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La présente invention concerne un appareil magnétique d'enregistre- ment et de lecture, qui comprend une feuille, portant d'un coté une pellicule magnétique et de l'autre côté des explications, dessins, etc, et un dispositif comportant plusieurs têtes qui tournent successivement sur toute la largeur de la feuille pour enregistrer le son sur la pellicule magnétique ou pour reprodui- re le son enregistré; tout en tournant; ce dispositif à plusieurs têtes se dé- place en même temps d'un mouvement rectiligne de translation dans une direction perpendiculaire à la largeur de la feuille, en balayant ainsi la surface magné- tique de celle-ci, de manière à enregistrer sur la pellicule les variations magnétiques se produisant dans la tête, ou à reproduire le son enregistré, ou encore à effacer l'enregistrement effectué sur la pellicule.
On comprendra mieux l'invention en lisant la description qui va sui- vre et qui se réfère au dessin annexé, représentant plusieurs modes de réalisa- tion de l'invention. Sur ce dessin.:
La figure 1 est une vue en élévation de l'appareil magnétique d'en- registrement et de- lecture conforme à la présente invention et montre le prin- cipe de celle-ci;
La figure 2 est une vue inférieure en plan montrant les positions re- latives de la feuille d'enregistrement et des têtes;
La figure 3 est une perspective de la feuille, vue par-dessus;
La figure 4 est une vue en perspective de l'appareil magnétique d'en- registrement et de-lecture, et montre l'un des moyens utilisés pour mettre en place--la feuille d'enregistrement;
La figure 5 est une coupe longitudinale et agrandie de la figure 4;
La figure 6 est une vue partielle et agrandie en perspective des figures 4 et 5;
La figure 7 est une vue en perspective d'un appareil magnétique d'enregistrement et de lecture muni d'un dispositif indicateur;
La figure 8 est une coupe suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7;
La figure 9 est une vue générale en plan de l'appareil des figures 7 et 8;
La figure 10 est une vue en perspective d'un assemblage de l'un des modes de réalisation dé l'appareil magnétique d'enregistrement et de lecture de l'invention, un arrachement partiel montrant la construction intérieure;
La figure 11 est une vue en perspective montrant un dispositif char- gé de déplacer automatiquement un corps rotatif ;
La figure 12 est une vue en perspective montrant un dispositif ser- vant à mettre automatiquement la tête dans une position correcte;
La figure 13 est une vue en plan de la figure 12;
La figure 14 est une vue de la face inférieure de la feuille d'en- registrement;
La figure 15 est une vue en perspective montrant un exemple du dis- positif servant à régler les positions relatives de la piste d'enregistrement et de la tête;
La figure 16 est une coupe longitudinale XVI-XVI d'une partie de la figure 15;
La figure 17 est une vue de la face inférieure de la feuille d'en- registrement ;
La figure 18 est une vue partielle en élévation d'un exemple du dis-
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positif chargé de séparer la tête de la feuille d'enregistrement;
La figure 19 est une vue en plan de la figure 18 ;
La figure 20 est une vue latérale et développée du corps rotatif;
Les figures 21, 22, 23 sont des vues de la face inférieure d'une feuille d'enregistrement et expliquent comment l'enregistrement et la reproduc- tion peuvent être effectués dans les deux sens, le sens normal et le sens inver- se ;
La figure 24 est une vue en élévation montrant l'un des dispositifs utilisés pour fabriquer des reproductions d'une feuille enregistrée;
La figure 25 est une vue en perspective montrant des éléments impor- tants d'un appareil magnétique d'enregistrement et de lecture, qui peut être ac- tionné dans le sens normal et dans le sens inverse;
Les figures 26 et 27 sont des vues en perspective montrant un corps rotatif muni de têtes d'effacement et de têtes d'enregistrement;
La figure 28 est une vue en plan du corps rotatif;
La figure 29 est une coupe longitudinale en élévation d'un disposi- tif de support des têtes du corps rotatif ;
La figure 30 est une vue en plan du dispositif de la figure 29;
Les figures 31 et 32 sont des vues de la face inférieure d'une feuille comportant un dispositif pour empêcher l'effacement ou la superposition d'un autre enregistrement, quand la feuille porte déjà un enregistrement;
Les figures 33 et 34 sont des vues en élévation montrant les con- ditions d'utilisation de la feuille représentée sur les figures 31 et 32.
On va expliquer d'abord le principe du dispositif magnétique d'en- registrement et de lecture conforme à l'invention. Sur la figure 1, un corps rotatif 1, constitué par un disque plat et circulaire, comporte plusieurs têtes a, b, c,(trois sur le dessin) d'enregistrement ou de reproduction; ces têtes sont fixées sur la circonférence du corps rotatif ; elles sont équidistantes. On fait tourner le corps rotatif dans le sens de la flèche 2 et on le déplace en même temps dans la direction de la flèche 3. Une feuille 4 porte sur l'une de ses faces un revêtement constitué par une pellicule magnétique 5 ; cette feuille est pressée sur son autre face par une plaque de pression 6. La pellicule magné- tique 5 a une forme,rectangulaire; elle peut être collée ou appliquée d'une ma- nière quelconque sur la feuille 4, comme on le voit sur la figure 2.
Puisque le corps rotatif 1 tourne dans le sens de la flèche 2, tout en se déplaçant dans le sens de la flèche 3, le point de départ 8 et le point de terminaison 9 de la piste 7, décrite par une tête du corps rotatif 1, par exemple par la tête a, ne sont pas au même niveau, le point 8 est en effet plus haut que le point 9, comme on le voit sur le dessin. Quand une tête de reproduction sonore balaie l'enre- gistrement, en forme d'arc circulaire, obtenu par une tête comme celle décrite ci-dessus, on entend le son reproduit. Conformément à l'invention, quand une tête arrive au côté final de la pellicule d'enregistrement, la tête suivante arrive au côté de départ de la pellicule et on peut par conséquent effectuer d'une manière continue l'enregistrement et la reproduction du son tant que la pellicule peut contenir les pistes sonores.
Sur l'autre face de la feuille 4, on a appliqué des textes descriptifs ou des dessins (par impression ou d'une autre manière), qui concernent le son enregistré ou reproduit; on peut lire ou voir ces textes ou dessinsà travers une plaque transparente de pression 6 en:regardant dans la direction de la flèche 10'. Conformément à l'invention, on peut donc lire ou voir les textes ou les dessins tout en écoutant les explications. On voit donc maintenant le principe du dispositif magnétique d'enregistrement et de lec- ture conforme à l'invention.
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On expliquera maintenant le dispositif qui permet de mettre en pla- ce très rapidement et avec précision, par une simple opération, la feuille d'en- registrement magnétique sur le dispositif magnétique d'enregistrement et de lec- ture. En général, la feuille d'enregistrement magnétique, que l'on utilise avec le dispositif de l'invention, possède une largeur relativement importante, par exemple celle d'une feuille de papier pour écrire, mais sa résistance mécanique est relativement faible, car elle est constituée par une matière telle que le pa- pier. Il est nécessaire de prendre garde de ne pas déchirer la feuille en la met- tant en place sur le dispositif d'enregistrement et de lecture. L'un des buts de l'invention est de réaliser un dispositif qui permette, par une simple opération, de mettre en place la feuille d'une manière parfaite.
Comme on le voit sur la figure 3, la feuille d'enregistrement M pos- sède une largeur L relativement importante ; feuille de support 4 de la pelli- cule magnétique de revêtement est constituée par une matière telle que le pa- pier ; elle comporte des orifices de guidage 10, qui permettent de mettre la feuille M en position correcte sur le dispositif d'enregistrement et de lecture.
Pour réaliser cette mise en place, il est essentiel que la position de la feuil- le M soit exactement la même à l'instant de la reproduction et à l'instant de l'enregistrement. Si cette condition n'est pas satisfaite, la tête de reproduc- tion n'effectue pas un balayage fidèle de l'enregistrement au moment de la re- production; il en résulte des effets nuisibles sur la reproduction du son et mê- me quelquefois l'impossibilité totale de reproduire le son.
Pour surmonter ces difficultés, comme on le voit sur les figures 4 à 6, le dispositif magnétique d'enregistrement et de lecture comporte un panneau 11 et permet de mettre en place la feuille d'enregistrement M, comme on le voit sur la figure 4, dans une position indiquée par des lignes tracées sur le pan- neau. On prévoit à cet effet sur le panneau des tétons de guidage 12, de manière à placer la feuille d'enregistrement M, dans une position déterminée avec pré- cision, en engageant les tétons de guidage 12 dans les orifices de guidage 10 de la feuille M. La plaque de pression 6 est articulée sur le panneau 11 et compor- te des orifices 14, à travers lesquels peuvent passer les tétons 12. cette pla- que est transparente et presse la face supérieure de la feuille M d'enregistre- ment magnétique quand on la laisse retomber sur celle-ci.
Quand on met en place la feuille M sur les tétons de guidage 12 du panneau 11, il est très difficile de réaliser un engagement parfait entre tous les orifices 10 et les tétons 12 ; effet, les orifices et les tétons sont nom- breux, tandis que la feuille M, constituée par une matière telle que le papier ou une matière plastique, est mince et flexible. Pendant qu'on engage les ori- fices se trouvant le long d'un côté de la feuille avec les tétons, les orifices se trouvant le long de l'autre côté, qui ont déjà été engagés avec les tétons, ont souvent tandance par exemple à se dégager de ces derniers.
La mise en place de la feuille est donc pratiquement très difficile et il peut arriver, dans certains cas, que la plaque de pression retombe sur une feuille d'enregistrement, dont quelques-uns des orifices de guidage ne sont pas engagés avec les tétons. Si ce cas se présente, il peut en résulter une grave dé- térioration et même une mise complète hors d'usage de la feuille d'enregistre- ment. Pour éviter cet incident, l'opérateur est obligé de faire constamment at- tention et il est ainsi soumis à une tension d'esprit fatigante.
Conformément à l'invention, et pour éviter cette difficulté, on pré- voit des plaques, de maintien 15 et 16 le long des tétons de guidage 12. Ces pla- ques de maintient 15 et 16 sont montées pivotantes sur le panneau 11 par des charnières 17, 18 et comportent des orifices 19, 20 permettant le passage des tétons 12 quand ces plaques pivotent vers l'avant.
Quand les orifices de guidage 10, se trouvent le long d'un côté de la feuille M, sont en coïncidence avec les tétons de guidage '12 du panneau, on laisse retomber sur ce coté la plaque de maintien, de manière à maintenir ce côté de la feuille M dans une position bien
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définie au moyen du poids de la plaque de maintien; on effectue ensuite l'enga- gement des orifices de guidage 10, se trouvant le long de l'autre côté de la feuille M, avec les tétons de guidage 12, puis on laisse retomber l'autre pla- que de maintien') pour maintenir solidement ce côté de la feuille par le poids de cette plaque.
De cette manière,- on peut obtenir facilement, par une simple opération, la mise en place parfaite et sûre de la feuille d'enregistrement dans une position correcte; cette mise en place correcte est garantie par les têtes des tétons 12 faisant saillie à travers les orifices 19,20 des plaques de main- tien 15,16.
Après avoir abaissé les plaques de maintien'! 15 et 16, on laisse re- tomber la plaque de pression 6 sur la feuille d'enregistrement M. A ce moment, il n'y a aucun risque qu'une partie de la feuille d'enregistrement soit pincée entre un téton 12 et un orifice 14 de la plaque de pression, et que la feuille d'enregistrement soit ainsi détériorée. Ainsi, un opérateur même inhabile peut travailler facilement, sans craindre de produire une détérioration, et peut ob- tenir un résultat très satisfaisant.
La figure 6 représente une partie du dispositif de mise en place, tel qu'il a été décrit ci-dessus, mais avec un dispositif additionnel. Sur le dessin, la plaque de maintien 16 est toujours poussée par un ressort 21 vers la position d'ouverture. Quand on a placé la feuille d'enregistrement M en enga- geant les tétons 12 dans les orifices 10, on fait tourner à la main la plaque de maintien 16 de façon à maintenir la feuille. La plaque de maintien 16 comporte une échancrure 22 susceptible de s'engager avec un levier 23 articulé en 25 sur le panneau et tiré par un ressort 24. Grâce à l'engagement de l'échancrure 22 et du levier 23, la plaque de maintien est fixée en position de fermeture de maniè- re à assurer une mise en place plus positive de la feuille d'enregistrement sur le panneau.
Pour détacher la feuille, on fait tourner le levier 23 dans le sens des aiguilles- d'une montre autour du pivot 25, de manière à le dégager de l'é- chancrure 22, et la plaque de maintien 16 s'ouvre automatiquement sous l'action du ressort 21. Un dispositif additionnel similaire peut être prévu également pour la plaque de maintién 15; on peut utiliser aussi, si on le désire, un dis- positif de verrouillage mutuel, pour ouvrir simultanément les plaques de maintien sur les deux côtés, et également un dispositif pour abaisser simultanément tous les tétons de guidage 12 en dessous du niveau du panneau 11, de manière à faci- liter l'enlèvement de la feuille d'enregistrement.
Dans le dispositif magnétique d'enregistrement et de lecture repré- senté sur la figure 1, il est difficile de voir la position de la tête, à par- tir de l'extérieur, pendant l'enregistrement et pendant la reproduction, et il est quelquefois incommode d'apprécier le temps d'enregistrement ou de reproduc- tion déjà écoulé ou devant s'écouler pour arriver à la fin et de reproduire seu- lement une certaine partie intermédiaire de l'enregistrement, comme on peut par- fois le désirer.
Pour surmonter ces difficultés conformément à l'invention, on utili- se un dispositif indicateur, qui comprend un indicateur susceptible de se dépla- cer, en fonction du mouvement linéaire du corps rotatif 1, de manière à montrer la position linéaire de celui-ci. Sur les figures 7, 8 et 9, qui représentent un mode de réalisation particulier du type à disque circulaire, une feuille d'en- registrement M est fixée, au moyen d'un cadre 26, en même temps qu'une plaque de pression 6, sur le panneau 11 d'un dispositif magnétique B d'enregistrement et de lecture.
