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"Ruches isothermes".
On connaît les nombreuses exigences des apiculteurs en matière de construction, d'aménagement et d'entretien des ruches,
Sont également bien connus, à l'heure actuelle, tous les phénomènes qui procèdent à la vie d'un essaim d'abeille dans une ruche et plus particulièrement à la production abondante de cire et de miel.
L'une des conditions essentielles d'un rendement optimisa d'une ruche, indépendamment des aménagements indispensablesest la régularité de la température intérieure adéquate,
Il est bien connu,en effet, qu'une température trop basse ou trop élevée influence défavorablement l'activité des abeilles et, à fortiori, des variations brusques importantes et fréquentes de ladite température intérieure.
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On a imaginé différentes constructions et différents moyens d'appoint en vue d'essayer d'atteindre une régularité de température aussi grande que possible.
A l'heure actuelle, certains apiculteurs proposent même de réguler la température au moyen d'appareils de chauffage et d'un équipement de contrôle et de régulation.
Une autre condition extrêmement importante pour attein- dre un rendement satisfaisant se trouve dans la bonne conserva- tion et l'entretien aisé de la ruche,plus particulièrement après chaque production.
Or, les deux conditions essentielles qui viennent d'être rappelées présentent un certain caractère contradictoire en ce que les matières généralement les plus aptes à réduire la con- ductibilité thermique des parois de la ruche sont les moins ap- tes à un entretien facile en raison de leur texture. Jusqu'à présent * le seul matériau qui semble constituer un compromis ju- gé satisfaisant est le bois dont les faces sont généralement recouvertes d'une couche de protection. Néanmoins, pour pouvoir assurer une température relativement constante, il faudrait obligatoirement naîtra en oeuvre des épaisseurs de paroi réel- lement rédhibitoires.
Une autre exigence encore en matière d'apiculture se trouve dans la nécessité de mettre à la disposition des apicul- teurs des éléments de ruche qui,tout en répondant au maximum aux exigences prérappelées, permettent un montage confortable, rapi- de, sans outils ou main-d'oeuvre spécialisée et dans des condi- tions économiques acceptables.
Le but de la présente invention est, à la fois, de réaliser, par une technique nouvelle, de véritables ruches isothermes et de mettre à la disposition des apiculteurs des éléments de ruches répondant également aux susdites exigences,
Les ruches selon l'invention sont essentiellement carac-
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térisées en ce que leurs parois extérieures sont réalisées par un matériau nouveau dans le domaine de l'apiculture et consti- tué substantiellement par au moins une épaisseur d'une mousse de matière plastique placée en sandwich antre deux épaisseurs relativement réduites d'une matière plastique non cellulaire et de préférence armée.
Dans une forme proférée de réalisation, la mousse de ma- tière plastique sera constituée par une mousse de polyuréthane au fréon et les épaisseurs limitrophes non cellulaires de ladite mousse de polyuréthane seront constituées par du polyester stratifié dont les armatures seront, de préférence, formées par des fibres de verre. Il en résulte que les éléments de ruche mis à la disposition des apiculteurs seront donc formés par des parois préfabriquées de forme et de dimensions adéquates et con- ditionnées pour pouvoir être montées d'une manière simple et rapide.
La ruche et ses éléments constitutifs, selon l'invention, présentent encore de nombreuses autres caractéristiques. Celles- ci sont décrites en détail ci-après en se référant à un exemple d'exécution non limitatif représenté aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 schématise aussi sommairement que possible, en vue perspective, une ruche selon l'invention; la figure 2 représente, en vue perspective avec coupe partielle, un étage de la ruche-de la figure 1; la figure 3 montre en vue perspective partielle la par- tie supérieure d'un panneau porte-cadre; la figure est une coupe selon la ligne IV-IV de la figure 2;
la figure est une coupe partielle, à échelle agrandie, selon la ligne V-V de la fleure 1; la figure 6 est une coupe partielle, à échelle agrandie,
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selon la ligne VI-VI de la figure 1; la figure 7 représente, en vue perspective à échelle agrandie, la partie inférieure de la ruche.
