obtenir un contact idéal en. tre ceux-ci.
C'est le but principal de la présente invention de fournir
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un perfectionnement on ce qui regarde le rapport entre la pros- sion et le désaxafg,
En conséquence, il est prévu une méthode pour ajuster le rapport entre deux cylindrees d'une pairs appartenant à un en- semble do cylindres, consistant à monter au moins un cylindre pour qu'il soit capable d'un déaaxage angulaire réglable par rapport à l'autre cylindre, par le mouvement opératoire d'une extrémité au moins du cylindre, et à monter l'un des cylindres de façon qu'il puisse se rapprocher et s'écarter, d'une pièce, de l'autre cylindre et à provoquer un ajustement prédéterminé à cette extraite,
pour assurer le rapport angulaire voulu en- tre les axes de ces cylindres et obtenir automatiquement une pression prédéterminée entre coux-ci.
L'invention comporte un ensemble do cylindres, constitué par une paire de cylindres dont les extrémités sont montées dans dea paliers et disposés de façon qu'au moins l'un de ces cylindres puisse pivoter dans le plan de son axe. une extré- mité au moins de ce cylindre étant supportée dans un disposi- tif capable de subir un ratage pour provoquer un mouvement de désaxagee pivotant de ce cylindre;
l'un des cylindres est monté de manière à pouvoir se déplacer, d'une pièce, par rap- port à l'autre, en vue de créer une pression entre les deux et il est prévu un dispositif fonctionnel pour assurer cet ajus- tement de désaxage de ce dispositif de support et un autre dispositif destiné à une opération combinée pour appliquer une pression prédéterminée entre les cylindres en relation di- recte avec l'ajustaient du désaxage,
L'invention sera maintenant décrite plus particulièrement en se reportant aux dessins annexé'3 où : la figure 1 est une vue schématique, en bout, d'une pai- re de cylindres susceptibles d'un ajustement angulaire l'un
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par rapport à l'autre autour des deux extrémités d'un cylindre :
'la figure 2 est une vue en plan correspondant à la figure 1 la figure 3 est une vue schématique, en bout, d'une paire de cylindres dont l'un est ajustable autour d'une extrémité ; la figure 4 est une-vue en plan correspondant à la figu- re 3 ; la figureest une vue de face, partiellement en coupe, d'une extrémité dea montures de cylindres suivant les figures 3 et 4 :
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la figure 6 cet une vue en bout, correspondant a la figue re 5 la figure 7 est une vue en bout des extrémités opposées dea cylindres
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la figure 8 eat une vue en plan de 1'ensemble de cylindre ;
. la figure 9 ost une vue montrant le dispositif d'ajustement
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à ctuua modifié, et le figura 10 oust uno vue partiellement en coupe, montrant dea paliers coulissants avec rlae par vis et par came.
L'invention peut s'appliquer, conme indiqua aah6mat3quaracnt sous une forme exagérée aux figures 1 et 2 à chaque extrémité des cylindres 1 et 2 se croisant autour d'un point central A, où
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B désigne l'angle do r6Ula,,e variable du cylindre 1 par rapport au cylindre 2, ot où a aat le mouvauent angulaire maximum ... par tir de la ligne vertiv.le C D.
Le reloge du cylindre 1 etoffec. tue autour de l'axo du cylindre 2 et est égal aux deux extrémim x t;. 9ultanuont à ce mouvaient, on fait varier la pression entre les deux cylindroo dans un rapport direct avec l'ajuste- "1': ment angulaire.
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Mn variante, les figures 3 ot 4 montrant, d'une manière ai.
milaire & la précédente, un arrangement où le* deux cylindres forment entre eux un certain angle par l'ajustement du cylindre 1
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autour d'une extrémité, Dans ce cas, la ligne annale 0 D à l'extrémité de pivotement F des cylindres, est! inclinée sur la verticale et en plan, les cylindres (quand ils sont placés suivant un ajustement donné) se croisent en effet en un point intermédiaire. L'ajustement angulaire 3 se fait à nouveau autour de l'axe du cylindre 2, comme ci-dessus. On comprendra que la ligne C D peut être verticale.