Un corps rotatif 1 comportant plusieurs têtes a, b, c, est disposé en dessous de la feuille d'enregistrement M ; il peut tourner dans le sens de la flèche 2 et se déplacer en même temps d'un mouvement rectiligne dans la direc- tion de la flèche 3, le long de tiges de guidage 29, grâce à des galets 28 prévus sur une table 27 supportant le corps 1. La rotation de ce corps est réalisée par exemple par un moteur 30, par l'intermédiaire d'un réducteur à engrenages 31, et d'une roue de transmission 32 ; son mouvement linéaire est réalisé par l'intermé- diaire de la table de support 27, qui se déplace avec un organe d'engrènement 34,
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susceptible d'être mis en prise avec un arbre rotatif fileté 33, de manière à être entraîné par celui-ci.
L'organe d'engrènement 34 peut être actionné par une touche 35, de manière à s'engager avec l'arbre rotatif 33 ou à se dégager de celui-ci. Un câble sans fin 36 fixé sur l'organe 34 est guidé par une poulie à gorge 37 ; ilest toujours tendu au moyen d'un ressort 38 ou d'un organe analogue et porte- urre- aiguille indicatrice 39 fixée en l'un de ses points pour indiquer sur le panneau 11 la position du corps rotatif 1. Avant de déclencher l'enregis- trement, on supprime l'engagement entre l'organe 34 et l'arbre fileté 33 en ap- puyant sur.la touche 35 ; déplace alors le corps rotatif 1 vers la gauche (fi- gure 7). Le câble de transmission 36 se déplace en même temps et entraîne l'ai- guille indicatrice 39, puisqu'il est fixé sur l'organe 34.
Quand l'aiguille 39 indique le numéro désiré d'une ligne de balayage de la feuille d'enregistrement, elle montre que la tête se trouve dans la position de la ligne de balayage dé- sirée. Si on désire par exemple partir de la première ligne de balayage, on dé- place le corps rotatif jusqu'à ce que l'aiguille indicatrice 39 vienne sur le point zéro de l'échelle graduée du panneau 11; la tête est alors au point de dé- part de la feuille d'enregistrement. Quand l'aiguille est dans la position zéro, on cesse d'appuyer sur la touche 35 pour rétablir l'engagement entre l'organe d'engrènement 34 et l'arbre fileté 33.
Après le rétablissement de cet engagement, si on s'aperçoit que l'aiguille indicatrice 39 présente une légère déviation par rapport au point zéro, on peut régler la position du corps rotatif 1, en faisant tourner légèrement l'arbre fileté 33 dans l'un ou l'autre sens jusqu'à ce que l'aiguille arrive exactement au zéro. On peut alors déclencher l'enregistrement ou la reproduction en faisant tourner le corps rotatif 1 et en le déplaçant en même temps le long des tiges de guidage 29 en fonction de la rotation de l'arbre fileté 33. A ce moment, le câble 36 et l'aiguille indicatrice 39 sont entraînés, en fonction du mouvement rectiligne de translation du corps rotatif 1, et on peut donc voir d'un seul coup d'oeil, à un instant quelconque, la longueur déjà en- registrée ou reproduite.
Dans la reproduction du son, il est facile d'effectuer le départ à partir d'un point désiré quelconque, en préparant sur la surface non magnétique un repère correspondant au contenu de l'enregistrement ou encore en réalisant sur cette surface une échelle graduée 42', montrant le nombre des pistes d'enre- gistrement correspondant au contenu, et en plaçant l'aiguille indicatrice sur le nombre de la graduation 41 indiqué par le repère ou par la graduation de la sur- face non magnétique de la feuille d'enregistrement M.
Comme on l'a indiqué ci-dessus, on peut, pendant l'enregistrement ou la reproduction, connaître avec précision la longueur d'enregistrement ou de reproduction déjà effectuée ou restant à effectuer; de plus, on peut faire com- mencer la reproduction en un point désiré quelconque en déplaçant le corps rota- tif ; ainsi, le dispositif conforme à l'invention est d'une utilisation très pra- tique.
Dans le mode de réalisation décrit ci-avant, on prévoit l'emploi d'un câble de transmission, mais on peut modifier facilement l'appareil de manière à indiquer directement la position du corps rotatif à partir de la rotation de l'ar- bre fileté 33 ou du mouvement de translation du corps rotatif. On obtiendra une indication plus visible en prenant des dispositions pour que la position du corps rotatif 1 soit signalée par l'allumage d'une petite lampe électrique.
La figure 10 représente un dispositif magnétique d'enregistrement et de lecture, qui comporte une petite lampe électrique 44 de ce genre ; cette lampe se déplace vers la droite ou vers la gauche, suivant le mouvement du corps rota- tif 1, et on peut la voir à travers une fente 45, de sorte qu'elle indique la position du corps 1.
Comme on l'a déjà fait remarquer, si le corps rotatif 1 n'est pas placé au début de la feuille d'enregistrement quand l'enregistrement commence, on rencontre de nombreuses difficultés. D'autre part, quand l'enregistrement ar-
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rive à la fin, l'utilisation est incommode si cette fin n'est pas indiquée par un dispositif.
En conséquence, dans le mode de réalisation représenté sur la figure 11, on prévoit un dispositif automatique pour supprimer les difficultés exposées ci-dessus. Dans ce-mode de réalisation, on utilise, d'une part, des dispositifs de transition 50, 51 qui comportent des interrupteurs 47, 48, 49 et qui sont montés coulissants sur une tige de support 46 d'étendant dans la direction du mouvement rectiligne du corps rotatif 1; d'autre part, un levier de butée 57 est prévu sur une table mobile 56, qui supporte le corps rotatif 1, ainsi que le groupe de têtes a, b, c, et qui peut se déplacer d'un mouvement rectiligne de translation en même temps que les organes qu'elle supporte ;
levier de butée 57 peut s'appliquer contre les interrupteurs 47, 48, 49 des dispositifs de tran- sition 50, 51, de manière à actionner les interrupteurs et à commander automati- quement les différentes opérations, telles que l'indication du cycle, l'arrêt du mouvement rectiligne de translation, le départ du mouvement de translation en sens inverse, etc, par l'intermédiaire du dispositif de transition 50 quand le corps rotatif 1 atteint la fin du cycle d'enregistrement, de reproduction ou de démagnétisation, par l'intermédiaire du dispositif de transition 51 dù coté du point de départ. On expliquera plus complètement ci-dessous la construction et le fonctionnement du dispositif représenté sur la figure 11.
Sur cette figure, un moteur 63 entraîne un mécanisme de transmission 58, qui entraîne lui-même un arbre fileté 33. Une table mobile 56 supporte un corps rotatif 1 et peut être décalée vers la droite et vers la gauche par la ro- tation de l'arbre fileté 33, au moyen d'un organe 66 fixé sur la table 56 et en- gagé avec l'arbre fileté rotatif 33. Une tige de guidage 46' s'étend suivant la direction du mouvement linéaire du corps rotatif 1; la table mobile 56 porte un guide métallique 66'. Une tige de support 46 s'étend parallèlement à la direc- tion du mouvement linéaire du corps rotatif et par conséquent parallèlement à l'arbre fileté 33. Sur cette tige de support sont montés des dispositifs 52, 53 destinés à régler les positions des dispositifs de transition 50, 51 au moyen de vis 54, 55.
Le dispositif de transition 50 comporte des interrupteurs 47, 48, tandis que le dispositif de transition 51 comporte un interrupteur 49.
Pendant l'enregistrement (analogue à la reproduction et à la démagné- tisation), le corps rotatif 1 se déplace de la gauche vers la droite, suivant la flèche 3. Au démarrage, on place le corps rotatif 1 dans sa position extrême de gauche et le levier 57 de la table mobile 56 vient ainsi en contact avec l'in- terrupteur 49, de manière à actionner le dispositif 58 de changement de sens de rotation, par l'intermédiaire du dispositif de transition 51, et à faire commen- cer l'enregistrement; le corps rotatif 1 tourne alors et se déplace en même temps de la gauche vers la droite. Quand le levier 57 avance vers la droite, comme le corps rotatif, et appuie sur l'interrupteur 47, le dispositif de transition 50 ferme un circuit 59 de manière à allumer une lampe électrique connectée dans ce circuit et à fournir un avertissement à l'opérateur.
Quand le levier 57 se dé- place plus loin vers la droite, il presse le deuxième interrupteur 48, de maniè- re à fermer un circuit 61 et à arrêter le moteur 63. Des dispositions peuvent être prévues pour ouvrir de nouveau le circuit après sa fermeture, et pour action- ner le moteur électrique en sens inverse, ou pour faire tourner rapidement l'ar- bre fileté 33 en sens inverse, après l'arrêt, en agissant sur le dispositif 58 de changement de sens de rotation; ainsi, on peut ramener rapidement et automatique- ment la table 56 de la droite vers la gauche jusqu'au point de départ.
Quand la table 56 revient au point de départ, le levier 57 vient en contact avec l'inter- rupteur 49 et le moteur 63 s'arrête ou fait tourner de nouveau l'arbre fileté 33 dans le sens normal et à une vitesse appropriée, sous le contrôle du dispositif 58 de changement de sens de rotation, pour effectuer l'enregistrement, la repro- duction ou la démagnétisation; ainsi, le corps rotatif 1 peut être ramené auto- matiquement à sa position extrême de gauche, dans laquelle il est prêt pour com- mencer une opération d'enregistrement ,de reproduction ou de démagnétisation.
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Les dispositifs de transition 50, 51 sont montés coulissants sur la tige de sup- port 46 et leurs positions peuvent être fixées par les dispositifs de réglage 52, 53 et par des vis associées 54, 55, à des endroits désirés quelconques, comme on l'a déjà expliqué. On peut par conséquent régler la table mobile 56 de manière à obtenir une amplitude désirée quelconque de son déplacement. Ceci est très com- mode, par exemple quand on désire reproduire d'une manière répétée une certaine partie seulement de l'enregistrement.
Comme on l'a expliqué précédemment, les opérations d'indication, d'arrêt et d'inversion de mouvement, sont toutes effectuées automatiquement et tout risque de détérioration de la tête, de la feuille d'enregistrement ou de toute autre partie du dispositif est éliminé; cet appareil peut donc être utilisé en toute sécurité, sans craindre aucun incident.
On va expliquer maintenant le fonctionnement sûr et automatique, en considérant de nouveau le dispositif de la figure 10. La table mobile 105 sup- portant le corps rotatif 1 peut être entraîné vers la droite et vers la gauche par la rotation de l'arbre fileté 33. Quand cette table est engagée avec l'arbre fileté 33 par une pièce filetée de guidage (non représentée) et se trouve au point de départ, à l'extrémité de droite, une pièce de pression 60, fixée sur la table mobile 105 est engagée contre un interrupteur 49 du dispositif de transi- tion 51 et agit de manière à arrêter le mouvement de la table 105 vers la droite.
Quand la table se déplace vers la gauche, un organe de pression 47" fixé sur la table vient d'abord en contact avec un interrupteur 47' d'un dispositif de tran- sition 50' et agit par exemple de manière à avertir l'opérateur qu'on se rap- proche de la fin de l'enregistrement; quand la table 105 se déplace plus loin vers la gauche, un autre organe de pression 48" fixé sur la table vient en con- tact avec un interrupteur 48' d'un autre dispositif de transition 50", de manière à couper électriquement la source d'énergie entraînant la table 105 et à arrêter par conséquent le mouvement de celle-ci.
On va décrire maintenant le mécanisme d'entraînement en rotation de l'arbre fileté 33 de la figure 10.
Le moteur électrique 63 fait tourner deux pignons coniques 69,70; l'arbre fileté 33 porte le pignon conique 70 et est entraîné par conséquent en rotation par celui-ci.
Le mouvement rapide vers l'avant ou mouvement de retour de la table 105 est réalisé par un mécanisme que l'on va décrire ci-dessous.
Une poulie 71 est calée sur l'arbre du moteur électrique 63; elle est reliée par l'intermédiaire d'une courroie 72 à une autre poulie 73, de manière à faire tourner celle-ci. Normalement, la poulie 73 n'est pas fixée sur l'arbre 33 et peut tourner librement sur celui-ci; cependant, la poulie 73 et l'arbre fileté 33 peuvent être reliés ensemble et former un bloc unique, au moyen d'un accouple- ment à gorge et à queue d'aronde et par l'intermédiaire d'un levier d'embrayage 51', quand un électro-aimant 74 est excité ; enmême temps, le pignon conique 70 se dégage du pignon conique 69. Avec cette disposition, l'arbre fileté 33 tourne à grande vitesse quand l'électro-aimant 74 est excité.
On peut donc faire tour- ner l'arbre fileté 33 dans le sens normal ou dans le sens inverse, en commandant le sens de rotation du moteur 63, et réaliser en outre le mouvement rapide de retour de la table 105.
Quant au dispositif servant à ramener le corps rotatif au point de départ, par rapport à la feuille d'enregistrement pour l'enregistrement ou la reproduction, dans l'appareil conforme à l'invention, il a déjà été décrit. Main- tenant, on expliquera le dispositif qui ramène automatiquement la tête d'enregis- trement ou de reproduction à son point de départ.
Dans l'appareil magnétique d'enregistrement et de lecture, plusieurs têtes sont fixées sur un corps rotatif ou sur une courroie sans fin à des inter- valles égaux et le corps rotatif ou la courroie sans fin tourne tout en se dé-
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plaçant d'un mouvement de translation rectiligne. On peut arrêter le corps rota- tif ou la courroie sans fin dans une position désirée quelconque, et on peut par conséquent arrêter les têtes en un point quelconque. Quand la tête ne se trou- ve pas à un point de départ, même si elle se trouve sur la première piste, et quand on commence la reproduction, le début de l'enregistrement n'est pas repro- duit. Il est donc nécessaire d'éliminer cet inconvénient. Sur les figures 12 à 14, un moteur électrique 75 fàit tourner un arbre dans le sens de la flèche 77.
