BE624996A - - Google Patents

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BE624996A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/02Dephosphorising or desulfurising
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/064Dephosphorising; Desulfurising

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  PRôOJU1 DI MSULFUMTION RAPIDE DES :BAINS  -..aI1iiR EH PARTICULIER DANS LES OURS j JOO 1 
 EMI1.2 
 Y La dé.ulluz.t1on poussée dis l"o1., *il jttûuJLiwt au ±0" électrique à or* 491t test effectuée de façon à ..tllt8i. plusieurs que rapidité .c tic- plidité dt ti.e.e en oeuvre du procédé fBpéolf le iti du t'Iit,- beat#qui ne doit pas affecter d4outeoo e<Ht) tt4.)H.ttqu<m du. 



  &6t*l que au teneur on soutret 4êC!8"'" facile du bain, tténs perte notable do %état; Ixigènol. qui-coireipondant à là géàlitatiôn d'un métal de qualité jsu Meilleur prix de 
 EMI1.3 
 revient; 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 4r, le8 twehniqutt aeaRUOt de d'$ult.t1bn pcu 4< At satisfont que dlt!101L.m'At 166,ùoomble de ûifl 8-tldoâôt* il na répondent Qu'lmp.1.1t..nt z li. ou 1'It'. 4',AUI. el18'. cetot alnai que Io xéthodo 6la ëiù.U<i di déaulfuratîtoû par fiainti8n du bain nous 1811'1 b18n 4ù1 est talpioléf *4 four à ore et parfois au fout 8'tlA aîcidolté pbk multo do 00 durée, un chauffage pour Obmpinjel ici *tW3 th.mlqu'8 dans le tours qui .et *uwdipblll.i tlenlt*t lU tour à afo UN  eeostbuéfittoft du bâiàt et au 6 ti,, Mead éoX²d.t1on de oe bain* Q4 a $lots prepôié pour ë;

  *id 4" temps une tatinede ü',usu'irülart r peèoohei do 1.1ij. blajadode lustiblea puivégUI41it6g d)tttt&t<t< t.1.. 4Ù* 4.. copo8é caloique. cystiutét du ogkbbjî4o# ou dneoke dot toô* lange* A base d'.lu#1n1u.'ou d* arrô*lim dltt* itb4..., plue rapide que la aiéthodé p44.At.f p¯iiij\-¯n b.1n le 4éaulfurat1on normala pat 1¯it1èl 18 i 1. é..lUÎ.t1Qb du fait de l'itisurfistiou t wdtà 411b à poux 14d1'. à rwhdjfw 11 décrassage souvens plu  difficile Wt d'èùtrit" car uni cert&1nQ d4utuc*t#,bti do 14 6±#k ,1 A1;.t1oA. fiction df.lu=ln1 ou hidogé4'lofi. 



  Uns autre méthode qui 6 été pibebatt ttoblièll in i'Iu tube B1mul8ném.nt les tii.mmwîtëN 4. .ültullt1Uti tt do 4.'bX1à'OA. en JLnauffltta'6 )m tul*nd tol qlie dhüuâ 4% a&n'81um. Cette méthode, d9ua ,La dot 49 fdaf à ait,tbw à C8tta1n. dos inoofivn1.uts pé'4'hw. un 11.. ',g9O. 



  #ion  Le but dit l'inYlnt10 bat de t'.4l') 1 0#* 4d , A1ent.. 4'obtenlt un  4é,ultu:.11bi htiwll3 iû uù taapi court avoo formation d'un laitier1 fluide  < 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 z A cet effet La présente J.nvantton a ,pou Qbdet 'un pjro- j aad6 de daSU1!.t1n .rapide d'un bain â'aciejy, an p ,a y. 111.1: au tour électrique ':0, appto.ble à un b.n.aÀ4 mpxy 4 :

   O.t8ct.I:1sé par la combinai son de deux brève' phases s'ycoea- siveat la première desdites phases QOnd,'!fN1t <!!? un* insufi tion rapide, n'excédant pas 6 minute   par ..empl, pour; de* four de 20 . 30 tonnes, au moyen d'une lance 91on"nt dunes le bain, d'agent d6ultant et en p.:tLuli. da choux pulvérulente additionnée ou non de zéduqteur et mine en sua- pension dans un gaz porteur neutre, 1. shauffga du tour étant arrêté; 1 la deux là me pu$$*$ inaédintement;

   o"Qut1ve à ladite première phase, con<i.staa<? en une addition au bain d'un tondant tel que le xpath fluor pour obtenir un 13itie fluide, et en un maintien du 1.1., fluide ainei òr*4 au contact du hein, cette dauxlàme pnewe 0, aussi de oource 
 EMI3.2 
 du 4, et par exemple n'excédant pas 6  toutes pour des òuzo de 20 à 30 tonnes. t 
 EMI3.3 
 Suivant une autre o ract4*i. clque que paut $n8w pjF4" goixteg a4 procédé dens 1. coq où le bgtn 4 46fuLt' est, oxydât un* phase additionnelle d., 6o4.o (ou 4'.'i') du bain, per addition *OU$ to:

