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Perfeotionnement aux traitements thermique. d'une matière 1 en feuilla
La présente invention est relative à des pervetionnements aux appareils et aux procédés pour les traitements thermiques de matériaux en feuilles, nappes ou autres, traitements tels que chauffage, séchage, traitement de prise ou de durcissement, etc...
En particulier, l'invention vise un appareil et un procédé nouveaux pour traiter des matériaux qui ont reçu au cours de leur fabrica- tion, ou par leur composition, une substance qu'on désire retirer de la feuille, ou qui se trouve physiquement modifiée par l'exposi- tion à la chaleur;
un tel appareil et un tel procède sont donc applicables au séchage du panier, au traitement de résines durcis- sant à la chaleur, à la coronisatio de tissu de verre, à l'imprégna- tion de matériaux par des matières plastiques ou du caoutchouc, à la fixation de teintures ou piments lits à la résine sur des matériaux
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en nappe, à la teinture ou à des traitements analogues suivant un dessin simple ou multiple, ou à l'exécution de motifs spéciaux du genre dentelle ou de traces divers sur des tissus, rubans, nappes et autres à base de résines, Le terme de "feuille" sera employa ci- après pour désigner des matériaux en feuille, en nappe ou sous une Riz !, forme analogue,
Le procédé et l'appareil décrits dans une demande de bre- vet déposée aux Etats-Unis le 15 janvier 1962 ont pour but de corri ger les inconvénients des dispositifs de chauffage par conduction et air chauffé, grâce à l'emploi d'un procédé nouveau de transmission de chaleur par radiation et par ventilation transversale simultanée des produits chauffas. La ventilation transversale, qui a pour effet d'évacuer les'vapeurs formées pendant le chauffage, améliore la qua- lité des produits qu'il est possible d'obier,ainsi que le rende- ment de l'installation* en retirant les matières volatilisées de la ,Proximité immédiate des éléments chauffant)
! et du matériau en feuil- le ce qui évite toute possibilité de combustion* toute contamina- tion du produit, et toute diminution de 1'évaporatio ou de la vola tilisation des natières à évacuer du matériau en traitements du fait que les produits volatils et vapeurs sont évacués, à peu près à mesure de leur émission, transversalement à la feuille,
La demanderesse a découvert que la combinaison de courants d'air ou de gaz chauffés, se déplaçant lonitudinlement à une vi- tesse relativement élevée sur la surface de la feuille, avec le chauffage de la dite feuille au moyen de chaleur radiante, produit un effet apparemment combina de chauffage, d'évaporation et de sé- chage;
c'est-à-dire que, par exemple dans le cas de séchage du papier, un séchage beaucoup plus important peut.être obtenu par la combinaison de chaleur radiante et d'air chauffé que par la somme des effets des agents chauffants individuels. Si des résultats présentant une amélioration considérable sont obtenus en chauffant la feuille d'un seul côté suivant la combinaison perfectionnée de la demanderesse, dans le mode préféré de réalisation le chauffage
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par radiation des deux côtés est r4alî$4 en combinaison avec des eou" rants de gaz chaud contenus entre la matériau en feuille et des radiateurs de façon à "balayer" les surfaces opposées de la feuille
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à une v! tease relativement élevée par rapport au mouvement de la feuille,
et àretirer les substances volatiles immédiatement, dès qu'elles débouchent dans l'atmosphère de gaz chaud changeant conti-
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nuellm1ent, de la chaleur étant dveloppe simultanément dans la feuille par 4nergie radiante et par contact avec des courants d'air chauffas se déplaçant rapidement, Ces courants rapides "balaient"
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les substances volatiles chauffées émergeant, ou sur le point d#4m*r- ger, à l'état de vapeur, de la feuille chauffée.
L'action du gaz de balayage venant en contact avec les surfaces de la feuille et' aidant por effet macenimun h l'évacuation des substances volatiles, proeurs une volatilisation plus rapide en évacuant les matières volatilisées
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avant qu'elles puissent se condenser ou produire autrement un rotroi dis sèment ou tout autre effet retardant la vaporisation,, Dans l'état antérieur de la tfohn1qUt, la réalisation présentant, k la connaissance de la demandoregose la plus grande analogie avec la présente invention est le brevet des Ëtate-Onit s,Amfr3ue Ne '.B61.'i4 au nom de ft,'C3!tf qui décrit un di8J)O.t- tif adapta pour augmenter la capacité de 6ohAg. d'apparus plus grands.