Un régulateur D est constitué par des contrepoids 78 et des lames-ressorts 79; une extrémité de ce régulateur est fixée sur l'arbre 76 au moyen d'une pièce mé- tallique 80, tandis que son autre extrémité est fixée sur une extrémité d'un manchon 81 monté coulissant sur l'arbre 76 et portant à son extrémité supérieure un galet 82 monté fixe. Le corps rotatif 1 n'est pas représenté sur la figure 12, mais on comprend qu'il est monté rigidement sur une table de support 1', de manière à tourner dans le sens de la flèche 2 et à se déplacer en même temps d'un mouvement rectiligne de translation dans la direction de la flèche 3 avec la ta- ble de support 1'. Il en résulte que les pistes sonores sur la pellicule d'en- registrement ont la forme d'arcs circulaires, comme on le voit sur la figure 14.
La table de support l' comprend une face latérale inclinée 83 (fi- gure 12), dans laquelle sont prévues des échancrures 84. Le rayon de courbures des échancrures 84 est plus grand que celui du galet 82. Quand le moteur 75 est arrêté, la position du galet 82 est relativement haute, et ce galet n'est pas en contact avec la surface latérale de la table de support 1', à cause de l'inclinaison de cette surface. Quand l'enregistrement ou la reproduction est terminée, et quand le corps rotatif a cessé de tourner, il est nécessaire de ramener la tête au point de départ, c'est-à-dire au point 8 sur la figure 14. A cet effet, on ferme un contact du moteur 75 de manière à faire tourner celui-ci et à faire tourner le régulateur, D.
Les contre-poids 78 s'écartent sous l'effet de la force centrifugée et abaissent le galet 82, qui vient ainsi s'appliquer contre la surface laterale 83 de la table l' pour faire tourner celle-ci. Quand une échancrure 84 arrive en face du galet 82, celui-ci tombe dans l'échancrure dont le rayon de courbure est plus grand que le sien; le galet 82 tourne alors à vide sans entraîner la table 1'; la rotation du corps 1 est donc arrêtée. Il est évident que l'on peut amener la tête au point de départ en déterminant cor- rectement la position de l'échancrure 84 et celle du régulateur D. On arrête la rotation du moteur 75 et le galet 82 est soulevé par l'action des lames-ressorts 79 de manière à quitter le contact avec la table 1'; le galet 82 ne peut plus alors gêner d'une manière quelconque la rotation du corps 1 et de la table l'.
La figure 13 représente un corps rotatif circulaire 1 muni de trois têtes a, b, c. Comme on le voit sur le dessin, les distances entre chaque tête de l'échancrure correspondante, c'est-à-dire les distances entre a et 84a, entre b et 84b, entre c et 84c sont égales. Avec cette disposition, une tête sera tou- jours ramenée rapidement à son point de départ, en faisant tourner la table l' d'un angle inférieur à 120 . Pour faire la description précédente, on a considé- ré un corps rotatif et circulaire 1 comportant plusieurs têtes équidistantes ; on voit qu'une disposition similaire peut être appliquée à un appareil magnétique d'enregistrement et de lecture, comportant une courroie sans fin munie de plu- sieurs têtes, placées des intervalles égaux pour explorer une feuille magnétique d'enregistrement.
On peut voir sur la figure 10 l'application à un appareil magnétique d'enregistrement et de lecture du dispositif représenté sur les figures 12 à 14,
Dans ce qui précède, on a exepliqué comment on peut placer la tête au point de départ 8 (figure 14) en faisant tourner la table l'au moyen du mo- teur 75, du régulateur D, de l'échancrure 84, etc. A ce point de vue, il est na- turellement nécessaire que le corps rotatif 1 se trouve dans une position où il puisse tourner librement au moment de cette mise en place. Le dispositif destiné à réaliser cette condition sera expliqué d'une manière détaillée un peu plus loin en se référant aux figures 18 à 20 et 25.
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L'appareil magnétique d'enregistrement et de lecture conforme à l'in- vention comporte d'autres part, un mécanisme que l'on va décrire ci-dessous.
Pour mettre en place une feuille magnétique d'enregistrement sur l'appareil de lecture, on peut éprouver quelquefois des difficultés du fait que la feuille s'est allongée ou rétrécie sous l'effet d'une variation d'humidité ou de température. Quand on désire effectuer une reproduction et "écouter" une feuille à une température et une humidité données, qui sont différentes de cel- les existant au moment de 1'enregistrement, il est nécessaire de régler la posi- tion relative entre la piste et la tête de manière qu'elles coindident avec précision, puisque Ia largeur de la piste sonore et de la tête est de l'ordre d'environ 1 mm ;
cette condition n'est pas satisfaite, on constate une diminu- tion de l'intensité à la sortie, une dégradation de la qualité du son et l'ap- parition de bruits parasites.
Conformément à l'invention, on peut supprimer par un réglage précis la déviation entre la piste sonore d'enregistrement et la tête, de manière que la tête de reproduction balaie avec précision la piste d'enregistrement.
Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 15 à 17, des rainures de guidage 85, 86 sont prévues sur le panneau 11 de l'appareil B d'en- registrement et de lecture; un châssis coulissant 87, portant un cadre 26, dans lequel une feuille d'enregistrement M et une plaque de pression 6 sont mainte- nues en superposition, est monté dans ces rainures 85,86. Sur la surface in- férieure du châssis coulissant 87, est fixée une crémaillère 88 en prise avec un pignon 90, fixé lui-même sur un arbre 89 supporté par la partie fixe de l'appa- reil d'enregistrement et de lecture. L'arbre 89 porte à son extrémité un bouton 91.
L'appareil de lecture B comporte un disque circulaire 1 muni dans son inté- rieur de trois têtes de reproduction a, b, c; ce disque 1 peut tourner dans le sens de la flèche 2 et se déplacer en même temps d'un mouvement rectiligne de translation dans la direction de la flèche 3 sous l'action d'un arbre rotatif fileté (non représenté).
Comme on l'a expliqué plus haut, on place la feuille d'enregistre- ment M avec la pellicule magnétique 5 en dessous, en face de la tête a, et on la presse sur sa face supérieure au moyen de la plaque de pression 6, de manière à la fixer à l'état tendu dans le cadre 26. On fait tourner alors le corps rotatif 1 et on le déplace d'un mouvement de translation respectivement dans le sens de la flèche 2 et dans la direction de la flèche 3, en actionnant l'arbre fileté.
Si la position de la tête a n'est pas en coïncidence correcte avec la piste d'en- registrement 7 de la feuille M, comme on le voit sur la figure 17, la reproduc- tion ne peut pas être effectuée d'une manière satisfaisante. Pour surmonter cet- te difficulté, on actionne le bouton 91, de manière à faire coulisser le châssis 87 le long des rainures 85, 86 du panneau 11, par l'intermédiaire de l'arbre 89, du pignon 90 et de la crémaillère 88. On peut ainsi déplacer la feuille d'enre- gistrement M dans la direction 92 (digure 17) de manière à réaliser la coïnci- dence exacte entre le lieu de balayage de la tête et la piste d'enregistrement 7.
On a décrit ci-dessus le réglage dans la direction des flèches 92 (figure 17) mais il est également possible évidemment de régler la position de la feuille d'enregistrement dans une direction perpendiculaire à la direction 92, au moyen d'un mécanisme similaire. On peut aussi effectuer le réglage en déplaçant le corps rotatif portant les têtes de reproduction, tout en maintenant la feuille dans une position fixe.
Grâce au mécanisme décrit ci-dessus, on peut régler avec précision la position de la feuille d'enregistrement ou de la tête, et on peut par con- séquent obtenir de bons résultats dans la reproduction, en réalisant une bonne qualité et un volume suffisant du son par une coïncidence précise de la piste d'enregistrement et de la tête, malgré l'allongement et la contraction de la feuille.
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On a représenté sur la figure 10 l'application du mécanisme décrit ci-dessus.
Un organe métallique 11' fait corps avec le panneau 11. Le panneau comporte une rainure en queue d'aronde, comme celle représentée sur la figure 16, et il est monté coulissant sur le carter 93, mais cette rainure n'est pas re- présentée sur la figure 10. On peut déplacer légèrement le panneau 11 vers la droite ou vers la gauche, en tournant un bouton 91 monté sur la carter 93.
Sur la figure 2, le corps rotatif 1, qui comporte trois têtes a, b, c, fixées dans les positions représentées sur le dessin, est entraîne en rota- tion dans-la direction de la flèche 2 et se déplace en même temps d'un mouvement rectiligne de translation dans la direction de la flèche 3. Quand la tête a en- registré l'arc a à c de la piste d'enregistrement, les têtes b et c ne doivent pas enregistrer les pistes entre b et a ni entre c et b, et elles doivent être maintenues inopérantes. Cependant, des parties des arcs b, a et c, d sont en face de la pellicule 5 d'enregistrement magnétique et par conséquent un enregis- trement non nécessaire et même nuisible peut être effectué le long de ces arcs si les têtes b et c ne sont pas séparées de la pellicule 5.
On prévoit par conséquent, dans l'appareil conforme à l'invention, un mécanisme pour séparer de la pellicule magnétique 5 les têtes en période de re- pos, pendant l'enregistrement ou la reproduction suivant le cas.
On a représenté un exemple de ce mécanisme sur les figures 18 à 20.
Un arbre rotatif 96 est entraîné en rotation par un roue dentée 94, entraînée elle-même par un moteur électrique (non représenté). Cet arbre 96 comporte une clavette 95 et entraîne en.rotation, au moyen de celle-ci, une vis sans fin 97; un pignon à denture hélicoïdale 98, en prise avec la vis sans fin 97, est en- traîné par celle-ci et fait tourner un corps rotatif 1. La roue dentée 94 en- grène avec une autre roue dentée 99, qui fait tourner un arbre fileté 33; celui- ci provoque le déplacement rectiligne du corps rotatif 1 par l'intermédiaire d'un écrou de guidage en prise avec l'arbre fileté 33. Les têtes sont connectées électriquement en série ou en parallèle, de manière à produire pour l'enregistre- ment des ondes de courant de même forme.
Quand l'enregistrement commence avec cet appareil, la tête a exécute l'enregistrement nécessaire, ayant la forme d'un arc, sur la pellicule magnéti- que 5, en même temps qu'une autre tête se trouvant en face de la pellicule (la tête b sur la figure 19) effectue également un enregistrement non nécessaire et même nuisible puisque toutes les trois têtes ont le même courant électrique pour l'enregistrement. Il est donc nécessaire d'empêcher l'enregistrement nui- sible que les têtes pourraient exécuter pendant la période de repos, tout en ef- fectuant l'enregistrement nécessaire au moyen d'une seule tête en période de tra- vail.
Dans le mode de réalisation des figures 18 à 20, un mécanisme additionnel sépare les têtes, en période de repos, de la pellicule magnétique 5, tout en maintenant une tête, en période de travail, au contact de la pellicule pour ob- tenir l'enregistrement nécessaire. Sur le dessin, les têtes a, b, et c sont fi- xées sur le corps rotatif 1 au moyen d'un organe métallique, prévu sur le corps 1, et par l'intermédiaire d'une lame-ressort 100. Le long de la circonférence du corps rotatif 1, on prévoit un guide 103 en forme d'arc, dont les deux extrémi- tés sont inclinées pour former des rampes, comme on le voit sur le dessin. Ce guide 103 est fixé par des organes de support 104 sur une table mobile 105.
Quand la tête a tourne dans le sens de la flèche 2 et pénètre dans la zone où la piste nécessaire d'enregistrement doit être formée, elle peut se rapprocher de la pel- licule magnétique d'enregistrement 5 pour former la piste d'enregistrement, puis- que sa partie saillante 102 n'est pas en contact avec le guide 103 et que la tête a est poussée par la lame-ressort 100 vers la pellicule 5. A ce moment, la par- tie saillante 102 de la tête c vient en contact avec le bord inférieur du guide 103 et elle est poussée par celui-ci vers le bas pendant que le corps rotatif 1 continue à tourner; ainsi la tête c est séparée de la surface de la pellicule 5.
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La tête b est encore maintenue en position basse par le guide, jusqu'au moment où elle arrive à son tour dans la période de travail, c'est-à-dire jusqu'au mo- ment où la tête a se sépare de la pellicule 5. De cette manière, la piste d'en- registrement est formée successivement par les différentes têtes, qui agissent une seule à la fois, les autres étant séparées de la pellicule 5; on empêche ain- si complètement la formation de pistes nuisibles sur la pellicule d'enregistre- ment.
Même avec l'appareil décrit ci-dessus, une difficulté se présente encore quand on ramène la tête au point de départ par une rotation inverse de l'arbre fileté 33, en actionnant le moteur en sens inverse après la fin de l'en- registrement ou de la reproduction. Comme on l'a indiqué ci-dessus, quand on uti- lise le guide 103 des figures 18 à 20, l'une des trois têtes est toujours main- tenue en contact avec la pellicule d'enregistrement 5 et par conséquent, quand le corps rotatif retourne dans ces conditions au point de départ, la tête en con- tact avec la pellicule peut rayer la surface de celle-ci en détériorant les pis- tes délicates d'enregistrement à largeur extrêmement fine. Il est donc indis- pensable de maintenir toutes les têtes séparées de la surface de la pellicule d'enregistrement, pendant le mouvement de retour du corps rotatif 1.