  ...'1V u pulvéruionte d'éléments réducteurs tels que 1.ur,t, le ..,o  .8n8n... ou le tlrro-s1L01u., précède 1".1,i.." 1... preroière phase d'1nauttL.t1on de oÀ.ux. le bain '1.'. été préalablement bien déaroooà* Ooame on le comprend, ce procédé per et 4e dé sulfurer un bain d'aoier en un temps court, en évitant au surclutw les Inconvénients des pood6s connus, certain? de ces iaoonvé- nient s apparaissant habituellement surtout dons les t9' .

   sro* En effet, la rapidité du traitement permet d'a<t<ta - 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 complètement le chauffage au moins pendant la   première   phase du traitemene, ce qui évite la recarburation dûea l'usure accélérée des électrodes qui se produirai   pesant   l'insufflation au fait du bouillonnement du baie,   si     on   faisait fonctionner l'are, De   mime,   on déduit de ce fait le   nitruration   du bain entraînée par la   dissociation   de   l'azote   atmosphérique   p9r   l'arc   électrique.   Par ailleurs,

   la   fixa-   tion d'hydrogène se trouve limitée   pratiquement     aux     ordres   de grondeur aes fixations   habituelle$   d'hydrogène sous laitier blanc 
Comme gaz de transport pour la chaux pulvérulente,on peut citer en particulier, mais non limitativement,l'ascte et   l'argon, tour   deux   utilisés   de façon courante dans diffé-   j'enta   traitements métallurgiques. 



   La phase finale d'exécution du   procédé, qui     comporte   l'addition sous forme massive ou pulvérulente d'un fondant tel que le spath   fluor.et   le maintien pendant quelques minu- tes du bain eu contact du Laitier ainsi   constituer   pour but d'obtenir un laitier fluide,exempt de globules   d'acier   comme en renfermerait un laitier   grumeleux,   et   suffisamment     basique   et blanc pour   parachever, si   besoin est, la désulfurstion et la désoxydation du bain. 



   Il est possible,pendant cette phase   finale,dont   is durée dépend de la puissance de chauffage du four msla peut être généralement de l'ordre de six minutes,de   chauffer à   l'arc. Le bain étant protégé par la scorie ne risque pas de se   recarburer   au contact des électrodes ni de se nitrurer. 



   La fixation   d'hydrogène   est   elle-même   limitée vu le court délai de maintien sous laitier blanc. 



   Un tel procédé de désulfuration est appllcable à 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 n'importe quel type d'acier, dens n'importe quel type de four   .Le   four A arc constitue   simplement   le domaine dans le- quel   l'emploi   du procédé procure le plus d'avntages.Ainsi, il n'y a pas d'impossibilité à appliquer ce procédé au four 
Martin,puisque sur de tels tours on sait obtenir des lai-   ' tiers   blance. 



   Outre   sa   courte durée d'exécution qui   n'excède   pas quinze minutes au total et son   innocuité     relative   SUR les caractéristiques de   l'acier,   ce procédé présente l'avantage de   pouvoir   être   employa   avant ou après la phase oxydante d'affinage de l'acier, la seule   condition   nécessaire à se aise en oeuvre étant que le bain soit suffisamment désoxydé. 



   Il   suffire   donc, lorsqu'on voudra désulfurer après le phase oxydante de décrasser le bain et de   procéder   au caimage pau l'addition de matières   réductrices     métalliques,     telles   que aluminium, silico-manganèse ou ferro-silicium,   après   quoi of procédera selon   l'invention.   t   La   rapidité d'exécution du procédé permet   toast   si l'on termine la phase oxydante à haute température, de re-   noncer   au chauffage final pour la constitution d'un laitier fluide et d'obtenir un acier bien désulfrué,   décrassé   et ;

   prit à être coulé, sans avoir eu besoin d'employer   Ilote   pour réchauffez, ce qui est particulièrement avantageux dans le cas des aciers extra-doux, puisqu'on élimine alors complètement les risques de    carburation,   même   très     légers   par les électrodes. / 
Ainsi, pour peu que le bilan thermique soit favorabie il est possible d'appliquer   ce   procédé   ailleurs   que dans un   @   four, et par exemple dans un   convertisseur   fabsttu.   après/     affinage   et élimination de la scorie   correspondance.   



