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Cette invention vise un variateur de vitesse, du type comportant deux ou plusieurs poulies inenantes à gorges profondes en V et axes de rotation parallèles à l'axe de l'arbre d'entrée central, agencées équidistantes autour de cet arbre central, et entratnées par une transmission assurant leur rapprochement ou écartement d.e l'axe central sous l'action d'une commande appropriée, une paire d'anneaux plats rotatifs s'insérant dans chaque gorge de la poulie, les anneaux étant poussés contre les parois coopé- rantes de la gorge en V par des moyens élastiques prévus entre les deux anneaux.
La caractéristique principale du variateur de vitesse consiste en ce qu'un engrenage est calé à une extrémité de l'arbre
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de chaque poulie et est entraîne, par l'intermédiaire d'un engrenage de renvoi tourillonné sur l'axe du support oscillant de la poulie, par un engrenage calé sur l'arbre central d'entrée. Le support forme à l'extrémité opposée de chacun des arbres des poulies ùn tourillon venant en prise Dar un patin dans une rainure correspondante à segment de spirale prévue dans un disque de commande.
D'autres caractéristiques de l'invention seront mieux comprises à la lecture de la description détaillée donnée ci-après avec référence aux dessins annexés, (lui montrent une réalisation à titre d'exemple non limitatif.
La figure 1 est une vue en coupe transversale du variateur de vitesse par la ligne I-I de la figure 2; la fleure 2 est une vue en coupe par la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe transversale du variateur de vitesse par la ligne III-III de la figure 4; la figure 4 est une vue en coupe par la. ligne IV-IV de la figure 3 ;
Les figures 5 et 6 montrent l'un des ressorts insérés entre les noires de disoues.
La figure 7 est une vue en coupe par la ligne VII-VII de la figure 1.
La figure 8 est une vie en Elévation d'une paire d'anneaux plats.
La figure 9 est une vue en coupe par la ligne IX-IX de la figure 8.
Les figures 10 à 13 montrent des détails du variateur de vitesse.
L'élément menant comporte un arbre central d'entrée 2, sur lequel est monté un support en croisillon 26 muni de paires de bras radiaux 26a. Aux extrémités de ces bras sont supportés des arbres
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4 parallèles à l'arbre central 2. Sur ces arbres 4 oscillent des supports 6 portant à leurs extrémités des arbres 7 également parallèles à l'arbre central 2, dont sont solidaires des disques bi-coniques 9 formant des poulies à gorges profondes en V.
A l'une des extrémités des arbres 7 portant les poulies sont calés des engrenages 22, dont chacun vient en prise, avec un engrenage, correspondant 5 tourillonné sur - l'arbre 4 de son support respectif. Les engrenages 5 eux-mêmes viennent en prise avec une roue centrale 3 calée à l'extrémité de l'arbre moteur 2.
Les supports oscillants 6 sont munis, à leur extrémité opposée aux engrenages 22, d'un tourillon 42 coaxial à l'arbre 7 et venant en prise par ]--'intermédiaire d'un patin 43 avec une rainure à segment de spirale 32a prévue dans un disque 32.
Ce disque 32 est monté fou sur le support en croisillon 26 et est solidaire d'un bras de levier 34 auquel aboutit l' organe commandant le rapport de transmission du variateur. Les poulies 9 recevant le mouvement de l'arbre central d'entrée 2 .par l'interrnédiaire des engrenages 3, 5, 22 entraînent en rotation des paires d'anneaux plats 10, agencés au droit de chaque gore des poulies 9. Ces anneaux plats sont calés à leur périphérie dans une enveloppe à. tambour 11 dans laquelle ilssont déplaçables axialement.
Le tambour 11, fermé par des couvercles lla, llb forme une chambre étanche renfermant tous les organes rotatifs du variateur de vites, se.
Un ressort à. lame est agencé entre chaque naire d'anneaux plats 10 et maintient les bords intérieurs de ces anneaux au con- tact des parois coniques des'poulies 9 en vue d'assurer la trans- mission du mouvement.
La variation du rapport de transmission s'obtient par une @ commande positive en réglant la position angulaire du bras de levier 34, donc du déphasage angulaire du disque 32 et du support
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26. Par suite de ce mouvement, les patins 43 se meuvent dans les rainures à spirale partielle 32a et assurent la variation de l'espa... cement des arbres 7 portant les poulies 9 de l'arbre central d'entrée 2, donc de la Dosition du point de contact entre les poulies et les anneaux 10.