Dans une certaine forme de construction d'un ensemble de cylindres à pression, un premier rouleau 1, le rouleau inférieur, est monté par ses extrémités 3 dans un palier pi- votant 4, L'un de ces paliers est monté dans l'extrémité infé- rieure d'un châssis d'extrémité pivotant 5, dont l'axe de pivo- tement est celui du rouleau supérieur 2. Les extrémités 6 de ce second rouleau 2 sont supportées dans des paliers pivotant 7, montés dans des supports 8 pivotant en 9 sur des châssis prin- cipaux fixes 10 et 11, de manière à pouvoir se déplacer par rapport au premier rouleau 1. Pour la commodité, le châssis pivotant 5 est constitué par une paire de pièces espacées, en forme de plaques, réunies par un manchon intérieur intégrant
12 qui reçoit le palier 4 du premier cylindre 1.
L'extrémité supérieure 14 de la laque extérieure est étendue et bifurquée pour former les faces parallèles 15 du palier. Ce châssis 5 pi- vote autour de l'axe du cylindre 2, grâce à une paire de paliers à brides 16 alignés axialement qui sont fixés aux pièce inté- rieure et extérieure en forme de plaque du châssis $ et dont les extrémités intérieures tournent dans le châssis fixe 10.
Les paliers 16 ont un alésage permettant de donner un certain jeu pour le mouvement du palier pivotant 7 et le support 8 est prévu avec un certain jeu pour se déplacer entre ces paliers.
Le chàssis fixe 10 porte un ressort hélicoïdal 17 ( on peut utiliser des rondelles Belleville dans un logement télescopi- que ou aure) comportant un plongeur supérieur 18 et un gou-
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jon inférieur 19 (on peut employer un palier à billon) inter- posé entre ce ressort et le support 8 du palier 7, Des sup- porta 21 sont fixes dans le haut des deux châssis d'extréoni- té fixes 10 et 11, pour de courte bouta d'arbre 22 utilisés pour porter une paire de cames 23 En variante, ces cames sont fixées sur un arbre 20.
Une autre camo 24 (ou un exentri- que) fait partie de la came 23, ou eat fixée à celle-ci, pour se déplacer avec elle, et vient se placer dans l'extrémité bifurquée 14 du châssis pivotant 5 L'autre came 23 engage les plongeurs 18 des ressorts 17.
Des dispositif* opératoires tels qu'un levier ou une broche 25 sont prévue pour faire tourner l'arbre 20 autour de non axe, ou faire tourner lea canes 23 ou 24 ensemble et la came 23 séparément
Avec la disposition ci-dessus, on peut faire tourner les cames de manière que la came de manoeuvre 24 fasse bas. culer le chias!. pivotant 5 et déplace ainsi l'extrémité 3 du premier cylindre ou cylindre inférieur 1, jusqu'à ce que son axe forme un angle prédétermine avec l'axe de l'autre cy- lindre 2. Un dispositif indicateur 26 est fourni pour facili- ter l'établissement de cette position angulaire, La rotation de l'arbre 20, quand elle est utilisée, déplace automatique- ment les deux cames 23 avec la came 24.
En variante, une came
23 est manoeuvrée directement avec la came 24, puis l'autre came 23 est mise en mouvement. La came 23 manoeuvre lea dispo- sitifs à ressort 17,10,19 et applique donc une pression aux deux extrémités du second cylindre ou cylindre supérieur 2.
On comprendra que les profils de la seconde paire de cames 23 peuvent être calculés pour donner une pression relative d'air'. correspondant au réglage angulaire.
On a l'habitude de fournir les deux cylindres 1 et 2 avec des dispositifs de raclage et le racleur pour le cylin- dre 1 peut être aupporté par deux châssis montés sur les ex-
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trémitéa de l'arbre de celui-oie Le racloir supérieur en% porté par les châssis fixes 10 et 11. C'est ainsi que tout réglage ou toute pression des lames de racloirs par rapport aux cylindres ne sera pas affecté par le roulage de ceux-ci.
