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La présente invention est relative à un dispositif pour le chromage, et d'une manière générale, pour la métallisation de surfaces métalliques, et elle vise aussi le procédé autorisant un dépôt métallique directement sur une surface sans nécessiter son immersion dans un bain, de sorte à convenir parti- culièrement à la métallisation des accessoires d'automobiles.
D'une manière générale, la métallisation par électrolyse se fait par' le moyen d'un courant électrique dans une cuve qui contient une solution de métal à déposer. Aussi est-il nécessaire de plonger les pièces à métalliser dans une solution en les reliant au pôle négatif d'une source de courant, le pôle étant constitué d'une plaque soluble du même métal.
L'invention permet donc d'agir directement sur les faces à traiter sans nécessiter un démontage; de plus, l'invention permet d'accélérer l'opéra- tion de métallisation, c'est-à-dire, des grains plus gros ou plus fins suivant le résultat que l'on désire obtenir.
Au dessin reste représenté, à titre d'exemple, un mode de réalisation de l'invention.
La fig. 1 est une coupe longitudinale dans le dispositif.
La fig. 2 donne une coupe suivant I-I de la fig. 1.
Suivant le mode de réalisation représenté au dessin, le dispositif comprend essentiellement une cuvette 1, en matière plastique, dont le fond 2 est pourvu d'un trou 3 pour le passage d'un fil d'alimentation 4, constitué en chro- me-métal par exemple; ce fil étant destiné à relier au pôle positif de la source de courant une anode 5 formée d'un alliage de plomb et d'antimoine.
La source de courant, lorsqu'il s'agit d'un chromage des accessoires d'un véhicule, peut être constituée par la batterie elle-même, le fil d'alimen- tation étant connecté au pôle positif, alors que la pièce à chromer est elle- même à la masse, c'est-à-dire, au pôle négatif; il va de soi que si la masse est constituée par le pôle positif, il y aurait lieu d'inverser préalablement le raccordement.
L'anode 5 est disposée dans le récipient et y est maintenue par ser- rage, par exemple contre la paroi interne de telle manière à pouvoir être dépla- cée. Cette anode porte un ou plusieurs orifices 6 destinés au passage du liquide introduit dans le récipient par l'ouverture 7 normalement obturée par un bouchon 8.
L'espace compris entre le bord du récipient et l'anode est destiné à recevoir de la laine de verre 9, fil de nylon ou autre, de sorte que le liquide contenu dans le récipient, et qui est constitué par de l'acide chromique en.-vue d'une opération de chromage, puisse s'écouler par l'orifice 5 et se répartir ain- si sur le coussin de laine de verre qui a été constitué.
En approchant le coussin de la pièce à chromer qui est reliée au pôle négatif de la batterie, ainsi qu'il a été dit ci-dessus, il se produit le dépôt désiré.
Il convient de remarquer que le règlage de l'anode, c'est-à-dire son rapprochement ou son écartement du bord du récipient, doit être opéré d'après la grosseur ou la finesse des grains que l'on désire apporter sur la surface à traiter lors de la métallisation.
L'invention convient particulièrement pour les opérations de répara- tion et d'entretien des surfaces chromées, nickelées et autres; un autre avanta- ge de l'invention réside dans la possibilité d'entretenir les surfaces chromées, nickelées et autres en leur maintenant un brillant parfait et ce en inversant simplement le couplage à la source.
Il va de soi que le coussin de laine de verre peut être remplacé par
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'toute autre matière adéquate et qu'éventuellement il peut être prévue une chambre d'acide chromique entre l'anode et la surface à traiter, cette chambre présen- tant une simple fente dans une matière souple, par exemple par laquelle peut pren- dre contact ledit liquide avec la surface à traiter.
La présente invention a été décrite et illustrée à titre purement indi- catif et nullement limitatif, et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à ses détails sans s'écarter de son esprit.
@ REVENDICATIONS.
1. - Procédé de métallisation qui consiste à présenter une quantité d'acide chromique - lorsque la métallisation réside en un chromage - à la tem- pérature ambiante, dams un récipient dont l'ouverture est dirigée contre la sur- face à traiter et dont le fond est constitué par une anode.
2. - Procédé suivant 1, caractérisé en ce que la retenue du liquide dans le récipient est assurée par imprégnation d'un coussin en laine de verre, fil de nylon et analogue.
3. - Dispositif pour la métallisation, caractérisé par un récipient constitué en une matière isolante, dans lequel peut se déplacer une anode, de sorte à constituer entre le fond du récipient et ladite anode, un réservoir, alors qu'entre l'anode et le bord du récipient est constituée une chambre d'éleo- trolyse, et opérer un dépôt métallique sur la surface d'un corps métallique ap- prochée du bord du récipient, ce corps étant relié au négatif de la source de courant.
