BE571785A

BE571785A -

Info

Publication number: BE571785A
Authority: BE

Description

On connaît le moyen de traiter des polysaccharures, tels que de l'ami- don, de l'adragant ou des gommes, avec des solutions aqueuses de chlorites ou de bioxyde de chlore. Ce faisant, ces matières sont en premier lieu blanchies, une certaine décomposition pouvant encore avoir lieu dans certaines circonstances.

De plus, on connaît le moyen de traiter des polysaccharures (cellu- lose) avec des chlorites en présence de liquides organiques, ne dissolvant pas le polysaccharure. En cas d'application de conditions strictes, a lieu en cela une attaque de la cellulose même.

Or, on a trouvé que l'on obtient des dérivés de polysaccharures in- téressants du point de vue-technique lorsqu'on traite des amidons ou des poly- saccharures qui consistent principalement en galactomannanes et/ou pentoses et/ou glycogalactomannanes ou qui contiennent ces éléments, avec des chlorites, avec avantage du chlorité de sodium, ou avec du bioxyde de chlore libre, en pré- sence de liquider organiques, qui ne dissolvent pas le polysaccharure ou ne le dissolvent qu'incomplètement. Parmi les polysaccharures qui peuvent être traités dans le sens de l'invention, on compte par exemple la farine de guarana, la farine de caroube ou des gommes végétales, comme les gommes de prunoides.

Le traitement des polysaccharures avec le chlorite ou avec du bioxyde de chlore peut avoir lieu dans des conditions différentes de températures, de valeurs pH, de durée et de quantités de chlorite ou de bioxyde de chlore. Des essais simples permettent de déterminer les conditions qui donneront au mieux les produits souhaités. Si les matières obtenues doivent être utilisées comme épaississants, le traitement doit être poursuivi pendant une durée et dans des conditions telles que les produits finals donnent, avec de l'eau, des solutions colloïdales coulantes.

Comme liquides organiques, ne dissolvant qu'incomplètement ou pas du tout le polysaccharure, on peut utiliser par exemple des alcools, des hydro-. carbones, des hydrocarbones halogénés et d'autres éléments de même nature, soit seuls soit en mélange entre eux.

Pour renforcer et accélérer l'effet du chlorite, on peut simultané- ment utiliser dans le procédé de l'invention des produits d'activation connus pour le chlorite, par exemple du chlore élémentaire ou des matières dégageant du chlore, comme la chloramine, l'acide hypochloreux, la diméthyldichlorhydan- toine. On peut également activer le chlorite par des acides inorganiques ou or- ganiques ou par l'addition d'agents réducteurs ou oxydants.

Pour la mise en oeuvre du procédé, le meilleur moyen consiste à sus- pendre le polysaccharure à traiter sous forme finement divisée - éventuellement après mouture - dans le liquide organique. On y ajoute une solution de chlorite aqueuse, avec avantage concentrée, on mélange le tout et on continue le traite- ment.,,à la température désirée pendant la durée souhautée jusqu'à obtention du degré de transformation désiré.

Après la transformation, on élimine le chlorite ou le bioxyde de chlore encore présent et non transformé, par exemple par addition d'une matière réductrice ou par addition de peroxyde d'hydrogène. On sépare ensuite le poly- saccharure transformé du liquide par filtrage, par centrifugeage ou par un pro- cédé similaire, et on le sèche.

Les dérivés des polysaccharures obtenus suivant le procédé de l'in- vention peuvent être utilisés, de façon connue, dans tous les cas où il y a lieu à obtention de solutions à grande viscosité ou gélatineuse, par exemple d'épais- sissants pour l'impression de textiles, d'anti-précipitants pour les couleurs et les vernis,d'empois pour l'industrie textile, d'apprêts pour l'industrie du cuir, de charges pour la fabrication du papier, d'épaississants pour l'industrie alimentaire, ainsi que dans l'industrie pharmaceutique et des cosmétiques et dans la fabrication de pommades, de crêmes pour la peau, dans l'industrie céra-

mique, etc...

