BE567930A - - Google Patents

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BE567930A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   L'invention est relative aux matériaux sous forme de feuille com- posite et plus particulièrement aux matériaux sous forme de feuille com- posite destinés à la construction de bâtiments, soit   à     1'intérieur,ou   
 EMI1.1 
 à 1'extérieur par exemple remplage de parois pour revrt3temant sur pla06, cloisons, portes, eto.

   Un objet de lV1nvention oonsiste dans la réali- aa*on d'un tËMiériau en' :rauQUe, J!equelp Q,uoiQ;.1.\e un matériau oom:potst 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 est physiquement équilibré du fait que il résistera à la distorsion provoquée par la chaleur, est rigide, possède une bonne résistance   méoani...   que, de bonnes   propriété d'isolement,est   incombustible et a au moins une surface qui est imperméable, est décoratif dans le sens qu'il n'exi- ge pas l'addition ou l'application d'un finissage décoratif. 



   Suivant l'invention un matériau constitué par une feuille composite appliqué à des bâtiments possède trois couches fermement reliées   ensem-     ble  une première couche de métal piquée de manière connue dans le but de présenter des languettes ou picots saillants, une couche noyau ou centrale en un matériau thermiquement isolant par exemple en amiante- ciment, ladite couche formant noyau étant   radiée   à la couche métallique par l'action d'accrochage des languettes ou picots saillants, et une troisième couche de résine polyester renforcée par un matériau en fibre minérale, par exemple de la fibre de verre en feuille, la troisième cou- che étant fixée sur l'autre surface du noyau, et sa surface extérieure peut être réalisée de manière à présenter un effet décoratif. 



   Pour la première couche, on doit préférer une feuille d'acier gal- vanisée mais d'autres métaux, par exemple des feuilles de laiton ou de cuivre,peuvent être employés. Cette première oouche est relativement mince, soit une épaisseur de 1/32" ou   1/64"   ( 0,794mm ou   0,397mm).   La couche centrale est plus épaisse, soit une épaisseur de 1/2"   (12,7mm)   et peut consister en amiante-ciment, qui possède de bonnes propriétés en ce qui concerne la résistance mécanique, l'isolation thermique et l'incombustibilité. D'autres matériaux appropriés sont ceux connus sous les marques enregistrées   "Marinite"   et "Asbestolux". D'autres maté- riaux analogues à base minérale peuvent être employés.

   Dans le cas d'applications exigeant moins de résistance mécanique ou n'exigeant pas   @   la propriété d'être incombustible, des matériaux tels que le bois   contre-*   plaqué, planches en fibres ou autre bois en déchets comprimés peuvent être utilisés. La troisième couche est aussi relativement mince, soit une épaisseur de 1/16" (1,6mm) et elle consiste en une résine polyester renforcée par des fibres minérales thermoplastiques connues, par exemple   Un(.feuille   en fibre de verre. La troisième couche peut être colorée 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 ot présenter une surface décorée. Do préférence on emploiera une résine polyester renforcée de fibre de verre, laquelle est effectivement   inoom   bustible ou au moins s'éteint d'elle-même. 



   L'invention sera décrite maintenant de manière détaillée   à   titre d'exemple avec référence aux dessins annexés dans lesquels: , 
Figure 1 est une vue en plan d'un tronçon de tôle métallique représentant la première couche} 
Figure 2 est une vue en plan   du-cote   opposé   à   celui de Fig.1, mon- trant la troisième couche;   Pig.3   est une vue d'extrémité, en regardant dans la direction de   'la   flèche III en Figure 1,et -Figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de Figure   1,   en regardant dans la   direction   des flèches. 



   Une première couche comprenant une tale d'acier galvanisée 1 est piquée sur un coté de manière connue pour percer des trous 2 présent tant des languettes pointues saillantes 3. Les trous sont disposés en , rangées comme représenté en Figure 1. Une couche centrale formant noyau   4   en amiante-ciment feutré est placée sur la tôle d'acier piquée 1 du coté présentant les languettes saillantes pointues 3, et les couches juxtaposées sont soumises à une forte pression dans une presse   appropiée   après quoi elles reposent en vue du durcissement du ciment.

