BE635297A - - Google Patents

Info

Publication number
BE635297A
BE635297A BE635297DA BE635297A BE 635297 A BE635297 A BE 635297A BE 635297D A BE635297D A BE 635297DA BE 635297 A BE635297 A BE 635297A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
filament
elastic
untwisted
spool
cover
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication of BE635297A publication Critical patent/BE635297A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/32Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
    • D02G3/322Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic using hollow spindles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  N Fil élastique et son procède de fabrication.* 
La présente invention est relative à un prooédé de fabrica- tion d'un fil élastique, à recouvrement simple, bien équilibré et au fil élastique équilibré ainsi produit. 



   Les file élastiques sont habituellement formes en entre- laçant un filament élastique et un fil non   élastique   d'une   matiè-   re synthétique, telle que la rayonne, le nylon, etc., ou   .en     en-     veloppant   le filament par le fil.   Avant   la présente invention, on pensait que la solution au   problème   de la fabrication d'un fil élastique équilibré consistait   à   tordre préalablement   l'un        ou les deux éléments du fil élastique, avant   l'entrelacement   ou l'enveloppement pour produire le fil   élastique   terminé.

     A   titre d'exemple, suivant un procédé antérieur de formation d'un fil 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 élastique, la filament   élastique     reçoit   une torsion initiale dans un sens et le filament non élastique reçoit une torsion   ini-   tiale en sens opposé, et ensuite le filament élastique et le filament non élastique sont entrelacés de manière que le fil composé soit formé de révolution$   alternées     entrecroisé$      tris   compactes dans la sens axial des deux   filaments,   Suivant un   au-   tre procédé de la   technique   antérieure pour la formation d'un fil élastique, le filament élastique cet tordu préalablement et étiré et,

     tandis   qu'il est dans oet état, un filament non   élas-   tique tordu préalablement est enroulé en spirale sur le filament élastique, au lieu d'y être simplement   plaoé   sous forme d'une torsion. 



   Le prinoipal désavantage des file produite par les   procé-   dés de la technique antérieure est qu'ils ont une tendance à s'enrouler   ou à   vriller lorsqu'ils sont dans un état relâché. 



  A oause de cette tendance au vrillage, les fils élastiques sont diffoiles à manipuler dans les appareils de tissage ou appareils similaires et les étoffes ou tissus produite   grâce   à ces fils sont d'une qualité inférieure. En outre, une torsion préalable des filaments provoque une tension dans le fil élastique fini, qui peut contribuer   à.une   rupture prématurée de oelui-oi. 



   Suivant la présente invention, on prévoit un procédé nouveau et amélioré pour la fabrication d'un fil élastique à recouvrement simple, le fil produit étant un fil réellement équilibré. Suivant la présente invention, un filament de   re-     couvrement   non élastique est enroulé hélicoïdalement autour d' un filament   élastique armant   noyau, tandis que ces deux   filaments   sont maintenue sans torsion, sans tension. Les révolutions du filament de couverture sont prévues très compactes dans le seau axial du filament formant noyau, afin d'assurer un fil élas- tique bien recouvert.

   Par le présent procédé, une pré-torsion des filaments est   éliminée   et on a trouvé que l'on obtient un 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 fil élastique bien équilibré, qui ne tend pas à vriller ou à s'enrouler dans un état   relâché.   Un fil élastique bien équili- bré facilite la manipulation dans les appareils de tissage et autres et les étoffes ou tissus produits sont d'une qualité améliorée. En outre, comme les filaments élastiques et non élan- tiques ne sont pas   ni*   nous tension par la pré-torsion, il y a moins de change que le fil élastique obtenu se rompe   préma-   turément.

   La présente invention peut être employée pour fabriquer des   fils     élastiques     à   recouvrement simple, bien   équilibrés, ayant   un   allongement   se situant dans la gamme élargie d'environ   100   à   300   suivant les   désirs,   de sorte que les file élastiques de la présente invention ont une large gamme d'applications   commer-     ciales.   



