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" PORTE = OUTÏL CYLINDRIQUE POUR MACHINES A DETACHER DES
COPEAUX DE BOIS ".- L'invention concerne un porte-outil cylindrique pour machines à détache* des copeaux de bols en principe parallèles aux. fibres. Ces machines comportent outre les cou- teaux à dérouler oui se prolongent en général sur toute leur longueur, des couteaux à trusquiner qui découpent dans le / rondin en bois les rainures périphériques /qui déterminent la longueur des copeaux détachés dans la direction des fibres.
On emploie aussi parfois des couteaux à échelons correspondant à la longueur nécessaire des dents en rendent ainsi inutiles les couteaux à trusquiner. Les couteaux à dérouler prévus en assez grand nombre sont montés chacun dans une échancrure en forme de poche! de la périphérie du cylindre et sont poussés contre la paroi de l'échancrure par une cale qui y.:
est
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également montée et les y fixe* L'échanortire et par suite la cale de poussée ont une forme en coin en coupeLes porte-
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outil modernes sont construits en donnant une forme qui S.a.mj.ti. oit en forme de cône à ltêohancrure entre son fond et la péri* phérie du corps du porte-outil et on poussant par exemple par un ressort en dehors la cale en Forme de coin pour serrer le couteau dans l'échancrure*
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Les copeaux qu'on obtient avec les"machines à dérouler de cette nature dans les rondins,
les bois de refend ou les déchets servent en particulier à fabriquer des feuil- les de placage et la cellulose* les machines à dérouler doi- vent être organisées de façon telle que le bois brut amené dans une trémie ou une rigole soit entaillé parallèlement à
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la direction des fibres.
Les copeaux de bois qui odsttt n4cëü,)i saies à la fabrication des feuilles de placage ainsi que do la cellulose doivent ttre à surface plane , leur épaisseur doit être aucsï régulière et leur surface ausoï lisse que possible ils ne doivent pas être écrasée, ni brises a 1* intérieur Do plus des éclats de bois, des résidus, etc. dont l'épaisseur est plus grande que celle que doivent avoir les copeaux ne doivent pas s'y mélanger, de môme ils doivent comporter aussi
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peu que possible d'616 monta fins, tols que la sciure de b1ü.
Il est nécessaire pour obtehir des copeaux d'épais** seur régulière que tous les couteaux du porte-outil soient
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réglés avec une précision suffisante pour que leurs atdteo de coupe se trouvent sur une circonférence commune. ïitant don- né qu'on no peut pas réaliser dans la pratique un réglage aussi précis du porte-outil, en effectuant le réglage sur les couteaux montés dans ses éohancrures et qu'en les fixant sur lui par les moyens habituels, ils risquent de se dérégler d'eux-mêmes pendant qu'on les fixe et pendant la marche,
on a adopté la solution qui consiste à fixer les couteaux chacun sur un support en forme de plaqua qui peut être réglé dans le
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aenfl transversal de l'arête de coupe et à fixer ce support
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invariablement sur le corps du porte-outil. Ce mode de fixa- tion invariable est obtenu en formant 4 l'intérieur de chaque échanerure servant à loger un couteau et son support des saillies qui pénètrent dans den trous ou évidements du support non extrémité du côté opposé à l'arôte de poupe du couteau.
Etant donné que dans ces conditions le support du couteau occupe toujours une position nettement déterminée par rapport au porto-outil, il suffit pour régler le couteau sur la circon- férence do coupe de le régler sur le support en forme de flaque Cette opération peut s'effectuer en le faisant sortir du porte...outil. lion seulement le réglage est plus facile à effectuer mais encore on peut le vérifier d'une maniera plus précise avec un outil de mesure. Mais il n'est pas possible-de corriger la position de raclage, une fois que le support est monté avec son outil dans le porte-outil.
Cet inconvénient est alors particulièrement grave, lorsque la liaison invaria. ble entre le support du couteau et le porte-outil n'est plus précise en raison de l'usare,
On ne peut détacher des copeaux d'épaisseur réguliè- re même lorsque les arêtes de coupe des couteaux sont réglées avec précision sur une circonférence de coupe commune que lorsque le bois à dérouler qui repose directement sur la péri- phérie du porte-outil occupe toujours exactement la même posi- tion devant les couteau Il serait nécessaire 4 cet effet que la cale de poussée posée dans le sens de rotation devant l'a- rête de coupe du couteau coïncide en dehors exactement avec la périphérie du porte-outil cylindrique.
Nais cette condition n'est guère réalisable dans la pratique, car la position de la cale do poussés dans l'éohanorure dépend de l'épaisseur du couteau et de son support en forme de plaque ainsi que du fait qu'aucun, corps étranger, en particulier aucun fragment de bois en poussière n'est venu s'intercaler entre la cale de poussée, le support du couteau et la paroi de l'échancrure.
Hais les couteaux qu'on trouve, dans le commerce ainsi que les supporta des couteaux en forme de plaque comportent certaines toléranooe
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inévitables, d'où il réoulte qu'avec les divers couteaux du porte-outil,quelques-unes seulement des calée affleurant
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exactement avec la.. auktaoa périphérique du porte-outil tandis
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que d'autres viennent1 légèrement en saillie ou en retrait avec cette périphérie, Cependant ces écarta qui, par ailleurs, ne sont pas très considérables, ne peuvent être compensés par un réglage ultérieur des couteaux.
Le copeau détaché du bois brut par.un couteau doit être entraîne du point où il a été détaché aussi rapidement que possible. A cet effet on prévoit, ainsi qu'il est connu dans les arbres porte-outil des raboteuses, une rainure relati vement large en forme d'auge sur le cote extérieur de la cale de poussée en avant de chaque couteau dans la direction du mouvement de rotation.
Cette rainure est très avantageuse dans les raboteuses dans lesquelles la pièce repose sur* une
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table et ne vient guère en contact avec la périphérie de l'jazz bre porte-outil. Hais cette largo rainure de passage du copeau est très nuisible dans les porte-outil des machines à bois à découler, dans lesquelles le bois brut repose directement sur
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le-porte..outilp car elle ne permet pas de faire reposer en permanence , ainsi qu'il est néQeeeaire de le faire, ainsi qu'il a été dite, et régulièrement le bois devant le couteau, De plus les copeaux presses dans cette rainure risquent de
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4endommager, Ils peuvent en être expulsés par la force çen..
triture et revenir dans la zone de déroulage, s'y briser ou - se fragmenter dans certains cas
On remédie à tous ces inconvénients par la forme de construction des porte-outil de l'invention. L'invention
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consiste en principe h donner h la cale de poussée en forme de coin une hauteur choisie de façon a faire venir sa surface dirigée en dehors à une assaz grande distance au-dessous de l'orifice de l'éohancrure en forme de poche du porte-outil qui la, loge ainsi que e couteau et son support et en remplissant;
1'espace entre la surface extérieure de la cale de poussée et
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l'orifice précité, par un élément rapporta, en laissant aubaia. ter un jeu, en permettant le mouvement entre la surface
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extérieure précitée de la cale et l'élément rapporté, de façon à faire affleurer cet élément avec la surface périphé- rique du porte-outil,en ménageant une fente entre lui et
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l'arote'ds coupe et en le fixant sur le corps du porte-outil pour l'empêcher de ne déplacer et à ménager finalement dans la cale de poussée une cavité Ctolleotriae des copeaux se pro- longeant sur toute la longueur du couteau et dont l'ouverture se dirige Vers la fente entre l'élément rapporté et l'arête de coupe.