On prévoit à cet effet un levier de pression dans l'intervalle où le guide 103 n'agit pas, et on actionne ce levier, à la main ou électriquement, pour séparer de la pelli- cule 5 la tête en contact avec celle-ci, pendant le mouvement de retour du corps rotatif 1. Par exemple, on fixe un levier circulaire de pression 106 (figures 18 à 20) sur une extrémité d'un organe mobile d'un électro-aimant 107; ce levier 106 est tiré vers le bas par un organe mobile 108 d'un électro-aimant 107, quand celui-ci est excité, de manière à séparer de la pellicule 5 la tête a par l'en- gagement du levier 106 avec la partie saillante 102 de la tête.
En disposant correctement le guide 103 et le levier 106, on peut séparer de la pellicule 5 toutes les têtes a, b, et c, pendant le mouvement rapide de retour du corps ro- tatif, quelles que soient les positions occupées par ces têtes, et on réalise ainsi un fonctionnement idéal du dispositif. Les descriptions précédentes se rapportent à des têtes d'enregistrement et à des têtes de reproduction, mais il est évident que des mécanismes similaires peuvent être appliqués à des têtes de démagnétisation.
La figure 10 montre une application du mécanisme représenté sur les figures 18 à 20. Les parties correspondantes sont indiquées sur ces figures avec les mêmes nombres et les mêmes lettres de référence, les têtes a', b', c', repré- sentant respectivement sur la figure 10 des têtes de démagnétisation.
On peut améliorer considérablement en pratique le rendement de l'appareil de l'invention, en utilisant un mécanisme qui permet d'effectuer l'enregistrement et la reproduction en faisant tourner le corps rotatif 1 aussi bien dans le sens inverse que dans le sens normal.
On expliquera maintenant l'un des modes de réalisation du procédé permettant de produire un grand nombre de copies ou reproductions à partir d'une feuille maîtresse, qui a été obtenue en enregistrant des pistes 7 sur la pelli- cule magnétique d'une feuille d'enregistrement, telle que celle de la figure 21, au moyen d'un appareil magnétique d'enregistrement et de lecture conforme à l'in- vention. Sur la figure 24, M est une feuille maîtresse enregistrée et P est une feuille d'impression à enregistrer.
On superpose les deux feuilles, en mettant en contact mutuel les pellicules magnétiques; on applique à ces feuilles un champ magnétique alternatif, dont l'intensité est commandée de manière qu'elle ne soit pas assez grande pour produire la démagnétisation de l'enregistrement de la feuille M; on diminue progressivement l'intensité de ce champ magnétique jus- qu'à zéro, puis on sépare les deux feuilles. Cette opération imprime sur la feuille P l'enregistrement sonore de la feuille maîtresse M, tout en maintenant sur celle-ci son enregistrement sensiblement non modifié. En répétant cette opé- ration, on peut produire un grand nombre de feuilles imprimées à partir d'une feuille mattresse.
La feuille reproduite P, obtenue par cette opération, est
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représentée sur la figure 22 ; voit que la piste sonore 7' imprimée est en face de la piste 7 de la feuille maîtresse M (figure 21) et qu'elle est identi- que à l'image de la piste 7 dans un miroir; par conséquent, le mouvement d'une tête de reproduction, dans la même direction que pendant l'enregistrement, n'ex- plore pas correctement la piste et ne donne pas une reproduction satisfaisante.
Pour obtenir une feuille reproduite dont les pistes sonores ont la même direction que celles de la feuille maîtresse M, il suffit de reproduire la feuille impri- mée P en l'utilisant comme on a utilisé la feuille maîtresse dans l'opération décrite ci-dessus. Cependant, comme l'intensité de l'enregistrement sonore magnétique est généralement abaissée d'environ 18 décibels par impression, l'im- pression finale, si on exécute deux fois l'opération, donne un enregistrement d'une intensité si faible qu'il est difficile d'obtenir un son du même volume que celui de la feuille maîtresse, même si un réglage de compensation est effec- tué sur un instrument tel qu'un régleur de volume sonore d'un appareil magnéti- que ordinaire d'enregistrement et de lecture.
De plus, ce réglage peut produire des bourdonnements-, des bruits parasites, et diminuer la qualité du son, qui peut même être absolument inutilisable dans certains cas.
Pour éviter ces difficultés, il est préférable de faire tourner le corps rotatif 1 dans le sens opposé, de manière que la tête puisse balayer cor- rectement les pistes de la première impression, représentée sur la figure 22, et reproduire parfaitement le son primitif. L'intensité de l'enregistrement magné- tique P est inférieure de 18 décibels environ à celle de la feuille maîtresse, à la suite d'une seule opération d'impression, mais cette diminution de l'in- tensité peut être facilement compensée par un léger réglage du régleur de volume sonore de l'appareil magnétique d'enregistrement et de lecture, de manière à n'entraîner aucune difficulté dans l'utilisation pratique.
Si la feuille maîtresse M est enregistrée dans le sens inverse, op- posé au sens de la flèche 2, en utilisant un appareil conforme à l'invention et pouvant fonctionner à la fois dans le sens normal et dans le sens inverse, et si on produit une feuille imprimée P à partir de la feuille maîtresse M, la feuille P possède des pistes normales, représentées sur la figure 1, et son enregistre- ment peut être reproduit d'une manière satisfaisante en utilisant une machine de lecture pouvant fonctionner seulement dans le sens normal.
Du fait que l'impression d'une feuille à partir d'une feuille mal- tresse est très souvent utile actuellement, il est important, pour la reproduc- tion du son, de réaliser un appareil magnétique d'enregistrement et de lecture qui puisse effectuer le balayage dans le sens normal et dans le sens inverse, comme on l'a expliqué.
Il est possible également de réaliser une feuille d'enregistrement du son, telle que celle représentée sur la figure 23, sur laquelle sont prévues deux séries de pistes 7" et 7"'. Sur le dessin, la piste 7" est balayée par une tête 110 dans le sens de la flèche 112 tandis que la piste 7"' est balayée par une tête 111 dans le sens de la flèche 113.
Puisque les entre-fers respectifs des têtes 110 et 111 sont respectivement perpendiculaires aux pistes 7" et 7"', les directions de ces deux entre-fers font entre elles un angle 8. Bien que les pistes 7" et 7"' se coupent, les deux enregistrements sonores ne sont pas grave- ment affectés et peuvent reproduire indépendamment les sons primitifs, par suite de l'existence de l'angle # mentionné ci-dessus et du fait que la largeur de l'intervalle d'une tête de reproduction est extrêmement petite (par exemple en général de l'ordre d'environ 7 millièmes de millimètre).
Quand l'enregistrement est effectué sur une seule feuille, dans le sens normal et dans le sens inverse, comme on l'a expliqué ci-dessus, on peut obtenir une durée d'enregistrement deux fois plus longue que celle permise par une feuille enregistrée seulement dans un seul sens, normal ou inverse.
Au cours des descriptions précédentes, on a considéré, un système de balayage du type à corps rotatif, mais ces explications peuvent s'appliquer aus-
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si à un système de balayage à direction rectiligne. Il est pratique de réaliser un dispositif indicateur tel qu'un& lampe électrique ou un autre mécanisme pour montrer le sens de l'opération, c'est-à-dire pour indiquer si l'opération est faite dans le sens.normal ou dans le sens inverse. La rotation inverse peut être obtenue en inversant la ratation du moteur associé, ou encore, dans le cas où on utilise un mécanisme d'entraînement d'une bordure circulaire, en prévoyant dans le mécanisme un organe supplémentaire qui réalise la rotation en sens inverse.
Sur la figure 25, un moteur synchrone 114 fait tourner un arbre 115 et entraîne ainsi en rotation des roues d'entraînement 118, 120, par l'intermé- diaire d'une roue en caoutchouc 116 et un arbre 117. La roue 118 est en contact avec une roue en caoutchouc 119, susceptible de tourner librement, et l'entraîne en rotation. La puissance motrice de la roue 119 est transmise à un corps rota- tif 1, de manière à le faire tourner dans la direction de la flèche 2 et à effec- tuer un balayage d'enregistrement ou de reproduction au moyen d'une tête a fixée sur le corps rotatif 1.
Dans le but de pouvoir diminuer la vitesse d'enregistrement, on pré- voit des dispositions permettant de déplacer l'arbre 117 vers le bas, pour ame- ner la roue d'entraînement 20 d'un diamètre plus petit en contact avec la roue 119, à la place de la roue 118 d'un diamètre plus grand. Pour effectuer cette opération, on tourne une vis 121 de manière à pousser l'arbre 117 vers le bas (le mécanisme n'est pas représenté).
Dans l'appareil conforme à l'invention, il est quelquefois nécessai- re d'inverser le sens de rotation du corps rotatif 1, c'est-à-dire de passer du sens 2 au sens 2' (dans ce qui suit, la rotation dans le sens 2 est appelée "nor- male" tandis que la rotation dans le sens 2' est appelée "inverse"); à cet ef- fet, on fait tourner le moteur 114 en sens inverse. Pour réaliser le changement du sens de rotation du corps rotatif 1, il ne suffit pas de faire tourner le moteur 114 en sens inverse; on a donc prévu un mécanisme comprenant un bouton 122 et des biellettes métalliques associées 122', 123" et 123; les dispositions sont telles que le mouvement de rotation dans un nouveau sens est transmis à la roue 119 ou 119', de manière que l'une de ces deux roues soit dégagée de la roue d'entraînement et que l'autre soit amenée en contact avec celle-ci.
Un in- terrupteur, destiné à commander le sens de rotation, normal ou inverse, est en- clenché avec le mouvement du bouton 122 ; lesens de rotation du moteur 114 est considéré comme "normal" ou "inverse" suivant que le bouton 122 se trouve dans la position "normale" ou dans la position "inverse".
La permutation des roues rotatives libres 119, 119', et le change- ment simultané du sens de rotation du moteur 114 sont justifiés par le fait qu'il est nécessaire d'appliquer constamment une force dans le sens voulu par la roue 118 au corps rotatif 1 pour pousser celui-ci; en d'autre termes, la roue rotati- ve libre 119 ou 119' vient se placer dans l'intervalle compris entre la roue 118 et'le corps rotatif 1.
Comme on l'a indiqué précédemment, quand on désire régler la posi- tion de la tête au point de départ, en faisant tourner le corps rotatif, on ex- cite 1'électro-aimant 107 de manière à séparer de la pellicule magnétique la tête en contact avec celle-ci, comme on l'a expliqué en se référant aux figures 18 à 20. Dans le mode de réalisation de la figure 25, les leviers 123, 123' sup- portant les roues 119, 119' servant à entraîner le corps rotatif 1, sont tirés par un organe métallique 124 associé avec l'électro-aimant 107 par une chaîne 105 et des organes analogues. Quand les leviers 123, 123' sont ainsi tirés, les roues 119, 119' sont séparées des roues d'entraînement 118,120 et le corps ro- tatif 1 peut alors tourner librement dans l'un ou l'autre sens pour régler la position de la tête.
Pendant l'enregistrement, il est désirable de démagnétiser la pelli- cule magnétique immédiatement avant l'enregistrement. A cet effet, on prévoit (figure 26) des têtes de démagnétisation ou têtes d'effacement a', b', c', dans
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des positions que précèdent immédiatement et respectivement les têtes d'enregis- trement a, b, et c, (en considérant la rotation dans le sens de la flèche 2).
Grâce à cette disposition, l'enregistrement peut être effectué d'une manière sa- tisfaisante par la tête a après l'effacement par la tête a' et il s'effectue de la même manière avec b' et b, aussi bien qu'avec c' et c. Cependant, si l'enre- gistrement est effectué dans le sens de la flèche 2', l'enregistrement exécuté par la tête a est effacé immédiatement par la tête de démagnétisation a' et on n'obtient aucun enregistrement final. D'autre part, si on s'arrange pour ne pas exciter la tête démagnétisante a', un inconvénient se présente du fait que l'en- registrement précédent et non nécessaire ne peut pas être éffacé avant l'enre- gistrement exécuté par la tête a.
On prévoit par conséquent deux têtes démagnétisantes (figures 27) pour chaque tête d'enregistrement, de manière que l'une précède la tête d'en- registrement, tandis que l'autre la suit, et on s'arrange pour que les têtes démagnétisantes a', b' et c' précédant les têtes d'enregistrement soient alimen- tées pendant que les têtes suivantes a", b" et c" ne le sont pas, pendant l'en- registrement dans le sens normal, et vice-versa pendant l'enregistrement dans le sens inverse. On peut ainsi effectuer l'enregistrement à la fois dans le sens normal et dans le sens inverse.
Cependant, cette disposition présente quelques inconvénients, du fait qu'elle exige neuf têtes, qu' elle augmente le coût de production, et aussi du fait, puisqu'elle présente tant de têtes, qu'elle aug- mente le frottement et tend à produire une rotation irrégulière, donc une dé- gradation de la qualité du son enregistré; un autre inconvénient de cette dis- position réside dans le fait qu'elle comporte des circuits électriques compli- quée, car il est nécessaire d'effectuer la commutation des circuits des deux groupes de têtes démagnétisantes pendant l'enregistrement dans l'un et l'autre sens. En conséquence, l'invention a réalisé une disposition permettant d'utili- ser les mêmes têtes démagnétisantes dans le sens normal et dans le sens inverse, tout en effectuant cependant l'enregistrement d'une manière satisfaisante dans les deux sens.
La figure 28 représente une disposition de ce genre conforme à l'in- vention. Un organe 126 à trois bras supporte trois têtes démagnétisantes E, E', E". L'organe de support 126 est concentrique au corps rotatif 1 et peut tourner indépendamment de celui-ci. Les trois têtes démagnétisantes sont équidistantes à 120 les unes des autres. Le corps rotatif comporte un axe 127 en avant de la tête a et un axe 127' en arrière de cette tête. Quand le corps rotatif 1 tourne dans le sens normal, c'est-à-dire dans le sens de la flèche 2, l'axe 127 vient en contact avec un bras du support 126 et fait tourner ce support dans le même sens. La tête démagnétisante E se déplace donc devant la tête a.