Dans cette exécution, la ruche est constituée par trois étages 1, un couvercle ?, et un fond 3.. Chaque étage 1 est substantiellement formé par l'assemblage de quatre parois mutu- ellement orthogonales 4-5-6-7. Une première caractéristique do- minante de la ruche selon l'invention est que toutes parois, respectivement du couvercle et du fond 3 ainsi que des éléments constitutifs 4-5-6-7 de chaque étage, sont réalisées en un maté- riau très spécial formant, d'ailleurs, l'objet d'une autre de- mande de brevet d'invention déposée au nom de la Demanderesse, Ce matériau, dénommé APITEX, a comme caractéristique de présen- ter un coefficient de conductivité thermique extrêmement réduit, d'une telle manière que la ruche est isotherme.
Ce matériau composite est substantiellement constitué par une épaisseur de l'ordre de 25mm d'une mousse de matière plastique et de préféren- ce d'une mousse de polyuréthane au fréon enclavée entre deux épaisseurs de l'ordre de 1 mm d'une résine stratifiée, de préfé- rence d'un polyester renforcé par des fibres de verre.
Lesdits couvercle, fond, paroi latérale des différents étages sont, de plus, conditionnés d'une telle manière qu'après montage de la ruche, les épaisseurs de mousse de matière plasti- que soient toutes enclavées dans des enceintes limitées par lesdites épaisseurs de résine renforcée.
Dans l'exemple illustré, le couvercle 2, par exemple de forme carrée, présente des dimensions transversales supérieures à celles dudit étage 1 et les épaisseurs d'enclavement des qua- tre faces latérales dudit couvercle sont, de préférence, prolon- gées vers le bas de manière à former un rejet d'eau 8 immobilisé à une distance convenable L de la partie adjacente de l'étage supérieur 1. Le fond lest caractérisé par une dépression médiane
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dont la but est de ménager l'entrée 10 de la ruche tout en
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offrant, b celle-ci, deux supporte latéraux 11-12 de bonne stabilité.
Ce fond est, comme le couvercle, réalité d'une tel- le manière que toutes ses parties extérieures soient formées par une matière plastique renforcée, de préférence un polyester stratifié, dont l'armature est formée de fibres de verre, le
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remplissage du fond étant constitué par une épaisseur de t1è- re plastique,
Chaque étage est constitué de deux parois latérales
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!t-5: conditionnées pour former porte-cadres et de deux parois latérales simples .-2,.
Lesdites parois porte-cadres 1 sont formées par des éléments en caisson à la manière du couvercle, mais sont essentiellement caractérisées par un bord supérieur
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11 présentant un profil particulier ayant pour double tojactioj4$ d'une part,de compléter l'enclavement de la masse intérieure de mousse de matière plastique et, d'autre part, dé former râtelier 14 pour permettre un accrochage des bouts saillants supérieurs du cadre (non représenté) de types traditionnellement utilisés dans les ruches.
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Ledit profilé supérieur Il est substantiellement earac- t; terse par une section droite d'allure en forme de Z dont le bord intérieur 15 est redressé et profilé de manière à présenter
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des créneaux J.2..
Ainsi, le bord supérieur dudit profilé peut servir de support au couvercle , cependant que lesdits créneaux .16. sont disposés à un niveau inférieur dudit support 12. ména- geant ainsi, sous le couvercle 2, un espace suffisant pour y loger les bords supérieurs d'un cadre. On observera que cette
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construction est extrêmement simple, rationnelle et partiu11è- rement économique. Au moins l'une des parois 3briscadraa !;t....5, est aménagée de manière à assurer la ventilation intérieure de la ruche.
Dans ce but, elle présenté, Vers Son bord supérieur,
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un certain nombre de trous 18. et, en regard de ces ti-duaî une
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cheminée 19 formée, en l'occurrence, par une plaque de matière plastique 20, disposée à légère distance de la face extérieure de la paroi et profilée et fixée d'une telle manière que ladite cheminée 19 ne soit ouverte que dans sa partie inférieure main- tenue à une certaine distance H du bord inférieur du panneau,
Les deux parois simples 6-7 sont exécutées exactement comme il a été préconisé pour le couvercle 2.
Les quatre pan- neaux 4-5-6-7 constitutifs d'un étage 1 sont, de plus, sur leurs bords latéraux verticaux, aménagés de manière à permettre leur assemblage, respectivement leur solidarisation mutuelle, d'une manière simple, rapide et efficace, généralement par simple col- lage. Dans ce but, comme schématisé aux dessins annexés, les- dits bords latéraux seront de préférence aménagés en onglet 4 45 . On pourrait néanmoins également envisager d'aménager les** dits bords latéraux pour tout genre d'assemblages connus en soi et plus spécialement par batée ou à mi-épaisseur.