On détermine ainsi la largeur de l'intervalle entre la calé de poussée et la périphérie du porte-outil de façon à donner à 1'élément rapporté une épaisseur suffisante pour qu'il ne puisse pas prendre de flexion en dedans sous l'effet de chocs, ni en dehors Mous l'effet de la force centrifuge. sur le dess in ci-joint qui représente le porte-outil
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dylihdriue de l'invention. ;
la figure 1 est une coupe d'une portion du porre- outil comportant un support du couteau une cale de poussée et un élément limitant l'épaisseur des copeaux suivant la
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ligne 1-1 do la figure 2, la figure 2 est une vue en plan de la figure 1 ;
la figure 3 est une coupe d'un porte-outil compor- tant plusieurs couteaux, supporte et éléments limitant l'épais-
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sour des C0110UÜX ainsi qu'un dispositif faisant arriver de l'air comprit dans les espaces collecteurs des copeaux,
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la figure 4 est une vue en plan de la figure 3 soue forme de coupe par la ligna IV-IV de cette figure, la figure 5 est une ôottpë de la moitié d'un porte- outil cylindrique comportant un irentilateur 'engendrant un cou- rant d'air qui fait sortir les copeaux des chambres collectri-
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ces suivant ia lkm'e V-V de la figure 6j la.,
figure 6 est une coupe suivant la ligne VI-VI de 1 eleure,50 la figure 7 est une ooupe d'une portion du porte- outil cylindrique comportant un ventilateur engendrant un cou-
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rant d'air passant dans les chambrée colletycrioeG des copeaux
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dans le sens longitudinal des couteaux suivant la ligne
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VII-Vll'de la figure 8# la figure 8 est une coupa suivant la l1dna rt:t1:
.,V111 de la figure 7, la figure 8a représente une Variante de la forme de
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réalisation de la figure 8, comportant un courant d'air auxi- liaire pansant dans les chambres obllectricoo daha-ie sens longitudinal des couteaux,' la figure 9 est une boupe horizontale de la figure 8 suivant la ligne IX-IX de la figure 7, la figure 10 est une élévation latérale d'un couteau à trusquiner et
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la figure 11 est une coupe suivant la ligne 2CI-*Xt de la figure 10.
Le porte-outil t111nd*"que 10 touche autour d'un axe 11 et comporte sur fia périphérie des âoh,!1fiON1'SS '6 en forme de poches, uniformément réparties et nô prolongeant face de bout à l'a.utré. servant chacune à loger un Jôù* teau à dérouler 12 et une cale 1$ de fixation du couteau dan8 l'échanorure. Le couteau 12 etappiïqiïo par ma Surface du cota opposé au support 13 contre une paroi 26 de 1- échanorure 56
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en forme de poche et est pousse contre oetto paroi par la oalé de poussée 15 qui s'applique par une efface oblique 17 contre le support 13 et subit l'action d'un. ressort exerçant une poussée en dehors.
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Le support 13 du couteau est réuni I!I(>U[) ±&X'!11S 1b.1Va.. riable avec le corps 10 du porte-outil cylindrique. A cet effet le support: 13 comporta une rainure longitudinale dans 88
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surface du côté opposé au couteau 12 dans l'extrémité du c$té OPPO06 à l'arête de coupe'du couteau et le porte"*outll 10 doos porto de±fa1.q:J..Iortft cQ[1p16montll:
1.res 14 qui pénètrent chacun par un appendice sans jeu dans la rainure longitudinale du support 13 du couteau,' Chaque suppcî?b de couteau 1j ciOlHporte deux supports complémentaires 14, chacun sur une des faces do bout 100 Oea supports odmpléuetifeair'efe 14 côtit mOb1 les dans le sens de la largeur du couteau 12 ou de la paroi
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26. 33e préférence les supports complémentaires en, forme de ogulieceau 14 se posent chacun dans un évidement 140 de la face- de bout du porte-outil 10, lia sont fixés dans la posai- tion qui convient par une via 29 qui s'y visse et paosç avec Jeu dune le porte-outil 10.
Une via 28 à pas très petit se visse dans la sur- face du support complémentaire 14 opposée au support 13 du
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couteaUt 'Un pollet de la vis 28 repose sur le fond de l'évide- ment 140, tandis qu'une tige lisse également solidaire de la
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via ae traverse une paroi de séparation d'une chambre 141 des la face de bout du porte-outil et y pénètre.
Un disque' 30 portant une échelle graduée sur sa périphérie est enfilé et goupille sur la portion de la tige lisse de la vis 28 en saillie dans la chambre 141.En faisant tourner la via 28 après avoir desserre la vis 29 on peut régler avec précision la position des supports complémentaires et par eux celle du
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support 13 dulooliteau et du couteau 12, pour pouvoir faire varier la saillie de l'arête de coupe 30 du couteau,1'2 par
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rapport à la périphérie du porte-outil 10. On peut ainsi re gler 14 position du couteau 12 sur le support 1'1 en dehors du parteroi.t:tl 10 puis la corriger après avoir remonté dans. le porteQut1+ 10 l'ensemble formé par le couteau'et son out,,,, port 13.
On fait sortir du porte-outil 10 l'ensemble formé par le couteau 12 et Pion support 1', en poussant légèrement en.. arrière la cale de poussée dans la direction de l'axe du
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orteut11 10 puis en retirant l'anoemble précité dans le eno longitudinal.
9. hauteur de la cale en forme de coin 15 doit être hooïç de façon à faire venir en retrait sur une assez gran- de longueur sa surface dirigée en dehors 16 par rapport à l'orifice de l'échancrure en forme, de poche du porte-outil 10
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et par intitq on dedans de sa périphérie.
L'intervalle entre
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.14 pureano extérieure 16 de la cale de poussée 15 et la surfa*- ce . périphérique du porte-outil est rempli par une branche 20 d'un élément rapporta angulaire 19, en laissant subsister un
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léger jeu entre cette branche et la surface 1fi de 1 cale de poussée 15, lia surface extérieure de 1 branche de 'élément rapporté affleure avec la périphérie du porte-outil 10. ±'au¯
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tre tranche dO 1'élément rapporte angulaire 19 pénètre proton... dément dans l'échancrure 36 en fo:
'me de poch9 de largeur appro priée du porte-outil qui sert à loger l'ensemble formé par le
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couteau 13 et son support 13 ainsi que la cale de poussée 159 ' Cette branche s'applique contre la paroi 27 du côté opposa au ' couteau 12 et comporte à son extrémité libre une nervure 21 qui pénètre en s'y autant dans une rainure correspondante de la paroi 27 de l'échancrure en forme de poche.
La position relative de 1 'élément rapporté 19 et du porte-outil est' ainsi déterminée avec précision par cet. ajustage des deux cotes et cet élément 19 est encore immobilisé par rapport au porte.. outil, En outre il est fortement serré par la cale 15 poussée en dehors par son ressort et s'appliquant sur sa 'surface 18 contre une de ses branches* On fait en sorte que la cale de poussée pousse avec certitude 1' ensemble formé par le couteau 12 et son support 13 ainsi 'que l'élément rapporté 19 contre
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les parois respectives 26 et 27 de :
" éch4ncX'1.U'e en Ménageant un 'certain, jeu transversal, permettait le mouvement de la cale de poussée 15 dans l'échancrure en forme de poche.
La force qui s'exerce sur la pale de poussée 15 de dedans- en dehors est exercée non seulement par le ressort, pais encore dans une mesure beaucoup plus grande pendant la marche par la force centrifuge 0, figure 1. Celle-ci pousse . par sa composante Kl 'ensemble formé par le couteau 12 et
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son support 13 contre l,a surface 26 et par sa composante K3 l'élément rapporté 19 contre la surface 27 de l'eohancrwe en forne de poche, la branche 20 de l'élément rapporte.19 qui affleure avec la, surface du portç-outil ne recouvre pas complètement .
l'orifice de 196charcrure en forme de poche, mais laisse auto*- sister une fente 24 entre son bord libre 22 et 1.'arête de .coupe 23 du couteau. Les copeaux détaches du bois H parallèle*
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ment 4 ses fibres par liardte de coupe passent par cette fente
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24 dans uns : chambre collectrice 2 prévue dano la cale de POuOli'
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odé 15. Le volume de cette chambre collectrice 25 est assez grand pour lui permettre do recevoir la totalité des copeaux détachés par le couteau 23 pendant qu'il passe devaiit,la tré- mie 38 qui contient le bois à dérouler, figure 3.