Des dispositifs sont fournis pour déplacer le second cylindre 2 par rapport au premier cylindre 1, afin de le sou- lever pour le dégager quand les axes des cylindres sont parai- lèlea ou encore lorsqu'ils sont croisée@ Ce mouvement peut ê- tre tel qu'il existe un jeu prédéterminé entre les périphéries des cylindres, Comme illustré, le support 8, à chaque extré- mité du cylindre, peut être déplacé et réglé par la via de Pression 27.
Cette disposition garantit que, si on le désire, l'ensemble de cylindres peut être utilisé pour traiter une bande continue de fibres synthétiques, ou appliquer un certain contrôle à une bande continue de fibres, sans qu'on désire lea cramer ou pour appliquer une légère pression ou encore quand on déaire séparer complètement les deux cylindres Le jeu en- tre ceux-ci peut être de l'ordre de quelques millièmes de pou- ces.
Comme indiqué aux figures 1 et 2, les cylindres peuvent être placés dans une certaine relation angulaire en déplaçant les deux extrémités du cylindre 1. Dans ce cas, les extrémités des deux cylindres auront un montage identique, c'est-à-dire qu' il existera deux châssis pivotants 5 et des cames associée* 23 et 24 à chaque extrémité.
On comprendra que la construction peut être modifiée de différentes façons et que ai on le désire, le cylindre qui est ajuaté angulairement peut également être réglé pour faire varier la pression. Comme le montre la figure 9, par exemple, l'un des cylindres peut être supporté au moins à l'une de ces extrémités par un levier pivotant 32, monté sur un cylindre 33 et faisant partie d'un châssis d'extrémité 34.
Le levier et
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le châssis sont supportés par le châssis fixe d'extrémité 33 qui présente les paliers pour l'autre cylindre 2 Le ressort 17 ci-dessus est supporté par le chassie d'extraite pivotant 34 et agit pour faire pivoter le levier 32 autour du rouleau 33.
Le châssis 34 est à nouveau bifurqué pour recevoir la ca- me 23 (ou un exentrique), afin de la manoeuvrer et amener le levier 32 à monter sur le cylindre et assurer ainsi un réglage angulaire de celui-ci. D'autres cames 24 sont prévues pour mage noeuvrer le ressort 17 comme dit ci-dessus. On comprendra que les deux extrémités du cylindre 1 peuvent être réglées de fa- çon à assurer le déaaxage indépendamment ou simultanément. Le désaxage de la preaaion est à nouveau appliqué avec le mouve- ment correspondant@ Le rouleau 33 peut être remplace par une tringle pivotante 36.
Dans une construction codifiée que montre la figure 10, un premier cylindre 1 est monté dans des Palier*-37 installée dans un coulisseau 38 (au moins à une extrémité) disposé en vue d'un déplacement latéral sous la commande d'une vis 39 par exem- ple (on peut utiliser un dispositif de manoeuvre à came ou à exentrique) afin d'assurer le degré de réglage requis pour désaxer le premier cylindre 1 par rapport à un second cylin- dre 2.
Dans cette construction, les paliers d'extrémité 37 sont montés avec des plongeurs 18 chargés d'un ressort enga- géant les chemins de came 40 constitués par des faces inclinées* Ces paliers 17 sont donc déplacés et la pression varie autcaa- tiquement dans une mesure prédéterminée* On comprendra que ces faces inclinées pouvant être fixes ouréglables.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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This invention relates to pressure displacement assemblies and in particular those used in the textile industry to apply pressure to continuous webs passing between them, of a known back buta. The invention further relates to the type of pressure cylinder assembly where one cylinder is mounted relative to the other so that their axes intersect at a predetermined angle.
It is known that by crossing pressure cylinders and applying pressure to one of them, at its ends, it is possible to obtain a uniform distribution of the pressure along the length of the cylinders. It is also considered that for a particular angular de-saxing of the cylinders, a given pressure is necessary, in order to obtain an ideal contact in. be these.