   En tenant compte da ce qui précède, un but de la présente invention est de procurer un procédé nouveau et améliore, simple et   efficace,   pour la production d'un fil élastique bien   équilibré   
Un autre but de la présente invention est de prévoir un fil élastique bien équilibré, qui ne tende pas à vriller ou à s'enrouler   et,   de oe fait, est beaucoup plus facile à   traiter   les étoffes ou tissus préparée en partant d'un tel fil étant d' une qualité améliorée. 



   Un autre but encore de la présente invention est de prévoie un procédé simple et efficace pour produire un fil élastique à recouvrement simple, bien   équilbré,   qui soit plus durable que des file similaires produite par des procédés de la teohnique anté- reure. 



   Ces buts et d'autres enoore de la présente invention, ainsi que diverses caractéristiques et détails de celle-ci, apparaîtront plus   complètement   de la description suivante, donnée à titre non limitatif et avec référence aux dessins annexés. 



   La figure 1 montre sohématiquement un moroeau de filament non élastique à l'état   relâché,   non tordu. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   La figure 2 montre un morceau de filament élastique à l'état   relâché,   non tordu. 



   La figure   3   montre un fil élastique produit suivant la présente invention. 



   La figure 4 illustre   sohématiquement   un appareil pour la mise en oeuvre du procédé de la présente invention. 



   Suivit la présente invention) un   filament   de recouvrement a, non tordu, non élastique, est enroulé hélicoïdalement   tuteur   d'un filament formant   noyau 3   élastique, non tordu, en vue de produire un fil élastique 0 à recouvrement simple, bien équili- bré, tel que représenté à   la   figure 3. Le fil élastique est ca- ractérisé par une série continue de   révolutions   sans torsion du filament de recouvrement, ces   révolutions   étant rendues étroi- tement oompaotes dans le sens axial du filament formant noyau, en vue de produire un fil élastique bien   recouvert,   bien   équili-     bré.   



   On a représenté à la figure 4, un exemple d'appareil pour la mise en oeuvre du procédé de la présente invention en vue de produire un fil élastique à recouvrement simple, bien équilibré. 



  Comme illustré, l'appareil   comprend   une paire de bobines rotati- ves 10 et 12 supérieure et inférieure, montées   co@xialment,   de type courant, sur lesquelles sont enroulés respectivement le filament de recouvrement non élastique A et le filament élasti- que B formant noyau, La bobine 10 est montée en vue de la rota- tion autour d'une broche tubulaire fixe verticale 14 fixée à un support rigide   16.   Le support 16 maintient une console pendante 17, en forme de 0, présentant un manchon tubulaire 19 qui est      en alignement axial avec l'extrémité inférieure de la broche   tubul   laire 14, tout en étant espacé de cette extrémité, oe manchon servant à guider le filament élastique B dans son parcours de- puis la bobine 12 à travers la broche 14,

   La bobine 10 est mise en rotation grâce à une poulie 18 prévue en dessous de oette 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 bobine   10   et griot à une   courroie   20 reliant la poulie à un dispositif d'entraînement convenable, Un disque central 21   repose   sur le   flasque   supérieur 22 de la bobine 10 et comporte un bras radial 23 qui présente, à    on   extrémité   extérieure,   un oeillet ou ailette 24 à travers lequel le filament de recouvre-.

   ment non élastique A   passe   au fur   et à     moeurs   qu'il se déroule de la bobine 10, pour aller vers un point   X   où il est enroulé autour du filament de noyau B en vue de produire le fil élas- tique suivant   l'invention.   



     . La   bobine 12 est montée en vue de sa rotation sur une broche fixe 26 attachée à un support rigide 28 et elle est mine en rotation par un dispositif d'entraînement convenable, sembla- ble à celui prévu pour la bobine 10, c'est-à-dire comprenant une poulie 30 et une courroie 32. Il y a lieu de noter que le filament de recouvrement A et le filament de noyau B sont fournie au départ par le fabricant sous forme de moches à l'état non tordu.Ensuite, le filament de recouvrement A et le filament de noyau B sont   chacun   repris de leur moche par un bout et enroulée sur leurs bobines respectives 10 et 12. 