1,'appareil Hultpreen comprend un lnent de radiateur logé dans un boîtier suspendu au-dessus du matériau en feuille en cours
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de atohnftep et un ajutage adapta rour projeter de l'air sur la feuille a un antle compris entre 5 et 85 degrés par rapport au plan de la feuille, et dans un sens nyant une comooeante qui est opposée au sens d'avancement de la feuille. Le but de ce jet d'air est de
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erer une l1rbt11pnce superficielle sur la surface, dans la zone irradiée pnr l'pl(.l'I1ent chauffant nnr irradiation, pour améliorer ; : V l'efficacité du sebnge.
En bref, la présente invention diffère de 1'appnt'etl Huitsrreen ppr les pointa suivants a) elle utilise des ensembles radiants de surface étendue l oui servent de guides pour le courant d'air à déplacement rapide
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longitudinalement au mouvement de la feuille entre les changements de direction; b) elle comporte un appareil complet de traitement thermi- que ayant des zones où la température et la composition de l'atmos- phère sont réglables, ce qui permet, dans un appareil unique, des traitements thermiques à phases multiples, avec un rendement élevé et des vitesses accrues.
Les courants gazeux sont dirigés essentiel- lement parallèlement au plan de la feuille, entre de larges panneaux ou batteries de radiateurs, afin de communiquer effectivement de la chaleur à la feuille,retirer les manières volatilisées, et améliorer le rendement global du chauffage, ne entrées et des sorties entre les branches de chaque brin de la feuille permettent' de régler l'atmosphère de chauffage de chaque brin à la demande, suivant les températures defornitonet et suivant le!) effets qu'on désire ob tenir fur chaque brin particulier de la feuille,
Une application particulière de la présente invention est la cornisatio des tissus de verre, Les procéda courants d désapprêtag (demis ing)
colonisation et stabilisation (setting) des tissus de verre, avec l'indication des gammes de température* des types d'appareil et de leurs avantages et Inconvénients rela tifs sont décrits dans les brevets américains suivants! KUD N 263528 ;
WAGONER N 2,845.364;NAY N 2,979.934 CAROSLLI N 3008846, et LOTZ N 3,012,845 tons les procédés Klug Waggoner et May, le brûleae des matières combustibles émises se produit sur le tissu avec des températures de flamme considérablement au- dessus des températures maximales désirables pour la stabilisation du fil de verre, ce qui a pour conséquence une décoloration nuisi- ble, un affaiblissement considérable de la résistance du tissu et, partant, une baisse de la valeur marchande du produit fini. Ces inconvénients sont évités dans une certaine mesure dans les procédés Caroselli et Lotz.
Dans les procédés et appareils perfectionnés de la demanderesse, le tissu de verre portant un apprêt organicue passe sous forme d'un grand nombre de brins ventilés individuelle-
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ment dans lesquels les caractéristiques du gaz introduit, la lon et la température des éléments chauffants, et la vitesse de passage, sont en corrélation, de telle sorte que les matières les plus infiltra sables et les plus volatiles sont évacuées du ou des brins initiaux dans une atmosphère inerte, c'est-à-dire non oxydable, telle par exemple que de l'azote, des produits de combustion,
du gaz carboni- que ou autre gaz analogues..Les produite volatils moins combusti- bles sont retirés dans des condition*' atmosphériques réglées, avec oxydation sana flamme des constituants volatils et impuretés res- tants du tissu, ce qui assure l'évacuation de l'apprêt et améliore la résistance et la coloration du tissu.
En opérant à des tempéra- tures relativement élevées de surface des radiateurs, par exemple à la température minimale désirable de stabilisation du tissu de verre et empêchant la combustion des matières volatiles dans une atmos- phère inerte occupant la zone d'extraction des matières très vola. tile et assurant une coronisation et une stabilisation, sans flamme, dasn les zones suivantes d'opération, la demanderesse pro- duit des tassas de verre de couleur et de résistance améliroées à un taux de production accru et à meilleur prix.