It is the main object of the present invention to provide
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an improvement on what regards the relationship between pros- sion and désaxafg,
Accordingly, a method is provided for adjusting the ratio between two cylinders of a pair belonging to a set of cylinders, consisting in mounting at least one cylinder so that it is capable of an adjustable angular offset with respect to the cylinder. the other cylinder, by the operative movement of at least one end of the cylinder, and to mount one of the cylinders so that it can approach and move away, one piece, from the other cylinder and to cause a predetermined adjustment to this extract,
to ensure the desired angular ratio between the axes of these cylinders and automatically obtain a predetermined pressure between them.
The invention comprises a cylinder assembly, consisting of a pair of cylinders whose ends are mounted in bearings and arranged so that at least one of these cylinders can pivot in the plane of its axis. at least one end of this cylinder being supported in a device capable of undergoing a misfire to cause a pivoting offset movement of this cylinder;
one of the cylinders is mounted so as to be able to move from one part to the other in order to create a pressure between the two and a functional device is provided to ensure this adjustment offset of this support device and another device intended for a combined operation to apply a predetermined pressure between the cylinders in direct relation to the offset adjustment,
The invention will now be described more particularly with reference to the accompanying drawings' 3 where: FIG. 1 is a schematic end view of a pair of cylinders capable of angular adjustment one by one.
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relative to the other around both ends of a cylinder:
Figure 2 is a plan view corresponding to Figure 1; Figure 3 is a schematic end view of a pair of cylinders one of which is adjustable around one end; Figure 4 is a plan view corresponding to Figure 3; the figure is a front view, partially in section, of one end of the cylinder mounts according to figures 3 and 4:
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Figure 6 is an end view corresponding to Figure 5 Figure 7 is an end view of opposite ends of the cylinders
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Figure 8 is a plan view of the cylinder assembly;
. Figure 9 is a view showing the adjustment device
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to ctuua modified, and the figure 10 is partially seen in section, showing sliding bearings with rlae by screw and by cam.
The invention can be applied, as indicated aah6mat3quaracnt in an exaggerated form in Figures 1 and 2 at each end of cylinders 1 and 2 intersecting around a central point A, where
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B designates the variable angle of cylinder 1 with respect to cylinder 2, ot where a at the maximum angular movement ... by shooting from the vertical line C D.
The rehousing of cylinder 1 etoffec. kills around the axo of cylinder 2 and is equal to both extremes x t ;. 9ultanuont with this movement, one varies the pressure between the two cylindroo in a direct relation with the angular adjustment.
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Mn variant, Figures 3 ot 4 showing, in a manner ai.
milaire & the previous one, an arrangement where the * two cylinders form a certain angle between them by the adjustment of cylinder 1
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around one end, In this case the annulus 0 D at the pivot end F of the cylinders, is! tilted on the vertical and in plan, the cylinders (when they are placed according to a given adjustment) indeed cross at an intermediate point. The angular adjustment 3 is again made around the axis of cylinder 2, as above. It will be understood that the line C D can be vertical.
In one form of construction of a pressure cylinder assembly, a first roller 1, the lower roller, is mounted at its ends 3 in a swivel bearing 4. One of these bearings is mounted in the end. lower end of a pivoting end frame 5, the pivot axis of which is that of the upper roller 2. The ends 6 of this second roller 2 are supported in pivoting bearings 7, mounted in pivoting supports 8 in 9 on fixed main frames 10 and 11, so as to be able to move relative to the first roller 1. For convenience, the swivel frame 5 is made up of a pair of spaced, plate-shaped pieces joined by an integrated inner sleeve
12 which receives the bearing 4 of the first cylinder 1.
The upper end 14 of the outer lacquer is extended and bifurcated to form the parallel faces 15 of the bearing. This frame 5 pivots around the axis of cylinder 2, thanks to a pair of axially aligned flanged bearings 16 which are fixed to the inner and outer plate-shaped part of the frame $ and whose inner ends rotate in the fixed frame 10.
The bearings 16 have a bore making it possible to give a certain clearance for the movement of the pivot bearing 7 and the support 8 is provided with a certain clearance to move between these bearings.
The fixed frame 10 carries a helical spring 17 (Belleville washers can be used in a telescopic or aure housing) comprising an upper plunger 18 and a groove.