  Durant le   processus   de transfert du filament de   recouvrement   A et du filament de noyau B depuis   les   moches vers les bobines   10   et 12, un nombre prédéterminé de tours sont introduits   dans   le filament de noyau et dans le filament de recouvrement sur   leurs   bobines respectives. les bobines   10   et 12 sont alors mises en place sur les broches 14 et 26, de sorte que,.lorsque le filament de recouvrement A et le filament de noyau B sont   re-   pris par un bout   comme   montré à la figure 4, le nombre   prédéter-   miné de   tueurs   introduit dans ces filaments est éliminé. 



   De ce fait,   lorsque   le   filament   de noyau B   est   pourvu au point   X,   d'un enroulement forme par le filament de recouvre- ment A, ces deux filaments ne sont pas tordus. 



   Lors du réglage de l'appareil décrit en vue de produire un fil élastique bien équilibré, l'extrémité libre du filament de noyau B est enfilée dans le   manohon   19 de bas en haut à 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 travers la broche 14,pour passer   ensuite   sur un   rouleau   de guidage 34 et s'enrouler sur une bobina de reprise 35, L'extré- mité libre du filament de recouvrement non élastique A cet en- suite fixée au filament de noyau B dans la sont X. La bobine 12 est alors mise en rotation dans un sens propre à débobiner le filament de noyau   élastique 3   et   la.   bobine 10   cet   mise en rotation dans un sens propre à dérouler le filament de   recou-     vrement   A.

   Au point X, le filament de noyau B dans un état pratiquement exempt de tension est enveloppe hélicoïdalement par le filament de recouvrement A. Le fil élastique terminé 0 passe ensuite sur le rouleau de guidage   34   et est enroulé sur la bobine de reprise 35, Celle-oi est mine en rotation par un dis- positif d'entraînement convenable pour assurer un alimentation linéaire constante du fil terminé. En outre, la vitesse de   ro-   tation de la bobine de reprise   35  et   l'alimentation   du fila- ment de noyau sont réglées dans un rapport prédéterminé pour maintenir le filament de noyau élastique B à l'état raide dans la zone   X     où   il commence à être enveloppé.

   Grâce à cet agence- ment, on produit un fil élastique qui est caractérisé par un filament de noyau non   tordu B   et un   filament   de recouvrement non tordu A et, en conséquence,   constitue   un fil bien racrouert, équilibré, qui ne tend pas à vriller ou à   s'enrouler.   Il y a lieu de noter que, pour un type donné de filament de recouvre- ment A et de filament de noyau B, la bobine de reprise 35 est mise en rotation   à   une allure prédéterminée lorsqu'on prépare un fil à longue aiguillée et à une allure   légèrement   plus rapi- de lorsqu'on prépare un   fil à   aiguillée courte. 



   Suivant la présente invention, on peut produire des   fila     élastiques   ayant un   allongement tombant   dans la   gamme   étendue d'environ   100     à     300     ,   suivant les désirs, Dans le présent cas, ceci est réalisé en   contrôlant   sélectivement les vitesses   rela-   

 <Desc/Clms Page number 7> 

 tives de rotation des bobines 10 et 12 pour un type donné de filament élastique et de filament non élastique. 



   A titre d'exemple, si on désir* préparer un fil élastique à   courte     aiguillée,   ayant un filament de noyau B   constitua   d'un fil Spandex, tel que le Lyora, et un   filament   de recouvrement non élastique A, tel qu'un coton simple 50, la bobine inférieure 
12 est mise en rotation à environ 4000 tours/minute, tandis que la bobine supérieure 10 est mise en rotation à 8000 tours/minute. 



   Le Lyora a un allongement d'environ   600   dans son état   relâche   sur la bobina 12 et, au fur et à mesure qu'il se déroule de cet- te   bobine,il   est étiré et fixé en permanence à un allongement d'environ 300 % en vertu de la résistance à l'air qui, comme montré à la figure 4, produit un effet de ballonnement dans le filament de noyau dans la zone du rebord supéreur de la bobine 
12.

   Ensuite, le filament de noyau B est enveloppé hélicoïdale- ment par le filament de reoouvrement A, au point X, tandis que le filament de noyau B est dans un état pratiquement sans tension de sorte que la vitesse de la bobine 10 réalise un nombre désiré prédéterminé de révolutions du filament de recouvrement sur le filament de noyau en vue de produire un fil élastique bien équi- libré, ayant un allongement d'environ 100 %.