Des que l'arête de coupe 23 a dépasse la trémie 38, le contenu de la , chambre collectrice dos copeaux 25en est expulse par la force centrifugé. La. largeur de la fente 24 doit donc être choisie
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en conséquence* L'iépaissour des copeaux détaches par.les ardteo de coupe 23 don couteaux dans le bois H chargé dans la trémie 38 et arrivant sur la périphérie du porte-outil est déterminée par la distance p, figure 1dont les arêtes de coupe dépassant: la périphérie du porte-outil 10. On règle cette cote ± en réglant la position des couteaux 12 dans leurs supports 13.
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Ce réglage éventuellement nécessaire pleffectue en dehors du po:t'toJouiiil 10 et par suite ne donne Lieu à aucune difficulté.
En ne eoïj'Vuut d'un instrument de MOi3UVU# 10 réglage est facile oflucluor b la cote & n6ceoo,,Lîroo oleût à-41re à l t épaisseur des copeaux avec une!grande précision) Suivant l'invention on peut compenser encore de faibles écarts après avoir établi la liaison invariable entre le support 13 du couteau et le
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support compléiaontaïve 14 fixé sur le porte-outil , alest-4- dire apreû avoir monté le couteau dans le porte-outil en réglant la position de ce support complémentaire 14 au moyen ,de la vis 28 et du dïoque à échelle graduée 30o Les écarts inévitables dans Itepaîbsotir des couteaux 12 et des supports 13,
ainsi qu les variations de la distance entre la surface extérieure 16 de la cale de poussée 15 et la surface périphé-
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rique du,porte-outil dues au dépôt de particules de orasuos sur les surf aces de guidage latérales de la cale n'ont aucune influence dans la forme de construction de l'invention en ce qui concerne la conservation de l'épaisseur ± des copeaux, car la cale de poussée 15est recouverte par la branche 20 de
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l'élément rapporté lUl±1l1airement. l;'I;
e.nt donné que cet élément
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col*, invariablement solidaire du. porte-outil 10 et en raison de son mode de fixation ne peut recevoir absolument aucun mouvement relatif et que sa branche 20 pout'dtre Sans diffa- culte* assez épaisse pour ne pas subir dé flexion en dohetâ sons l'effet de la force centrifuge en service, ni en dedans 'par des chocs éventuels , le bois 4 dérouler H se trouve tou-
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jO"rs dans la môme position devant les arêtes de ttoupô 2 des couteaux.
On a ainsi la certitude absolue que l'épaisseur des
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copeaux reste la mfiue à la valeur qui a été réglée au commen- cemtnt des opdrationoë l'élément rapporté 19 et en pl#ti\)u... lier sa branche 20 quiaffleure avec la surface du porte- outil constituent donc des éléments qui limitent l'épaisseur des copeaux,! qui par suite reste toujours la même.
Il est nécessaire pour que la production Soit suf-
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fisenta que le porto-outil et les couteaux i2 aient une dot- tajne longueur dans la direction de l'axe du porte""outilt Mais la longueur des copeaux de cette longueur détaches par les couteaux est trop grande dans la direction des fibres pour
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pouvoir servir sans difficultè à la fabrication de fouilles do placée ou dans Ion Inatalltitïono de-ouîneon de la celluloues Oteut pourquoi on trusquine aussi le bois H .dans 10 sens trsuic-
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versai aux fibrer-a À cot effet on monte ausoi sur le porte- outil des couteaux h. trunquiner 3'1 devant les couteaux 'à dérouler 12# en les groupant "par aérien o6pardoo par des Intervalles feaux.
Ces couteaux trusquinent le bois avant d'en détacher
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un copeau, sur une épaisseur au. moins 4,Sale à celle du oopetl.u, Bien entendu il est aurr3:L*po%oible d'Obtenir des copeaux de longueur déterminée au moyen de couteaux à arêtes de coupe échelonnées ou intcrr0!11Vuaa.
On obtient une excellente action de coupe en montant les couteaux dérouleurs 12 d6Jin une pos. tion inclinée de préférence suivant un anelê E par rapport h,llaxe 11 du porte-outil 10* Etant donné que le douteau 12 doit être en contact a:'10,) la paroi 26 de l'éohancrure en foftaa de, poche, il est évident que ces 4ohanotureu doivent être
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inclinées également d'un angle # par rapport à l'axe 11, figures 3 et 4.
On choisit de préférence la valeur de l'angle # de façon, à ;faire passer un copeau détaché de longueur 1 dans la direction des fibres sur toute la largeur de la fen- te 24 par laquelle les copeaux passent dans la chambre collée-
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trice 25. figure 4.
Un a alors entre Ilariglel'F- la longueur du copeau 1, et la largeur de la t'ente!. la relation ± t -Les couteaux à dérouler étant en position oblique, il est possible de décaler la direction ds mouvements relatifs )de deux uppprts complémentaires correspondants 14 pour qu'en reliant'uniformément les via 28, on puisse faire venir / les couteaux dans une position dans laquelle leurs arêtes de
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coupe sont en; saillie de la même valeur. quoique l'inclinai- son des ooutedux ne soit pas la même par rapport au rayon du porto....outil.
Il est d'autant plus important pour que les copeaux
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aient'toujours la môme épaisseur quelle qu'elle soit, de sup, porter le poilU devant le couteau 12 par l'élément rapporté 19 que le rebord 82 de la branche 20 do cet élément limitant 1'6\00 j)aiMseur du copeau est plus prec de IlarCte de coupe 93 du couteau* Pluo nette distance est faible, plus la largaitr v de la fento 24 et faible.
Lorsque les copeaux rassemblés dans la cgi=bre collectrice 25 doivent en être expulsée par la força centrifuge, la larceur w de la fonte ne doit pas être infériouro h W10 valeur déterminée S'il est neosoaaire pour remplir dos àandi t1ono particulières que la largeur! de la
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fento Doit t:rù faible, on fait arriver en supplément'un courbât d'air pour expulser les copeaux de la chambre collée*-
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tri1e. Les figures 3 et 4 représentent un dispositif de cette nature L'arbre 32 du porte-outil 10 est alors un arbre creux 32 de l'intérieur duquel partent des trous 35 qui traversent
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le .j)orts-outi4. et aboutissent dans les éciKinorurea en forme de poche 36.
De plus len cales 15 sont percées do troua 37 entre leur surface 'inférieure et les chambres collectrices des
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copeaux 25,On fait arriver de l'air comprimé dans l'arbre
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creux 32 par une conduite 34 < Hais plusieurs des troue 35 de l'arbre creux 32 et du porte-outil 10 sont recouverts par un élément de commande immobile 33 pénétrant dans l'arbre creux 32. Cet élément ne découvre;les trous 35 pondant un certain temps que lorsqu'une échancrure en forme de poche 36, qui contient la cale 15, le couteau 12 et l'élément limitant l'épaisseur des copeaux 19 passe au-dessous de la trémie 38 d'arrivée du bois H.
Le courant d'air qui arrive alors dans
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l'échanorure en forme de poche 36 ainsi que dans la chambre collectrice 25 expulse, en combinaison avec la force centrifu- ge les copeaux contenus dans cette chambre 25 même par une fente relativement étroite.