La variation du rapport de transmission peut s'opérer même automatiquement en fonction de la variation du moment résistant.
Dans ce cas, l'organe sensible aux variations du moment résistant est relié à un bras de levier solidaire du support 26, et un déphasage angulaire analogue s'opère entre le support 26 et le disque 32, entraînant des effets identiques à ceux décrits ci-dessus.
Il demeure bien entendu due, tout en laissant.le principe de l'invention inaltéré, ses réalisations et détails constructifs pourront être largement modifiés par rapport à l'exemple décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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This invention relates to a speed variator, of the type comprising two or more inenant pulleys with deep V-grooves and axes of rotation parallel to the axis of the central input shaft, arranged equidistantly around this central shaft, and between each other. a transmission ensuring their approach or separation from the central axis under the action of an appropriate control, a pair of rotating flat rings fitting into each groove of the pulley, the rings being pushed against the cooperating walls of the pulley. the V-shaped groove by elastic means provided between the two rings.
The main feature of the variable speed drive is that a gear is wedged at one end of the shaft
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of each pulley and is driven by means of a return gear journaled on the axis of the oscillating support of the pulley, by a gear wedged on the central input shaft. The support forms, at the opposite end of each of the shafts, pulleys with a journal engaging a shoe in a corresponding groove with a spiral segment provided in a control disc.
Other characteristics of the invention will be better understood on reading the detailed description given below with reference to the appended drawings, (show it an embodiment by way of non-limiting example.
Figure 1 is a cross-sectional view of the variable speed drive through the line I-I of Figure 2; flower 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1; Figure 3 is a cross-sectional view of the variable speed drive through line III-III of Figure 4; Figure 4 is a sectional view through the. line IV-IV of figure 3;
Figures 5 and 6 show one of the springs inserted between the black disoues.
Figure 7 is a sectional view along the line VII-VII of Figure 1.
Figure 8 is a life in Elevation of a pair of flat rings.
Figure 9 is a sectional view taken on line IX-IX of Figure 8.
Figures 10 through 13 show details of the variable speed drive.
The driving element comprises a central input shaft 2, on which is mounted a spider support 26 provided with pairs of radial arms 26a. At the ends of these arms are supported trees
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4 parallel to the central shaft 2. On these shafts 4 oscillate supports 6 carrying at their ends shafts 7 also parallel to the central shaft 2, which are integral with bi-conical discs 9 forming deep V-groove pulleys .
At one end of the shafts 7 carrying the pulleys are wedged gears 22, each of which engages with a corresponding gear 5 journalled on the shaft 4 of its respective support. The gears 5 themselves engage with a central wheel 3 wedged at the end of the motor shaft 2.
The oscillating supports 6 are provided, at their end opposite the gears 22, with a journal 42 coaxial with the shaft 7 and engaging via a shoe 43 with a groove with a spiral segment 32a provided. in a disc 32.
This disc 32 is mounted idle on the spider support 26 and is integral with a lever arm 34 which ends with the member controlling the transmission ratio of the variator. The pulleys 9 receiving the movement of the central input shaft 2. Via the gears 3, 5, 22 drive in rotation pairs of flat rings 10, arranged at the right of each gore of the pulleys 9. These rings dishes are wedged around their periphery in an envelope. drum 11 in which they are movable axially.
The drum 11, closed by covers lla, llb forms a sealed chamber enclosing all the rotating members of the speed variator, se.
A spring at. The blade is arranged between each strip of flat rings 10 and maintains the inner edges of these rings in contact with the conical walls of the pulleys 9 in order to ensure the transmission of the movement.
The variation of the transmission ratio is obtained by a positive control by adjusting the angular position of the lever arm 34, therefore of the angular phase shift of the disc 32 and of the support.
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26. As a result of this movement, the pads 43 move in the partial spiral grooves 32a and ensure the variation of the spacing of the shafts 7 carrying the pulleys 9 of the central input shaft 2, therefore of the Position of the point of contact between the pulleys and the rings 10.
The variation of the transmission ratio can be effected even automatically according to the variation of the resistance moment.
In this case, the member sensitive to variations in the resistance moment is connected to a lever arm integral with the support 26, and a similar angular phase shift takes place between the support 26 and the disc 32, resulting in effects identical to those described below. -above.
It remains of course due, while leaving the principle of the invention unaltered, its embodiments and constructive details may be greatly modified from the example described and shown, without departing from the scope of the invention.
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