   Les deux couches sont ainsi fermement unies l'une à   l'autre,   du fait que les languettes 3 mordent dans   l'amiante-ciment   et sont recourbées légèrement nous la pression, comme représenté (Figure   4)'   
La troisième couche 5, en résine polyester   renforoée,   est ensuite unie. à la feuille durcie d'amiante-ciment dont l'autre face est en contact   avec   la tôle d'acier piquée. On peut donner à la troisième couche une surface décorée, comme indiqué en 6. 



   Une méthode de liaison de la couche plastique à la surface en   amiante-oiment   comprend les opérations suivantes:' application d'un mélan- ge de résine polyester renforcée sur une feuille semi-élastique formant organe séparateur ou porteurs traitement   dû-mélange,,   par exemple par cylindrage pour exclure l'air et imprégner le mélange   renforcé   de résina 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 placement du mélange   cylindre   et de la feuille sur une surface de moula- ge ou de matriçage, la feuille étant dirigée vers ladite surface, tandis qu'un matériau d'élasticité limitée est interposé entre la feuille et cette surface; placement de la surface en   amiante-oiment   en contact avec la surface découverte du mélange cylindre;

   application d'une   près-*   .ion et parachèvement du traitement du mélange pendant un temps sufifi- sant; enlèvement du matériau en feuille composite obtenu après   durcisse-   ment et liaison, et enlèvement de la feuille support. La troisième cou- che ou couche de résine est de préférence formée d'une   résine '   polyes- ter renforcée de manière connue par un tapis ou un tissu de renforcement . en fibre de verre. Le mélange de résine peut contenir des matières colo- rantes et le mélange peut 'être exécuté de manière à rendre la surface de la troisième couche dans le matériau fini auto-extinctrice dans le cas d'incendie. 



   Lemélange de résine est étendu sur une feuille semi-élastique.   i   Cette feuille peut être celle connue sous la marque enregistrée "Cellopha- ne", un film de chlorure de   polyvinyle,   un film de polyvinyle   alcoolique   du papier traité ou toute autre feuille ou film approprié. La feuille doit être   jusqutà   un certain point élastique et elle doit résister à la résine. Il convient d'appliquer une seconde feuille sur l'autre coté du mélange pour faciliter la manutention. Cette seconde feuille   peut être   identique à la première ou un autre matériau analogue analogue à un film   peut 'être   utilisé, car il n'est pas nécessaire que la seconde feuil- le soit élastique.

   Cette seconde feuille est enlevée lorsque le mélange débita est prêt dans la presse à recevoir la seconde couche. 



   Avant que l'amiante-ciment ne soit placée en contact aveo la cou- che de résine, il peut être désirable dans certains cas de lui donner un recouvrement superficiel de résine analogue à celle utilisée dans la couche de résine. Ceci   peut 'être   nécessaire pour assurer une humidifi- oation complète de sa surface et une liaison convenable sur la surface      entière. 



   En même temps qu'on applique'la pression, on complète le traite- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 ment de la résine. Ce traitement peut varier pour s'adapter aux exi-, genoes, aux caractéristiques du traitement de la résine,   1'accéléras   leur utilisé, etc. Ainsi, un traitement à très basse température peut prendre plusieurs heures à une température de l'ordre de 15 à 80 C. 



  D'autre part, un traitement très rapide à haute température peut ne durer qu'une minute ou environ à une température de 80 à   25000,,   
Quand on applique la pression, le matériau élastique peut fié- ohir légèrement et la feuille semi-élastique peut s'étirer un peu sui- vant qu'il est nécessaire pour s'adapter elle-me à la pression. Cette action absorbe'des déformations possibles dans la feuille semi-élastique et la couche de résine n'en est ni affectée ni déformée. 



   Des matériaux élastiques convenables sont du liège.granulé (lequel peut être injecté sur la surface moulée et donne une! déco- ration irrégulière plaisante à la surface finale), du liège en feuilles du caoutchouc et du mioa exfolié. 



