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La présente invention se rapporte à un nouveau dispositif de fût, dans lequel le fût peut être formé de carton ou d'autre matière susceptible d'être façonné.
Des fûts du type général décrits dans les brevets améri- cains n 2. 556.789, daté du 12 juin 1951 et n 2.554.357, daté du 22 mai 1951, sont actuellement bien connus dans ce domaine.
La présente invention est relative à des fûts du même type général que ceux révélés dans les brevets mentionnés ci-avant, mais diffère en ce que certaines nouvelles mises au point ont été apportées afin de construire des fûts à partir de carton plutôt que de bois. Bien entendu, la présente invention ne se rapporte pas seulement à l'idée générale de fabrication d'un-
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fût à partir de carton. En vue d'atteindre ce résultat, cer- tains agencements ont dû être imaginés et c'est à ces améliora- tions que se rapporte la présente invention.
Dans une autre demande de brevet n déposée ce jour au nom de la demanderesse et intitulée "FUTS METALLIQUES', on a décrit une construction et un dispositif nouveaux, dans lesquels des fûts du même type général que ceux révélés dans les brevets mentionnés ci-avant peuvent être prépa- rés à partir de métal. Dans cette..demande de brevet,'l'idée générale de base n'est pas simplement d'utiliser du métal au lieu de bois, mais est plutôt relative aux nouvelles particula- rités qui permettent un tel changement.
De même, bien que la présente invention se rapporte prin- cipalement à des fûts préparés à partir de carton, du métal ou une autre matière susceptible d'être façonnée peut également être utilisé, même en se conformant aux indications exposées dans le présent mémoire. Toutefois, dans la plupart des cas, le métal fait naître certains problèmes, qui, à présent, sont mani- festement résolus au mieux par les indications de la demande de brevet mentionnée ci-avant.
Un but important de la présente invention est de prévoir un fût qui peut être substitué à des fûts en bois du type mentionné ci-avant et qui peut même être disponible.
Un autre but important de l'invention est de prévoir un fût qui peut être désigné par l'expression fût à "un sens" conçu en particulier pour l'expédition de tabac entre les continents.
Un autre but de la présente invention est de prévoir un fût qui peut être enroulé autour d'un tonneau de tabac, lorsque le fût dans lequel le tabac a été tout d'abord emballé, a été retiré.
Un autre but important de la présente invention est de pré- voir un fût, qui, bien que formé de carton, peut encore être
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manipulé brutalement sans endommager le fût ou le tabac qu'il contient. @
Il doit être entendu que, bien que l'invention décrive un fût servant à contenir du tabac, elle n'est pas uniquement limi- tée aux récipients pour tabac; manifestement, d'autres matières peuvent être emballées dans le récipient conforme à l'invention.
Un autre but important de la présente invention est de pré- voir un récipient à section transversale rectangulaire qui se distingue du type de baril ordinaire actuellement utilisé sur une grande échelle.
Les buts prémentionnés et les autres buts apparaîtront aux hommes de métier spécialisés dans ce domaine grâce à la descrip- tion qui suit et aux dessins annexés, dans lesquels les mêmes chiffres sont employés pour désigner les mêmes pièces et dans lesquels :
La figure 1 montre un flan en carton qui a été découpé et marqué avant sa manipulation en corps de base de fût;
La figure 2 est une vue en bout prise du c'ôté droit du flan de la figure 1;
La figure 3 est une vue en bout du flan après que les bords supérieur et inférieur aient été pliés comme il sera décrit;
La figure 4 est une vue du flan:
après que les bords supé- rieur et inférieur aient été pliés et fixés par des agrafes, les parties de ce flan étant séparées les unes des autres pour mon- 'trer les jables ou sommiers-garnitures tels qu'ils sont sur le point d'être mis en place.
La figure 4a est une coupe prise le long de la ligne 4a-4-a de la figure 4.