Toutes les parties constitutives de cette ruche peuvent être réalisées en atelier d'une manière absolument complète et, ainsi, mises à la disposition des apiculteurs afin de leur permettre de monter quasi instantanément les ruches nécessaires à leur exploitation.
Ces éléments préfabriqués peuvent systématiquement être constitués par des panneaux tels que décrits en sorte qu'il suf- fit aux intéressés d'assembler, généralement par collage, des panneaux 4-5-6-7 pour constituer les différents étages de la ruche. Cette forme de préfabrication est extrêmement avantageuse, notamment pour l'économie des expéditions.
Toutefois, on pourrait également, en atelier, assembler les éléments constitutifs des étages.
Il est intéressant de constater que cette préfabrication peut se faire sans aucun préjudice pour les qualités propres à la fois des différentes parties constitutives de la ruche consi-
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aérées individuellement et pour l'ensemble de la ruche montée.
Ces avantages sont divers et substantiels. On observera tout d'abord que, par l'adoption du matériau et la conception de la mise en oeuvre de celui-ci, on réalise une rucho pratique- ment isotherme attendu que la conductivité thermique de toutes ses parois constitutives est extrêmement réduite.
Pour atteindre un résultat par la mise en oeuvre des techniques traditionnelles, et notamment l'usage d'élément en bois, il faudrait utiliser des épaisseurs absolument rédhibitoi- res, de l'ordre de 150 mm, cependant que, dans la ruche selon l'invention, les épaisseurs des différentes parois sont de tordre de 25 à 30 mm.
Un autre avantage se trouve encore dans l'extrême facilité avec laquelle les différents éléments constitutifs de la ruche, tant internes qu'externes, peuvent être entretenus, ce qui est extrêmement important*
Un autre avantage encore de la ruche selon l'invention se trouve dansle caractère pratiquement inaltérable aux agents chimiques et climatiques normaux des différentes parties con- stitutives de la ruche, d'une telle manière qu'il en résulte que celle-ci se maintient pratiquement dans ses conditions initiales, ce qui constitue un autre facteur de l'hygiène, respectivement du rendement d'une ruche,
Un autre avantage encore se trouve dans l'extrême facilité avec laquelle les polyesters se laissent colorer dans la masse en sorte que l'on peut, pour toutes ou certaines par- ties constitutives de la ruche, utiliser,
comme couche externe, des épaisseurs de polyester stratifié de différentes couleurs, étant bien connu que les couleurs contribuent à faciliter, pour les sbeilles, l'identification de leur ruche. Cette colo- ration dans la masse exclut donc l'appoint de quelque revêtement ultérieur que ce soit et, ipso facto, écarte tous les inconvénient qui se rattachent à cette pratique usuelle dont, notamment, les
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dégradations soit par les abeilles elles-mêmes, soit par les éléments climatiques, la nécessité d'appliquer périodiquement de nouvelles couches de revêtement et décomposition des produite de revêtement avec, comme conséquence, les dangers bien connus . pour la vie des abeilles.
Un autre avantage encore au bénéfice de la ruche selon l'invention se trouve dans l'imperméabilité quasi totale de toutes les parois externes et internes, ce qui exclut donc toute possibilité d'absorption, notamment par capillarité , de tout genre de produits et substances qui, après un certain temps, peut créer, dans la ruche et autour de celle-ci, une atmosphère peu propice à la vie normale de l'essaim.
Il va de soi que les donnéestechniques nouvelles rêvé* lées par la présente comme progrès dans la technique de fabrica- tion des ruches peuvent être appliquées sous des formes infini- ment variables, l'exemple décrit en détail ci-avant ne formant aucune limitation.
Dès lors, l'invention concerne tout modèle de ruche généralement quelconque appliquant une ou plusieurs des carac- téristiques essentielles de l'invention ainsi que toutes par- ties constitutives caractéristiques desdites ruches.
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"Isothermal hives".
We know the many requirements of beekeepers in the construction, development and maintenance of beehives,
Are also well known, at the present time, all the phenomena which lead to the life of a swarm of bees in a hive and more particularly to the abundant production of wax and honey.
One of the essential conditions for an optimized yield of a hive, regardless of the essential arrangements, is the regularity of the adequate interior temperature,
It is well known, in fact, that a temperature that is too low or too high has an unfavorable influence on the activity of bees and, a fortiori, on sudden large and frequent variations in said internal temperature.
