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Le problème consiste à incorporer, dans les masses d'aggloméré, géné- ralement les agglomérés de ciment9 pendant le moulage ou la coulée, des organes auxquels ultérieurement pourront être aisément fixés tous éléments généralement quelconques tels que plafonds, recouvrement de parois;, appareils d'éclairage, élé- ments décoratifs de tout genre, etc ... Le but essentiel de l'invention est d'évi- ter systématiquement l'obligation de faire des trous dans le béton après décof- frage comme 0' est actuellement le cas.
Ces éléments de fixation doivent non seulement être conditionnés pour permettre une solidarisa/lion aisée et rapide des organes de liaison entré les-- dits éléments et les éléments à fixer, mais également être directement accessibles après prise de l'aggloméré et décoffrageo
L'invention a pour premier objet un procédé généralisé pour résoudre ce problème non seulement d'une manière particulièrement pratique et économique mais aussi dans de telles conditions que les procédé et dispositifs soient adap- tables à toutes applications généralement quelconques.
Ce caractère d'universa- lité constitue l'un des avantages essentiels de l'invention objet de la présente demande
Le procédé consiste à partir d'un élément de fixation ad hoc à noyer dans l'agglomérée cet élément consistant généralement en une pièce métallique pré- sentant au moins un trou fileté et conditionné de manière à réaliser un bon ancra-' ge dans ledit aggloméré; à introduire, dans lesdits orifices filetés, une vis à métaux de longueur adéquate dont l'un des bouts comporte au moins un élément de pénétration; à entourer ladite vis à métaux, de part et d'autre dudit élément de fixation, d'un enveloppement de protection; à fixer solidement ladite vis à métaux par enfoncement de ses éléments de pénétration dans la partie correspondante du coffrage;
à monter le coffrage et à couler, respectivement à mouler, l'aggloméré de la manière traditionnelle; après prise et déooffrage, à enlever la, respective- ment les vis à métaux;, soit immédiatement après décoffrage, soit de préférence au moment de l'emploi des éléments de fixation ainsi enclavés, respectivement ancrés, dans la masse d'agglomérée
Selon l'une des caractéristiques essentielles de l'invention, le moyen. de pénétration de la tête de vis à métaux est produit par déformation de la matièresoit que par de telles déformations on réalise des pointes d'enfoncement, soit qu'on fixe énergiquement des pointes rapportées.
Une autre caractéristique encore de l'invention concerne l'enveloppe- ment protecteur des vis à métaux de part et d'autre des éléments de fixation, ces éléments protecteurs pouvant soit être réalisés par des petits fourreaux en matière plastique;, respectivement élastique;, soit de préférence en de tels four- reaux sectionnés longitudinalement mais présentant assez d'élasticité propre pour se refermer autour des parties correspondantes des vis à métaux;, ce qui permet une fixation quasi instantanée.
Une autre caractéristique encore de l'invention se trouve dans les profils particuliers des éléments de fixation, profils conditionnés en vue d'aug- menter sensiblement la force d'ancrage et la surface portante desdits éléments de fixation sur la masse d'aggloméré adjacente, notamment en vue de sollicita- tions importantes.
Enfin;, une autre caractéristique de l'invention se trouve encore dans le caractère multiple des éléments d'ancrage, soit par le fait qu'un même élément d'ancrage comporte plusieurs trous filetés alignés ou disposés de toute manière adéquate;, soit encore que plusieurs tels éléments d'ancrage à simple ou à plu- sieurs trous filetés se trouvent étagés en sorte que les mêmes vis à métaux puis- sent être engagées à la fois dans une pluralité de tels éléments d'ancrage, ces moyens permettant d'augmenter considérablement la. force portante des attaches ultérieures.
Ces différentes caractéristiques peuvent être appliquées dans des
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conditions infiniment variables, en sorte que le procédé, respectivement les dispositifs, objets de l'invention, peuvent être judicieusement adaptés à tous les cas d'application de la construction et du génie civil en général.
C'est donc sans aucun caractère restrictif que certaines réalisations sont décrites avec plus de précision ci-après en se référant aux dessins annexés dans lesquels: - les figures 1 à 5 schématisent sommairement les phases successives du procédé, objet de l'invention; la figure 6 représente, en vue perspective, avec coupe partielle, un dispositif appliquant les caractéristiques essentielles de l'invention; la figure 7 représente, en vue perspective, une tête de vis à métaux garnie d'éléments d'enfoncement produits par déformation de la matière; la figure 8 schématise une variante de réalisation de la disposition de la figure 7; les figures 9 et 10 représentent, en vue de face, la tête de vis de la figure 6 dans deux phases successives du moyen de fixation de l'élément d'en- foncement;
les figures 11 à 15 représentent différentes applications des procé- dé et dispositifs, objets de l'invention.