4. - Dispositif suivant 3, caractérisé en ce que l'anode est pourvue d'orifices pour le. passage de l'acide chromique - lorsque l'opération réside en un chromage - du réservoir vers la chambre d'électrolyse.
5.- Dispositif suivant 3 et 4, caractérisé en ce que l'anode est constituée d'un alliage de plomb et d'antimoine.
6. - Dispositif suivant 3 et 4, caractérisé en ce que le fil d'ali- mentation de l'anode est en chrome-nickel.
7. - Dispositif suivant 3 et 4, caractérisé en ce que le liquide dans la chambre d'électrolyse est retenu par un coussin en laine de verre et ana- logue.
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The present invention relates to a device for the chrome plating, and in general, for the metallization of metal surfaces, and it also relates to the method allowing a metal deposit directly on a surface without requiring its immersion in a bath, so particularly suitable for the metallization of automobile accessories.
In general, the metallization by electrolysis takes place by means of an electric current in a tank which contains a solution of the metal to be deposited. It is therefore necessary to immerse the parts to be metallized in a solution by connecting them to the negative pole of a current source, the pole being made of a soluble plate of the same metal.
The invention therefore makes it possible to act directly on the faces to be treated without requiring disassembly; moreover, the invention makes it possible to accelerate the metallization operation, that is to say, larger or finer grains depending on the result that is desired.
The drawing remains shown, by way of example, an embodiment of the invention.
Fig. 1 is a longitudinal section through the device.
Fig. 2 gives a section along I-I of FIG. 1.
According to the embodiment shown in the drawing, the device essentially comprises a bowl 1, made of plastic, the bottom 2 of which is provided with a hole 3 for the passage of a supply wire 4, made of chrome- metal for example; this wire being intended to connect to the positive pole of the current source an anode 5 formed of an alloy of lead and antimony.
The current source, in the case of chrome plating of vehicle accessories, can be constituted by the battery itself, the power wire being connected to the positive pole, while the part to chromer is itself to the mass, that is to say, to the negative pole; it goes without saying that if the mass is formed by the positive pole, it would be necessary to reverse the connection beforehand.
The anode 5 is placed in the container and is held there by clamping, for example against the internal wall in such a way that it can be moved. This anode carries one or more orifices 6 intended for the passage of the liquid introduced into the container through the opening 7 normally closed by a plug 8.
The space between the edge of the container and the anode is intended to receive glass wool 9, nylon thread or the like, so that the liquid contained in the container, and which is constituted by chromic acid en.-vue of a chrome plating operation, can flow through the orifice 5 and be distributed as well over the glass wool pad which has been formed.
By approaching the cushion of the part to be chromed which is connected to the negative pole of the battery, as has been said above, the desired deposit occurs.
It should be noted that the adjustment of the anode, that is to say its approximation or its separation from the edge of the container, must be operated according to the size or the fineness of the grains which one wishes to bring on the surface to be treated during metallization.
The invention is particularly suitable for repair and maintenance operations on chrome, nickel and other surfaces; another advantage of the invention lies in the possibility of maintaining chrome-plated, nickel-plated and other surfaces while maintaining them a perfect shine and this by simply reversing the coupling to the source.
It goes without saying that the glass wool cushion can be replaced by
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'any other suitable material and that optionally a chromic acid chamber may be provided between the anode and the surface to be treated, this chamber having a simple slit in a flexible material, for example through which can take contact said liquid with the surface to be treated.
The present invention has been described and illustrated purely as an indication and in no way limiting, and it goes without saying that numerous modifications can be made to its details without departing from its spirit.
@ CLAIMS.
1. - Metallization process which consists in presenting a quantity of chromic acid - when the metallization resides in chromium plating - at ambient temperature, in a container whose opening is directed against the surface to be treated and whose the bottom is formed by an anode.
2. - Method according to 1, characterized in that the retention of the liquid in the container is ensured by impregnation of a cushion of glass wool, nylon thread and the like.
3. - Device for metallization, characterized by a container made of an insulating material, in which an anode can move, so as to constitute between the bottom of the container and said anode, a reservoir, while between the anode and the rim of the receptacle is constituted by an electrolysis chamber, and to effect a metallic deposit on the surface of a metallic body approaching the edge of the receptacle, this body being connected to the negative of the current source.
4. - Device according to 3, characterized in that the anode is provided with orifices for the. passage of chromic acid - when the operation is chromium plating - from the reservoir to the electrolysis chamber.
5.- Device according to 3 and 4, characterized in that the anode consists of an alloy of lead and antimony.
6. - Device according to 3 and 4, characterized in that the feed wire of the anode is made of chromium-nickel.
7. - Device according to 3 and 4, characterized in that the liquid in the electrolysis chamber is retained by a glass wool pad and the like.
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