Pour tous ces usages, les matières obtenues selon le procédé de l'invention peuvent s'employer soit seules soit en mélange entre elles ou avec d' au- tres matières.

EXEMPLE 1.-
On suspend 100 parties en poids d'amidon dans 160 parties en poids de méthanol. On ajoute ensuite 12 parties en poids d'une solution aqueuse à 30% de NaC102 on amène le pH à 3,5 à l'aide d'acide chlorhydrique, et on chauffe le tout à une température de 50 - 55 . Après 3 heures, on ajoute du bisulfite de so- dium en vue de détruire le chlorite de sodium qui n'a pas réagi, on laisse re- froidir et on sépare l'amidon transformé du liquide par filtrage. Après séchage, on obtient un produit qui, après une courte ébullition dans de l'eau, est soluble dans celle-ci, et peut être utilisé comme empois dans l'industrie textile.

EXEMPLE 2. -
On suspend 200 parties en poids de farine de guarana dans 300 parties en poids de méthanol. On ajoute alors 54 parties en poids d'une solution aqueuse à 30% de NaC102 Le pH du mélange est de 9. Le tout est chauffé à 55 - 60 . Après un traitement d'une demi-heure, la farine de guarana ne se distingue presque pas du produit de départ. Après 2 heures de traitement, la farine de guarana est transformée à un point tel qu'elle donne, avec de l'eau, des solutions colloida- les fluides, de coloration rougeâtre. Après 5 heures de traitement, la viscosité du produit de transformation a augmenté à nouveau. Après 8 heures de traitement, on obtient un produit qui, entièrement incolore, est aussi bien visqueux que coulant en solution aqueuse.

Après cette durée de traitement, le chlorite de so- dium excédentaire est détruit par addition de peroxyde de sodium ; après refroi- dissement, le produit de transformation est séparé de la solution aqueuse par filtrage et séché. On l'utilise avec un résultat excellent comme épaississant pour des pommades.

EXEMPLE 3.-
Si on procède comme à l'exemple 2, à la différence toutefois que le pH est amené à une valeur de 4,5 par addition d'acide chlorhydrique, on obtient après 60 - 70 minutes un produit d'un blanc pur, qui donne avec de l'eau des solutions incolores très coulantes et visqueuses, et qui est utilisé comme polis- seur de chaîne dans l'industrie textile après mélange avec un polyglycol.

EXEMPLE 4.-
Si on procède comme à l'exemple 2, mais en amenant le pH à une va- leur de 7 par addition d'acide, on obtient après 2 heures un produit de grande viscosité soluble et bien coulant dans l'eau, qui est utilisé comme épaississant pour l'impression de textiles.

EXEMPLE 5.-
On suspend 100 parties en poids de gomme de cerisier finement moulue et débarrassée de ses crasses dans 250 parties en poids de chlorure d'éthylène.

On ajoute alors 15 parties en poids d'une solution aqueuse à 30% de chloritedeso-
EMI2.1
di1m "&t- !i:#g1t1,pH â.une val.eùr' d 5 à li airlé.e3.';e,èice' fârmiquâ anhydre. Ensuite, on chauffe le mélange à 35 tout en agitant continuellement. Après 8 heures, on élimine le chlorite excédentaire, on centrifuge le produit de transformation de la gomme de cerisier en suspension, et on sèche. Le produit obtenu est utilisé comme épaississant.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

REVENDICATIONS 1. Produit pour la fabrication de dérivés de polysaccharures par traitement avec des chlorites ou du bioxyde de chlore, en présence de liquides organiques, ne dissolvant qu'imparfaitement ou pas du tout les polysaccharures, caractérisé par le fait que l'on traite des amidons ou des polysaccharures con- <Desc/Clms Page number 3> stitués en ordre principal par des galactomannanes'' et/ou des pentoses et/ou des glycogalactomannanes, ou contenant ces éléments.

2. Procédé, suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on procède à la réaction en présence d'activants pour le chlorite.

3. Procédé, suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'on procède à la réaction en présence d'eau.