Comme schématisé aussi sommairement que possible aux figures 1 à 5, le procédé de l'invention consiste à introduire, au préalable, au moins une vis à métaux 1 dans au moins un élément de fixation ¯2; et à planter ladite vis à mé- taux 1 dans la partie correspondante du coffrage 3. Le coffrage étant terminé, l'aggloméré 4 est coulé de la manière traditionnelle en sorte que les -éléments de fixation tels que 2 se trouvent enclavés dans la masse d'aggloméré (figure 1); en- suite, le coffrage 3 est enlevé (figure 2); l'élément de pénétration 5 par le- quel la vis à métaux 1 était solidarisée audit coffrage 3 est sectionné ou ra- battu (figure 3);
la vis, respectivement les vis à métaux 1, sont enlevées, aban- donnant ainsi les éléments de fixation 2, lesquels sont directement accessibles par l'orifice ¯6 produit par le retrait de ladite vis 1 (figure 4); enfin, comme schématisé à la figure 5, on pourra ultérieurement fixer à ladite masse d'agglo- méré 4 tout élément généralement quelconque 7 par des éléments de fixation adé- quats 8 prenant appui dans lesdits éléments de fixation 2.
Comme représenté avec plus de détails à la figure 6, un dispositif capable d'appliquer ledit procédé est constitué par un élément de fixation 2 formé, par exemple, par une pièce prismatique métallique traversée par un trou fileté 9; cette pièce métallique est traversée par une vis à métaux 1 dont les deux tronçons, de part et d'autre de ladite pièce 2, sont protégés par des four- reaux 10-11. La tête 12 de ladite vis à métaux 1 est pourvue d'au moins un élé- ment de pénétration 5.
De préférence, selon l'une des caractéristiques de l'invention, ces éléments de pénétration 5 seront produits ou fixés par déformation locale de la matière constituant le bout correspondant de la vis à métaux 1.
Dans la figure 7, on a représenté une exécution dans laquelle la tête 12 de ladite vis à métaux 1 est localement déformée et étirée de manière à former des pointes 13, 14, 15, suffisamment résistantes et longues pour permettre la so- lidarisation temporaire entre une vis à métaux ainsi conditionnée et le coffrage.
Cette disposition a pour avantage de laisser subsister intégralement la rainure diamétrale 16 de la tête de vis en sorte que celle-ci peut être aisément enlevée et être ultérieurement réutilisée, soit telle quelle pour l'enclavement de nou- velles pièces de fixation 2, soit pour la fixation ultérieure d'éléments rappor- tés 7. Dans ce dernier cas, lesdites pointes 13-14-15 peuvent être cisaillées ou rabattues.
Cette disposition peut être réaliséa en partant d'une vis métallique
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ordinaire sur la tête de laquelle est placé un collier présentant des points d'enfoncement.) Comme schématisé à la figure 8, on peut9 à cet effct, appliquer un collier 17 présentant les points d'enfoncement 13-14-15 ainsi que des pattes 18- 19-20 rabattues sur la base de la tête de vis pour permettre la solidarisation de l'élément à un support sous-jacent.
On peut également, selon une autre caractéristique de l'invention, fi- xer l'élément de penétration 5 par déformation locale de la tête de viso A cet effet, comme schématisé à la figure 9, ledit élément de pénétration 2 présente une tête 21 introduite à frottement doux dans la rainure diamétrale 16; ensuite, comme schématisé à la figure 109 la partie centrale de la tête de vis 12 est ra- battue comme schématisé en 22, tout autour de ladite tête 21, en sorte de sertir énergiquement celle-ci;, solidarisant par le fait même, ledit élément de pénétra- tion à ladite tête de vis 12.
Ces différentes caractéristiques peuvent alors être appliquées sous des formes infiniment variables dont certaines sont représentées à simple titre d'exemple aux figures 11à 15.
Dans la figure 11, la pièce de fixation 2 est profilée de manière à présenter des bouts 23-24 favorisant l'ancrage. Dans cette exécution, la vis à métaux 1 est présentée par une simple tige filetée. Dans la figure 12, une même vis à métaux 1 traverse deux étages d'éléments de fixation 2-2' Dans la figure 13, un même élément de fixation 2 comporte deux trous filetés 9 en sorte que le même élément sert d'appui à deux vis à métaux 1-1'. Dans la figure 14, on a re- présenté une disposition complexe dans laquelle l'élément de fixation 2, d'allure trapézoïdale ou autre est traversé par trois vis à métaux 1-1'-1".