A ce moment, on voit que les têtes démagnétisantes E' et E" se déplacent respectivement de- vant les têtes b et c et effectuent ainsi un déplacement correct dans l'enregis- trement normal. Quand le corps rotatif 1 tourne au contraire dans le sens inverse, le support 126 reste immobile jusqu'à ce que l'axe 127' vienne en contact avec le bras portant la tête démagnétisante E".
A ce moment, cette tête E" précède la tête a, si, on considère le sens de rotation inverse, et la tête démagnétisante E' précède la tête d'enregistrement c, tandis que la tête démagnétisante E pré- cède la tête d'enregistrement b. A partir de ce moment le support 126 tourne en même temps que le corps rotatif, pour effectuer la démagnétisation avant l'enre- gistrement de chaque tête d'enregistrement, en maintenant la position relative entre chaque tête démagnétisante et la tête d'enregistrement correspondante com- me on l'a expliqué ci-dessus. Ainsi, la démagnétisation peut être effectuée aussi d'une manière satisfaisante dans l'enregistrement par rotation inverse.
On peut voir sur la-figure 10 l'application du dispositif de la fi- gure 28 à l'appareil conforme à l'invention. Sur cette figure 10, a, b, et c sont les têtes d'enregistrement, tandis que a', b', c' sont les têtes'de déma.- gnétisation, et le support à trois bras et représenté en 126.
Dans l'appareil conforme à l'invention, on utilise un autre disposi-
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tif spécial pour supporter les têtes. Comme on l'a indiqué précédemment, la feuil- le d'enregistrement possède une surface et une largeur relativement importante et porte une pellicule magnétique. Avec une telle feuille, il est pratiquement difficile de tendre uniformément toute sa surface et de la maintenir à plat. Le support de la feuille est idéal quand il est élastique, en d'autres termes quand sa structure est à la fois molle et épaisse. Il en résulte que la pellicule de revêtement présente inévitablement et dans une certaine mesure des inégalités.
Conformément à l'invention, la tête est supportée de manière a ne pouvoir se déplacer élastiquement que vers le haut et vers le bas, et non dans une direction latérale; on obtient ce résultat en fixant la tête dans une boite, qui est supportée par des montants fixes par l'intermédiaire de billes ou de rou- leaux, et qui ne peut coulisser que vers le haut et vers le bas. On décrira ci- dessous en détail le mécanisme de ce dispositif, en se référant au mode de réa- lisation particulier représenté sur les figures 29 et 30.
Une tête d'enregistrement 128 est fixée dans une boite 129 ; elle comporte des bobines 130. Sur le socle 132 sont fixés des montants de support 131, 131; des gorges 131', 129' à section en forme de V, ou ayant une forme ana- logue, sont prévues sur la surface intérieure de l'un des montants et aussi sur les parois latérales de la boite 129. L'autre montant 131 porte un bloc coulis- sant de pression 135, qui comporte sur sa surface intérieure une gorge 134. Des billes 133, 133' sont montées dans ces gorges. La bille 133' est pressée par le bloc 135, qui est pressé lui-même contre la bille 133' par un ressort 137 et par l'intermédiaire d'une autre bille 136. La boite 139 comporte, sous son fond, un ressort réglable 138, qui la pousse constamment vers le haut. Une vis 138' permet de régler la pression exercée par le ressort 138.
Les billes 133, 133' sont main- tenues par des plaques 139, 139' dans les gorges mentionnées 131', 129'. Une plaque de butée 140, fixée sur le sommet du montant 131, empêche la boite 129 de faire saillie au-delà de ce sommet.
Avec la construction décrite ci-dessus, le mouvement de la tête 128 et de la boite 129 vers le haut et vers le bas est libre et peut être effectué sans à coup grâce à l'action des billes 133, 133'; au contraire, le mouvement latéral de la tête 128 et de la boite 129 est empêché par les gorges à section en forme de V et par le pression du ressort 137.
Quand on effectue l'enregistrement ou la reproduction avec la tête décrite ci-dessus, on obtient des résultats satisfaisants, car la tête 128 peut toujours, sous l'action du ressort 138, maintenir un contact intime avec la feuille, maintenue sous la plaque de pression, même si la feuille présente certai- nes inégalités, et l'on évite ainsi tout effet nuisible susceptible de compro- mettre la qualité du son.
L'appareil conforme à l'invention est généralement construit de ma- nière que l'on puisse effectuer l'enregistrement, la reproduction et la démagné- tisation, avec le même appareil. On réalise quelquefois un enregistrement parti- culièrement important. Dans ce cas, si on efface l'enregistrement par une faute de manipulation, en essayant d'écouter l'enregistrement, cet effacement consti- tue une perte grave dont les conséquences peuvent être sérieuses et qui est sans remède. On risque aussi de superposer à cet enregistrement particulièrement im- portant un autre enregistrement par suite d'une inattention.
L'invention réalise donc un dispositif qui permet d'empêcher absolu- ment l'effacement de l'enregistrement important par une tête démagnétisante ou la superposition à celui-ci d'un autre enregistrement, même si une erreur de mani- pulation actionne un cricuit. Les figures 31, 32 et 33 représentent l'un des modes de réalisation d'un tel dispositif. Comme on le voit sur la figure 31, la feuille d'enregistrement M possède un organe de sûreté F prévu dans la portion de leuille se trouvant à l'extérieur des pistes d'enregistrement. La sécurité mentionnée ci-dessus est réalisée simplement en enfonçant un bouchon dans un orifice 141 de la feuille d'enregistrement M ou encore en utilisant un dispositif de connexion
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électrique ou un dispositif d'isolation comme on l'expliquera ci-dessous.
Comme on le voit sur la figure 33, l'appareil d'enregistrement et de lecture est muni d'un contact 143; une extrémité d'un bouton-poussoir 145, supporté par une lame- ressort 144, est appliqué contre le contact 143, tandis que l'autre extrémité de ce bouton fait saillie à travers un orifice au-dessus de panneau Il pour fixer la feuille d'enregistrement M, qui est pressée sur le panneau par une feuille de pression 6. Quand la feuille d'enregistrement M est placée sur le panneau 11, avec le bouton 145 passant à travers l'orifice 141 de la feuille M, le contact 143 est maintenu fermé. Si le circuit du contact 143 est connecté au circuit d'enregistrement et au circuit de démagnétisation, ces deux opérations ne sont pas empêchées.
Quand la feuille d'enregistrement M présente une grande importan- ce, et doit être protégée contre une démagnétisation et contre la superposition d'un autre enregistrement, on ferme l'orifice 141 de feuille d'enregistrement M en collant sur celui-ci un morceau de papier 142, ou par un autre moyen quelcon- que, comme on le voit sur la figure 32. La matière 142, telle que du papier, peut être colorée en rouge et porter une inscription telle que "effacement interdit" ou "enregistrement à présarver", de manière à attirer l'attention des personnes chargées de la manipulation. On suppose que, malgré ces avertissements, l'enre- gistrement soit placé, par suite d'une erreur quelconque, sur le panneau 11 pour l'enregistrement ou la démagnétisation.
Dans ce cas, l'enregistrement et la dé- magnétisation ne peuvent jamais se produire, puisque le papier 142, presse le bouton 145 vers le bas et ouvre le contact 143, comme on le voit sur la figure 34 ; par conséquent, les circuits d'enregistrement et de démagnétisation ne peu- vent jamais être excités. D'autre part, la reproduction du son n'est affectée en aucune façon puisque le contact n'intervient en rien dans le circuit de reproduc- tion. De cette manière, la feuille M portant un enregistrement d'une grande im- portance peut être parfaitement sauvegardée contre un effacement ou la superpo- sition d'un autre enregistrement.
On n'a décrit ci-dessus qu'un seul mode de réalisation, mais le but rechercé peut être atteint de différente manière, par exemple en coupant un coin de la feuille, en y formant un échancrure, en collant une matière non conductrice sur un certain point de la feuille, ou encore en empêchant électriquement la démagnétisation et la superposition d'un autre enre- gistrement, au moyen d'un circuit'électrique qui peut interdire automatiquement la démagnétisation et la superposition grâce à l'action d'un tube photo-électri- que actionné par une lumière filtrée ou une lumière réfléchie.
Dans l'appareil de la figure 10, le point de la plaque de pression 6 correspondant à l'orifice 141 de la figure 31 est indiqué en 146. L'assemblage général représenté sur la figure 10 de l'appareil conforme à l'invention possède aussi plusieurs dispositifs ou organes additionnels; parmi ces dispositifs ou or- ganes, on peut citer une vis 147, qui traverse un orifice taraudé 148 du carter 93 et dont l'extrémité peut pénétrer dans l'orifice d'un élément métallique 149 fixé sur la table mobile 105. Grâce à ce dispositif, on peut fixer la table 105 sans causer aucun dommage à l'arbre fileté 33. D'autre part, le nombre de réfé- rence 150 désigne un panneau de commande, sur lequel sont montés différents or- ganes, par exemple un bouton servant à commander un interrupteur d'un circuit d'amplification du courant d'enregistrement du son.
On voit par ailleurs en 151 un microphone disposé à l'intérieur du carter 93, en 152 des lampes pilotes pour indiquer les conditions des différents circuits électriques de l'appareil, et en 153 une fenêtre pour décharger le son d'un haut-parleur (non représenté) monté dans un carter 154.
Il est bien entendu que la présente invention n'est pas limitée par les modes de réalisation représentés sur le dessin annexé, ni par les descriptions de ces modes de réalisation, qui n'ont été choisis qu'à titre d'exemples. Il est évident pour les techniciens que l'invention peut être réalisée sous d'au- tres formes variées ne s'écartant pas de son esprit et ne sortant pas de son do- maine.
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The present invention relates to a magnetic recording and playback apparatus, which comprises a sheet, bearing on one side a magnetic film and on the other side explanations, drawings, etc., and a device comprising several rotating heads. successively over the entire width of the sheet to record the sound on the magnetic film or to reproduce the recorded sound; while turning; this device with several heads moves at the same time in a rectilinear translational movement in a direction perpendicular to the width of the sheet, thus scanning the magnetic surface thereof, so as to record on the film the magnetic variations occurring in the head, or to reproduce the recorded sound, or to erase the recording made on the film.
The invention will be better understood by reading the description which will follow and which refers to the accompanying drawing, showing several embodiments of the invention. On this drawing.:
Fig. 1 is an elevational view of the magnetic recording and reading apparatus according to the present invention and shows the principle thereof;
Fig. 2 is a bottom plan view showing the relative positions of the recording sheet and the heads;
Figure 3 is a perspective of the sheet, seen from above;
Fig. 4 is a perspective view of the magnetic recording and playback apparatus, and shows one of the means used to position - the recording sheet;
Figure 5 is a longitudinal and enlarged section of Figure 4;
Figure 6 is a partial and enlarged perspective view of Figures 4 and 5;
Fig. 7 is a perspective view of a magnetic recording and playback apparatus provided with an indicating device;
Figure 8 is a section taken on line VIII-VIII of Figure 7;
Figure 9 is a general plan view of the apparatus of Figures 7 and 8;
Fig. 10 is a perspective view of an assembly of one of the embodiments of the magnetic recording and playback apparatus of the invention, partially cut away showing the interior construction;
FIG. 11 is a perspective view showing a device responsible for automatically moving a rotating body;
Fig. 12 is a perspective view showing a device for automatically placing the head in a correct position;
Figure 13 is a plan view of Figure 12;
Figure 14 is a view of the underside of the recording sheet;
Fig. 15 is a perspective view showing an example of the device for adjusting the relative positions of the recording track and the head;
Figure 16 is a longitudinal section XVI-XVI of part of Figure 15;
Figure 17 is a view of the underside of the recording sheet;
Figure 18 is a partial elevational view of an example of the dis-
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positive responsible for separating the head from the recording sheet;
Figure 19 is a plan view of Figure 18;
Fig. 20 is a side and developed view of the rotating body;
Figs. 21, 22, 23 are views of the underside of a recording sheet and explain how recording and reproducing can be carried out in both directions, the normal direction and the reverse direction;
Fig. 24 is an elevational view showing one of the devices used to make reproductions of a recorded sheet;
Fig. 25 is a perspective view showing important parts of a magnetic recording and playback apparatus, which can be operated in the normal direction and in the reverse direction;
Figs. 26 and 27 are perspective views showing a rotating body provided with erasing heads and recording heads;
Figure 28 is a plan view of the rotating body;
FIG. 29 is a longitudinal sectional elevation of a device for supporting the heads of the rotating body;
Figure 30 is a plan view of the device of Figure 29;
Figures 31 and 32 are views of the underside of a sheet having a device for preventing erasure or superimposition of another recording, when the sheet already carries a recording;
Figures 33 and 34 are elevational views showing the conditions of use of the sheet shown in Figures 31 and 32.
The principle of the magnetic recording and reading device according to the invention will first be explained. In Figure 1, a rotating body 1, consisting of a flat circular disc, has several recording or reproducing heads a, b, c, (three in the drawing); these heads are fixed on the circumference of the rotating body; they are equidistant. The rotary body is rotated in the direction of arrow 2 and it is moved at the same time in the direction of arrow 3. A sheet 4 has on one of its faces a coating consisting of a magnetic film 5; this sheet is pressed on its other face by a pressure plate 6. The magnetic film 5 has a rectangular shape; it can be glued or applied in any way to the sheet 4, as seen in figure 2.
Since the rotating body 1 rotates in the direction of arrow 2, while moving in the direction of arrow 3, the starting point 8 and the end point 9 of track 7, described by a head of the rotating body 1 , for example by the head a, are not at the same level, point 8 is in fact higher than point 9, as can be seen in the drawing. When a sound reproduction head sweeps the recording, in the shape of a circular arc, obtained by a head like that described above, the reproduced sound is heard. According to the invention, when a head arrives at the end side of the recording film, the next head arrives at the start side of the film, and therefore the recording and reproduction of the sound can be carried out continuously. as long as the film can hold the sound tracks.