Le courant d'air nécessaire à l'expulsion des co- peaux des chambres collectrices 25 peut être formé dans le
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porte-outil lui-"meme 10 en y montant un ventilateur. -Les fir.utS 5 et 6 représentent une forme de' construction oonve. nant . cet effet. Le porte-outil de cette forme de construc* tion est un disque circulaire avec une couronne en saillie des biix côtés La couronne contient les échancrures >6 en forme de poche qui logent l'ensemble fprm6 par le couteau 19 :
et le support 13e la cale de poussée 15 et l'élément limitant l'epeseur des copeaux 19 Doux aubes directrices 39 sont ! montées dans l'intervalle entra la couronne et le moyeu à l'en droit où se trouve une échanorure en forme de poche 36 de fa-
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.90n'Z-t former entre elles un canal d'aspiration 40, Alors que les aubes directrices. 39 sont montées directèment à l'inte" rieur de la couronne du porte-outil 10 elles se -term:
Lnent 4 une certaine distance eA avant du moyeu, O canal d'aspiration 40 est recouvert par des anneaux en tôle sur les faces de bout du purtowoutiiy Ces anneaux pont fixés our la périphérie egté- riot#o de la couronne du porte-outil, mais oe terminent égale- ' ment à une certaine distance du moyeu L'air aspiré par les aubes directrices 39 pendant que le porte.outil tourne arrive
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dans cet intervalle. Il pénètre par des troua 41 de la coures-' ne de porte-outil 10 dans les échancrares en formo de poche 36, puis par les trous 37 dans les chambres collectrices 25 des cales de poussée 15.
Des éléments de commande fixes 42 recouvrent l'extrémité des canaux d'aspiration 40 du côté du moyeu pendant qu'une échancrure en forme de poche 36 passe au-dessous de la trémie 38 du bois Il* Le porte-outil 10 com- porte de chaque coté un élément de commande 42 qui est fixé de préférence sur la portée 43 de l'arbre 44 du porte-outil 10. Biel entendu le porte-outil 10 peut aussi avoir la forme d'un disque ne comportant qu'une couronne en saillie, c'est- à-dire celle d'une cuvette.
Lorsqu'il est , absolument indispensable d'empêcher des éclats, résidus du bois à dérouler, des noeuds des bran- été etc. qui sont plus épais que celle des copeaux p qui a été choisie) d'arriver dans la chambre collectrice 25, la largeur w de la fente 24 doit être légèrement plus grande que l'épaisseur de réglage ± dea copeaux Dans ces conditions, il n'est plus possible d'expulser les copeaux de la chambre col- lectrice 25 par la fente d'entrée 24. On les expulse alors dans le sens longitudinal de la chambre collectrice 25.
Ce résultat peut être obtenu au moyen d'un courant d'air comprimé provenant d'une installation d'air comprimé ou d'un courant d'air produit par un ventilateur monté sur le porte-outil lui-même 10. Les figures 7 à 9 représentent un dispositif de cette forme de: construction. A cet effet on forme sur la sur- face antérieure du porte-outil 10 par des aubes directrices et des rainures des canaux 45 qui sont recouverts sur une par- tie de leur hauteur par des tôles annulaires 46.
Le bord exté- rieur de cos tôles annulaires de recouvrement 46 peut compor- ter des canaux 47 faisant arriver l'air dans les échancrures 36 en forme de poches Un- couronne 48 montée sur la face posté- rieuse du porte-outil comporte des ailettes de ventilateur 49 qui expulsent les copeaux.
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Il peut arriver dans les formes de réalisation des
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:. :t'igtU'aa 1..à 9 que des copeaux se ddpoment sous l'action de la force centrifuge dans le Petite. étroite a4. d'o i3.6 Viennent en oq-tllie par rapport à l'arête de coupa 23* d'est pourquoi on entoure le porte-outil d'une enveloppe 50 qui ne laisse subsister qu'un intervalle étroit entre elle et la o1roonf- renoe suivant laquelle no déplacent les arêtes de coupe 2*
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Cette enveloppe 50 est évidemment interrompre au point Où se prouve la tr6.uîe 38 du bois à dérouler Hë L'enveloppe 50 àoiu- porte à l'intérieur dos nervures non représentées qui se .pro- longent jusqu'au voisinage Immddlat de là oiroonferenoëf d6dei- te par les arêtes de coupe* Les copeaux coinces dans les fen- tes 24 et venant en oillie par rapport aux arêtes de coupe 93 viennent rencontrer ces mtwitGéi
qui dont fân poj9iil ti oblique par rapport aux ar'3tes de ooupe 23 et par suite à là d12,'1etit:Lc)k1 des faites 24, de façon à repousser en ariiere du porte-outil les copeaux rencontrant leb nervUrefe et à les expülèér phr les alettes de ventilateur 49 On peut expulser les copeau* des chambres dollsot1 . ces 25 non seulement par le ooUt4rlt d'air produit par le vête tilateur lui-môme mais encore par l'aiï4 conip* i é ,p*él&?i dans un réseau de distribution. La figuré SA représente un 41SpO sitif de cette nature, qui comporté pour chacune déé bhàwb8 collectrices 25 une tuyère disposée du cote du porte-outil 10
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où se trouvent les canaux 45 et leurs cliente de recouvrement*
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Cette tuyère est montée à ltdxttdràitd d'une Conduite 141 dieim gée radialement vers l'ambre.
Toutes les oonduités 147 c1ébbUIili chent da.n<3 une chambre 148 dont l'axe coïncide aveu celui du porte-outil 10 et qui participe à soh mouvement de rotation* La cliaulbre 148 entoure en formant un ;j01nt étahôhe mi élément interl.our immobile 149 perce dans so. périphérie d'un OU plu... sieurs troua 149.* Un tuyau 150 fait arriver de !*air comprimé dans 2 a boite 149. Les troun 149! Sont répartis dans l'éléraent intérieur 149 de façon à ne faite arriver danu chacune deet
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chambrée collectrices 25 cet air comprimé extérieur que
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lorsqu'il pafJl30 au"donvouc de la trémie 38 pendant la période de travail du couteau oorreopondant.
Il ont aussi nécessaire pour obtenir ainsi qu'on ;La désire tien copeaux de qualité supérieure de diopoaer et de cône bruire d'une manière appropriée les couteaux à trua- quiner, dont plusieura sont disposes en série devant chaque couteau à dérouler 12, Lon coiiteatu 4 tiunquîr1el. 31 disposés on série devint un couteau h dérouler 12 et séparée par des intervalles éflaux oont Boudée da1:lo une plaque 51* Do préférai,- ce ils r-qpoaont au fond d'une rainure qui se prolonge sur toute' la lt.);1({mr de la. plaque 51. qui est u.lo un multiple de ).. (ipu.iapf3U3,' c] 'un cO\,1.teo.u b. truoquiner.
Ceux-ci no vionnont pua on c.1l1.i:J.,lie par leur ardte de coupe par rapport à. cari ra.- nuros Pt par nuïto le surfaceo 57 de la plaque 51 nlaprlï,. que4t,contre:la paroi correspondante de la poche du porte- ogtl4o La. plaquo 51 de support des couteaux à trusquiner 31 forrae avoo une plaque de support 52 qui y est réunie par des vis 53 un Olement monobloc dons lequel on peut régler la posi- tion de la plaque don couteaux 51 -dans le cens trmizvernai de la plaque ;2 Cette torll10 do construction correspond au .Iode de don oou1:0o.u:
Q. dérouler 1$ dana les plaques de support oorrooVOnÙt1too 1}, Iifi plaque 5 deo couteaux r, trusquiner est montée avoo con, support 52 d:1nfJ tuie poche du porte-outil, d'où. ne oortont que lec pointée de cort co4itQa= 31 sur la profondour dec ontailleo do la périphérie du porte-outils Les coutt)fJ.U: trusquincr pont inclinés par rapport au senu de rotation dos couteaux b. dérouler 12 en cens inverse do ces couteaux.