On pourrait ainsi multiplier indéfiniment les combinaisonso La figure 15 représente une dis- position très particulière dans laquelle l'élément de fixation 2 est profilé de manière à présenter une portée agrandie 25 et la pièce de fixation ainsi profilée comporte un trou borgne 26 dans lequel est engagée, provisoirement, la vis à métaux 1 et, ultérieurement? les éléments de liaison destinés à fixer les piè- ces rapportées telles que 7,
L'invention s'étend au procédé et à chacune des caractéristiques des dispositifs capables d'appliquer ce procédé, ces caractéristiques étant considé- rées séparément ou en combinaison mutuelle.
Les mêmes éléments, avec ou sans les organes d'enfoncement 5 peuvent être placés dans le béton à tous endroits convenables, notamment pour la fixation ultérieure de moteurs, bâtis ou autres pièces sur le sol, dans les plafonds, con- tre les parois etco
REVENDICATIONS
1. Dispositif pour préparer des éléments de fixation dans des agglo- mérés de ciment, caractérisé en ce qu'il consiste substantiellement en l'élément de fixation lui-même à fixer dans la masse d'aggloméré, une vis métallique vis- sée dans ledit élément de fixation, de part et d'autre de ce dernier, un fourreau protecteur et, solidaire de la tête de la vis, un moyen de fixation provisoire de celle-ci au coffrage.
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The problem consists in incorporating, in the masses of agglomerate, generally the agglomerates of cement9 during molding or casting, members to which subsequently can be easily attached any generally unspecified elements such as ceilings, wall covering; 'lighting, decorative elements of all kinds, etc ... The essential aim of the invention is to systematically avoid the obligation to make holes in the concrete after stripping as 0' is currently the case .
These fixing elements must not only be conditioned to allow an easy and rapid joining of the connecting members between the said elements and the elements to be fixed, but also be directly accessible after setting of the chipboard and stripping.
The first object of the invention is a generalized method for solving this problem not only in a particularly practical and economical manner, but also under such conditions that the methods and devices are adaptable to all generally any applications.
This universality character constitutes one of the essential advantages of the invention which is the subject of the present application.
The process consists of using an ad hoc fastening element to embed this element in the chipboard, this element generally consisting of a metal part having at least one threaded hole and conditioned so as to achieve good anchoring in said chipboard. ; in introducing, into said threaded holes, a machine screw of suitable length, one end of which comprises at least one penetrating element; in surrounding said machine screw, on either side of said fixing element, with a protective casing; in securely fixing said machine screw by driving its penetrating elements into the corresponding part of the formwork;
in mounting the formwork and in casting, respectively molding, the chipboard in the traditional manner; after setting and deooffrage, to remove the, respectively the machine screws ;, either immediately after stripping, or preferably at the time of use of the fastening elements thus enclosed, respectively anchored, in the chipboard mass
According to one of the essential characteristics of the invention, the means. penetration of the machine screw head is produced by deformation of the material either by such deformations driving spikes are produced, or by vigorously fixing attached spikes.
Yet another characteristic of the invention relates to the protective casing of the machine screws on either side of the fixing elements, these protective elements possibly being produced by small plastic sheaths ;, respectively elastic ;, or preferably in such sleeves sectioned longitudinally but having enough inherent elasticity to close around the corresponding parts of the machine screws, which allows almost instantaneous fixing.
Yet another characteristic of the invention is found in the particular profiles of the fixing elements, profiles conditioned with a view to substantially increasing the anchoring force and the bearing surface of said fixing elements on the adjacent mass of agglomerate, in particular with a view to heavy loads.
Finally; another characteristic of the invention is also found in the multiple nature of the anchoring elements, either by the fact that the same anchoring element has several threaded holes aligned or arranged in any suitable manner ;, or even that several such anchoring elements with single or several threaded holes are located in stages so that the same machine screws can be engaged at the same time in a plurality of such anchoring elements, these means making it possible to greatly increase the. load-bearing strength of subsequent attachments.
These different characteristics can be applied in
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infinitely variable conditions, so that the method, respectively the devices, objects of the invention, can be judiciously adapted to all the application cases of construction and civil engineering in general.
It is therefore without any restrictive character that certain embodiments are described with more precision below with reference to the appended drawings in which: FIGS. 1 to 5 summarize the successive phases of the method, object of the invention; FIG. 6 represents, in perspective view, with partial section, a device applying the essential characteristics of the invention; FIG. 7 shows, in perspective view, a head of a machine screw fitted with driving elements produced by deformation of the material; FIG. 8 shows schematically an alternative embodiment of the arrangement of FIG. 7; FIGS. 9 and 10 represent, in front view, the screw head of FIG. 6 in two successive phases of the means for fixing the driving element;
FIGS. 11 to 15 represent different applications of the methods and devices which are subjects of the invention.