Une autre application particulièrement heureuse de la présente invention concerne le séchage du papier ou d'autres pro- duits..La demanderesse a découvert qu'un appareil de séchage a brins horizontaux appliquant les principes de la présente invention peut donner économiquement des vitesses de séchage extrêmement rapides, ot un produit qui a été chauffé soit uniformément, soit suivant un ratage choisi, et qui ne présente à peu près ni plis, ni froissements, ni aucun des défauts physiques analogues présentés par les papiers séchés suivant des procédés correspondant à l'état antérieur de la technique..Pour une telle application, on établit de préférence des brins de séchage à peu près horizontaux,
légère- ment influents comme des cordes, avec des éléments de chauffage radiants placé des deux côtés de la feuille de papier, et des
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prises multiples d'admission et d'échappement espacées le long des brins et adaptées pour faire passer des courants de gaz longitudi- naux par rapport aux bandes de panier et aux radiateurs, et entre les uns et les autres, L'appareil à brins multiples peut tire logé dans une chambre de séchage de type usuel, ou, pour obtenir des résultats encore meilleurs, dans une chambre à pression inférieure à la pression atmosphérique dans laquelle l'humidité du papier se volatilise à une température plus basse, et, partant,
est évacuée plus rapidement et présente ainsi une tendance moindre à absorber les radiation'! de chaleur.
C'est donc le but principal de la présente invention de réaliser un appareil et un procédé nouveaux pour sécher et/ou trai- ter des matériaux en feuille imprégnés ou revêtus de substances volatiles ou transformables à la chaleur, au moyen de l'utilisation d'éléments chauffants radiante en atmosphères réglée,
Un autre but consiste à réaliser un appareil et un procé dé présentant les caractéristiques et avantages suivants! - le traitement thermique de feuilles, en particulier le désapprètage et la ooronisation de tissus de verre, le séchage du papier et de matériaux analogues, peuvent être obtenus dans une ou plusieurs zones de chauffage déterminées par des clients chauffante radiants,
et dans lesouelles l'effet de chauffage des radiateurs est complété par un ou plusieurs courants gazeux passant au contact des surfaces chauffées du matériau en feuille à une vitesse relativement élevée? - l'appareil coportedes éléments chauffants radiants déterminant une zone de chauffage, des organes de vidage pour faire passer la feuille par la zone de chauffage et des organes de venti- lation faisant passer un ou plusieurs courants de gaz longitudinale- ment sur les surfaces des matières en feuille à une vitesse relati- vement élevée par rapport à la vitesse de la feuille;
- un ou plusieurs foulards perfectionnés ou autres dispo- sitifs appropriés, permettant de traiter le matériau à différant!
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moments au cours de l'opération.
- le matériau en feuille est disposé suivant un certain nombre de bruns à peu près horizontaux ou verticaux dont chacun comprend une paire de sections d'aspiration entre des rouleaux espae ces, sections dans lesquelles un courant d'air ou d'un autre gaz passe sur au moins un côté de la feuille tout en étant exposé aux radiations de chaleur des éléments chauffants;
- un nouvel élément chauffant., portant des ailettes d'échange de chaleur,est adapta pour se combiner avec des courants gazeux qu'on fait passer sur le produit pour réaliser un réglage perfectionné de l'écoulement du gaz sur les surfaces de la feuille, afin de réaliser un appareil perfectionné dirigeant des courants de gaz le long de la surface du matériau en traitement, ledit appa- reil comportant des gaines d'admission et d'échappement du gaz avec des ajutages dirigeant le gaz lonitudinalemetn par rapport aux sur- faces suivant des brins entre rouleaux, le gaz étant dévié par des rouleaux places devant les gaines d'admission, et le dispositif d'échappement recevant les courants de gaz dévias à l'extrémité de portions de feuille se déplaçant dans des sens opposée.
D'autres buts et avantages de la présente invention appa- raîtront au cours de la description qui suit, du meilleur mode de réalisation de ladite invention et de certaines variantes.