   En utilisant les mêmes matières pour produire un fil élastique à longue aiguillée, la bobine inférieure 12 est mise en rotation à 7000 tours/minute, tandis que la bobine supérieure est mise en rotation à environ 5500 tours/minute, 
Il sera entendu que l'expression " non tordu" telle qu' -utilisée dans la présente description et les revendications, en ce qui concerne le filament de recouvrement A, signifie qu' aucune torsion n'est impartie à oe filament durant la fabrication du fil élastique suivant   la   présente invention et qu'il   n'y a.   pas de torsion dans le fil élastique fini.

   Cependant, lorsqu'on utilise un filament de recouvrement, tel que du   ooton à   multi-   filaments,   les fibres constituant ce filament peuvent   être   

 <Desc/Clms Page number 8> 

 entrelacées dans le procédé de fabrication du coton pour les retenir   ensemble.   Il est évident que d'autres   typée   de   matières   élastiques et de filaments non élastiques peuvent être employés comme filaments de noyau et filaments de   recouvrement ,   en vue de produire les fils élastiques bien   équilibres   de la présente invention.

   En outre, bien que le procédé de la présente inven- tion ait été illustré et décrit en se référant à un appareil particulier, il est évident que de nombreuses variantes   peu-   vent être envisagées sans sortir pour autant du cadre du présent brevet. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Fil élastique bien équilibré, ' comprenant un filament   élaqtique,   non tordu, formant noyau et un filament ou fil non élastique, non tordu, formant recouvrement, enroulé hélicoï- dalement autour du filament de noyau.

Claims (1)

  1. 2. Un fil élastique suivant la revendication 1, dans le- quel les révolutions du filament de recouvrement sont rendues étroitement compactes dans le sens axial du filament de noyau en vue de fournir un fil élastique bien revêtu, bien équilibré.
    3. Un procédé de fabrication d'un fil élastique bien équi- libré, comprenant l'enroulement de manière hélicoïdale d'un filament de recouvrement non tordu, autour d'un filament de noyau élastique non tordu.
    4. Un procédé de fabrication d'un fil élaqtique bien équi- libré en partant d'un filament de noyau élastique et d'un fila- ment de recouvrement non élastique, ohaoun de ces filaments étant enroulé sur une bobine, ce procédé comprenant la mise en rota- tion des bobines dans'un sens propre à dérouler le filament de noyau et le filament de recouvrement depuis leurs bobines respeo- tives dans un état non tordu, et l'enroulement hélicoïdal du filament de recouvrement non élastique non tordu autour du fila- ment de noyau non tordu. <Desc/Clms Page number 9>
    . 5. Un procédé de fabrication d'un filament élastique bien équilibré, en partant d'un filament de recouvrement non élastique enroulé sur une première bobine montée à rotation sur une broche tubulaire, et en partant d'un filament de noyau élastique enroulé sur une seconde bobine, oe procédé comprenant la mise en rotation des bobines dans un sens propre à dérouler le filament de noyau et le filament de recouvrement depuis leurs bobines respectives dans un état non tordu, le passage du filament de noyau à traversla broche tubulaire, et l'enroulement hélicoïdal du filament de recouvrement non élastique non tordu autour du filament de noyau non tordu, après que ce der- nier a- ' passé à travers la broche.
    6. Un procédé fabrication d'un fil élastique bien équi- libré, en partant d'un filament de recouvrement non élastique enroulé sur une première bobine montre à rotation sur une broche tubulaireet en partant d'un filament de noyau élastique enrou- lé sur une seconde bobine, ce procédé comprenant la mise en ro- tation des bobines dans un sens propre à dérouler le filament de noyau et le filament de recouvrement depuis leurs bobines res- pectives dans un état non tordu, le passage du filament de noyau à travers la broche tubulaire, l'enroulement hélicoïdal du fila- ment de recouvrement non élastique non tordu autour du filament de noyau non tordu, après que ce dernier a passé à travers la broohe,
    et l'enroulement du fil élastique terminé sur une bobine de reprise, 7. Un procédé de fabrication d'un fil élastique bien équilibré, en partant d'un filament de recouvrement non élastique enroulé sur une première bobine montée à rotation sur une broche tubulaire, et en partant d'un filament de noyau élastique enroula sur une seconde bobine, ce procédé comprenant la mise en rotation des bobines dans un sens propre à dérouler le filament de noyau et le filament de recouvrement depuis leurs bobines respectives <Desc/Clms Page number 10> dans un état non tordu, le passage du filament de noyau à travers la broche tabulaire, l'enroulement hélicoïdal du fila-* ment de recouvrement non élastique non tordu autour du fila- ment de noyau non tordu après que oe dernier a passé à travers la broche,
    la mise en rotation d'une bobine de reprise dans un sens propre à enrouler le fil élastique terminé et le con- trdle de la rotation de cette bobine de reprise, de la bobine de filament de noyau et de la bobine de filament de recouvre- ment en vue de produire un fil élastique bien équilibré oarao- térisé par un filament de noyau non tordu et par un filament de recouvrement non tordu.
    8. Un procédé de fabrication d'un fil élastique bien équilibré, oompreriant l'enroulement hélicoïdal d'un filament de recouvrement non tordu autour d'un filament de noyau élasti- que non tordu,et le maintien du filament de noyau dans la zone où il est enveloppé par le filament de recouvrement, dans un état pratiquement sans tension.
    9. Un fil élastique bien équilibré suivant la revendica- tion 1, dans lequel le filament de noyau est un fil Spandex et le filament de recouvrement est en ooton.
    10 ; Un fil élastique bien équilibre suivant la revendica- tion 1, dans lequel le filament de noyau est un fil Spandex et le filament de recouvrement est du nylon.
    11. ?il élastique bien équilibré, tel que décrit ci-des- sus.
    12. Procédé de fabrication d'un fil élastique, tel que décrit ci-dessus avec référence aux dessins annexés.
BE635297D 1963-07-23 BE635297A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU44115 1963-07-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE635297A true BE635297A (fr)