On the other side of the sheet 4, descriptive texts or drawings (by printing or otherwise) have been applied, which relate to the recorded or reproduced sound; these texts or drawings can be read or seen through a transparent pressure plate 6 by: looking in the direction of arrow 10 '. According to the invention, it is therefore possible to read or see the texts or the drawings while listening to the explanations. We can now see the principle of the magnetic recording and reading device according to the invention.
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The device which allows the magnetic recording sheet to be placed on the magnetic recording and reading device very quickly and precisely, by a simple operation, will now be explained. In general, the magnetic recording sheet, which is used with the device of the invention, has a relatively large width, for example that of a sheet of writing paper, but its mechanical strength is relatively low, because it is made up of a material such as paper. Care must be taken not to tear the sheet when placing it on the recording and playback device. One of the aims of the invention is to provide a device which makes it possible, by a simple operation, to set up the sheet in a perfect manner.
As can be seen in FIG. 3, the recording sheet M has a relatively large width L; backing sheet 4 of the magnetic coating film is made of a material such as paper; it has guide orifices 10, which allow the sheet M to be put in the correct position on the recording and reading device.
To achieve this positioning, it is essential that the position of the sheet M is exactly the same at the time of reproduction and at the time of recording. If this condition is not satisfied, the reproducing head does not perform a faithful scan of the recording at the time of reproduction; this results in detrimental effects on sound reproduction and sometimes even the complete inability to reproduce the sound.
To overcome these difficulties, as seen in Figures 4 to 6, the magnetic recording and playback device has a panel 11 and enables the recording sheet M to be set up, as seen in Figure 4 , in a position indicated by lines drawn on the panel. For this purpose, guide pins 12 are provided on the panel, so as to place the recording sheet M, in a precisely determined position, by engaging the guide pins 12 in the guide holes 10 of the sheet. M. The pressure plate 6 is articulated on the panel 11 and comprises orifices 14, through which the pins 12 can pass. This plate is transparent and presses the upper face of the recording sheet M. magnetic when you let it fall on it.
When the sheet M is placed on the guide pins 12 of the panel 11, it is very difficult to achieve perfect engagement between all the orifices 10 and the pins 12; Indeed, the orifices and nipples are numerous, while the sheet M, made of a material such as paper or a plastic material, is thin and flexible. While the openings along one side of the sheet are engaged with the nipples, the openings along the other side, which have already been engaged with the nipples, often tandem for example. to get away from them.
The positioning of the sheet is therefore practically very difficult and it may happen, in some cases, that the pressure plate falls back on a recording sheet, some of the guide holes of which are not engaged with the studs. If this happens, it may result in serious damage and even complete disuse of the recording sheet. To avoid this incident, the operator is obliged to pay constant attention and is thus subjected to tiring mental tension.
In accordance with the invention, and in order to avoid this difficulty, support plates 15 and 16 are provided along the guide pins 12. These support plates 15 and 16 are pivotally mounted on the panel 11 by means of hinges 17, 18 and have orifices 19, 20 allowing the passage of the studs 12 when these plates pivot forward.
When the guide holes 10, are located along one side of the sheet M, are in coincidence with the guide pins '12 of the panel, the retaining plate is allowed to fall on this side, so as to maintain this side of the sheet M in a good position
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defined by the weight of the support plate; the guide orifices 10, located along the other side of the sheet M, are then engaged with the guide pins 12, then the other retaining plate ') is allowed to fall back. hold this side of the sheet securely by the weight of this plate.
In this way, - one can easily obtain, by a simple operation, the perfect and safe positioning of the recording sheet in a correct position; this correct positioning is guaranteed by the heads of the studs 12 projecting through the orifices 19,20 of the support plates 15,16.
After lowering the retaining plates'! 15 and 16, the pressure plate 6 is dropped onto the recording sheet M. At this time, there is no risk that a part of the recording sheet will be pinched between a stud 12 and an orifice 14 of the pressure plate, and thus the recording sheet is damaged. Thus, even an unskilled operator can work easily, without fear of producing damage, and can obtain a very satisfactory result.
Figure 6 shows part of the delivery device, as described above, but with an additional device. In the drawing, the retaining plate 16 is always pushed by a spring 21 towards the open position. When the recording sheet M has been placed by engaging the pins 12 in the holes 10, the holder plate 16 is rotated by hand so as to hold the sheet. The retaining plate 16 comprises a notch 22 capable of engaging with a lever 23 articulated at 25 on the panel and pulled by a spring 24. Thanks to the engagement of the notch 22 and the lever 23, the retaining plate is fixed in the closed position so as to ensure a more positive placement of the recording sheet on the panel.
To detach the sheet, the lever 23 is rotated clockwise around the pivot 25, so as to disengage it from the notch 22, and the retaining plate 16 opens automatically under the action of the spring 21. A similar additional device can also be provided for the maintién plate 15; one can also use, if desired, a mutual locking device, to simultaneously open the retaining plates on both sides, and also a device for simultaneously lowering all the guide pins 12 below the level of the panel 11 , so as to facilitate removal of the recording sheet.
In the magnetic recording and playback device shown in Fig. 1, it is difficult to see the position of the head from the outside during recording and during reproduction, and it is sometimes inconvenient to appreciate the recording or playback time already elapsed or which must elapse to reach the end and to play back only a certain intermediate part of the recording, as may be desired .
In order to overcome these difficulties in accordance with the invention, an indicating device is used, which comprises an indicator capable of moving, as a function of the linear movement of the rotary body 1, so as to show the linear position thereof. . In figures 7, 8 and 9, which show a particular embodiment of the circular disc type, a recording sheet M is fixed, by means of a frame 26, together with a pressure plate. 6, on the panel 11 of a magnetic recording and playback device B.
A rotating body 1 having several heads a, b, c, is disposed below the recording sheet M; it can rotate in the direction of arrow 2 and at the same time move in a rectilinear movement in the direction of arrow 3, along guide rods 29, thanks to rollers 28 provided on a table 27 supporting the body 1. The rotation of this body is carried out for example by a motor 30, by means of a gear reducer 31, and a transmission wheel 32; its linear movement is achieved by means of the support table 27, which moves with a meshing member 34,
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capable of being engaged with a threaded rotary shaft 33, so as to be driven by the latter.
The engaging member 34 can be actuated by a key 35, so as to engage with the rotary shaft 33 or to disengage therefrom. An endless cable 36 fixed to the member 34 is guided by a grooved pulley 37; it is always tensioned by means of a spring 38 or a similar member and indicator needle holder 39 fixed at one of its points to indicate on the panel 11 the position of the rotating body 1. Before triggering the recording, the engagement between the member 34 and the threaded shaft 33 is eliminated by pressing the key 35; then moves the rotating body 1 to the left (figure 7). The transmission cable 36 moves at the same time and drives the indicator needle 39, since it is fixed on the member 34.
When the needle 39 indicates the desired number of a scan line of the recording sheet, it shows that the head is in the desired scan line position. If, for example, it is desired to start from the first scan line, the rotating body is moved until the indicator needle 39 comes to the zero point of the graduated scale of the panel 11; the head is then at the starting point of the recording sheet. When the needle is in the zero position, the button 35 is stopped to be pressed to re-establish the engagement between the engaging member 34 and the threaded shaft 33.
After reestablishing this engagement, if it is found that the indicator needle 39 has a slight deviation from the zero point, the position of the rotary body 1 can be adjusted by slightly rotating the threaded shaft 33 in the either direction until the needle reaches exactly zero. The recording or reproduction can then be triggered by rotating the rotary body 1 and at the same time moving it along the guide rods 29 according to the rotation of the threaded shaft 33. At this time, the cable 36 and the indicator needle 39 are driven, as a function of the rectilinear translational movement of the rotary body 1, and one can therefore see at a glance, at any time, the length already recorded or reproduced.
In sound reproduction, it is easy to start from any desired point, by preparing on the non-magnetic surface a mark corresponding to the content of the recording or by making a graduated scale on this surface. ', showing the number of recording tracks corresponding to the contents, and placing the indicator needle on the number of the graduation 41 indicated by the mark or by the graduation of the non-magnetic surface of the sheet of M.
As indicated above, it is possible, during recording or reproduction, to know with precision the recording or reproduction length already performed or still to be performed; in addition, reproduction can be started at any desired point by moving the rotating body; thus, the device according to the invention is of very practical use.
In the embodiment described above, provision is made for the use of a transmission cable, but the apparatus can easily be modified so as to directly indicate the position of the rotating body from the rotation of the arm. threaded bre 33 or the translational movement of the rotating body. A more visible indication will be obtained by arranging for the position of the rotary body 1 to be indicated by the lighting of a small electric lamp.
Fig. 10 shows a magnetic recording and reading device, which comprises a small electric lamp 44 of this kind; this lamp moves to the right or to the left, following the movement of the rotating body 1, and can be seen through a slit 45, so that it indicates the position of the body 1.
As already noted, if the rotating body 1 is not placed at the beginning of the recording sheet when recording starts, many difficulties are encountered. On the other hand, when the recording ar-
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shore at the end, the use is inconvenient if this end is not indicated by a device.
Accordingly, in the embodiment shown in Fig. 11, an automatic device is provided for overcoming the difficulties set out above. In this embodiment, use is made, on the one hand, of transition devices 50, 51 which comprise switches 47, 48, 49 and which are slidably mounted on a support rod 46 extending in the direction of movement. rectilinear of the rotating body 1; on the other hand, a stop lever 57 is provided on a movable table 56, which supports the rotary body 1, as well as the group of heads a, b, c, and which can move in a rectilinear translational movement in the same time as the organs it supports;
stop lever 57 can be applied against the switches 47, 48, 49 of the transition devices 50, 51, so as to actuate the switches and to automatically control the various operations, such as the indication of the cycle, stopping the rectilinear translational movement, starting the translational movement in the opposite direction, etc., by means of the transition device 50 when the rotary body 1 reaches the end of the recording, reproduction or demagnetization cycle, by means of the transition device 51 on the side of the starting point. The construction and operation of the device shown in FIG. 11 will be explained more fully below.
In this figure, a motor 63 drives a transmission mechanism 58, which itself drives a threaded shaft 33. A movable table 56 supports a rotating body 1 and can be shifted to the right and to the left by the rotation of the threaded shaft 33, by means of a member 66 fixed on the table 56 and engaged with the rotary threaded shaft 33. A guide rod 46 'extends in the direction of the linear movement of the rotary body 1; the mobile table 56 carries a metal guide 66 '. A support rod 46 extends parallel to the direction of the linear movement of the rotary body and therefore parallel to the threaded shaft 33. On this support rod are mounted devices 52, 53 for adjusting the positions of the devices. transition 50, 51 by means of screws 54, 55.
The transition device 50 comprises switches 47, 48, while the transition device 51 comprises a switch 49.
During recording (analogous to reproduction and demagnetization), the rotary body 1 moves from left to right, following arrow 3. At start-up, the rotary body 1 is placed in its extreme left position. and the lever 57 of the movable table 56 thus comes into contact with the switch 49, so as to actuate the device 58 for changing the direction of rotation, by means of the transition device 51, and to start cer registration; the rotary body 1 then rotates and moves at the same time from left to right. When the lever 57 moves to the right, like the rotating body, and presses the switch 47, the transition device 50 closes a circuit 59 so as to ignite an electric lamp connected in that circuit and to provide a warning to the operator.
When the lever 57 moves further to the right, it presses the second switch 48, so as to close a circuit 61 and stop the motor 63. Arrangements may be made to reopen the circuit after its operation. closing, and to actuate the electric motor in the opposite direction, or to quickly rotate the threaded shaft 33 in the opposite direction, after stopping, by acting on the device 58 for changing the direction of rotation; thus, the table 56 can be brought quickly and automatically from right to left to the starting point.
When the table 56 returns to the starting point, the lever 57 contacts the switch 49 and the motor 63 stops or again rotates the threaded shaft 33 in the normal direction and at an appropriate speed, under the control of the device 58 for changing the direction of rotation, to perform recording, reproduction or demagnetization; thus, the rotating body 1 can be returned automatically to its extreme left position, in which it is ready to start a recording, reproduction or demagnetization operation.
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The transition devices 50, 51 are slidably mounted on the support rod 46 and their positions can be fixed by the adjusters 52, 53 and by associated screws 54, 55, at any desired locations, as described above. 'has already explained. The movable table 56 can therefore be adjusted so as to obtain any desired amplitude of its displacement. This is very convenient, for example when you want to repeatedly play back only a certain part of the recording.
As explained previously, the operations of indicating, stopping and reversing movement are all carried out automatically and any risk of damage to the head, the recording sheet or any other part of the device. is eliminated; this device can therefore be used in complete safety, without fear of any incident.
The safe and automatic operation will now be explained, considering again the device of figure 10. The movable table 105 supporting the rotary body 1 can be driven to the right and to the left by the rotation of the threaded shaft. 33. When this table is engaged with the threaded shaft 33 by a threaded guide piece (not shown) and is at the starting point, at the right end, a pressure piece 60, fixed on the mobile table 105 is engaged against a switch 49 of the transition device 51 and acts to stop the movement of the table 105 to the right.
When the table moves to the left, a pressure member 47 "fixed on the table first comes into contact with a switch 47 'of a transition device 50' and acts, for example, to warn the user. operator approaching the end of the recording; when the table 105 moves further to the left, another pressure member 48 "fixed on the table comes into contact with a switch 48 'd 'another transition device 50 ", so as to electrically cut off the power source driving the table 105 and consequently to stop the movement of the latter.
We will now describe the drive mechanism in rotation of the threaded shaft 33 of FIG. 10.
The electric motor 63 rotates two bevel gears 69.70; the threaded shaft 33 carries the bevel gear 70 and is therefore driven in rotation by the latter.
The rapid forward movement or return movement of the table 105 is achieved by a mechanism which will be described below.