Au dessin annexa, donné uniquement à titre d'exemple! la Fig.1 est une coune-élévation de côté suivant la ligne 1-1 de la $Fig.3 d'un appareil à brins multiples représenté schématiquement et appliquant les principes de la présente inventio la Fig.2 est une élévation de bout de l'appareil représen- té sur la Fig.l; la Foig.3 est une vue en plan de l'appareil représenté sur la Fig.1; la Fig.4 représente, à titre de variante, un autre dispo- sitif à brins multiples avec gaines à gaz placées au voisinage de chaque rouleau de brin;
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la Fig.5représente un élément radiant perfectionné des* tiné à fournir de l'énergie radiante à la feuille en cours de traitement thermique,
Si maintenant on se réfère au dessin, on voit, qu la Fig.l, le produit 10 passant dans un appareil de traitement thermi- que à brins multiples logés dans un carter 14, appareil qui est utilisé de préférence pour désappreter les tissus de verre.
la feuille 10 peut être guidée, à l'entrée et à la traversée de l'appa- reil, de toute manière appropriée, par exemple au moyen d'un rou- leau-guide 18 et de rouleaux 20, 21, 22, 23, 24, 25 26 27, Le nombre de rouleaux dépendra du membre de brins contenus dans l'appa- reil,Les touleaux peuvent être fous ou entraînés.
S'ils sont entra!. nés on pourra utiliser, par exemple, un moteur commun avec embray- age par poulie fixe et folle, ou bien on pourra employer des él ments moteurs individuels pour chaque rouleau, si on le désire, pour actionner'ces rouleaux individuellement à des vitesses différentes, par exemple pour compenser la dilatation et la contraction de chaque brin soumis à des conditions particulières de température,
Des radiateurs 32, de préférence à double face avec des températures de surface réglables séparément, s'étendent depuis le fond de l'appareil jusque des points proches respectivement des rouleaux 21, 23, 25 et 27, et des radiateurs à double face 36 s'éten dent depuis le haut en descendant jusqu'à des points proches res- pectivement des rouleaux, 22,
24 et 26.Le fait de supporter alter- nativement les radiateurs à partir d'extrémités opposées crée, en fait, un certain nombre de séparations entrée paires de radiateurs et établit entre ces séparations des zones de chauffoge individuel- les dans lesquelles la température de fonctionnement peut être réglée à peu près à la demande, suivant l'emplacement particulier de chaque zone et le phase correspondante du. traitement de la feuille.
La dis- position d'ensemble des radiateurs 32 et 36 est telle qu'on réalise un réglage à peu près continu du traitement thermique du matériau à mesure qu'il traverse l'appareil,
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Comme reprisent** sur la Fig.1, un gaz est mis en cirou- lation sur les surfaces du dessus et du dessous de la feuille 10
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pendant qu'elle est soumise l'trl'Rlilf1tion, cette circulation étant réalisme par un circuit de ventilation divisé composé d'ensembles ventilateurs du hiut et du bas, dfsipa respectivement par 50 et 51.
Le gaz mis en circulation par l'ensemble 50 du haut est désigne par des flèches en trait mixte, et celui qui est misen circulation pnr l'ensemble 51 du bas est désigné par des flèches en trait plein.
L'ensemble ventilateur 50 du haut comprend une tubulure d'entrée 54 et des gaines d'entrée 58, 62 et 66 communiquant avec cette tubulure, une tubulure de sortie 70 et des gaines 74 76 et 78 communiquant avec cette dernière tubulure. Un ventilateur 82
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(Pig.2 et 3) actionna par un moteur 83# amène un ga provenant d'une source appropriée) par exemple de l'atmosphère, ou d'un. source d'un gaz inerte tel que de l'azote, ou des produite de eombuîttion provenant, par exemple, de radiateur.
alimentés par un gaz eoabus- titile à hte température, et employés dans une sont de chauffage intense, e gaz circule alors en traversant un vol%t fi'air 86, puis une chambre de chauffage 90 si an ddoire voir un gaz chauffe* Ot que celui-ci ne le soit pas encore, comme coest le oat, par exqpplop des produits de combustion) puis en traversant la tubulure d'entrée 54. et les ajutages de soufflage restreint des gaines 58 62 et 66.