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lower jon 19 (a log bearing can be used) interposed between this spring and the support 8 of the bearing 7, supports 21 are fixed in the top of the two fixed end frames 10 and 11, for of short end of shaft 22 used to carry a pair of cams 23 Alternatively, these cams are fixed on a shaft 20.
Another camo 24 (or an eccentric) forms part of the cam 23, or is attached to this one, to move with it, and comes to be placed in the bifurcated end 14 of the pivoting frame 5 The other cam 23 engages the plungers 18 of the springs 17.
Operating devices such as a lever or spindle 25 are provided to rotate the shaft 20 about a non-axis, or rotate the canes 23 or 24 together and the cam 23 separately.
With the above arrangement, the cams can be rotated so that the operating cam 24 is low. culate the chias !. 5 and thus moves the end 3 of the first cylinder or lower cylinder 1, until its axis forms a predetermined angle with the axis of the other cylinder 2. An indicating device 26 is provided to facilitate After establishing this angular position, the rotation of the shaft 20, when it is used, automatically moves the two cams 23 with the cam 24.
Alternatively, a cam
23 is operated directly with the cam 24, then the other cam 23 is set in motion. The cam 23 operates the spring devices 17,10,19 and therefore applies pressure to both ends of the second cylinder or upper cylinder 2.
It will be understood that the profiles of the second pair of cams 23 can be calculated to give a relative air pressure. corresponding to the angular adjustment.
It is customary to provide the two cylinders 1 and 2 with scraper devices and the scraper for cylinder 1 can be supported by two frames mounted on the ex-
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enda of the goose shaft The upper scraper in% carried by the fixed frames 10 and 11. Thus any adjustment or any pressure of the scraper blades in relation to the cylinders will not be affected by the rolling of those. -this.
Devices are provided to move the second cylinder 2 relative to the first cylinder 1, in order to lift it to release it when the axes of the cylinders are parallela or when they are crossed @ This movement can be such that there is a predetermined clearance between the peripheries of the cylinders. As illustrated, the support 8, at each end of the cylinder, can be moved and adjusted by the Pressure via 27.
This arrangement ensures that, if desired, the cylinder assembly can be used to process a continuous web of synthetic fibers, or to apply some control to a continuous web of fibers, without it being desired to burn it or to apply heat. light pressure or when the two cylinders are to be completely separated. The play between them can be of the order of a few thousandths of an inch.
As shown in Figures 1 and 2, the cylinders can be placed in a certain angular relationship by moving the two ends of the cylinder 1. In this case, the ends of the two cylinders will have an identical mounting, i.e. there will be two pivoting frames 5 and associated cams * 23 and 24 at each end.
It will be understood that the construction can be modified in various ways and as desired the cylinder which is angularly adjusted can also be adjusted to vary the pressure. As shown in Figure 9, for example, one of the cylinders can be supported at least at one of these ends by a pivoting lever 32, mounted on a cylinder 33 and forming part of an end frame 34.
The lever and
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the frame are supported by the fixed end frame 33 which has the bearings for the other cylinder 2 The spring 17 above is supported by the swivel extractor 34 and acts to pivot the lever 32 around the roller 33 .
The frame 34 is again bifurcated to receive the cam 23 (or an eccentric), in order to maneuver it and bring the lever 32 to mount on the cylinder and thus ensure an angular adjustment of the latter. Other cams 24 are provided to mage neuvrer the spring 17 as mentioned above. It will be understood that the two ends of the cylinder 1 can be adjusted so as to ensure the offset independently or simultaneously. The preaaion offset is applied again with the corresponding movement @ The roller 33 can be replaced by a swivel rod 36.
In a codified construction shown in figure 10, a first cylinder 1 is mounted in Bearing * -37 installed in a slide 38 (at least at one end) arranged for lateral displacement under the control of a screw 39 for example (a cam or eccentric actuator can be used) to provide the degree of adjustment required to offset the first cylinder 1 with respect to a second cylinder 2.
In this construction, the end bearings 37 are mounted with plungers 18 loaded with a spring engaging the cam tracks 40 formed by inclined faces. These bearings 17 are therefore displaced and the pressure varies automatically in a predetermined measurement * It will be understood that these inclined faces can be fixed or adjustable.
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