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We have devised different constructions and different supplementary means with a view to trying to achieve as great a temperature regularity as possible.
At the present time, some beekeepers even propose to regulate the temperature by means of heating devices and control and regulation equipment.
Another extremely important condition for achieving a satisfactory yield is the good preservation and easy maintenance of the beehive, especially after each production.
However, the two essential conditions which have just been recalled present a certain contradictory character in that the materials generally the most suitable for reducing the thermal conductivity of the walls of the hive are the least suitable for easy maintenance because of their texture. So far * the only material which seems to constitute a compromise deemed satisfactory is wood, the faces of which are generally covered with a protective layer. However, in order to be able to ensure a relatively constant temperature, it would necessarily be necessary to use wall thicknesses which are truly prohibitive.
Yet another requirement in the field of beekeeping is found in the need to provide beekeepers with beehive components which, while meeting the pre-recalled requirements as much as possible, allow comfortable, rapid assembly without tools or skilled labor and under acceptable economic conditions.
The aim of the present invention is both to achieve, by a new technique, real isothermal hives and to provide beekeepers with hive elements also meeting the aforementioned requirements,
The hives according to the invention are essentially charac-
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terized in that their outer walls are made of a material new in the field of beekeeping and substantially constituted by at least one thickness of a plastic foam sandwiched between two relatively small thicknesses of a plastic material non-cellular and preferably armed.
In one preferred embodiment, the plastic material foam will be constituted by a freon polyurethane foam and the non-cellular boundary thicknesses of said polyurethane foam will be constituted by laminated polyester, the reinforcements of which will preferably be formed by glass fibers. As a result, the beehive elements made available to beekeepers will therefore be formed by prefabricated walls of suitable shape and dimensions and conditioned so as to be able to be assembled in a simple and rapid manner.
The beehive and its constituent elements, according to the invention, still exhibit many other characteristics. These are described in detail below with reference to a non-limiting exemplary embodiment shown in the appended drawings in which: FIG. 1 is a schematic as briefly as possible, in perspective view, of a beehive according to the invention; FIG. 2 represents, in perspective view with partial section, a level of the hive of FIG. 1; FIG. 3 shows a partial perspective view of the upper part of a frame support panel; the figure is a section on the line IV-IV of figure 2;
the figure is a partial section, on an enlarged scale, along line V-V of flower 1; Figure 6 is a partial section, on an enlarged scale,
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along line VI-VI of Figure 1; FIG. 7 represents, in perspective view on an enlarged scale, the lower part of the hive.
In this embodiment, the hive is made up of three floors 1, a cover?, And a bottom 3. Each floor 1 is substantially formed by the assembly of four mutually orthogonal walls 4-5-6-7. A first dominant characteristic of the beehive according to the invention is that all the walls, respectively of the cover and the bottom 3 as well as of the constituent elements 4-5-6-7 of each level, are made of a very special material. forming, moreover, the subject of another patent application filed in the name of the Applicant, This material, called APITEX, has the characteristic of having an extremely low coefficient of thermal conductivity, d 'such that the hive is insulated.
This composite material is substantially constituted by a thickness of the order of 25 mm of a plastic foam and preferably of a freon polyurethane foam enclosed between two thicknesses of the order of 1 mm of a resin. laminate, preferably of a polyester reinforced with glass fibers.
Said cover, bottom, side wall of the different floors are, moreover, conditioned in such a way that after assembly of the hive, the thicknesses of plastic foam are all enclosed in enclosures limited by said thicknesses of resin. reinforced.
In the example illustrated, the cover 2, for example of square shape, has transverse dimensions greater than those of said stage 1 and the interlocking thicknesses of the four lateral faces of said cover are, preferably, extended towards the bottom. low so as to form a water discharge 8 immobilized at a suitable distance L from the adjacent part of the upper stage 1. The ballast bottom characterized by a median depression
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whose purpose is to spare the entrance 10 of the hive while
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offering, b this one, two lateral supports 11-12 of good stability.
This bottom is, like the cover, made in such a way that all its external parts are formed by a reinforced plastic material, preferably a laminated polyester, the reinforcement of which is made of glass fibers, the
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filling of the bottom consisting of a thickness of plastic,
Each floor consists of two side walls
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! t-5: packaged to form a frame holder and two single side walls.-2 ,.