A pulley 71 is wedged on the shaft of the electric motor 63; it is connected by means of a belt 72 to another pulley 73, so as to rotate the latter. Normally, the pulley 73 is not fixed on the shaft 33 and can rotate freely on the latter; however, the pulley 73 and the threaded shaft 33 can be connected together and form a single block, by means of a groove and dovetail coupling and by means of a clutch lever 51. ', when an electromagnet 74 is excited; at the same time, the bevel gear 70 disengages from the bevel gear 69. With this arrangement, the threaded shaft 33 rotates at high speed when the electromagnet 74 is energized.
It is therefore possible to rotate the threaded shaft 33 in the normal direction or in the opposite direction, by controlling the direction of rotation of the motor 63, and furthermore achieve the rapid return movement of the table 105.
As to the device for returning the rotating body to the starting point, relative to the recording sheet for recording or reproduction, in the device according to the invention, it has already been described. Now, the device which automatically returns the recording or reproducing head to its starting point will be explained.
In the magnetic recording and playback apparatus, several heads are attached to a rotating body or an endless belt at equal intervals and the rotating body or endless belt rotates while moving.
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placing with a rectilinear translational movement. The rotating body or the endless belt can be stopped in any desired position, and the heads can therefore be stopped at any point. When the head is not at a starting point, even if it is on the first track, and when you start playback, the beginning of the recording is not played back. It is therefore necessary to eliminate this drawback. In Figures 12 to 14, an electric motor 75 rotates a shaft in the direction of arrow 77.
A regulator D consists of counterweights 78 and leaf springs 79; one end of this regulator is fixed to the shaft 76 by means of a metal part 80, while its other end is fixed to one end of a sleeve 81 slidably mounted on the shaft 76 and carrying at its end upper roller 82 mounted fixed. The rotating body 1 is not shown in FIG. 12, but it is understood that it is mounted rigidly on a support table 1 ', so as to rotate in the direction of arrow 2 and to move at the same time d 'a rectilinear translational movement in the direction of arrow 3 with the support table 1'. As a result, the sound tracks on the recording film have the shape of circular arcs, as seen in Fig. 14.
The support table 1 ′ comprises an inclined side face 83 (FIG. 12), in which notches 84 are provided. The radius of curvature of the notches 84 is greater than that of the roller 82. When the engine 75 is stopped, the position of the roller 82 is relatively high, and this roller is not in contact with the lateral surface of the support table 1 ', because of the inclination of this surface. When the recording or reproduction is finished, and when the rotating body has stopped rotating, it is necessary to return the head to the starting point, that is to say to point 8 in figure 14. For this purpose , a contact of the motor 75 is closed so as to make the latter turn and to turn the regulator, D.
The counterweights 78 move apart under the effect of the centrifuged force and lower the roller 82, which thus comes to rest against the lateral surface 83 of the table 1 'in order to rotate the latter. When a notch 84 arrives in front of the roller 82, the latter falls into the notch whose radius of curvature is greater than its own; the roller 82 then turns empty without driving the table 1 '; the rotation of the body 1 is therefore stopped. It is obvious that the head can be brought to the starting point by correctly determining the position of the notch 84 and that of the regulator D. The rotation of the motor 75 is stopped and the roller 82 is lifted by the action. leaf springs 79 so as to leave contact with the table 1 '; the roller 82 can then no longer hinder in any way the rotation of the body 1 and of the table 1 '.
FIG. 13 represents a circular rotating body 1 provided with three heads a, b, c. As can be seen in the drawing, the distances between each head of the corresponding notch, that is to say the distances between a and 84a, between b and 84b, between c and 84c are equal. With this arrangement, a head will always be returned quickly to its starting point, by rotating the table l 'through an angle of less than 120. To make the preceding description, we have considered a rotary and circular body 1 comprising several equidistant heads; It can be seen that a similar arrangement can be applied to a magnetic recording and reading apparatus, comprising an endless belt with several heads, placed at equal intervals for scanning a magnetic recording sheet.
It can be seen in Figure 10 the application to a magnetic recording and reading apparatus of the device shown in Figures 12 to 14,
In the above, it has been explained how the head can be placed at the starting point 8 (figure 14) by rotating the table by means of the motor 75, the regulator D, the notch 84, etc. From this point of view, it is naturally necessary for the rotary body 1 to be in a position where it can rotate freely when it is put in place. The device intended to achieve this condition will be explained in detail a little further on with reference to Figures 18 to 20 and 25.
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The magnetic recording and reading apparatus according to the invention furthermore comprises a mechanism which will be described below.
In placing a magnetic recording sheet on the reading apparatus, it may sometimes be difficult because the sheet has elongated or shrunk due to a change in humidity or temperature. When it is desired to reproduce and "listen" to a sheet at a given temperature and humidity, which are different from those existing at the time of recording, it is necessary to adjust the relative position between the track and the track. head so that they coincide with precision, since the width of the sound track and of the head is of the order of about 1 mm;
this condition is not satisfied, there is a decrease in output intensity, a degradation of the sound quality and the appearance of parasitic noises.
According to the invention, the deviation between the recording soundtrack and the head can be suppressed by fine adjustment, so that the reproduction head accurately scans the recording track.
In the embodiment shown in Figures 15 to 17, guide grooves 85, 86 are provided on the panel 11 of the recording and playback apparatus B; a sliding frame 87, carrying a frame 26, in which a recording sheet M and a pressure plate 6 are held in superposition, is mounted in these grooves 85,86. On the lower surface of the sliding frame 87 is fixed a rack 88 engaged with a pinion 90, itself fixed on a shaft 89 supported by the fixed part of the recording and playback apparatus. The shaft 89 carries at its end a button 91.
The reading apparatus B comprises a circular disc 1 provided in its interior with three reproduction heads a, b, c; this disc 1 can rotate in the direction of arrow 2 and at the same time move in a rectilinear translational movement in the direction of arrow 3 under the action of a threaded rotary shaft (not shown).
As explained above, the recording sheet M is placed with the magnetic film 5 below, in front of the head a, and it is pressed on its upper face by means of the pressure plate 6. , so as to fix it in the tensioned state in the frame 26. The rotary body 1 is then rotated and it is moved with a translational movement respectively in the direction of arrow 2 and in the direction of arrow 3 , by actuating the threaded shaft.
If the position of the head a is not in correct coincidence with the recording track 7 of the sheet M, as seen in Fig. 17, the reproduction cannot be performed in a correct manner. satisfactory. To overcome this difficulty, the button 91 is actuated, so as to slide the frame 87 along the grooves 85, 86 of the panel 11, via the shaft 89, the pinion 90 and the rack 88. In this way, the recording sheet M can be moved in the direction 92 (figure 17) so as to achieve the exact coincidence between the head scanning location and the recording track 7.
Adjustment in the direction of arrows 92 (Fig. 17) has been described above, but it is also obviously possible to adjust the position of the recording sheet in a direction perpendicular to direction 92, by means of a similar mechanism. . The adjustment can also be made by moving the rotating body carrying the reproduction heads, while maintaining the sheet in a fixed position.
By the mechanism described above, the position of the recording sheet or the head can be precisely adjusted, and therefore good results can be obtained in reproduction, realizing good quality and sufficient volume. sound by precise coincidence of the recording track and the head, despite the elongation and contraction of the sheet.
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FIG. 10 shows the application of the mechanism described above.
A metal member 11 'is integral with the panel 11. The panel has a dovetail groove, like that shown in Figure 16, and it is slidably mounted on the housing 93, but this groove is not shown. shown in figure 10. The panel 11 can be moved slightly to the right or to the left, by turning a knob 91 mounted on the housing 93.
In figure 2, the rotating body 1, which has three heads a, b, c, fixed in the positions shown in the drawing, is rotated in the direction of the arrow 2 and at the same time moves d 'a rectilinear translational movement in the direction of arrow 3. When the head has recorded the arc a to c of the recording track, the heads b and c should not record the tracks between b and a nor between c and b, and they must be kept inoperative. However, parts of the arcs b, a and c, d face the magnetic recording film 5 and therefore unnecessary and even harmful recording can be made along these arcs if the heads b and c are not separated from the film 5.
In the apparatus according to the invention, therefore, a mechanism is provided for separating the heads from the magnetic film 5 during the idle period, during recording or reproduction as appropriate.
An example of this mechanism has been shown in Figures 18 to 20.
A rotary shaft 96 is driven in rotation by a toothed wheel 94, itself driven by an electric motor (not shown). This shaft 96 comprises a key 95 and drives en.rotation, by means of the latter, a worm 97; a helical gear 98, in mesh with the worm 97, is driven by it and turns a rotating body 1. The gear 94 engages with another gear 99, which turns a rotating body. threaded shaft 33; this causes the rectilinear displacement of the rotary body 1 by means of a guide nut engaged with the threaded shaft 33. The heads are electrically connected in series or in parallel, so as to produce for the record- ment of current waves of the same shape.
When recording begins with this apparatus, the head a performs the necessary recording, having the shape of an arc, on the magnetic film 5, together with another head facing the film ( head b in Fig. 19) also performs unnecessary and even harmful recording since all three heads have the same electric current for recording. Therefore, it is necessary to prevent the harmful recording which the heads might perform during the idle period, while performing the necessary recording by means of a single head during the working period.
In the embodiment of FIGS. 18 to 20, an additional mechanism separates the heads, in the period of rest, from the magnetic film 5, while maintaining a head, in the period of work, in contact with the film to obtain the film. 'registration required. In the drawing, the heads a, b, and c are fixed to the rotary body 1 by means of a metal member, provided on the body 1, and by means of a leaf spring 100. Along of the circumference of the rotating body 1, there is provided an arcuate guide 103, the two ends of which are inclined to form ramps, as can be seen in the drawing. This guide 103 is fixed by support members 104 on a mobile table 105.
When the head a rotates in the direction of arrow 2 and enters the area where the necessary recording track is to be formed, it can approach the magnetic recording film 5 to form the recording track, since its protruding part 102 is not in contact with the guide 103 and the head a is pushed by the leaf spring 100 towards the film 5. At this moment, the protruding part 102 of the head c comes in contact with the lower edge of the guide 103 and is pushed by the latter downwards while the rotary body 1 continues to rotate; thus the head c is separated from the surface of the film 5.
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The head b is still kept in the low position by the guide, until the moment when it in its turn arrives in the working period, that is to say until the moment when the head a separates from the film 5. In this way, the recording track is formed successively by the different heads, which act only one at a time, the others being separated from the film 5; The formation of harmful tracks on the recording film is thus completely prevented.
Even with the apparatus described above, a difficulty still arises when the head is returned to the starting point by a reverse rotation of the threaded shaft 33, by operating the motor in the opposite direction after the end of the en- registration or reproduction. As indicated above, when using the guide 103 of Figures 18-20, one of the three heads is always kept in contact with the recording film 5 and therefore when the The rotating body returns to the starting point under these conditions, the head in contact with the film may scratch the surface thereof, damaging the delicate extremely fine width recording tracks. It is therefore essential to keep all the heads separated from the surface of the recording film, during the return movement of the rotary body 1.
For this purpose, a pressure lever is provided in the interval where the guide 103 does not act, and this lever is actuated, by hand or electrically, to separate the head in contact with the film from the film 5. , during the return movement of the rotary body 1. For example, a circular pressure lever 106 (FIGS. 18 to 20) is fixed on one end of a movable member of an electromagnet 107; this lever 106 is pulled down by a movable member 108 of an electromagnet 107, when the latter is energized, so as to separate the head a from the film 5 by the engagement of the lever 106 with the protruding part 102 of the head.
By correctly arranging the guide 103 and the lever 106, it is possible to separate from the film 5 all the heads a, b, and c, during the rapid return movement of the rotating body, whatever the positions occupied by these heads, and thus an ideal operation of the device is achieved. The foregoing descriptions relate to recording heads and reproducing heads, but it is obvious that similar mechanisms can be applied to demagnetizing heads.
Figure 10 shows an application of the mechanism shown in Figures 18 to 20. The corresponding parts are indicated in these figures with the same numbers and the same reference letters, the heads a ', b', c ', respectively representing in Figure 10 of the demagnetization heads.
The efficiency of the apparatus of the invention can be considerably improved in practice by using a mechanism which enables recording and reproduction by rotating the rotary body 1 in both the reverse and the normal direction. .
One of the embodiments of the method for producing a large number of copies or reproductions from a master sheet, which has been obtained by recording tracks 7 on the magnetic film of a sheet of paper, will now be explained. recording, such as that of FIG. 21, by means of a magnetic recording and playback apparatus according to the invention. In Fig. 24, M is a registered master sheet and P is a printing sheet to be registered.
The two sheets are superimposed, bringing the magnetic films into mutual contact; an alternating magnetic field is applied to these sheets, the intensity of which is controlled so that it is not large enough to produce the demagnetization of the recording of the sheet M; the intensity of this magnetic field is gradually reduced to zero, then the two sheets are separated. This operation prints the sound recording of the master sheet M on the sheet P, while maintaining its substantially unmodified recording thereon. By repeating this operation, a large number of printed sheets can be produced from a master sheet.
The reproduced sheet P, obtained by this operation, is
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shown in Figure 22; see that the printed sound track 7 'is opposite track 7 of master sheet M (Fig. 21) and is identical to the image of track 7 in a mirror; therefore, movement of a reproducing head in the same direction as during recording does not explore the track properly and does not give satisfactory reproduction.
To obtain a reproduced sheet whose sound tracks have the same direction as those of the master sheet M, it suffices to reproduce the printed sheet P by using it as the master sheet was used in the operation described above. . However, since the intensity of the magnetic sound recording is generally lowered by about 18 decibels per impression, the final impression, if the operation is carried out twice, results in a recording of such low intensity that it is difficult to obtain a sound of the same volume as that of the master sheet, even if a compensation adjustment is made on an instrument such as a sound volume adjuster of an ordinary magnetic recording device and reading.
In addition, this setting can produce humming, noise, and decrease the sound quality, which may even be absolutely unusable in some cases.
