BE623483A - - Google Patents

Description

   <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
ration de la fonte dans un four rotatif en partant d'oxydes de fer, par réduction à l'aide de matières carbonées telles

  
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rifiantes. Elle a trait plus spécialement à l'élaboration directe de fonte à partir de minerais de fer brut ou concentré. éventuellement après réduction partielle préalable.

  
Il-, est connu de produire de la font en ajoutant du minerai de fer et un agent réducteur à une charge de fonte dans un four dans laquai la chaleur nécessaire à la réduction du minerai est fournie par combustion de IL.'-.oxyde

  
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de carbone formé. avec de l'oxygène comburant/dans le four. 

  
 <EMI ID=5.1>  pas l'écran constitué par la dite couche réductrice .Selon,

  
 <EMI ID=6.1> 

  
dans la couche réductrice et la ccorie, et que la température de

  
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que la proportion de matière carbonée fournie, par rapport à l'oxyde de fer de le. charge, soit telle que dans len conditions

  
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on peut utiliser du sable ou autre agent acide; parfois la silice fournie par le mâchefer et la gangue du aine rai de la

  
 <EMI ID=9.1> 

  
gaz et réduit lu quantité de particule" de fer carburé qui passent dans le bain de fer.

  
 <EMI ID=10.1>  doit pas dépasser 2, et il fr.ut ajouter les eoorifianto en

  
 <EMI ID=11.1> 

  
teneur de la scorie en oxyde de fer soit d'au moins 2&#65533;, exprimée en Fe .

  
Le procède objet de l'invention convient au traitetient des minerris de fer partiellement réduits, et notamment des

  
 <EMI ID=12.1> 

  
usuel. C'est ainsi qu'on peut, selon l'invention, charger du ninerai' de fer dans lequel une proportion de fer comprise entre

  
 <EMI ID=13.1> 

  
rotatifs.

  
Le four représenté comprend un corps oylindrique dont la paroi extérieure 1, en tôle, est garnie intérieurement

  
 <EMI ID=14.1>   <EMI ID=15.1> 

  
oouohe réductrice 7 flottant.?. Les parois extrêmes 1C et 11 du four sont perches d'ouvertures 12 et 13 respectivement. Le ocrps

  
 <EMI ID=16.1>  l'ouverture 13 passe un tube 21 incliné vers l'intérieur du four

  
 <EMI ID=17.1> 

  
chargement des constituants solides: minerais cu . équivalent, matière carbonée, fondants, etc.. Un orifice 24 raccorda au tube 21 au-delà de le. tréaie permet l'injection d'air comprise

  
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que cet air de transport permet l'entrée d'un peu d'oxygène dans la couohe réductrice, nais le faible débit en jeu permet de

  
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faudrait les utiliser avec beaucoup de précautions. Ces lances peuvent être orientables et réglables pour permettre de modifier tant la direction du jet d'oxygène que ;son point d' in je c tion. L'orifice 12 , qui sert au dégagement des gaz, est muni d'une hotte 30 raccordée à une cheminée 31. 

  
Le four est reprisent)! horizontal maie peut être orienté sous d'autres inclinaisons. Les orificee d'entrée ries

  
 <EMI ID=20.1> 

  
ree peuvent donc sans inconvénient Être introduites séparément en des points distincte du four.

  
Pour mettre en route le procédé, en peut charger

  
 <EMI ID=21.1> 

  
des gueuses de ionte directement- dans le four. Selon l'invention il est indispenaeble que la réduction du minerai- débute pour une concentration assez hrute de la fonte en carbone, et hune

  
 <EMI ID=22.1> 

  
on introduit de façon continue le Binerai et l'agent réducteur dans le bain, tout en soufflant l'oxygène à le surface du bain

  
 <EMI ID=23.1>  

  
Si le véhicule utilisé est de l'air, il est vrai que l'oxygène

  
 <EMI ID=24.1> 

  
de l'oxygène Est injecté dans le four suivant une direction parallèle à la surface du bain ou s'écartant de celle-ci ,

  
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La réduction ayant été ainsi amorcée , on entre-

  
 <EMI ID=26.1> 

  
en oarbone une tendance à un nouasses des scories, rendent la régulation plus difficile. La quantité totale de minerai et

  
de rédacteur fournie doit Être d'un ordre de grandeur tel que le bain fondu soit toujours recouvert de minerai et de réducteur,

  
 <EMI ID=27.1> 

  
dane le couche de réaction en traversent celle-oi.