Said frame-carrying walls 1 are formed by box elements in the manner of the cover, but are essentially characterized by an upper edge
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11 having a particular profile having for double tojactioj4 $ on the one hand, to complete the enclavement of the internal mass of plastic foam and, on the other hand, to deform rack 14 to allow hooking of the upper projecting ends of the frame (not shown) of types traditionally used in beehives.
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Said upper section II is substantially earac- t; terse by a straight section of Z-shaped appearance, the inner edge 15 of which is straightened and profiled so as to present
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J.2 slots.
Thus, the upper edge of said profile can serve as a support for the cover, while said crenellations .16. are arranged at a lower level of said support 12, thus leaving, under cover 2, sufficient space to house the upper edges of a frame therein. It will be observed that this
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construction is extremely simple, rational and particularly economical. At least one of the walls 3briscadraa!; T .... 5, is arranged in such a way as to ensure the interior ventilation of the hive.
For this purpose, she presented, To Her upper edge,
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a number of holes 18. and, facing these ti-duai a
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chimney 19 formed, in this case, by a plastic plate 20, arranged at a slight distance from the outer face of the wall and profiled and fixed in such a way that said chimney 19 is only open in its lower part. - held at a certain distance H from the lower edge of the panel,
The two single walls 6-7 are executed exactly as recommended for cover 2.
The four panels 4-5-6-7 constituting a stage 1 are, moreover, on their vertical lateral edges, arranged so as to allow their assembly, respectively their mutual securing, in a simple, rapid and effective, usually by simple gluing. For this purpose, as shown schematically in the accompanying drawings, said side edges will preferably be arranged at a tab 445. One could nevertheless also consider arranging the ** said side edges for any kind of assemblies known per se and more especially by pan or half-thickness.
All the constituent parts of this hive can be produced in the workshop in an absolutely complete manner and, thus, made available to beekeepers in order to enable them to set up the hives necessary for their operation almost instantly.
These prefabricated elements can systematically consist of panels as described so that it is sufficient for those concerned to assemble, generally by gluing, panels 4-5-6-7 to constitute the different floors of the hive. This form of prefabrication is extremely advantageous, in particular for the economy of shipments.
However, one could also, in the workshop, assemble the constituent elements of the floors.
It is interesting to note that this prefabrication can be done without any prejudice to the specific qualities of both the different constituent parts of the considered hive.
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ventilated individually and for the entire mounted hive.
These advantages are diverse and substantial. It will be observed first of all that, by adopting the material and the design of the use thereof, a practically isothermal beehive is produced, since the thermal conductivity of all its constituent walls is extremely reduced.
To achieve a result by the implementation of traditional techniques, and in particular the use of a wooden element, absolutely prohibitive thicknesses, of the order of 150 mm, should be used, however, in the hive according to l 'invention, the thicknesses of the different walls are to twist from 25 to 30 mm.
Another advantage is also found in the extreme ease with which the various constituent elements of the hive, both internal and external, can be maintained, which is extremely important *
Yet another advantage of the hive according to the invention is found in the character practically unalterable to normal chemical and climatic agents of the various constitutive parts of the hive, in such a way that it follows that the latter is practically maintained. in its initial conditions, which constitutes another factor of hygiene, respectively of the yield of a hive,
Still another advantage is found in the extreme ease with which the polyesters are allowed to color in the mass so that it is possible, for all or certain parts of the hive, to use,
as an outer layer, layers of laminated polyester of different colors, it being well known that the colors help to facilitate, for the sbeilles, the identification of their hive. This colouration in the mass therefore excludes the addition of any subsequent coating whatsoever and, ipso facto, eliminates all the drawbacks associated with this usual practice including, in particular,
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degradation either by the bees themselves or by the climatic elements, the need to periodically apply new layers of coating and decomposition of coating products with, as a consequence, the well-known dangers. for the life of the bees.
Yet another advantage for the benefit of the hive according to the invention is found in the almost total impermeability of all the external and internal walls, which therefore excludes any possibility of absorption, in particular by capillarity, of all kinds of products and substances. which, after a certain time, may create an atmosphere in and around the hive which is not conducive to the normal life of the swarm.
It goes without saying that the new technical data dreamed up by the present as progress in the technique of manufacturing beehives can be applied in infinitely variable forms, the example described in detail above not forming any limitation.
Consequently, the invention relates to any model of generally any beehive applying one or more of the essential characteristics of the invention as well as all of the constituent parts characteristic of said hives.