BE521196A - - Google Patents

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BE521196A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE D'ENRICHISSEMENT EN MANGANESE DES FONTES DE FER. 



   Il existe un procédé ayant pour objet de faire de la fonte de fer par fusion de matières ferreuses chargées dans un cubilot, à revètement basique - ou de préférence neutre - qui fonctionne avec une quantité de combustible supérieure à la proportion normale - mais pouvant ètre par exemple d'une qualité inférieure - et avec un vent de ,préférence chaud à environ   4000   C et plus, en allure réductrice et comme générateur de gaz, avec production d'une quantité relativement grande de laitier - en particulier de laitier basique 
D'une manière surprenante, on a reconnu maintenant qu'au moyen de ce procédé on parvient à enrichir en Manganèse les fontes produites, pourvu qu'on observe en même temps des conditions très spéciales. 



   Conformément à l'invention, on parvient à enrichir des fontes de fer en Manganèse, au moyen du procédé ci-dessus, si on emploie des charges - et aussi en particulier du fer - contenant du   Silicium   à une teneur élevée telle que, en ajoutant en   marne   temps des substances Mangani- ±ères et faisant fondre le tout ensemble en maintenant simultanément dans le four une haute colonne de laitier, - en particulier de laitier basique ou à haute basicité - le Manganèse du laitier soit réduit partiellement par le Silicium contenu dans le   mêlange   
Le maintien dans le cubilot d'une haute colonne de laitier, jusque 60cm et davantage, peut de préférence être obtenu par exemple au moyen d'un écoulement continu du laitier par siphonage
Dans les procédés normaux de fusion au cubilot,

   il se produit en général une perte au feu considérable de Manganèse,ce qui fait passer le Manganèse dans le laitier, de telle sorte que l'on   n'est paspar-   venu jusqu'ici à atteindre dans le' cubilot un rendement satisfaisant en 
 EMI1.1 
 M1ji1ifdGINAL. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   D'autre part, on sait que par exemple dans l'exploitation du Haut-Fourneau une fonte à Silicium élevé se laisse enrichir en Manganèse parce que cette fonte est traitée avec un laitier en fusion contenant du Manganèse
Une réduction du Manganèse par le Silicium de la fonte a lieu d'après la formule 
A   Mn 0 +   Si =   Si02 + 2   Mn suivant laquelle la teneur en Manganèse de la fonte s'élève grâce à l'abaissement de sa teneur en Silicium. 



   A présent l'invention fait usage de cette réduction du Manganèse par le Silicium en la transférant dans le cubilot à marche réductrice mais en observant à cet égard comme condition essentiel% pour la réussite du procédé, la nécessité absolue d'une teneur correspondamment élevée en Silicium dans la charge, la nécessité absolue des ajoutes de matières manganifères, en outre, la nécessité absolue d'une colonne relativement haute de laitier - de préférence de laitier basique. 



     Marne   le mode d'exploitation du cubilot avec une quantité, de combustible supérieure à la proportion normale ne garantit pas qu' il y a assez de carbone disponible dans la charge pour la réduction du Manganèse. 



   A cet effet, il est nécessaire que le fer en fusion traverse en descendant une colonne re lativement haute de laitier à haute température, afin de provoquer la réduction partielle du Manganèse contenu dans le laitier par le Silicium contenu dans le fer grâce à l'action concomitante du carbone contenu dans la charge, ce qui provoque en même temps une   désulfu-   ration excellente. 



   L'enrichissement du Manganèse de la fonte liquide, dépend de la quantité de Silicium chargé, d'où il résulte naturellement que la réduction du Manganèse est limitée par la quantité de Silicium brûlé. 



   La basicité du laitier s'abaisse quelque peu, de telle sorte qu'il est recommandé d'établir à priori, relativement haut , le rapport chaux-silice, par des ajoutes au lit de fusion. 



   Le mélange peut par exemple, em travaillant avec du coke et du calcaire, consister en mitrailles, en vieilles fonte s contenant du Si-   licium,   en ferro-silicium et en substances contenant du Manganèse, comme, par exemple, du laitier   Siemens-Martin,   des minerais contenant du Manganèse ou analogues. 



   Le procédé se présente d'une manière particulièrement favorable quand on emploie comme constituant du mélange ferreux, des quantités plus ou moins grandes de fontes riches en Soufre et à Silicium élevé obtenues au Haut-Fourneau par le procédé de fusion acide ou superacide, sans désulfuration   préalable,   parce que cette fonte représente en même temps un porteur bon marché de silicium et que sa teneur en soufre joue un rôle secondaire à cause de l'action désulfurante du laitier,
Par exemple, en employant un écoulement du laitier par siphonage, on parvient à maintenir le niveau du laitier et la hauteur de la colonne du laitier dans la four, toujours à peu près constante, de telle sorte qu'une quantité déterminée de laitier en fusion contenant du Manganèse soit toujours retenue systématiquement dans le four,

   l'apport de laitier frais pouvant ainsi ïtre réglé par l'écoulement du laitier qui a réagi. 



   Par ce moyen, il y a toujours une quantité relativement grande de laitier à la disposition du fer, ce qui permet de laisser abondam- 
 EMI2.1 
 BAD 01%t#40kg:Lr avec le laitier, le fer à l'état naissant, l'action calorifique de la grande quantité de laitier exauçant ainsi encore davantage .sur 

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 le fer une action bonifiante renforcée
Conformément au nouveau procédé on parvient à élaborer aussi biendes fontes particulièrement riches en silicium que, par   exempta,   des fontes aciérées, des fontes THOMAS et BESSEMER, et à les enrichir en   Mangà:'   nèse, ainsi qu'à produire des fontes de moulage à haute teneur en Manganèse, dont les teneurs en Manganèse sont supérieures à 0,8 ou à 1 %. 



   De plus, il est possible,par ajoute de substances de manganifères, de transformer des mélanges, pauvres en manganèse, en fontes de moulage ayant une teneur normale en Mangahèse de 0,6 à 0,8 % ou de fabriquer, sans perte au feu, des fontes de moulage à teneur normale en Manganèss, en partant de mélanges ferreux àteneur normale en Manganèse, 
REVENDICATIONS.

Claims (1)

  1. 1) Procédé d'enrichissement en Manganèse des fontes de fer, caractérisé en ce que, un cubilot, à revtement neutre ou basique, fonctionne avec une quantité de combustible supérieure à la normale - mais pouvant ètre en particulier d'une qualité inférieure - et avec un vent de préférence chaud à environ 400 C et plus, en allure réductrice et comme générateur de gaz, avec une production d'une quantité relativement grande de laitier basique ou très basique, le dit cubilot étant chargé avec des matières contenant du Silicium - en particulier du fer à haut Silicium - à une teneur élevée en Silicium telle que, en ajoutant des substances manganifère s, et en faisant fondre le tout ensemble,
    en maintenant simultanément dans le four une haute colonne de laitier - par exemple au moyen d'un écoulement de laitier par siphonage - le manganèse du laitier soit réduit partiellement par le Silicium contenu dans le mélange, 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mélange contenant du Silicium est constitué entièrement ou partiellement par une fonte riche en Soufre et à Silicium élevé obtenue au Haut-Fourneau par le procédé de fusion acide ou superacide, cette fonte n'ayant de préférence pas été désulfurée.
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