Il . résulte de la .position oblique des couteaux à trusquinor que le pillon ue toPc 1 en tirant et qu'on évite d'arracher les fi brep de bois, ainsi qu'on le constate le plus souvent avec Ion oouta.ux connua, Po nôiiio omtlldldiaoiit monobloc formé par le couteau
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12 -et eon support 13, la plaque de support 52 comporta z. itex" tr<5mib$ opposée h la périphérie du porta...outil daim le sons
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--long:ttudne,l do la plaque uno rainure 54 qui sort i3. r6utiir 'sotAS;.fM'a.. invariable la plaque 52 et par cuite la plaque 51 'des couteaux z. trusquiner avec le porte-outil* Cet accouple. mont.J,nvrtrlnble eat Ì.\.1.f:mi obtenu en disposant sur chaque face
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de bout du porte,.outil 10 un support complémentaire 14 qui
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péabt7o pgr un appondioe dans la rainure 54.
Le support oomplé-
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mentaire 14 est dippooë sur le po:rte",o1.ttil exactement de la nitrao manière que le support complémentaire 14 do l'élément monobloc formé par le couteau 12 et la plaque de support 13, La position, de chaque support complémentaire 14 peut être
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réglée avec précision au moyen de la vie 4 petit pas 28 et du
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disque à échelle graduée ç, Une fois cotte position réglée,
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on la fixe par une vis 29.
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On affûte les couteaux à truquïner 31 en démontant la plaque"porteuse 51 de sa 'plaque de support 52. On raffûte la auvfc,9e 54 de la plaque des couteaux Il est aussi néces... sa.ire do r4afiator do tenps on tomps l'oîîtréwlté do plaque 51 du cOté'de la prlirio du porte-outil 10, de eaçon à l'ampé- cher de venir en naillie au"delb4 de cette périphérie. r . -.. tormç de l9- 91glup de aupport 52 est ohoicie de
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façon à :formez, une butée 55 d'appui de la surface d'affûtage
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<54t&f<--l* îiîft ws- surface 54 étant en contact avec la ; ou:b.dD.o- 5. - on;.J: gla la saillie i du couteau 31 par rapport h- la- fI;1.1*érj,e du porto-.outil 10, et le réclame de précision .- e 0X.0 tuo¯ ensuite au Moyen des vin ?t3.
De préférence on #forrae la butée 55 par deo calen amoviblea qui Dont fixées .sur-la plaque de support 52 par den vis 56 ou'par la tdte de ces vïeo Les couteaux . frusquiner étant construits et dispo- sep de la manière décrite ci-dessus sont d'une' part bien pro * tég6e contre la détérioration de leurs prêtée dp coupe et
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d'autre part pont dans une position parfaitement stable.
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La porte-outil cylindrique de l'invention permet de remplir avec certitude les conditions précitées néaesoairûo h la formtitmtdë copeaux pitma de longueur et d t épaiEw81U' cons-
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tantes et sana les endommager. Toutoo les moeuroo par louquel- les Ildgainseur des copeaux est limitée, la, position des cou- #beaux à dérouler déjà menton dune le porto-outil et les cou- touux 4 truoqui110r pout dtre rigide avec 1>rciE3ion, le boin est bien soutonu et loa copeaux sont entraînes oitre l'arôte de coupe du couteau à dérouler et le bord antérieur de l'élé"- ment limitant 116paionour doâ copeaux dans une chambre collée-
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trioe qui est disposée dans la cale do corraee des couteaux' et 1 aidaient précité ci tas copeaux sont expulsée aftroiaont de ces cluuibreo oo11octrioctl, coopùrûnt entra ellen d'une . mouise P!J.l'ti,C11.t1ii:.:
romont WI3,h'baBoulje.
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"DOOR = CYLINDRICAL TOOL FOR DETACHING MACHINES
WOOD CHIPS ". The invention relates to a cylindrical tool holder for machines for detaching woodchips, in principle parallel to the fibers. These machines include, in addition to the unwinding knives, which generally extend over their entire length. , scribing knives which cut in the / wooden log the peripheral grooves / which determine the length of the chips detached in the direction of the fibers.
We also sometimes use stepped knives corresponding to the necessary length of the teeth thus making scribing knives unnecessary. The unwinding knives provided in a fairly large number are each mounted in a pocket-shaped notch! of the periphery of the cylinder and are pushed against the wall of the notch by a wedge which there:
is
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also mounted and fixed there * The channel and therefore the thrust block have a wedge-shaped section.
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modern tools are built giving a shape that S.a.mj.ti. oit in the shape of a cone at the notch between its bottom and the periphery of the body of the tool holder and for example, the wedge-shaped wedge is pushed out by a spring to clamp the knife in the notch *
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The shavings obtained with "unrolling machines of this nature in logs,
the splitting wood or the waste is used in particular to manufacture veneer sheets and cellulose * the unwinding machines must be organized in such a way that the raw wood brought into a hopper or a gutter is notched parallel to
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the direction of the fibers.
The wood chips which are used in the manufacture of veneer sheets as well as cellulose must have a flat surface, their thickness must be as regular and their surface as smooth as possible, they must not be crushed, nor breezes indoors Do more splinters, residue, etc. whose thickness is greater than that which the chips must have must not mix with it, likewise they must also include
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as little as possible of 616 mounted ends, as much as sawdust.
In order to obtain chips of regular thickness, it is necessary that all the knives of the tool holder are
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adjusted with sufficient precision so that their cutting atdteo is on a common circumference. Given that it is not possible in practice to achieve such a precise adjustment of the tool holder, by carrying out the adjustment on the knives mounted in its notches and by fixing them to it by the usual means, they risk become disturbed by themselves while fixed and while walking,
the solution has been adopted which consists in fixing the knives each on a plate-shaped support which can be adjusted in the
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aenfl transverse of the cutting edge and to fix this support
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invariably on the body of the tool holder. This invariable mode of fixing is obtained by forming 4 the interior of each notch serving to house a knife and its support projections which penetrate into holes or recesses of the non-end support on the side opposite to the stern edge of the knife. .
Since under these conditions the knife support always occupies a clearly defined position with respect to the tool holder, it suffices to adjust the knife to the circumference of the cut by adjusting it on the puddle-shaped support. 'carry out by removing it from the tool holder. Only the adjustment is easier to carry out but it can still be checked more precisely with a measuring tool. But it is not possible to correct the scraping position, once the holder is mounted with its tool in the tool holder.
This drawback is then particularly serious, when the binding invariably. ble between the knife support and the tool holder is no longer precise due to wear,
Even when the cutting edges of the knives are precisely set to a common cutting circumference, chips of regular thickness can only be removed when the wood to be peeled which rests directly on the periphery of the tool holder still occupies Exactly the same position in front of the knives This effect would be necessary that the thrust block placed in the direction of rotation in front of the cutting edge of the knife outwardly coincides exactly with the periphery of the cylindrical tool holder.
But this condition is hardly achievable in practice, because the position of the wedge do pushed into the hole depends on the thickness of the knife and its plate-shaped support as well as the fact that no foreign body, in particular, no fragment of dusty wood has come to be inserted between the thrust block, the support of the knife and the wall of the notch.
But the knives that are found in the trade as well as the supports of the plate-shaped knives have certain tolerances.
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inevitable, hence it turns out that with the various knives of the tool holder, only a few of the wedges are flush
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exactly with the .. auktaoa peripheral of the tool holder while
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that others come 1 slightly protruding or recessed with this periphery, However these deviations which, moreover, are not very considerable, can not be compensated by a subsequent adjustment of the knives.