   Le matériau de feuille composite est mécaniquement ferme et résistant à cause de la première couche d'acier et de la densité de la couche centrale. Il est incombustible aussi à cause de la composi- tion de la première souche et de la couche centrale. Il possède un bon degré d'isolement thermique. Sa surface extérieure de plastique, reliée efficacement à la couche centrale sans plis et autres défauts, résiste aux intempéries et est aussi décorative, du fait que la méthode de liaison de la troisième couche à la couche centrale peut présenter   au/     tomatiquement   un effet de modelage plaisant, qui peut   'être   augmenté par l'emploi de plastique en couleur. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Matériau sous forme de feuille composite comprenant trois couches fermement reliées entre ellest une première oouohe de métal, piquée de manière connue pour présenter des languettes ou picots saillants) une couche noyau ou centrale en un matériau thermiquement isolant,-reliée à la première couche par l'action d'accrochage des languettes ou picota saillants; et une troisième couche de résine polyester renforcée par un matériau en fibre minérale reliée à l'autre surface de la couche servant de noyau. <Desc/Clms Page number 6>
    2. Matériau sous forme de feuille composite comprenant trois couches fermement réliées ensembleune première couche d'acier galvanisé piquée de- manière connue pour présenter des languettes ou des picots saillants! une couche noyau ou centrale en amiante-oiment reliée à la première cou- ohe par l'action d'accrochage des languettes ou picots saillants; et une troisième couche de résine polyester renforcée par de là fibre de verre en feuille, reliée à l'autre surface de la couche servant de noyau.
    3. Matériau sous forme de feuille suivant revendication 1, dans lequel la première couche est constituée par une tôle d'acier galvanisée,* 4. Matériau sous forme de feuille suivant revendication 1, dans lequel la couche noyau ou centrale est en amiante-ciment.
    5. Matériau sous forme de feuille suivant revendication 1, dans lequel la troisième couche est en résine polyester renforcée par de la fibre de verre en feuille.
    6. Matériau sous forme de feuille seyant revendication 1, dans lequel la première couche est constituée par une feuille de laiton ou de cuivre.
    7. Matériau sous forme de feuille suivant l'une quelconque des reven- dications 1,3,5 ou 6, dans lequel la couche noyau ou centrale est en bois contre-plaqué ou en planche de fibre ou en bois formé de déchets compri- més.
    8. Matériau sous forme de feuille suivant l'une quelconque des reven- dioations précédentes, dans lequel la troisième couche présente une surface apparente décorée.
    9. Matériau sous forme de feuille suivant l'une quelconque des reven- dioations précédentes, dans lequel la troisième couche est colorée.
    10. Matériau sous forme de feuille suivant l'une quelconque des reven- dications précédentes, dans lequel la troisième couche est subdantielle- ment incombustible ou au moins s'éteint d'elle-même.
    11. Méthode de fabrication d'un matériau sous forme de feuille composite comprenant les phases suivantes. piquage d'une tôle d'aoier galvanisée sur une de ses faces pour percer des trous. présentant des languettes <Desc/Clms Page number 7> saillantes effilées sur sa surface entière; placement d'une couche feutrée d'amiante-ciment sur la tôle d'acier piquée sur le côté de celle-ci présentant les languettes saillantes effilées; soumission de la tôle d'acier et de la oouche après juxtaposition à une pression élevée pour les relier ensemble; et liaison d'une couche de résine polyes- ter renforcée par une feuille de fibre de verre avec l'autre face de la couche d'amiante-ciment.
    12. Matériaux sous forme de fouillas composites substantiellemnt tels que décrits ci-dessus aveo référence aux dessins annexés.
    13. Méthode de fabrication d'un'matériau sous forme de feuille com po- site, subs tantisellement comme décrit ci-dessus avec référence aux dessins annexés.
BE567930D BE567930A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3952402A (en) * 1971-02-02 1976-04-27 Mero Ag Composite structural panel and process of making

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3952402A (en) * 1971-02-02 1976-04-27 Mero Ag Composite structural panel and process of making

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