JPS6054412B2 - 伸縮性糸及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、能率よく生産でき、風合が柔らかい、特に透
明性を望む糸にあつては透明度を高めることのできる伸
縮性を有する糸及びその製法に関する。

靴下等の衣料に用いられる伸縮性を有する糸に、一例を
あげるとポリウレタン弾性糸とウーリー糸を撚り合わせ
てなる糸が用いられている。

この糸は、一定の伸長率で引き伸ばされてスピンドルを
通過するポリウレタン弾性糸に、スピンドルに支持され
たウーリーナイロン糸を加熱して作られるが、ポリウレ
タン弾性糸は、撚糸機機台上に置かれるために、その捲
き径は相当程度大きくすることができ、長期間連続消費
することができるが、ウーリーナイロン糸を捲き付けた
ボビンは、スピンドル上に支持されるため、自らその捲
き径には限度があり、長期間の連続使用には耐え得ず、
例えば、朝、満捲きのボビンをスピンドルに設置しても
夕刻或はその晩早くには消費されその錘は停止しなけれ
ばならなくなつてしまう。それを連続運転するために、
２４時間連続してて人員を・配置すれは別てあるが、夜
間に停止した錘は翌朝までそのまま停止することになり
作業時間上のロスが多い。そこで、スピンドルに支持さ
れたボビンヘの捲付け糸長を多くすることによつて、ボ
ビン上の糸フが消費されるまての時間を長くすることを
本発明者は考えた。しかし、単にボビンの捲き径を増大
させることは不可能であつて、ボビン径を増大させるこ
となく捲き付け糸長を大にするためには糸の繊度を小さ
くしなければならない。しかし、そ５れではポリウレタ
ン弾性糸をカバーするウーり−ナイロン糸の量が少なく
なり満足な糸とはならない。このため、本発明者は、ス
パンデツクス糸と同じ伸長率でナイロン等をスピンドル
に給糸し、スピンドル上のボビンに捲き付けられている
細繊度のナイロン糸を前記両糸に捲き付けることによつ
て前記両糸を一本化するようにした。本発明の実施例を
図面と共に次に説明する。

第１図において、１はポリウレタン弾性糸或はゴム糸等
の弾性糸（以下単に弾性糸と云う）で１対の給糸ローラ
２，３にそれぞれ捲き付け該給糸ローラ２，３間で、ロ
ーラ２に対するローラ３の回転数を変化させることによ
つて適宜の伸長を与えられている。４は添え糸で、糸質
によつて、ウーリーナイロン糸或は透明性を有する糸等
を適宜使用し、テンション装置５を経て給糸ローラ３に
一旦捲き付け、給糸ローラ３とテンション装置５の間に
おいて、緊張し、伸長率０か或は適宜の伸長率で伸長さ
れている。

そして、両糸１，４はスピンドル６を通過しているが、
このとき、スピンドル６に支持されたボビン７から極く
細い前記両糸の２０ハ００乃至５ハ００の繊度例えば１
４ｄ程度のモノフィラメント糸例えばナイロン糸よりな
る捲き付け糸８が両糸１，４に捲き付けられる。捲き付
けの回数は、１ｍ当たり２５０回乃至７５０回程度とす
る。捲き付け糸８が捲き付けられた伸縮糸１０は緊張を
解かれパッケージ１１に捲き取られる。上記において、
弾性糸にポリウレタン弾性糸を、添え糸にウーリーナイ
ロン糸をそれぞれ用いた場合、ポリウレタン弾性糸２０
ｄ，３０ｄ，４０ｄのそれぞれに添え糸としてウーリー
ナイロン糸７０ｄ，１４０ｄの組み合わせがある。ウー
リーナイロンを用いた糸は、靴下等に主として用いられ
る。また、フアンデーシヨンなどに用いるための所謂透
明性の高い糸にするときは、添え糸に所謂透明ナイロン
を用いれば良い。本発明は上記のようにして作られるが
、スピンドル６を通過し捲き付け糸８が弾性糸１と添え
糸．４とに捲き付けられたときは、第２図に示す状態と
なる。

即ち、弾性糸１は伸張されて添え糸４と引き揃え状に上
昇し、その周囲に捲き付け糸８が捲き付いて両糸１，４
を合体している。給糸ローラ３を通過した伸縮糸１０は
、伸張状態が開放さ−れ第３図に示すように縮少してい
るが、一応の直線状態を保ち添え糸４は弾性糸１よりも
縮少率が高くないために完全に緒少しても弾性糸よりは
長くそのたの弾性糸１の周囲に屈折しからみ付いた状態
で存在している。そして、更に該両糸１，４を囲う状態
で捲き付け糸８がからみ付いている。捲き付け糸８は、
全く伸長されていないし又極めて細いために、ウーリー
ナイロン糸４を、ポリウレタン弾性糸１の周囲に押さえ
込むような状態で纒い付いている。前記の捲き付け回数
が少ないと膨化した部分が多く見られ、捲き付け回数が
２５０回以下になると弾性糸と添え糸４とが分離してし
まうことにな・り、捲き付け糸の捲き付け回数が多くな
ればそれだけ膨化したフィラメントを押さえ込む部分が
多くなり締まつた状態の糸となり、捲き付け回数が７５
０回以上となると糸質が締つて来る。