    @   

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 On va maintenant; 44i. la traitement de d8u1tur.- Mon d'un acier suivant 1.1nvenion. ceci titre d'exeapla nullement limitatif  t &  ouïe fin d'11lu'teR et de bien faire   comprendre     l'invention,   
Dans un   fout     électrique   à arc de 3000 KVA et de 5 t de   capacité,   on e chargé 5.3 t de   ferrailles   et,   après   
 EMI6.2 
 fusion, dépbosphoration ai décrassage on   obtenu un .étal liquida  à 1 température de 1640 oC, dont.

   1'aualye,e était 
C   0,050 %   Mn 0,08% 
P   0,009%   Si   0,000   
S 0,029% 
H2 2,3100g 
 EMI6.3 
 On a ajouté 4 kg d'auei.niua sous forme da barras lLirr qui ont été plongées avec soin dans le bain et 15 kg da farro- 811ilum A ?5-À> de Si), qui ont été chargea à la pelle.Auas1t8t après on a insufflé au moyen d'une lance iamargée dans   la   bain 100 kg   d'une   chaux pulvérulente à 95% de CaO dont la 
 EMI6.4 
 granulome trie était 50 des r8ins inférieur. A 100  i- con8, ÔO des a grains inférieurs à 500 microns et 100> inférieurs à 2 mn. 



   Le gaz de   transport   était de l'asote sous   pression, ,   
L'insuffation s duré3 mn 49 sec. 



     On   a   ensuite   prélevé un échantillon de métal dont l'anslyes e   donné i   
C 0,050%   }Il   0,08% 
 EMI6.5 
 l' CX,8 c Si   0,12   S   6,005%   
 EMI6.6 
 ell1:S 4,6 l'ëOg 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
 EMI7.1 
 -lia température était d<.]L590* 0  , <#&#*. 



  La était grumeleux. ' ,,a,. 



  On auaai.tCt après, ajouté & lp 1,E ' kg de !1 fluor fin poudre, de gxaûulowétri  attuiegua à 44 t chou* at on a mia l'axa 994don; 5 M (153 y 1500 XW) pou le i'iuidiClcation du |>aiti f t'#, 149u i,tf pMtfft tber tqu#3du four. z ¯..n nv-it#rtfr eétol 0 1. do=e 
 EMI7.2 
 0,009% ; 5 , ' ' lof, . 1'1'f ,,, ,f 4,7 '1;

    ':' 
 EMI7.3 
 T* lai iex sa.' bleng,, Puis  on # fait; lea addition  ja.4of* i i*   d * 4ui t  cftt du Mjoan<'6<t et on QQ4).4 P944* 44', |0 f â-<4#|,tly li. *et l.a entendu que la POOÇQMO àtariptipu n* eo;MmH.e que= *1 m 4iui.ieamB.î limit **.* 4#  ia  ta oti- rx! *t qu'il 8  oi  posotble agi voe04eço et j>|4sot!io)!Wif ottéil 4L6totxo$ 4' *4fm 11ill J.1 W piot inoyonn équivattais 4 oewt décrit  , gang pwv ooxttr du oadlt dé il pr4  ntt iftvf tioaf <3< #iwii qu'on powxait m pajetiouiiejp a pi >*4? 4'tu*J?ii matières réducx.4âs que cellen aiflfl  p9UP f|JPnpV- i If d8aodal;ton, d'autres Ses poxteuxt reuxaa quo 14egOtO Ou! l'argon  ou d'8tje<t$ ton4aute qgo le upath tluge# pqug 1  Miao en oeuvra du pçémeg proo-id4*

Claims (1)

  1. -REVENDICATIOIN- Procédé de désulfuration rapide d'un bain d'acier, en particulier au four électrique à arc, applicable à un bain non oxydé, caractériel par'la combinaison de deux brèves phs- non successives, la première dasdites phases consistant sn une insufflation repide, n'excédant pas six minutes par exem- pla pour des tours de 20 & 30 tennes, su moyen d'une logos plongeant dans le bain, d'agent désulfurant et en particulier de chaux pulvérulente additionne* ou non de réducteur et mise en suspension dans un gaz porteur neutre, la chauffage du four étant arrêté ;
    la deuxième phase, immédiatement con- sécutive à ladite première phase, consistant en une addition au bain d'un fondant tel que le spath fluor pour obtenir un laitier fluide, et en un maintien du laitier fluide ainsi formé au contact au bain, cette deuxième phase étant aussi de courte durée et par exemple n'excèdent pas six minutes pour des fours de 20à 30 tonna..
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