Le gaz descend le long de la surface d'une colonne dirige vers le haut et entourant le bord du bas des radiateurs 36 puis est évacua
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hors de la. zone de chauffage par les ajutages de sortie 74, 76 et; 78 ( Fig.l et 3). Le gaz qui s'amasse dans le conduit principal de
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sortie 70 est remis B1 circulation nar introduction dans le ventile- teur 82 et., si on le désire, repasse par la zone de chauffage.
Si les gaz sont charges de vapeurs volatiles extraites au cours du
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traitement themt'1ue dans la rone de chauffage, ces produits vola- tils peuvent être puiss entièrement ou partiellement par une sor-
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tie 94 (P'iK.3) si on le désire, ou bien on les fait passer en rela- tion d'échange de chaleur autour du ventilateur 82 ou autour d'une
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partie de la tubulure d'entrée 5A pour utiliser la chaleur que Con- tiennent ces produite, Bans toutefois contaminer les gaz frais in- jectés dans la xone de chauffage.
Le dispositif de ventilation inférieur 51 (Fig.l, 2 et 3) est essentiellement le mme que celui du dispositif supérieur 50
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Un ventilateur 100 ma pnr un moteur 102 est prévu pour l'al1mentati en gaz. Une tubulure d'entrée 106, débouchent au bas du boîtier 14 est pourvue d'un dispositif de réglage 110 et d'un dispositif de
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chauffage 114, qui est muni ml!s1 d'un conduit de dérivation approprié (non représenté) si on ne désire pas chauffer, .
Le gaz injecté par la tubulure d'entrée 106 est introduit dans la zone de chauffage et mis en contact avec la surface du
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dessous de la faille 10 par les gaines d'entrée lia, 122# 126 et 130) monte le long de la branche supérieure de chaque brin de la feuille, passe sur le-bord du haut des éléments de radiateurs 32, d'ou il est dévié pour descendre et entrer dans les gaines de4chap- pensent l34< 116o 138 et , d'eu il est introduit dans la tubulure de sortie , pour ttre remis en etreulation par le ventilattctr 1000 et s'échapper parti élisent ou complètement par le volet do sorti* 150, ou par une partie du conduit 106 où de gaz se trouve en rt1a- tion d'échange de chaleur avec le gaz qui pénètre dans l'appareil.
Il est possible de disposer les conduits soit dans le circuit ventilateur du haut, soit dans celui du bas, de telle sorte que les gaz en contact avec les deux surfaces de la feuille ou nappe cheminent dans le sens de déplacement de la feuille. Cependant, on
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a constaté qu'il est préférable de faire circuler les gaI contre- courant comme représenté par les flèches du dessin.
Lorsaibn effectue le désapprètage de tissus de verre, à vitesse élevée, suivant la présente invention, il est préférable de faire fonctionner la première zone à une température supérieur à la température de combustion des constituants les plus inflammables de l'apprêt, mais pas plus élevée que la température de stabilisation du tissu (entre 595 -et 675 C) dans une atmosphère non susceptible de
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permettre la combustion et à une vitesse suffisante pour n'exposer le tissu à la température élevée que juste le temps nécessaire pour chauffer les constituants combustibles de l'apprêt à la température de volatilisation ou de sublimation, La coronisation et la stabilisa- tion finales peuvent alors, si on le désire,
être effectuées dans une atmosphère réglée pour être oxydante sans flamme. Cela permet l'ex- position du tissu à une temprature très élevée et, partant, l'extrac- tion rapide des .constituants les plus volatils et combustibles de l'apprêt, tout en évitant d'endommager le tissu comme cela se pro duisait dans les procédas antérieurs, au cours desquels 1'apprêt était supprimé par combustion, ce qui avait pour résultats une d0colo ration regrettable et un affaiblissement du tissu,
Dans le premier brin (le terme de brin* amployé idi s'entend pour deux branches voisines de tissu en contact avec trot. rouleaux consécutifs, suivant dessin)
on préfère employer des tempé. ratures de radiateurs de l'ordre de 260 à 820 C pour vaporiser rapi- dement: les matières volatiles à basse temprature et les constituants les plus facilement combustibles qui peuvent faire partie du maté riau en traitement.