第４図に示す糸は、添え糸４に所謂透明ナイロンフィラ
メントを用いたもので、所謂透明ナイロンフィラメント
はウーリーナイロンと異なり嵩高処理は行なわれておら
ず、伸縮性は少ない。

そのため、スピンドル６に給糸されるとき、ポリウレタ
ン弾性糸１は伸張状態であるが、所謂透明糸の場合は特
に伸張状態ではなく、その上に捲き付け糸８が捲き付け
られるのであるから、弾性糸１の伸張が解かれると、第
４図に示すごとく、弾性糸１は直線状に縮少しているが
、その周囲に縮少できない添え糸４がループ１５を作り
、更に該ループ１５を押さえ込む形で捲き付け糸８が纒
い付いている。本発明方法は上記のごとく、弾性糸に引
き揃え状態に添え糸を給糸して、両糸の周囲に極めて細
い例えば１４ｄ程度の糸を、少ない撚数で捲き付けるよ
うにしているために、捲き付け時スピンドル上のボビン
に保持する捲き付け糸の総糸長は極めて長くすることが
でき、ボビン交換の時間間隔を長くすることができる。

そのため、ボビン上の添え糸が夜間に消費し尽され、そ
の錘を翌朝まで停止しなくてはならないような事態が生
じることが少なくなり、操業上ロスタイムを減すること
ができる。また、捲き付け糸８の長さを長くすることが
できるために、捲き上げたパッケージ１１内に生ずるノ
ット（結び目）数も減少することができ糸質を向上する
ことができる。

本発明方法により作られた糸は、弾性糸に添え糸状に給
糸された添え糸が、弾性糸とは撚られていないために、
添え糸にウーリーナイロン糸を用いたときには縮少した
弾性糸等の周囲をウーリーナイロン糸が膨化した状態で
取り囲み、更にウーリーナイロン糸の周囲に極めて細い
捲き付け糸が少ない撚数で捲き付いているために、ウー
リー糸の特性が良く出せ糸の風合を極めてやわらかくす
ることができる。

また、特に従来のＳＺ糸の如く撚方向を顕著に出す糸と
は異なり撚方向性は全くないから、Ｓ撚糸とＺ撚糸の２
種の糸を用意し、それを各コース交互に編成するという
ような手間も本発明糸を用いればなくすことができる。

更に、添え糸に所謂透明糸を用いた場合、添え糸と弾性
糸とは加熱されていないから、透明糸が膨化された状態
で弾性糸の周囲に位置し、しかも捲き付け糸も極めて細
い糸て透明糸を押さえているために透明感を損なうこと
が全くない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施する装置の概略図、第２図は
緊張状態にある本発明糸の正面図、第３図は添え糸にウ
ーリーナイロンを用いた本発明糸の正面図、第４図は添
え糸に透明糸を用いた本発明糸の正面図てある。 １・・・弾性糸、２，３・・・給糸ローラ、４・・・添
え糸、５・・・テンション装置、６・・・スピンドル、
７・・・ボビン、８・・・捲き付け糸、１０・・・伸縮
糸、１１・・・パッケージ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポリウレタン弾性糸等の弾性糸に添えられた、該弾
   性糸より低い伸縮率を有する添え糸が、弾性糸の縮少時
   に弾性糸の周囲に、膨化し屈曲した状態で弾性糸とは撚
   り合わされない状態で位置し、更に前記弾性糸と添え糸
   には、前記両糸の２０／１００乃至５／１００の繊度を
   有する前記両糸に対し極めて細いモノフィラメント糸が
   １ｍ当たり２５０回乃至７５０回の範囲で捲き付いてお
   り前記膨化し屈曲した部分を緊締してなる伸縮性糸。 ２ 所定伸縮率に伸張されたポリウレタン弾性糸等の弾
   性糸に、無伸張状態か或は該弾性糸の伸張率よりも低い
   伸張率のもとで添え糸を添わせ、前記両糸の上に、前記
   両糸の２０／１００乃至５／１００の繊度を有する前記
   両糸に対し極めて細いモノフィラメント糸を１ｍ当たり
   ２５０回乃至７５０回捲き付けて後弾性糸を無伸張状態
   とすることによつて、弾性糸の周囲に添え糸の膨化した
   部分及び該膨化した部分及びを捲き付け糸で押さえた部
   分を形成してなる伸縮性糸の製造方法。