La figure 5 est une vue partielle du flan avec les bords pliés.et piqués et avec le sommier-garniture piqués en place sur ces bords ;
La figure 6 est une vue partielle agrandie du flan du fût
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en carton avec les bords piqués et le sommier-garniture métalli-, que fixé en place;
La figure 7 est une coupe prise le long de la ligne 7-7 de la figure 6;
La figure 8 est une vue montrant le flan du fût avec les commiers-garnitures en place et les fils également mis en place;,
La figure 9 est une coupe prise le long de la ligne 9-9 de la figure 8;
La figure 10 est une vue en perspective, avec des parties enlevées et des parties en coupe, d'un fût conforme à l'inven- tion tel qu'il est assemblé autour d'un couvercle ou d'un fond;
La figure 11 est une vue partielle du coin droit supérieur du dispositif montré dans la figure 10;
La figure 12 est une vue en plan prise au sommet de la figure 10 ;
La figure 13 est une vue en élévation frontale et partielle d'un dispositif pour l'emballage de tabac dans le fût en carton conforme à l'invention;
La figure 14 est une vue en élévation frontale et partielle d'un autre dispositif pour empaqueter le tabac dans un fût en carton;
La figure 15 est une vue en coupe verticale, partielle et agrandie prise le long de la ligne 15-15 de la figure 13;
La figure 16 est une vue en élévation frontale d'un fût rempli de tabac, avant le placement du couvercle;
La figure 17 est une vue en élévation frontale et partielle montrant le couvercle sur le point d'être placé dans le fût en carton de la figure 16;
La figure 18 est une élévation latérale montrant un fût en. carton rempli de tabac ;
La figure 19 est une vue en plan d'une réalisation modèle d'un corset qui peut être utilisé au cours des phases d'emballa-
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ge du tabac;
La figure 20 est une vue en élévation frontale de la forme démontable d'un récipient à tabac conçu comme une boite;
La figure 21 est une vue en élévation latérale de la boite démontable de la figure 20 ;
La figure 22 est une coupe prise le long de la ligne 22-22 de la figure 20;
La figure 23 est une coupe d'un détail agrandi, prise le long de la ligne 23-23 de la figure 20;
La figure 24 est une vue en perspective d'une boite par- tiellement construite;
La figure 25 est une vue en plan d'une boite montrant le fond en place;
La figure 26 est une coupe prise le long de la ligne 26-26 de la figure 25;
La figure 27 est une vue en perspective d'une boîte avec le fond en place;
La figure 28 est une vue en perspective similaire à celle de la figure 27 et montrant également,le couvercle de la boîte en place;
La figure 29 est une coupe verticale à travers une boite terminée, et
La figure 30 est une coupe d'un détail agrandi, prise le long de la ligne 30-30 de la figure 28.
En se référant en particulier aux figures 1 à 3, on décrira le flan en carton, à partir duquel une forme de fût conforme à l'invention est conçue. Bien que l'invention décrite ci-après soit fondée sur l'emploi de oarton, il est possible d'utiliser d'autres matières.
La figure 1 montre un flan en carton généralement indiqué par 30 et présentant un nombre de lignes de marquage 31, qui délimitent ce qui correspond aux douves 32 d'un fût en bois,
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tel que révélé et décrit dans les brevets mentionnés ci-avant.
Le flan 30 est également marqué le long de ses bords supérieur et inférieur comme indiqué par les lignes de marquage 33 et¯?54* En plus, le flan est découpé de manière à former le rabat en bout 35 et les deux encoches 36. Les lignes de marquage 33 et 34 délimitent les bandes de pliage 37 et 38.
En construisant un fût à partir du flan marqué et découpé . comme décrit précisément en relation avec les figures 1 et 2, le flan est tout d'abord plié le long des lignes de marquage 33 de manière à amener les bandes de pliage supérieure et inférieu, re 37 contre les bandes de pliage 38. Il est bien entendu que les parties supérieure et inférieure du flan 30 sont identiques et que, par conséquent, les mêmes chiffres de référence ont été employéa pour désigner les lignes de marquage et les bandes de pliage correspondantes. Le flan 30 est ensuite plié le long des lignes de marquage 34 de manière à amener la bande de pliage 37, dans laquelle est pratiquée l'encoche 36, en contact à fleur avec le corps du flan 30.
Cette bande de pliage 37 se trouvera, par conséquent, contre les extrémités des douves 32 délimitées par les lignes de marquage 31. Cette relation de l'encoche 36 par rapport aux bandes de pliage 37 et 38, à l'état de pliage, est mieux représentée dans la figure 4a.