As shown schematically as briefly as possible in Figures 1 to 5, the method of the invention consists in introducing, beforehand, at least one machine screw 1 into at least one fixing element ¯2; and in planting said metal screw 1 in the corresponding part of the formwork 3. The formwork being finished, the chipboard 4 is cast in the traditional way so that the fixing elements such as 2 are embedded in the mass. agglomerate (Figure 1); then the formwork 3 is removed (figure 2); the penetrating element 5 by which the machine screw 1 was secured to said formwork 3 is cut or folded back (FIG. 3);
the screw, respectively the machine screws 1, are removed, thus leaving the fixing elements 2, which are directly accessible through the hole ¯6 produced by the removal of said screw 1 (figure 4); finally, as shown diagrammatically in FIG. 5, any generally unspecified element 7 can subsequently be fixed to said mass of agglomerate 4 by suitable fixing elements 8 bearing in said fixing elements 2.
As shown in more detail in FIG. 6, a device capable of applying said method consists of a fixing element 2 formed, for example, by a metal prismatic part traversed by a threaded hole 9; this metal part is crossed by a machine screw 1, the two sections of which, on either side of said part 2, are protected by sleeves 10-11. The head 12 of said machine screw 1 is provided with at least one penetrating element 5.
Preferably, according to one of the characteristics of the invention, these penetrating elements 5 will be produced or fixed by local deformation of the material constituting the corresponding end of the machine screw 1.
In FIG. 7, there is shown an embodiment in which the head 12 of said machine screw 1 is locally deformed and stretched so as to form points 13, 14, 15, sufficiently strong and long to allow temporary solidification between a machine screw thus conditioned and the formwork.
This arrangement has the advantage of leaving the diametral groove 16 of the screw head fully intact so that the latter can be easily removed and subsequently reused, either as it is for the locking of new fasteners 2, or for the subsequent fixing of attached elements 7. In the latter case, said points 13-14-15 can be sheared or folded back.
This arrangement can be achieved by starting with a metal screw
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ordinary on the head of which is placed a collar having indentation points.) As shown schematically in Figure 8, it is possible to this effect, apply a collar 17 having the indentation points 13-14-15 as well as tabs 18-19-20 folded down on the base of the screw head to allow the element to be secured to an underlying support.
It is also possible, according to another characteristic of the invention, to fix the penetration element 5 by local deformation of the screw head. For this purpose, as shown diagrammatically in FIG. 9, said penetration element 2 has a head 21 introduced with gentle friction into the diametrical groove 16; then, as shown schematically in FIG. 109, the central part of the screw head 12 is folded back as shown schematically at 22, all around said head 21, so as to energetically crimp the latter ;, thereby securing said same penetration element to said screw head 12.
These different characteristics can then be applied in infinitely variable forms, some of which are shown by way of example in Figures 11 to 15.
In Figure 11, the fastener 2 is profiled so as to have 23-24 ends favoring anchoring. In this embodiment, the machine screw 1 is presented by a simple threaded rod. In figure 12, the same machine screw 1 passes through two stages of fixing elements 2-2 'In figure 13, the same fixing element 2 has two threaded holes 9 so that the same element serves as a support for two 1-1 'machine screws. In FIG. 14, a complex arrangement has been shown in which the fixing element 2, of trapezoidal or other appearance is traversed by three machine screws 1-1'-1 ".
The combinations could thus be multiplied indefinitely. FIG. 15 shows a very particular arrangement in which the fixing element 2 is profiled so as to have an enlarged range 25 and the fixing piece thus profiled comprises a blind hole 26 in which is temporarily engaged the machine screw 1 and subsequently? the connecting elements intended to fix the inserts such as 7,
The invention extends to the method and to each of the characteristics of the devices capable of applying this method, these characteristics being considered separately or in mutual combination.
The same elements, with or without the driving members 5 can be placed in the concrete at all suitable places, in particular for the subsequent fixing of motors, frames or other parts on the ground, in the ceilings, against the walls and so on.
CLAIMS
1. Device for preparing fasteners in agglomerates of cement, characterized in that it consists substantially of the fastener itself to be fixed in the mass of agglomerate, a metal screw screwed in. said fixing element, on either side of the latter, a protective sheath and, integral with the head of the screw, a means for temporarily fixing the latter to the formwork.