To avoid these difficulties, it is preferable to rotate the rotating body 1 in the opposite direction, so that the head can properly scan the tracks of the first impression, shown in Fig. 22, and reproduce the original sound perfectly. The intensity of the magnetic recording P is about 18 decibels lower than that of the master sheet after a single printing operation, but this decrease in intensity can be easily compensated by a slight adjustment of the sound volume adjuster of the magnetic recording and playback apparatus, so as not to cause any difficulty in practical use.
If the master sheet M is recorded in the reverse direction, opposite to the direction of arrow 2, using an apparatus in accordance with the invention and capable of operating both in the normal direction and in the reverse direction, and if we produces a printed sheet P from the master sheet M, the sheet P has normal tracks, shown in Fig. 1, and its recording can be satisfactorily reproduced using a reading machine capable of operating only in the normal sense.
Since printing a sheet from a braided sheet is very often useful today, it is important for sound reproduction to provide a magnetic recording and playback apparatus which can be used. scan in the normal direction and in the reverse direction as explained.
It is also possible to make a sound recording sheet, such as that shown in FIG. 23, on which two series of tracks 7 "and 7" 'are provided. In the drawing, track 7 "is scanned by a head 110 in the direction of arrow 112 while track 7" 'is scanned by a head 111 in the direction of arrow 113.
Since the respective spacers of the heads 110 and 111 are respectively perpendicular to the tracks 7 "and 7" ', the directions of these two spacers form an angle 8 between them. Although the tracks 7 "and 7"' intersect , the two sound recordings are not seriously affected and can independently reproduce the primitive sounds, owing to the existence of the angle # mentioned above and the fact that the width of the gap of a head of reproduction is extremely small (eg usually on the order of about 7 thousandths of a millimeter).
When recording is performed on a single sheet, in the normal direction and in the reverse direction, as explained above, a recording time that is twice as long as that allowed by a recorded sheet can be obtained. only in one direction, normal or reverse.
In the foregoing descriptions, a rotating body type scanning system has been considered, but these explanations may also apply.
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if to a rectilinear direction sweeping system. It is convenient to realize an indicating device such as an electric lamp or other mechanism to show the direction of the operation, that is, to indicate whether the operation is done in the normal direction or in the right direction. reverse. The reverse rotation can be obtained by reversing the failure of the associated motor, or again, in the case where a drive mechanism with a circular edge is used, by providing in the mechanism an additional member which performs the rotation in the opposite direction.
In Fig. 25, a synchronous motor 114 rotates a shaft 115 and thus rotates drive wheels 118, 120, through a rubber wheel 116 and a shaft 117. The wheel 118 is rotated. in contact with a rubber wheel 119, capable of rotating freely, and drives it in rotation. The motive power of the wheel 119 is transmitted to a rotating body 1, so as to make it rotate in the direction of the arrow 2 and to effect a recording or reproducing scan by means of a head a. attached to the rotating body 1.
In order to be able to decrease the recording speed, arrangements are made for moving the shaft 117 downwards, to bring the drive wheel 20 of a smaller diameter into contact with the wheel. 119, in place of the wheel 118 of a larger diameter. To perform this operation, a screw 121 is turned so as to push the shaft 117 downwards (the mechanism is not shown).
In the apparatus according to the invention, it is sometimes necessary to reverse the direction of rotation of the rotary body 1, that is to say to change from direction 2 to direction 2 '(in what follows, rotation in direction 2 is called "normal" while rotation in direction 2 'is called "reverse"); to this end, the motor 114 is rotated in the opposite direction. To change the direction of rotation of the rotary body 1, it is not enough to turn the motor 114 in the opposite direction; a mechanism is therefore provided comprising a button 122 and associated metal links 122 ', 123 "and 123; the arrangements are such that the rotational movement in a new direction is transmitted to the wheel 119 or 119', so that the 'one of these two wheels is released from the drive wheel and the other is brought into contact with the latter.
A switch, intended to control the direction of rotation, normal or reverse, is engaged with the movement of button 122; the direction of rotation of the motor 114 is considered as "normal" or "reverse" depending on whether the button 122 is in the "normal" position or in the "reverse" position.
The permutation of the free rotating wheels 119, 119 ', and the simultaneous change of the direction of rotation of the motor 114 are justified by the fact that it is necessary to constantly apply a force in the direction desired by the wheel 118 to the body. rotary 1 to push it; in other words, the free rotating wheel 119 or 119 'comes to be placed in the gap between the wheel 118 and the rotating body 1.
As indicated above, when it is desired to adjust the position of the head at the starting point, by rotating the rotating body, the electromagnet 107 is energized so as to separate the magnetic film from the magnetic film. head in contact therewith, as explained with reference to Figures 18 to 20. In the embodiment of Figure 25, the levers 123, 123 'supporting the wheels 119, 119' serving to drive the rotary body 1, are pulled by a metal member 124 associated with the electromagnet 107 by a chain 105 and similar members. When the levers 123, 123 'are thus pulled, the wheels 119, 119' are separated from the drive wheels 118, 120 and the rotating body 1 can then freely rotate in either direction to adjust the position of the drive. the head.
During recording, it is desirable to demagnetize the magnetic film immediately before recording. For this purpose, there are provided (Figure 26) demagnetization heads or erasure heads a ', b', c ', in
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positions immediately and respectively preceding the recording heads a, b, and c, (considering the rotation in the direction of arrow 2).
Thanks to this arrangement, the recording can be performed satisfactorily by the head a after the erasing by the head a 'and it is carried out in the same way with b' and b, as well as' with c 'and c. However, if the recording is carried out in the direction of the arrow 2 ', the recording executed by the head a is immediately erased by the demagnetizing head a' and no final recording is obtained. On the other hand, if one arranges not to excite the demagnetizing head a ', a disadvantage arises from the fact that the previous and unnecessary recording cannot be erased before the recording executed by the. head a.
Two demagnetizing heads (Figs. 27) are therefore provided for each recording head, so that one precedes the recording head, while the other follows it, and it is arranged that the heads demagnetizing heads a ', b' and c 'preceding the recording heads are supplied while the following heads a ", b" and c "are not, during recording in the normal direction, and vice versa -versa while recording in the reverse direction This allows recording in both the normal and reverse directions.
However, this arrangement has some drawbacks, because it requires nine heads, it increases the production cost, and also because, since it has so many heads, it increases the friction and tends to produce an irregular rotation, therefore a degradation in the quality of the recorded sound; another drawback of this arrangement is that it has complicated electrical circuits, since it is necessary to switch the circuits of the two groups of demagnetizing heads during recording in one and the other. 'other way. Accordingly, the invention has provided an arrangement for using the same demagnetizing heads in the normal direction and in the reverse direction, while still performing the recording satisfactorily in both directions.
Figure 28 shows such an arrangement according to the invention. A three-armed member 126 supports three demagnetizing heads E, E ', E ". The support member 126 is concentric with the rotary body 1 and can rotate independently thereof. The three demagnetizing heads are equidistant 120 from each other. The rotary body has an axis 127 in front of the head a and an axis 127 'behind this head. When the rotary body 1 rotates in the normal direction, that is to say in the direction of the arrow 2, the axis 127 comes into contact with an arm of the support 126 and rotates this support in the same direction The demagnetizing head E therefore moves in front of the head a.
At this moment, it can be seen that the demagnetizing heads E 'and E "move in front of the heads b and c respectively and thus perform a correct movement in the normal recording. When the rotary body 1 turns on the contrary in the opposite direction, the support 126 remains stationary until the axis 127 'comes into contact with the arm carrying the demagnetizing head E ".
At this moment, this head E "precedes the head a, if we consider the reverse direction of rotation, and the demagnetizing head E 'precedes the recording head c, while the demagnetizing head E precedes the head d'. recording b. From this moment the medium 126 rotates at the same time as the rotating body, to carry out the demagnetization before recording of each recording head, maintaining the relative position between each demagnetizing head and the head d. The corresponding recording as explained above Thus, the demagnetization can also be performed satisfactorily in the reverse rotation recording.
One can see in FIG. 10 the application of the device of FIG. 28 to the apparatus according to the invention. In this figure 10, a, b, and c are the recording heads, while a ', b', they are the demagnetization heads, and the three-arm support and shown at 126.
In the apparatus according to the invention, another device is used.
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special tif to support the heads. As previously indicated, the recording sheet has a relatively large area and width and carries a magnetic film. With such a sheet, it is practically difficult to evenly stretch its entire surface and keep it flat. The support of the sheet is ideal when it is elastic, in other words when its structure is both soft and thick. As a result, the coating film inevitably and to some extent exhibits unevenness.
According to the invention, the head is supported so as to be able to move elastically only upwards and downwards, and not in a lateral direction; this is achieved by fixing the head in a box, which is supported by fixed uprights by means of balls or rollers, and which can only slide up and down. The mechanism of this device will be described in detail below, with reference to the particular embodiment shown in Figures 29 and 30.
A recording head 128 is fixed in a box 129; it comprises coils 130. On the base 132 are fixed support uprights 131, 131; grooves 131 ', 129' with a V-shaped cross section, or having a similar shape, are provided on the inner surface of one of the uprights and also on the side walls of the box 129. The other upright 131 carries a sliding pressure block 135, which has a groove 134 on its inner surface. Balls 133, 133 'are mounted in these grooves. The ball 133 'is pressed by the block 135, which is itself pressed against the ball 133' by a spring 137 and by means of another ball 136. The box 139 comprises, under its bottom, an adjustable spring. 138, which constantly pushes it upwards. A screw 138 ′ makes it possible to adjust the pressure exerted by the spring 138.
The balls 133, 133 'are held by plates 139, 139' in the mentioned grooves 131 ', 129'. A stopper plate 140, attached to the top of upright 131, prevents box 129 from protruding beyond this top.
With the construction described above, the movement of the head 128 and the box 129 up and down is free and can be effected smoothly by the action of the balls 133, 133 '; on the contrary, the lateral movement of the head 128 and the box 129 is prevented by the V-shaped section grooves and by the pressure of the spring 137.
When recording or reproducing with the head described above, satisfactory results are obtained, because the head 128 can still, under the action of the spring 138, maintain intimate contact with the sheet, maintained under the plate. of pressure, even if the sheet presents some unevenness, and this avoids any harmful effect liable to compromise the quality of the sound.
The apparatus according to the invention is generally constructed in such a way that recording, reproduction and demagnetization can be carried out with the same apparatus. Sometimes a particularly important recording is made. In this case, if the recording is erased by a mistake in handling, while trying to listen to the recording, this erasure constitutes a serious loss, the consequences of which can be serious and which is without remedy. There is also a risk that this particularly important recording will be superimposed on another recording due to inattention.
The invention therefore provides a device which makes it possible to absolutely prevent the erasure of the important recording by a demagnetizing head or the superimposition thereon of another recording, even if a handling error activates a. cricuit. Figures 31, 32 and 33 show one of the embodiments of such a device. As seen in Figure 31, the recording sheet M has a safety member F provided in the portion of the sheet located outside the recording tracks. The above-mentioned security is achieved simply by inserting a plug into a hole 141 of the recording sheet M or by using a connecting device.
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electrical or isolation device as will be explained below.
As seen in Fig. 33, the recording and playback apparatus is provided with a contact 143; one end of a push button 145, supported by a leaf spring 144, is pressed against the contact 143, while the other end of this button protrudes through a hole above panel II to secure the sheet recording sheet M, which is pressed to the panel by a pressure sheet 6. When the recording sheet M is placed on the panel 11, with the button 145 passing through the hole 141 of the sheet M, the contact 143 is kept closed. If the contact circuit 143 is connected to the recording circuit and to the demagnetization circuit, these two operations are not prevented.
When the recording sheet M is very large, and has to be protected against demagnetization and against the superposition of another recording, the recording sheet opening 141 M is closed by sticking a piece of paper 142, or by some other means, as seen in Figure 32. Material 142, such as paper, may be colored red and bear an inscription such as "erasure prohibited" or "recording. to preserve ", so as to attract the attention of those in charge of handling. It is assumed that, despite these warnings, the recording is placed, due to some error, on panel 11 for recording or demagnetization.
In this case, recording and demagnetization can never occur, since the paper 142, presses button 145 down and opens contact 143, as seen in Fig. 34; therefore, the recording and demagnetizing circuits can never be energized. On the other hand, sound reproduction is not affected in any way since contact does not intervene in the reproduction circuit. In this way, the sheet M carrying a recording of great importance can be perfectly safeguarded against erasure or superimposition of another recording.
Only one embodiment has been described above, but the desired object can be achieved in different ways, for example by cutting a corner of the sheet, by forming a notch therein, by sticking a non-conductive material on it. a certain point of the sheet, or by electrically preventing the demagnetization and the superposition of another recording, by means of an electric circuit which can automatically prohibit the demagnetization and the superposition thanks to the action of a photoelectric tube actuated by filtered light or reflected light.
In the apparatus of FIG. 10, the point on the pressure plate 6 corresponding to the orifice 141 of FIG. 31 is indicated at 146. The general assembly shown in FIG. 10 of the apparatus according to the invention also has several additional devices or organs; among these devices or organs, there may be mentioned a screw 147, which passes through a threaded orifice 148 of the housing 93 and the end of which can penetrate into the orifice of a metal element 149 fixed on the mobile table 105. Thanks to This device, the table 105 can be fixed without causing any damage to the threaded shaft 33. On the other hand, the reference number 150 designates a control panel, on which are mounted various parts, for example a button for controlling a switch of a sound recording current amplification circuit.
We also see at 151 a microphone placed inside the housing 93, at 152 pilot lamps to indicate the conditions of the various electrical circuits of the device, and at 153 a window for discharging the sound of a loudspeaker. (not shown) mounted in a housing 154.
It is understood that the present invention is not limited by the embodiments shown in the appended drawing, nor by the descriptions of these embodiments, which have been chosen only as examples. It is obvious to the technicians that the invention can be carried out in other varied forms which do not depart from its mind and do not go beyond its scope.