En se référant à présent aux figures 4 à 9, on décrira d'autres phases de la formation d'un fût en carton.suivant les indications de la présente invention. Dès que le fût est confor me au schéma représenté dans la figure 3, il est ensuite piqué de manière à fixer les bandes de pliage 37 et 38 afin qu'elles soient adjacentes aux extrémités des parties de douves 32. Dans le dessin, ce piquage a été réalisé avec des agrafes, mais il va de soi que d'autres dispositifs de fixation peuvent être utili- sés. Ces agrafes 39 traversent les couches de carton composées de la bande de pliage 38, de la bande de pliage 37 et de la dou-
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ve 32. Il est préférable d'utiliser au moins une agrafe ou un organe de fixation pour chaque extrémité de chacune des douves 32.
Dans le dispositif représenté, trois agrafes semblables sont fixées à chaque extrémité de ces douves.
Bien qu'il soit possible, comme indiqué dans l'autre demande de brevet déposée ce jour par la demande- :¯esse et intitulée "FUT METALLIQUE", de former un flan en carton avec le sommier-garniture faisant partie intégrante de ce flan, ainsi que ceci est spécifiquement décrit dans cette demande de brevet pour des fûts conçus en métal léger calibré, on a consta- té que, dans le cas du carton, il était davantage désirable d'utiliser un jable, une jante ou un sommier-garniture séparé, ce dernier élément étant préparé à partir d'un métal convenable Les sommiers-garnitures pour le couvercle et le fond d'un fût en carton conforme à l'invention sont identiques et seront dé- crits avec les mêmes chiffres de référence.
Un tel sommier- garniture est généralement désigné par 40 et est probablement représenté au mieux dans les figures 4,6 et 7.
La jante ou le sommier-garniture des figures précisément mentionnées comprend une¯bande métallique qui se trouve à fleur contre l'extérieur des douves 32 comme indiqué par 41. Le som- mier-garniture 40 est plié à angle droit par rapport à la bande' 41 et formé en encoche de manière à prévoir un nombre de seg- ments 42, un segment semblable se trouvant en travers de chaque extrémité d'une douve 32 et des bandes de pliage adjacentes à celle-ci. La bande 40 est en outre façonnée de manière à prévoir une partie 43 s'inclinant vers l'extérieur et vers le bas à par, tir de chacun des segments 42. Le jable ou le sommier-garniture 40 est ensuite replié en vue de prévoir une partie 44 dirigée vers la douve 32 à angle droit avec celle-ci.
Le métal est en- suite plié pour prévoir la bride intérieure 45, qui est à angle droit par rapport à la partie 44 et parallèle à la bande exté-
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rieure 41. La distance entre les bandes 41 et 45 est juste suffisante exactement pour recevoir l'extrémité supérieure ou inférieure du corps du fût en carton, tel que délimité par les douves 32 et les bandes de pliage 37 et 38.
Comme indiqué dans la figure 4, ces sommiers-garnitures 40 sont simplement montés sur les bords supérieur et inférieur du ' fût en carton, de manière à amener ces bords à la position indiquée dans les figures 5 et 7. Après cette opération, les membres 40 sont alors fixés sur le corps du fût. Ceci est réali- sé de préférence en introduisant une agrafe à travers chacune des sections 45 de jable, des bandes de pliage 37 et 38 et de la douve 32. Deux agrafes semblables 46 sont représentées pour chacun des segments 45 et des douves correspondantes 32.
Dès que le fût a été formé de la manière indiquée suivant les figures 1 à 7, deux fils métalliques 47, un pour l'extrémité supérieure du fût et un pour l'extrémité inférieure, sont dispo- sés de telle sorte qu'un tel fil se trouve dans l'espace déli- mité essentiellement par les sections 43 et 44 du jable et la bande de pliage 38.
Le fût des figures 1 à 9 est maintenant prêt à l'usage suivant un ou deux procédés fondamentaux. Dans certaines circon- stances, il peut être désirable d'utiliser le fût en carton con- forme à l'invention de la manière-décrite en relation avec le fût métallique de la demande de brevet susmentionnée. Lorsqu'il est utilisé de cette façon, le fût en bois ou d'autre type, dans lequel le tabac peut avoir été empaqueté, est tout d'abord enle- vé, laissant ainsi un baril de tabac reposant sur un fond de fût et recouvert par un couvercle de fût.