Chip loosened from the raw wood by a knife should be dragged from the point where it has been loosened as quickly as possible. For this purpose, as is known in the tool-holder shafts of planers, a relatively wide groove in the form of a trough is provided on the outer side of the thrust block in front of each knife in the direction of movement. of rotation.
This groove is very advantageous in planers where the workpiece rests on * a
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table and hardly comes into contact with the periphery of the tool holder jazz bre. But this large chip passage groove is very harmful in the tool holders of woodworking machines, in which the raw wood rests directly on
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le-porte..outilp because it does not allow to rest permanently, as it is necessary to do it, as it was said, and regularly the wood in front of the knife, Moreover the shavings pressed in this groove risk
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4 damage, They can be expelled by force çen.
triturate and return to the unwinding area, breaking there or - fragmenting in some cases
All these drawbacks are remedied by the form of construction of the tool holders of the invention. The invention
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consists in principle of giving h the wedge-shaped thrust block a height chosen so as to bring its surface directed outwards at a great distance below the orifice of the pocket-shaped indentation of the holder. tool which accommodates it as well as the knife and its support and filling;
The space between the outer surface of the thrust block and
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the aforementioned orifice, by a reported element, leaving aubaia. play a game, allowing movement between the surface
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the aforementioned outer surface of the wedge and the insert, so as to make this element flush with the peripheral surface of the tool holder, leaving a slot between it and
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the arote'ds cuts and securing it to the body of the tool holder to prevent it from moving and finally leaving in the thrust block a chip cavity extending over the entire length of the knife and of which the opening points towards the slot between the insert and the cutting edge.
The width of the gap between the thrust block and the periphery of the tool holder is thus determined so as to give the insert a sufficient thickness so that it cannot take internal bending under the effect of shocks, nor outside Mous the effect of centrifugal force. on the attached drawing which represents the tool holder
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dylihdriue of the invention. ;
Figure 1 is a sectional view of a portion of the tool holder comprising a knife support a thrust block and an element limiting the thickness of the chips according to the
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line 1-1 of Figure 2, Figure 2 is a plan view of Figure 1;
Figure 3 is a sectional view of a tool holder comprising several knives, support and elements limiting the thick-
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source of C0110UÜX as well as a device bringing in compressed air into the chip collecting spaces,
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Figure 4 is a plan view of Figure 3 in a sectional view through line IV-IV of this figure, Figure 5 is a section of half of a cylindrical tool holder including a fan causing a cut. air flow which brings out the chips from the collective chambers
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these following ia lkm'e V-V of Figure 6j la.,
Figure 6 is a section taken on line VI-VI of 1 eleure, 50 Figure 7 is a section of a portion of the cylindrical tool holder comprising a fan generating a cut.
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air stream passing in the colletycrioeG chambers of the chips
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in the longitudinal direction of the knives following the line
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VII-VII 'of figure 8 # figure 8 is a section following line l1dna rt: t1:
., V111 of figure 7, figure 8a shows a variant of the form of
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embodiment of FIG. 8, comprising an auxiliary air current wound in the obllectricoo daha-ie longitudinal direction of the knives chambers, FIG. 9 is a horizontal section of FIG. 8 along the line IX-IX of FIG. 7 , Figure 10 is a side elevation of a scribing knife and
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Figure 11 is a section taken along the line 2CI- * Xt of Figure 10.
The tool holder t111nd * "that 10 touches around an axis 11 and comprises on the periphery of the âoh,! 1fiON1'SS '6 in the form of pockets, uniformly distributed and nô extending end face to a.utré. each serving to house a Jôù * teau to unwind 12 and a wedge $ 1 for fixing the knife in the notch. The knife 12 is applied by my surface of the cota opposite the support 13 against a wall 26 of 1- notch 56
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pocket-shaped and is pushed against oetto wall by the thrust oale 15 which is applied by an oblique eraser 17 against the support 13 and undergoes the action of a. spring pushing out.
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The support 13 of the knife is joined I! I (> U [) ± & X '! 11S 1b.1Va .. laughing with the body 10 of the cylindrical tool holder. For this purpose the support: 13 has a longitudinal groove in 88
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surface of the side opposite to the knife 12 in the end of the OPPO06 side at the cutting edge of the knife and the holder "* tool 10 doos porto de ± fa1.q: J..Iortft cQ [1p16montll:
1.res 14 which each enter through an appendage without play into the longitudinal groove of the support 13 of the knife, 'Each knife support 1j ciOlH carries two complementary supports 14, each on one of the end faces 100 Oea additional supports 14 next to mOb1 them in the direction of the width of the knife 12 or of the wall
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26. 33. Preferably the complementary, ogule-shaped supports 14 each rest in a recess 140 in the end face of the tool holder 10, 11a are secured in the correct position by a via 29 which therein. screw and place the tool holder 10 with a set.
A via 28 with very small pitch is screwed into the surface of the complementary support 14 opposite the support 13 of the
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knife A pollet of the screw 28 rests on the bottom of the recess 140, while a smooth rod also integral with the
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via ae passes through a partition wall of a chamber 141 of the end face of the tool holder and enters it.
A disc '30 carrying a graduated scale on its periphery is threaded and pinned on the portion of the smooth rod of the screw 28 protruding into the chamber 141. By turning the via 28 after having loosened the screw 29 it is possible to adjust with precision the position of the complementary supports and by them that of the
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support 13 of the tool and of the knife 12, in order to be able to vary the projection of the cutting edge 30 of the knife, 1'2 per
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relative to the periphery of the tool holder 10. It is thus possible to adjust the position of the knife 12 on the support 1'1 outside the parteroi.t: tl 10 and then correct it after having gone up in. the porteQut1 + 10 the assembly formed by the knife 'and its out ,,,, port 13.
The assembly formed by the knife 12 and the support pin 1 'is taken out of the tool holder 10, by slightly pushing the thrust block backwards in the direction of the axis of the
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orteut11 10 then by removing the aforementioned anoemble in the longitudinal eno.
9. The height of the wedge-shaped wedge 15 must be hoisted so as to indent over a sufficiently large length its surface directed outward 16 from the orifice of the shaped notch, pocket of the tool holder 10
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and by intitq on within its periphery.
The interval between
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.14 outer pureano 16 of the thrust block 15 and the surface * - ce. device of the tool holder is filled by a branch 20 of an angular element 19, leaving a
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slight play between this branch and the surface 1fi of 1 thrust block 15, the outer surface of 1 branch of the insert is flush with the periphery of the tool holder 10. ± 'aū
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being slice of the angular report element 19 penetrates proton ... demented in the notch 36 in fo:
'me of pocket of appropriate width of the tool holder which is used to house the assembly formed by the
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knife 13 and its support 13 as well as the thrust wedge 159 'This branch is applied against the wall 27 on the side opposite to the' knife 12 and has at its free end a rib 21 which penetrates there as much in a corresponding groove of the wall 27 of the pocket-shaped notch.
The relative position of the insert 19 and the tool holder is thus precisely determined by this. adjustment of the two dimensions and this element 19 is still immobilized with respect to the tool holder, In addition it is strongly clamped by the wedge 15 pushed out by its spring and pressing on its surface 18 against one of its branches * It is ensured that the thrust block pushes with certainty the assembly formed by the knife 12 and its support 13 as well as the insert 19 against
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the respective walls 26 and 27 of:
"Ech4ncX'1.U'e by allowing a certain, transverse play, allowed the movement of the thrust block 15 in the pocket-shaped notch.