  
L'oxygène est introduit à une distance oonvenable au-dessus de la surface du bein de fonte, et le oourant d'oxygène est dirigé parallèlement à la eurface fondue ou en s'en écartent. On assure e.irei que le zone oxydante existant à  l'emplacement des tuyères d'injection d'oxygène ne pénètre 

  
pas au travers de la couohe contenant la matière carbonée. Il  s'ensuit que les réactions qui se déroulent près de la surface  .du tain sont soumises à des conditions satisfaisantes de  <EMI ID=28.1>  de la zone réaotionnelle peut, dens une certaine césure, soumet-

  
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rature dépend bien entendu des conditions particulières de chaque oaa. On a constata cependant d'une manière générale

  
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ttre réduit, ce qui au moins dans le procédé séide est indésirable du point de vue de la réduction ...n outre, il s'avère

  
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cent l'usure du garnissage, 

  
Conformément à l'invention, il est préférable  d'utiliser un egent réducteur solide pauvre en matière 3 volatiles effet, la réduction du minert:i a lieu principalement  par réaction avec le carbone solide et, éventuellement avec le  oarbone dissout danola fonte. Dans ce dernier cas le carbone devre Être dissout dans la fonte evant de pouvoir agir oomme

  
 <EMI ID=32.1> 

  
gage rapidement dès l'introduction du charbon dans le four, .,et ne peuvent donc jouer le rôle prûvu. On préfère donc utili-

  
 <EMI ID=33.1> 

  
La proportion et le mode d'injection de l'oxygène jouent un rôle importent dans le procède objet de l'invention, ainsi qu'il ressort de ce qui a été dit. D'une part, l'oxygène doit être fourni de manière que la zone oxydente n'atteigne pas la surface Ju brin; d'autre prrt, la proportion d'oxygène

  
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L'un des avantagea essentiels du procédé est de

  
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nereia de fer contiennent souvent une gangue plus ou moins 

  
acide (riche en silice), et de plus les cendres du coke et 

  
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 <EMI ID=37.1>   <EMI ID=38.1> 

  
d'introduire de la chaux pour protéger le garnissage. Au contraire , on oonstate que la scorie fortement acide n'empêche pas la :lise en oeuvre pratique du procédé. Ce pendent, dans ur.

  
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et de la concentrction du bain en oarbor.e selon ce qui été dit plue heut, donner aux scories acides une consistance qui permet  de les utiliser comme un espace de réaction pour la réduction

  
de l'oxyde de fer par contact avec le carbone solide; les scories

  
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eon action réductrice.

  
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qui la sépare du -mitai fondu réduit. Selon l'invention, il est prévu que la réduction du mirerai' ou des oxydes de fer, ainsi

  
 <EMI ID=42.1>  maintien d'une scorie basique.

  
Dans le procédé objet de l'invention, on a cons-

  
 <EMI ID=43.1> 

  
rieure à 1. La teneur des scories en oxydes de fer diminue quand la vitesse de rotation augmente, et quand croit l'épaisseur de la couche de carbone, et augmente quand croît le débit d'oxygène.

  
 <EMI ID=44.1> 

  
oharbon de 2 à 5 cm, il est facile de maintenir une teneur en oxyde de fer satisfaisante dans la couche de scories en maintenant une valeur appropriée du débit d'injection de ninerai' et de l'oxygène. En outre, il convient de régler la charge pour

  
 <EMI ID=45.1>   <EMI ID=46.1> 

  
ree d'un genre bien oonnu.

  
Outre 1'élimination du phosphore, le procédé perfectionné procure par rapport aux procédés connus de réduction

  
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 <EMI ID=48.1>  a) la réduction étant en partie effectuée à la surface <EMI ID=49.1> 

  
noue cage ; b) le laitier étant fluide, 0:1 obtient une bonne <EMI ID=50.1> 

  
tes de carbone final que de fer à l'extraction des scories; <EMI ID=51.1>  

  
 <EMI ID=52.1> 

  
vers le courent de conoentrat qui, ain3i , frappe la surface  <EMI ID=53.1>  
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proportion de phosphore passant dans le laitier a été très faible. Cela montre que l'observation de la teneur en phosphore au

  
 <EMI ID=56.1> 

  
fonte présente sous forme granuleuse dens le loitier. 

  
EXEMPLE 2-

  
 <EMI ID=57.1> 

  
est le suivant t

  

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 <EMI ID=59.1> 

  
for.te.

  
Dans les deux essais précédents la chaleur des 

  
 <EMI ID=60.1>   <EMI ID=61.1> 

  

 <EMI ID=62.1> 


  
Le minerai eet broyé à une dimension inférieure

  
 <EMI ID=63.1> 

  
laitier la composition suivante ! 

  

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 <EMI ID=66.1> 


  
 <EMI ID=67.1>   <EMI ID=68.1> 

  
liquide ou solide. 

  
 <EMI ID=69.1>  

  
 <EMI ID=70.1> 

  
1. Procède d'élaboration de la fonte dans un

  
four rotatif en principe cylindrique, d'axe horizontal ou peu

  
 <EMI ID=71.1> 

Claims (1)

1. 2, Procédé selon la revendication 1 caractérisé

   en ce que dans le ces plus particulier de l'élaboration d'une fonte à faible teneur en phosphore à partir d'oxydes de fer

   à haute teneur en cet élément on intrcduit dans le four

   du fondent basique, tel que carbonate ou oxyde de calcium ou magnésium, pour forcer une sasse de laitier basique fondu, <EMI ID=72.1> <EMI ID=73.1>

   en Fe. -

   4. Prooddd Melon la revendication 2, caractériel

   <EMI ID=74.1> <EMI ID=75.1>

   environ.

   9. Procédé selon l'une queloonque des revendica-

   <EMI ID=76.1>

   ment des gez contenant de l'oxyde de carbone.