Le fût de carton con- forme à l'invention est ensuite enroulé autour de ce baril et manipulé de façon que le couvercle et le fond du fût s'engagént dans les sections 44 du jable, où ils sont maintenus entre ces sections et l'agrafe 46; après cette opération les fils métalli
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ques 47 peuvent être tendus afin de fixer le fût sur les cou- vercles et les fonds. La relation précisémentmentionnée entre un couvercle ou un fond 48 de fût et la section de jable et une agrafe est représentée dans la figure 11.
Ainsi, comme révélé et décrit d'une manière plus détaillée dans la demande de brevet susmentionée, ces fûts métalliques ou en carton peuvent être utilisés pour remplacer le baril dans lequel le tabac était jusqu'ici empaquete. En raison du faible
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ir;.,ijà,,i,, j'llf'J poids de ces fûts "échangeables" et en rauson des économies réalisées lors de leur fabrication, il est économique d'utiliser ces fûts pour l'expédition de tabac après emballage de celui-ci, même si l'on devait négocier ces fûts comme disponibles ou non - restituables. Ceci est un résultat unique dans le domaine des fûts, rendu possible par les indications de ces inventions.
Toutefois, on a constaté, tel que cela est également indi- qué en général dans la demande de brevet sûsindiquiée,que ces fûts en carton et/ou en métal peuvent même être utilisés à l'emballage du tabac et qu'ils peuvent même être utilisés d'une toute autre façon. Ceci conduit au second procédé suivant lequel le fût en carton des figures 1 à 9 peut être utilisé, procédé qui est décrit ci-après.
Dans la figure 10, le fût en carton a été préparé pour recevoir une charge de tabac. En vue de cette opération, on a prévu un support 49 sur lequel repose un fond 48 de fût. Le fût en carton est assemblé autour de ce fond et les fils métalliques 47 tendus de telle sorte que le fond 48 soit placé eu égard à la partie 44 du jable et à l'agrafe 46, de la façon représentée dans la figure 11. Le fût est ensuite retiré du support et re- tourné à l'endroit afin de poser le couvercle 48 sur le fond.
La figure 12 montre le fond inférieur 48 en place.
Il existe différents procédés suivant lesquels le fût en carton conforme aux figures 10 à 12 peut être rempli de tabac.
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Dans la figure 13, on a représenté un mécanisme d'empaquetage composé d'une enveloppe 50 supportée par des montants verticaux 51 et présentant des pattes d'attache 52 pour fixer la partie supérieure d'un fût 30. Ce fût 30 repose sur un support 53.
Lorsque le fût est convenablement fixé sur l'enveloppe de char- gement 50, une machine empaqueteuse 55 est actionnée pour intro- duire le tabac à l'intérieur du fût 30 (par la voie de l'envelop- pe 50) et cette machine presse périodiquement le tabac contenu dans le fût. Puisque le poids de l'enveloppe 50 est supporté par les montants 51 et puisque les pressions et tensions fonda- mentales se présentant au cours de l'empaquetage du tabac sont verticales plutôt que latérales, il est.possible d'introduire dans un fût en carton une quantité de tabac d'un poids égal à 900 ou 1000 livres (pounds), ce qui correspond favorablement aux quantités qui sont emballées dans les fûts en bois de dimen- sions similaires.
On a également constaté qu'il est désirable, relativement au dispositif d'empaquetage de la figure 13, d'employer un cor- set qui peut être fixé autour du fût avant l'introduction du tabac. Ce corset est désigné par 56 et est conçu pour entourer le fût entre les sommiers-garnitures supérieur et inférieur.
Un tel corset 56 peut être tendu aisément autour du fût 30 au moyen des pattes d'attache 56a dont il est muni - voir également figure 19. A cet égard, il doit être noté que le corset lui- même possède un assemblage par articulation comme indiqué en général par 56b.
Pour remplir un fût de tabac suivant le dispositif montré jusqu'ici, un fût est placé sur le support 53 en dessous de l'enveloppe 50 à laquelle le fût 30 est fixé comme indiqué par 52, l'enveloppe elle-même étant supportée à partir du sol par les montants 51. Le corset 56 est ensuite placé autour du fût 30 ' et fixé en place. Le fût est alors rempli de tabac et soumis à
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une opération de pressage par l'organe de chargement ou d'empa- quetage 55, après quoi du tabac supplémentaire est introduit dans le fût au dessus de celui qui a été pressé en premier lieu et l'organe d'empaquetage est à nouveau actionné. Habituelle- ment, deux ou trois opérations d'empaquetage de cette nature sont effectuées pour introduire le tabac nécessaire à l'inté- rieur du fût.
