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L'objet de la présente invention est un dispositif pour indiquer et verrouiller et bloquer la profondeur de fraisage pour des fraiseuses électriques à main.
On connatt des défonceuses, dans lesquelles le'moteur est maintenu dans la position supérieure par encliquetage, et, c'est seulement par déverrouillage du cliquet qu'est obtenue la.possi- bilité de glissement vers le bas. Ce dispositif présente l'inconvénient résidant dans le fait que ce glissement vers le bas a lieu sous l'influence du poids propre de la partie supérieure de l'outil, de telle sorte qu'un travail non
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désiré de l'outil peut donner lieu à des défectuosités et à la production de rebuts.
On connatt également déjà des outils, dans lesquels, grâce à la coopération de différents éléments - montant, cliquet, bague de butée - le réglage de la profondeur de fraisage et le déclenchement de la fixation est possible à l'aide d'un levier de déclenchement. L'inconvénient de ce type d'outil réside dans la bague de butée relativement étroite et par conséquent dans le très grand risque de déréglage de la profondeur de fraisage. En outre il faut exercer une forte pression des doigts pour déverrouiller la partie supérieure.
La présente invention prévoit un dispositif de blocage de profondeur de fraisage, dans lequel une tringle de profondeur réglable est montée dans un levier à commande manuelle, léquel peut tourner autour d'un axe vertical et est monté sur ressorts* Sur la tringle de profondeur, la profondeur de fraisage désirée peut être facilement repérée sur l'échelle graduée disposée sur la partie supérieure de la tringle, et la tringle de profon- deur peut être bloquée à l'aide d'une vis de serrage.
Dans le bâti de l'outil est monté un cliquet, qui verrouille la butée fixée à la tringle de profondeur. La butée a une forme telle qu'une rotation du levier manuel en direction horizontale supprime le verrouillage, de sorte que la partie supérieure de l'outil, soulevée par des ressorts puissants dans les colonnes de guidage, glisse vers le haut. Grâce à une possibilité de réglage excentrique d'une des deux colonnes de guidage, le guidage impeccable de la partie supérieure de l'outil est garanti.
Le dessin illustre une forme de réalisation de l'objet de l'invention.
La Fig, 1 est une vue en élévation de l'outil.
La Fig, 2 est une vue en plan.
La Fig. 3 est une coupe à travers le dispositif de verrouillage de profondeur de fraisage.
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Dans le bâti 1 de la partie supérieure de l'outil est montée par rotation la tringle de profondeur 2 avec l'échelle graduée 3 et la butée 4, cette tringle 2 étant rendue solidaire du levier manuel 6 au moyen de la vise de serrage 5. Le ressort 7 repousse le levier et par conséquent la tringle de profondeur vers la position de repos 8.
Un cliquet 10 est monté par ressort dans la plaque de base 9, de sorte que lorsque la partie supérieure est repoussée vers la position la plus basse, le verrouillage a lieu. Par rotation du levier manuel 6 vers la position 11, la butée est déverrouillée, et la partie supérieure de l'outil est soulevée par les ressorts 12 le long des colonnes de guidage 13. Une de ces colonnes de guidage est disposée excentriquement, de sorte que le mouvement aisé et sans résistance de la partie supérieure est garanti.
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The object of the present invention is a device for indicating and locking and locking the milling depth for hand-held electric milling machines.
Routers are known in which the motor is held in the upper position by snap-fastening, and it is only by unlocking the pawl that the possibility of sliding down is obtained. This device has the drawback residing in the fact that this downward sliding takes place under the influence of the self-weight of the upper part of the tool, such that work not
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desired tool may result in malfunction and the production of scrap.
Tools are also already known in which, thanks to the cooperation of different elements - upright, ratchet, stop ring - the adjustment of the milling depth and the release of the fastening is possible using a lever. trigger. The disadvantage of this type of tool is the relatively narrow stop ring and therefore the very great risk of the milling depth being out of adjustment. In addition, strong finger pressure must be exerted to unlock the upper part.
The present invention provides a milling depth locking device, in which an adjustable depth rod is mounted in a manually operated lever, theequel can rotate about a vertical axis and is spring loaded * On the depth rod, the desired milling depth can be easily marked on the graduated scale on the top of the rod, and the depth rod can be locked with a set screw.
A ratchet is mounted in the frame of the tool, which locks the stop fixed to the depth rod. The stopper has a shape such that a rotation of the manual lever in a horizontal direction removes the locking, so that the upper part of the tool, lifted by strong springs in the guide columns, slides upwards. Thanks to the possibility of eccentric adjustment of one of the two guide columns, the impeccable guidance of the upper part of the tool is guaranteed.
The drawing illustrates one embodiment of the object of the invention.
Fig, 1 is an elevational view of the tool.
Fig, 2 is a plan view.
Fig. 3 is a section through the mill depth locking device.
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In the frame 1 of the upper part of the tool is mounted by rotation the depth rod 2 with the graduated scale 3 and the stop 4, this rod 2 being made integral with the manual lever 6 by means of the clamping screw 5 The spring 7 pushes the lever and consequently the depth rod back to the rest position 8.
A pawl 10 is spring-loaded in the base plate 9, so that when the upper part is pushed back to the lowest position, locking takes place. By rotating the manual lever 6 to position 11, the stop is unlocked, and the upper part of the tool is lifted by the springs 12 along the guide columns 13. One of these guide columns is arranged eccentrically, so that the easy and resistance-free movement of the upper part is guaranteed.