Family

ID=19723448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE635297D BE635297A (fr) 1963-07-23

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE635297A (fr)
LU (1) LU44115A1 (fr)

Also Published As

Publication number Publication date
LU44115A1 (fr) 1964-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3098347A (en) Elastic yarn and method of making the same
US2343535A (en) Mechanism for twisting together a plurality of strands
EP0126659A1 (fr) Procédé et dispositif de fabrication d&#39;un fil retors
EP0078753B1 (fr) Procédé pour la fabrication de fil élasthane guipe
FR2510617A1 (fr) Dispositif guide-fil
BE635297A (fr)
US2263612A (en) Method of making elastic yarn
FR2521599A1 (fr) Procede et appareil de fabrication de files ayant diverses structures
US4150529A (en) Method of making elastic yarn
US2240185A (en) Method of tangling wire
FR2526458A1 (fr) Procede et appareil pour produire des cables metalliques
GB338606A (en) Improvements in machines for spinning, doubling, twisting and the like, yarns, fibres, and the like
BE646976A (fr)
EP0157710A1 (fr) Procédé de guipage d&#39;un fil élastique
JPS6054412B2 (ja) 伸縮性糸及びその製造方法
FR2479858A1 (fr) Procede et appareil pour la fabrication d&#39;un fil a poil redresse et fil obtenu par ce procede
SU903396A1 (ru) Приспособление дл нат жени нити к веретену пр дильно-крутильной машины
CH188297A (fr) Fil élastique et procédé pour le fabriquer.
BE412683A (fr)
CN116783340A (zh) 卷轴、纱线加捻方法及纱线加捻机
CH469826A (fr) Machine pour l&#39;assemblage et le retordage de fils sur métier sans anneau
JPH03174045A (ja) ガラスバルキー糸の撚糸およびその製造方法並びにその製造装置
CH192549A (fr) Procédé pour obtenir, en une opération continue, des fils lustrés complètement organsinés, et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé.
FR2509759A1 (fr) Fil texture non double de grande masse lineique et son procede de production
FR2738579A1 (fr) Procede de fabrication de brides elastiques