Après qu'une quantité adéquate de tabac a été introduite de cette façon dans le fût, l'enveloppe 50 est déga- gée et retirée, après quoi le corset 56 est également dégagé et enlevé. Le couvercle est ensuite monté à l'intérieur du fût (dans la même position relative que celle indiquée dans la figu- re 11 eu égard au fond inférieur 48) et les fils métalliques à l'intérieur du jable du sommier-garniture supérieur sont forte- ment tendus et tordus ensemble de manière à maintenir un tel couvercle en place.
Dans la figure 14, le mécanisme de chargement 55a est lui- même muni de pattes d'attache 57 pour emboîter le bord supérieur d'un fût 30 en carton. Les différents mécanismes de chargement qui peuvent être employés sont connus dans cette technique.
Dans le dispositif de la figure 14,,il va de-soi qu'il existe un mécanisme supplémentaire fonctionnant suivant un mouvement alternatif dans l'enveloppe de chargement 55a et servant à la fois à introduire le tabac dans le fût 30 et ensuite à le tasser comme désiré.
Les phases prémentionnées du remplissage d'un fût conforme à la présente invention avec du tabac sont représentées dans les figures 16,17 et 18, dans lesquelles la figure 16 montre un fût de tabac 30 immédiatement après l'opération d'empaquetage, le dispositif de chargement et le corset étant éliminés. La fi- gure 17 schématise le fait que le sommet est suffisamment large pour permettre au couvercle 61 du fût de tabac d'être placé à l'intérieur du fût 30 au dessus du tabac empaqueté. Dans la figu-
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re 18, le fût est représenté avec le fond 61 mis enplace, le fil métallique 47 tendu et les fils ou liens 62 supplémentaires placés autour des parties intermédiaires du fût en vue de lui fournir un renfoncement additionnel.
Il est également possible d'utiliser différents dispositifs, autres que ceux décrits dans la demande de brevet susindiquée , pour la fixation des bords d'assemblage du corps du fût. Toutefois, comme ceci est repré- senté avec clarté dans la figure 10, un tel organe de support supplémentaire pour les bords d'assemblage du fût peut ne,pas être nécessaire dans le cas d'un fût en carton conforme à l'in- vention, dans lequel les extrémités supérieure et inférieure du rabat 35 sont introduites dans les encoches 36.
En se référant à présent aux figures 20 à 30, on décrira ci-après la réalisation de l'invention, dans laquelle le fût en carton a la forme d'une boite à quatre côtés présentant égale- ment un couvercle et un fond, comme il sera décrit. Bien qu'on ait représenté cette réalisation particulière avec une section transversale rectangulaire, il apparaîtra aux hommes de métier spécialisés dans cette technique que des bottes présentant d'au- tres formes peuvent être construites pour autant que désiré, bien qu'on ait constaté que la préférence doit être accordée à la boite à quatre côtés pour des raisons d'expédition et d'em- ballage.
En général, le et du type en forme de boîte est prépa= ré à partir d'un flan en carton convenablement marqué sur sa largeur pour délimiter les côtés de la'boite plutôt que les douves individuelles comme dans le cas du fût du type baril.
Sont également inclus, les sommiers-garnitures métalliques qui correspondent étroitement à ceux du fût décrit en premier lieu.
Le laçage avec fil est de nouveau employé, bien que celui-ci soit réalisé d'une manière un peu différente.de celle utilisée dans le cas du fût du type baril.
Les parties fondamentales du fût du type en forme de boite
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sont représentées dans les figures 20 à 24, dans lesquelles le flan est généralement indiqué par 70 et présente une série de lignes de marquage 71 sur sa largeur. Le flan est également marqué longitudinalement sur deux lignes le long de chacune de ses extrémités, de sorte que le flan peut être plié pour former les plis de renforcement 72 et 73, tel que ceci est visible avec de clarté dans la figure 23.
On a prévu un sommier-garniture pour chaque bord longitudi- nal du flan 70, ces sommiers-garnitures étant identiques l'un à l'autre et correspondant en général à ceux indiqués par 40, eu égard au fût du type baril précédemment décrit. Toutefois, par suite de l'existence de différences spécifiques, le sommier- garniture employé avec le flan 70 sera décrit en sé conformant aux nouveaux chiffres de référence.