11 est préférable de faire circuler un gaz non oxydant tel nue de l'azote, du gaz carbonique ou des produits de combustion du az des radiateurs, en quantité suffisante le long des deux faces du tissu constituant le premier brin, c'est-à-dire' la première branche montante et la première branche descendante, pour empêcher la combustion des constituants volatilises ou subli- més Outre qu'on maintient l'atmosphère de la rone initialehaute température dans une condition où elle ne peut permettre la combus- tion, on rëgle le temps de passage du brin par ladite zone de telle sorte que la nappe ne soit pas endommagée.
Tant que les constituants volatils ou suceptiels d'être sublimas, sont en cours de volatili sation, la température du matériau ne peut s'élever au-dessus des températures de vaporisation, d'ébullition ou de sublimation des constituants à retirer.
Après évancuation des produite volatils à basse température de vaporisation et plus facilement cobustibles,
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on peut réduire la vitesse de passage du matiériau dans des Zones successives de chauffage par radiation pour accélérer l'évacuation des produits volatils ou sublimables à températures d'ébullition ou d'ignition plus élevées sans élever la température de la nappe, feuille ou tissu à traiter à une valeur assez haute pour endommager et cela par un réglage de l'atmosphère des zones de chauffage sui vant les caractéristiques du matériau, l'économie de fonctionnement et suivant l'intérêt qu'il y a à maintenir une atmosphère neutre,
oxydante ou réductrice, en utilisant ou en éliminant la conveetion dans les opérations de chauffage et de traitement. Quand on utilise des températures élevées par exemplepour enlever les matières d'apprêt des fils d'un tissu de verre on peut employer des brûlure radiants ne chauffant qu'un seul côté du matériau, du fait que la chute de température dans l'épaisseur du matériau sera relativement faible; on effectue ainsi de larges économies sur le combustible et sur l'importance du matériel qui étaient nécessaires jusque présent pour de telles opérations. Cependant, comme représenta au? les Fig.l et 4 on préfère des radiateurs à double face pour pore mettre une plus grande vitesse.
L'espacement des mécanisme. de commande de réglage au- dessous des rouleaux moteurs peut être uniforme ou non, en vue de produire des longueurs de brins pendants égales ou différentes, et partant des temps relatifs de passage égaux ou différents pour le matériau dans les zones successives de radiation, suivant les matières à traiter.
Dans les brins suivants, il peut être désirable d'opérer à des températures très élevées, puisqu'après le ou les brins initiaux, il ne restera sur le tissu que des produits volatils à haute température, et, pour garder la cadence avec le mouvement rapide du tissu dans les premiers brins, il peut être désirable ' de porter les film à des températures allant jusqu'à 2200 C Dans le mode de fonctionnement préfère solvant la présente invention,
après qu'on a obtenu des températures de 200 & 700*C pour le tissu il est nécessaire de prévoir pour les radiateurs suivants des titi.
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ptratures de l'ordre de 650 à l200*C jusque évacuation de l'apprêt au cours de cette dernière or.ydation par chauffage et sans flamme des constituants restants, afin d'obtenir rapidement les résultats désiras, comme décrit dans la demande de brevet déposée aux Etats
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Unis d'Amr1:!,le sous le If 166.182.
Le type des radiateurs de chaque section peut être choisi d'après la température de chaque zone et d'âpres les autres condi- tions désirées au fur et à mesure du traitement du matériau. Pour certains genres de fonctionnement, des températures de radiateurs
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pouvant aller jusqu'à 430.C, sont nécessaires. Dans et c.., le% radiateurs perfectionnas de la dtmxndoreste, utilisant nome agents liquides des hydrocarbures présentant une température élevée ai transfert de chaleur et une température élevée d#4bullîtîon# peu* vent être employas.
Pour un fonctionnement avec une zone de tempéra- ture plus élevée, on peut employer des types bien connus de radia-
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teurs brûlant du gaz, tels que des radiateurs du type' panneaux de métal sans perforation. Pour des surfaces radiantes donnant des
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zones à température encore plus élevées et fonctionnant à 6PO*C ou davantage, on peut employer des brûleurs à gaz en tuiles céramiques
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perforées fonctionnant entre 650 et 1200*C environ (par exemple des radiateurs du type bien connu à panneaux ou à Moufle, ou des radia- teurs à tuiles céramiques perforées brûlant du gaz de la marque
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Perfection Schwank" décrits dans le brevet des Etats Ilnia d'Amori. que No 2.77.?94, ou de type analogue).