The force exerted on the thrust blade 15 from in-out is exerted not only by the spring, but still to a much greater extent during operation by the centrifugal force 0, Fig. 1. This pushes. by its component Kl 'together formed by the knife 12 and
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its support 13 against the surface 26 and by its component K3 the insert 19 against the surface 27 of the eohancrwe in pocket form, the branch 20 of the element 19 which is flush with the surface of the portç -tool does not completely cover.
the pocket-shaped hole in 196charcrure, but leaves a slit 24 between its free edge 22 and the cutting edge 23 of the knife. Chips detach from wood H parallel *
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ment 4 its fibers per cut strip pass through this slit
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24 in one: collecting chamber 2 provided in the hold of POuOli '
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Odé 15. The volume of this collecting chamber 25 is large enough to allow it to receive all of the chips detached by the knife 23 as it passes through the hopper 38 which contains the wood to be unrolled, FIG. 3.
As soon as the cutting edge 23a passes the hopper 38, the contents of the chip collecting chamber 25en are forced out by centrifugation. The width of the slot 24 must therefore be chosen.
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consequently * The thickness of the chips detached by the cutting ardteo 23 don knives in the wood H loaded in the hopper 38 and arriving on the periphery of the tool holder is determined by the distance p, figure 1 of which the cutting edges protruding : the periphery of the tool holder 10. This dimension ± is adjusted by adjusting the position of the knives 12 in their supports 13.
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This possibly necessary adjustment pleffectue outside the po: t'toJouiiil 10 and consequently does not give rise to any difficulty.
Without a MOi3UVU # 10 instrument, adjustment is easy oflucluor b the dimension & n6ceoo ,, Lîroo oleût à-41re to the thickness of the chips with! Great precision) According to the invention it is still possible to compensate for small gaps after having established the invariable connection between the support 13 of the knife and the
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Compléiaontaïve support 14 fixed on the tool holder, alest-4- ie after having mounted the knife in the tool holder by adjusting the position of this complementary support 14 by means of the screw 28 and the 30o graduated scale dïoque. inevitable in Itepaîbsotir knives 12 and supports 13,
as well as the variations in the distance between the outer surface 16 of the thrust block 15 and the peripheral surface.
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The risk of the tool holder due to the deposition of particles of orasuos on the lateral guide surfaces of the wedge have no influence in the form of construction of the invention as regards the conservation of the thickness ± of the chips , because the thrust block 15 is covered by the branch 20 of
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the added element lUl ± 1l1arly. l; 'I;
given that this element
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col *, invariably attached to the. tool holder 10 and because of its mode of attachment can receive absolutely no relative movement and that its branch 20 beams Without diffeculty * thick enough not to undergo bending due to the effect of centrifugal force in service, or inside by any impact, the wood 4 unwind H is always
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jO "rs in the same position in front of the edges of ttoupô 2 of the knives.
We have thus the absolute certainty that the thickness of
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chips remains the mfiue at the value which was set at the start of the operations, the insert 19 and in pl # ti \) u ... linking its branch 20 which is flush with the surface of the tool holder therefore constitute elements which limit the thickness of the chips ,! which therefore always remains the same.
It is necessary for the production to be sufficient
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Make sure that the tool holder and the knives i2 have a dot- tajne length in the direction of the axis of the tool holder "" But the length of the chips of this length released by the knives is too great in the direction of the fibers to
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to be able to be used without difficulty in the manufacture of excavations of placed or in Ion Inatalltitïono de-ouîneon of the Oteut celluloues why one also scribes the wood H. in 10 directions trsuic-
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pourai aux fibrer-a Next to this, we also mount the tool holder on the knives h. trunquiller 3'1 in front of the knives' to unroll 12 # by grouping them "by aerial o6pardoo by feaux intervals.
These knives scribe the wood before detaching it
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a chip, to a thickness of. minus 4, Dirty to that of oopetl.u, Of course it is also aurr3: L * po% oible to obtain chips of determined length by means of knives with staggered or integrated cutting edges! 11Vuaa.
An excellent cutting action is obtained by mounting the unwinder knives 12 in one pos. tion inclined preferably along an angle E with respect to h, the axis 11 of the tool holder 10 * Since the dowel 12 must be in contact with: '10,) the wall 26 of the notch in foftaa of, pocket, it is obvious that these 4ohanotureu must be
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also inclined at an angle # with respect to the axis 11, figures 3 and 4.
The value of the angle # is preferably chosen so as to pass a loose chip of length 1 in the direction of the fibers over the entire width of the slot 24 through which the chips pass into the glued chamber.
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trice 25. figure 4.
Un a then between Ilariglel'F- the length of chip 1, and the width of the gap !. the relation ± t -The knives to be unwound being in an oblique position, it is possible to shift the direction of relative movements) of two corresponding complementary uppprts 14 so that by uniformly connecting the via 28, we can bring / the knives in a position in which their edges
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cut are in; projection of the same value. although the inclination of the ooutedux is not the same in relation to the radius of the port .... tool.
It is all the more important that the chips
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have always the same thickness whatever it is, of sup, carry the hair in front of the knife 12 by the insert 19 as the rim 82 of the branch 20 of this element limiting 1'6 \ 00 j) chip feeder is closer to the cutting edge 93 of the knife * The smaller the clear distance, the lower the width of the window 24.
When the shavings collected in the collector cgi = ber 25 must be expelled by the centrifugal force, the width w of the cast iron must not be less than h W10 determined value If it is neosoaary to fill back aandi t1ono particular than the width! of the
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fento Must t: rù low, we add an air curve to expel the chips from the glued chamber * -
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tri1e. FIGS. 3 and 4 represent a device of this nature. The shaft 32 of the tool holder 10 is then a hollow shaft 32 from the inside of which there are holes 35 which pass through
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the .j) orts-outi4. and end in the pocket-shaped eciKinorurea 36.
In addition, the wedges 15 are drilled with a hole 37 between their lower surface and the collecting chambers of the
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chips 25, Compressed air is blown into the shaft
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hollow 32 by a pipe 34 <But several of the holes 35 of the hollow shaft 32 and of the tool holder 10 are covered by a stationary control element 33 penetrating into the hollow shaft 32. This element does not reveal the holes 35 laying a certain time that when a pocket-shaped notch 36, which contains the wedge 15, the knife 12 and the element limiting the thickness of the chips 19 passes below the hopper 38 for the arrival of wood H.
The current of air which then arrives in
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the pocket-shaped cutout 36 as well as in the collecting chamber 25, in combination with centrifugal force, expels the chips contained in this chamber 25 even through a relatively narrow slit.
The air stream required to expel the shells from the collecting chambers 25 may be formed in the
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tool holder itself by mounting a fan therein. The fir.utS 5 and 6 represent one form of construction providing this effect. The tool holder of this form of construction is a circular disc with a crown projecting from the two sides The crown contains the pocket-shaped notches> 6 which house the whole fprm6 by the knife 19:
and the support 13e the thrust block 15 and the element limiting the weight of the chips 19 Soft guide vanes 39 are! mounted in the interval entered the crown and the hub to the right where there is a pocket-shaped notch 36 of fa-
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.90n'Z form between them a suction channel 40, While the guide vanes. 39 are mounted directly inside the crown of the tool holder 10 they end:
Lnent 4 a certain distance eA before the hub, O suction channel 40 is covered by sheet metal rings on the end faces of the purtowoutiiy These bridge rings fixed to the periphery egteriot # o of the crown of the tool holder, but also end at a certain distance from the hub. The air drawn in by the guide vanes 39 while the tool holder is rotating arrives.
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in this interval. It penetrates through holes 41 of the tool-holder ring 10 into the pocket-form indentations 36, then through the holes 37 into the collecting chambers 25 of the thrust blocks 15.
Stationary control elements 42 cover the end of the suction channels 40 on the hub side while a pocket-shaped notch 36 passes below the timber hopper 38 II * The tool holder 10 has on each side a control element 42 which is preferably fixed on the bearing surface 43 of the shaft 44 of the tool holder 10. Biel, understood the tool holder 10 can also have the form of a disc comprising only one crown. projecting, that is to say that of a bowl.