Ainsi, on constate qu'un tel sommier-garniture 74 comprend une bande plane extérieure 75 en substance ininterrompue, une partie 76 protégeant le bord extérieur et pliée à angle droit par rapport à la bande 75, une partie 77 s'inclinant vers le bas à partir du membre 76, une autre partie 78 pliée à partir du membre 77 en substance à angle droit par rapport à la bande 75 et une autre bande 79 pliée vers le bas à partir du membre 78 et parallèle à la bande 75, les distances entre les bandes 75 et 79 étant suffisantes avec pré- cision pour recevoir le flan 70 et ses plis 72 et 73. Comme dans le cas du sommier-garniture 40, le sommier-garniture 74 est également fabriqué en métal.
On a prévu une série de trous 80 qui traversent les parties 75 et 77 du sommier-garniture, trous qui s'alignent sur les trous 81- pratiqués dans le flan 70 en carton et ses plis.72 et 73. Une série d'agrafes 82 maintient le flan 70 et ses plis 72 et 73 en position adéquate. Une autre série d'agrafes fixe le sommier-garniture 74 en position adéquate le long des bords du flan 70, chaque agrafe traversant la partie de bande 75 du som-
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mier-garniture, le flan 70 et ses plis 72 et 73 et-l'autre sommier-garniture 79, ces agrafes étant désignées par 83. Ces agrafes 83 sont placées de telle sorte que le couvercle et le fond 84-85 du fût, comme cela peut être le cas, s'emboîtent avec précision entre ces agrafes et la partie 78 du sommier-garniture tel que ceci apparaît aisément à l'examen de la figure 30.
Chacun des sommiers-garnitures 74 est entaillé dans le secteur des parties 77, comme indiqué par 74a, de sorte que le flan 70, avec les sommiers-garnitures fixés sur celui-ci, peut être plié le long des lignes de marquage 71 afin de l'amener à la position indiquée en général dans la figure 24.
On a constaté qu'il est préférable de localiser les lignes de marquage 71 du flan 70 de manière que, lorsque le fût du type. en forme de boite est assemblé, la jointure des extrémités d'as- semblage du flan soit approximativement dans le milieu d'une des parois latérales, tel que clairement indiqué sur les figures 20 et 24. En vue de consolider davantage le fût, le flan 70 est muni de la patte 70a et des encoches 70b. Il apparaît dans la figure 24 que ce système permet à la patte 70a d'être introduite¯ à l'intérieur des membres du sommier-garniture qui comprend les encoches 70b.
Les trous alignés 80 et 81 sont pratiqués dans le but de recevoir un fil métallique de laçage 86, au moyen duquel le fût du type en forme de boite peut être fixé sûrement autour des couvercles et des fonds en bois 84, 85 -utilisés avec ce fût.
En se référant à présent aux figures 25 à 30, on décrira le procédé de finition d'un fût du type en forme de boite incomplè- tementachevé et représenté dans la figure 24. Un fond 85 est placé sur un bloc-support 87. Un fil métallique de laçage est introduit par les trous 80,81 de la façon représentée dans la- figure 25, de sorte que le fil 86 est adjacent à la bande exté- rieure 75 du sommier-garniture 74 sur sa plus grande portée, un
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tel fil 86 passant par les trous 80,81 dans le secteur des coins de la boite. Un fût composé d'un flan 70', de sommiers- garnitures 74 et du fil métallique 86 est enroulé autour du fond 85 lorsque ce dernier repose sur le support 87.
Le fil 86 est ensuite fortement tendu et ses extrémités sont tordues en- semble, comme indiqué par 88. Le fût du type en forme de boîte est ensuite retourné pour le placer dans la position de la figu- re 27, dans laquelle il est prêt à être rempli de tabac. A cet égard, il va de soi que les différents appareils d'empaquetage et de chargement précédemment décrits sont employés ici, sauf que certains des éléments présentent une section transversale rectangulaire afin de s'adapter au fût du type en forme de boite qui se distingue du fût du type baril. Le procédé d'empaquetage du tabac à l'intérieur du fût du type en forme de boîte repré- senté dans la figure 27 est par ailleurs le même.
Après que le fût du type en forme de boite a été rempli de tabac un couvercle 84 est alors mis en place et le fil métallique supérieur 86 est tendu et serré comme indiqué par 88, pour ache- ver le dispositif tel que le représentent les figures 28 et 30.
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