Lea brûleurs du type "perfection Schvankw fonctionnent entièrement au moyen de gaz à rlb1t réglé et d'air primaire, avec combustion complète des matières combustibles et(va"1Jat1n de produits de combustion complètement oxydés qui, à leur sortie des surfaces radiantes, sont dans l'impos- sibilité de permettre la combustion des matières volatiles évacuées, Ces gaz très chauds omettent de l'énergie radiante et peuvent aussi
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être employas pour r/.a11er un chauffage supplémentaire pour oonvec- tion de produits qui ne sont pas sensibles aux gaz brûlas. Pour oopé rer à des températures encore plus levées, on peut employer des
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radiateurs électriques, des types à barres résistantes ou à lampes
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ou tubes de quartz à filament chauffé.,
fonctionnant à 2200*0 ou davantage.
Dans les brins suivants, les constituants m01ncombult1- bles et moins volatils, ainsi que les impuretés du tissu de verre,
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sont dyacués h des températures plus élevées, développées par de - plus grande longueurs de brins, den températures de radiateurs plus élevées, ou une combinaison de ces deux éléments. L'introduo- tion réglée d'une atmosphère contenant des quantités dosées d'oxy- gène en combinaison avec les radiateurs à haute température, réalise
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une ovation sans flmma dei constituant)! volatils et Impuretés qui restent, comme décrit dans la demande de brevet déposée aux Etats- unis a'Amérilue par la demanderesse sous .e Ne ,b6..B.
Une autre disposition de conduits pour ventiler. la sont
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de chauffage, est représentée sur la IMIg,4# sur laquelle on voit des gaines, intercalées dans les circuits du haut et du bas, affec- tées à raison d'une sur deux à l'admission et à l'échappement. Ainsi, les paines 170 et 174 du circuit du haut sont des gaines de sortie, tandis que la gaine 178 sert à l'entrée comme indiqua par les flè ches de la Fig.4, les gaz s'écoulant de la faine 178 dans la zone de chauffage, tournant autour de l'extrémité du bas des radiateurs 36
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et remontant des les gaines voisines 170 et 174, et de lâ à 104chap- pement.
De même, dans le circuit du bas, les gaines 180 et 184 sont des gaines d* échappement tan<33s que la gaine 188 introduit les gaz dans la zone de chauffage,
La fig, 5 représente avec plus de détails un élément radiant perfectionné qui peut être utilisa dans la présente inven- tion, De préférence, les panneaux radiants eux-mêmes sont construits comme les éléments radiants du type préféré et décrit en détail dans
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la demande de brevet aux Ett-Un1s d 'Amérique 1.
166.152, en ce sens que les dits panneaux comprennent des canaux tubulaires 200 par lesquels un fluide chauffant circule pour chauffer les deux côtés des tubes, 1'âme qui les réunit et les ailettes 204 aux températures
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de radiation désirées. Les ailettes 204 placées entre les canaux
200 de circulation du fluide chaud empêchent les gaz qui traversent la zone de chauffage de venir en contact avec les canaux 200 et de pouvoir les refroidir légèrement en transférant leur chaleur à la feuille en traitement, et donnent aussi l'assurance que les gaz qui traversent la zone de chauffage restent à peu près en contact avec les surfaces de la feuille 10,
Au lieu de présenter des brins verticaux,
la feuille peut passer horizontalement entre des radiateurs, avec une Modification
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apuropriee de l'appareil de ventilation pour dirige? des courante de gaz en travers des brins horizontaux de la feuille Cela est particulièrement favorable dans le cas du séchage du papier, parc*
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eue la disposition a brins verticaux crée des efforts de tension él;evés dans le papier et exige des brins plus courte pour pêcher- les ruptures,
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L'invention peut être mise en application au* dtsotras formes oneciales sans qu'on 9*êoarte pour autant de son domaine* Il convient donc de considérer les présents Modes de realiention 1