When it is absolutely essential to prevent splinters, residues of the wood to be unrolled, knots in branches etc. which are thicker than that of the chips p which has been chosen) to arrive in the collecting chamber 25, the width w of the slot 24 must be slightly greater than the adjustment thickness ± of the chips. Under these conditions, it is necessary to It is no longer possible to expel the chips from the collecting chamber 25 through the inlet slit 24. They are then expelled in the longitudinal direction of the collecting chamber 25.
This result can be obtained by means of a stream of compressed air coming from a compressed air installation or of a stream of air produced by a fan mounted on the tool holder itself 10. FIGS. 7 to 9 represent a device of this form of: construction. For this purpose, on the front surface of the tool holder 10, channels 45 are formed by guide vanes and grooves, which are covered over part of their height by annular plates 46.
The outer edge of the annular cover plates 46 may include channels 47 which allow air to flow into the notches 36 in the form of pockets. A crown 48 mounted on the posterior face of the tool holder comprises fins fan 49 which expel the chips.
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It can happen in the embodiments of
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:. : t'igtU'aa 1..à 9 that chips move under the action of centrifugal force in the Petite. narrow a4. o i3.6 Come in oq-tllie with respect to the cutting edge 23 * is why one surrounds the tool holder with a casing 50 which leaves only a narrow gap between it and the o1roonf - renoe according to which no move the cutting edges 2 *
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This envelope 50 is evidently interrupted at the point where the tr6.uîe 38 of the wood to be unrolled Hë is proved. The envelope 50 bears inside ribs not shown which extend to the immediate vicinity of the oiroonferenoëf determined by the cutting edges * The shavings stuck in the slots 24 and coming out in relation to the cutting edges 93 come to meet these mtwitGéi
which fân poj9iil ti oblique with respect to the cutting edges 23 and consequently to there d12, '1etit: Lc) k1 of the made 24, so as to push back to the ariiere of the tool holder the chips meeting the nervUrefe and to them expülèér phr the fan blades 49 You can expel the chips * from the dollsot1 chambers. These 25 not only by the supply of air produced by the garment itself, but also by the assistance provided in a distribution network. The figure SA represents a 41SpO sitive of this nature, which included for each deé bhàwb8 manifolds 25 a nozzle arranged on the side of the tool holder 10
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where are channels 45 and their collection clients *
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This nozzle is mounted ltdxttdràitd of a Pipe 141 dieim gée radially towards amber.
All the ducts 147 c1ébbUIili chent in a chamber 148 whose axis coincides with that of the tool holder 10 and which participates in its rotational movement * The cliaulbre 148 surrounds by forming a; j01nt étahôhe mi interl.our element motionless 149 pierces in so. periphery of a more OR ... sieurs hole 149. * A pipe 150 brings in! * compressed air in 2 a box 149. The troun 149! Are distributed in the interior eléraent 149 in such a way that no
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manifold chamber 25 this external compressed air that
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when it pafJl30 to the "donvouc of the hopper 38 during the working period of the oorreopondant knife.
It is also necessary in order to obtain as well as one; The desire for your high quality diopoaer and cone shavings appropriately nudge the tampering knives, several of which are arranged in series in front of each unwinding knife 12, Lon coiiteatu 4 tiunquîr1el. 31 arranged one series became a knife to unroll 12 and separated by equal intervals oont boudée da1: lo a plate 51 * Do preferred, - this they r-qpoaont at the bottom of a groove which extends over the whole of the lt.) ; 1 ({mr from. Plate 51. which is u.lo a multiple of) .. (ipu.iapf3U3, 'c]' un cO \, 1.teo.u b. Truoquiner.
These no vionnont pua on c.1l1.i: J., linked by their cutting ardte in relation to. cari ra.- nuros Pt by nuïto the surfaceo 57 of plate 51 nlaprlï ,. que4t, against: the corresponding wall of the pocket of the ogtl4o holder. Plate 51 for the support of the scribing knives 31 forrae avoo a support plate 52 which is joined to it by screws 53 a one-piece element which can be adjusted in position. - tion of the plate donated knives 51 -in the cens trmizvernai of the plate; 2 This torll10 of construction corresponds to the .Iodine of donation oou1: 0o.u:
Q. unwind $ 1 in the support plates oorrooVOnÙt1too 1}, Iifi plate 5 deo knives r, scribe is mounted with a con, support 52 d: 1nfJ you pocket of the tool holder, hence. only the pointed end of cort co4itQa = 31 on the depth of the ontailleo of the periphery of the tool-holder The coutt) fJ.U: screed bridge inclined with respect to the position of rotation of the knives b. unroll 12 in reverse order to these knives.
He . results from the oblique position of the trusquinor knives that the pillon ue toPc 1 pulling and that one avoids tearing off the wood fibers, as is most often seen with Ion oouta.ux connua, Po nôiiio one-piece omtlldldiaoiit formed by the knife
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12 -and eon support 13, the support plate 52 comprises z. itex "tr <5mib $ opposite to the periphery of the porta ... suede tool the sounds
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--long: ttudne, l do the uno groove plate 54 which comes out i3. r6utiir 'sotAS; .fM'a .. invariable the plate 52 and by baking the plate 51' of the knives z. scribe with the tool holder * This coupler. mont.J, nvrtrlnble eat Ì. \. 1.f: mi obtained by arranging on each face
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end of the door,. tool 10 an additional support 14 which
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Péabt7o pgr an appondioe in the groove 54.
Support oompleted
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mental 14 is dippooë on the po: rte ", o1.ttil exactly the nitrao so that the complementary support 14 of the one-piece element formed by the knife 12 and the support plate 13, The position of each complementary support 14 can be
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fine-tuned by means of the 4 small pitch 28 life and the
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graduated scale disc ç, Once this position has been adjusted,
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it is fixed by a screw 29.
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The fake knives 31 are sharpened by removing the carrier plate 51 from its support plate 52. The auvfc, 9e 54 from the knife plate is refined. It is also necessary ... sa.ire do r4afiator do tenps on tomps the entry of the plate 51 on the prlirio side of the tool holder 10, so as to avoid coming into contact with the delb4 of this periphery. r. - .. tormç de l9- 91glup de auport 52 est ohoicie de
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so as to: form a stop 55 to support the sharpening surface
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<54t & f <- l * îiîft ws- surface 54 being in contact with the; or: b.dD.o- 5. - on; .J: gla the projection i of the knife 31 with respect to h- la- fI; 1.1 * erj, e of the porto-. tool 10, and the claim of precision .- e 0X.0 tuō then in the Middle of the wine? t3.
Preferably we #forrae the stop 55 by deo removable calen which fixed .sur-the support plate 52 by den screws 56 or 'by the head of these vïeo knives. frusquiner being constructed and arranged in the manner described above are on the one hand well protected against the deterioration of their cuttings and
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on the other hand bridge in a perfectly stable position.
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The cylindrical tool holder of the invention makes it possible to meet with certainty the aforementioned conditions necessary to the formtitmtdë pitma chips of length and thickness cons-
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aunts and without damaging them. Toutoo les moeuroo by which the chip gainer is limited, the position of the knives to unwind already chin from a port tool and the knives 4 truoqui110r to be rigid with 1> rciE3ion, the coil is well supported and the chips are carried along the cutting edge of the unwinding knife and the front edge of the element limiting the chip area in a glued chamber.
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trioe which is arranged in the hold of corraee of the knives' and 1 aforementioned help this pile of chips are expelled aftroiaont of these cluuibreo oo11octrioctl, coopùrûnt entered ellen of one. mouise P! J.l'ti, C11.t1ii:.:
romont WI3, h'baBoulje.