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La présente invention est relative à une ensa-- . cheuse pour sacs à valve, avec dispositif d'alimentation.
Dans les cnsacheuses de types connus, à vis, à turbine, etc... la matière est plus généralement amenée au dispositif d'ensachage par gravité à partir d'une tré- mie.
On connaît aussi des machines des types précé- dents dans lesquelles la trémie d'alimentation contient un dispositif d'agitation ou d'homogénéisation généralement rotatif.
Il a également été proposé d'accentuer l'alimen- tation du dispositif d'ensachage proprement dit à l'aide d'une vis tournant autour du même axe.
Tous ces dispositifs n'assurent cependant pas encore une alimentation complète, surtout lorsqu'il s'agit de machines à ensacher tournant à grande vitesse. Si lion se réfère, par exemple, aux ensachouses à vis, elles ont toutes l'inconvénient d'utiliser très mal l'espace compris entre les filets de la vis d'alimentation, cet espace n'étant pas complètement r@mpli par le dispositif d'alimen- tation qui apporte la matière à la vis. Cette circonstance s'explique en partie par le fait que la vis, dans sa rotation rapide, exerce une action centrifuge sur les grairs de la matière qui l'abordent. Ce phénomène a pour consé- quence une utilisation incomplète de la vis d'ensachage en 'provoquant une augmentation du temps d'ensachage .
La présente invention remédie à cet inconvé- nient.
Elle propose une ensacheuse à dispositif d'ensa-
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@ chage rotatif, comprenant une trémie avec vis, caractéri- sée en ce que ladite vis tourne autour d'un axe. perpondi- culaire à l'axe de rotation du dispositif d'ensachage.
Cette disposition a l'avantage de permettre d'obtenir une désaération et une densification du produit passant par le tube d'ensachage. Cet avantage a pour conséquence une réduction sensible du temps d'ensachage.
Dans une forme préférée de l'invention, ladite vis est de forme tronconique.
Elle est avantageusement à pas variable.
L'invention sera mieux comprise par la descrip- tion suivante d'une forme de réalisation, présentée à titre d'exemple non limitatif, d'un dispositif suivant ltinven- tion.
Dans les dessins annexés : - figure 1 est une vue schématique en coupe par- tielle de l'ensacheuse suivant l'invention; - figure 2 est une coupe partielle schéma bique ,.de la même installation, faite suivant la ligne II-II de la figure 1.
On a supprimé sur ces figures les éléments non indispensables à la compréhension de l'invention.
1 désigne la vis d'alimentation habituelle, tron- conique, montée sur un arbre horizontal 2, entraînée dans le sens de la flèche! par une transmission dont on a re- .:présenté seulement le pignon 3. La vis est enfermée dans un ','carter 4 qui en épouse à peu près la forme et qui débouche dans un bec d'ensachage habituel 5 que l'on engage dans les sacs à remplir. Au-dessus d'une ouverture 4' du carter 4 est montée une deuxième vis de préalimentation 6, d'axe
7 entraînée dans le sens de la flèche f' par une transmis- @ sion dont on a seulement représenté le pignon 8
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La vis 6 tourne dans un carter 9 qui l'enveloppe en ne laissant qu'un faible jeu autour des arêtes des filets de la vis.
Le carter 9 est alimenté par une trémie 10 recevant la matière à ensacher.
Bien des modifications peuvent être apportées à 'l'installation ainsi décrite à titre d'exemple, sans sortir, du cadre de l'invention.
REVENDICATIONS.-
1.- Ensacheuse pour sacs à valve à dispositif d'ensachage rotatif, comprenant une trémie avec vis, carac- térisée en ce que ladite vis tourne autour d'un axe per- pendiculaire à l'axe de rotation du dispositif d'ensachage.
2.- Ensacheuse suivant la revendication 1, carac- térisée en ce que la vis d?alimentation est de forme géné- rale tronconique, la petite base du cône étant dirigée vers le dispositif d'ensachage et l'apport de la matière à la vis se faisant par la grande base.
3.- Ensacheuse suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la vis d'alimentation est à pas variable.
4.- Ensacheuse suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la vis d'alimentation est à pas constant.
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The present invention relates to an ensa--. machine for valve bags, with feeding device.
In bagging machines of known types, screw, turbine, etc., the material is more generally brought to the bagging device by gravity from a hopper.
Machines of the foregoing types are also known in which the feed hopper contains a generally rotary stirring or homogenizing device.
It has also been proposed to accentuate the supply of the bagging device proper by means of a screw rotating about the same axis.
However, all these devices do not yet ensure a complete supply, especially in the case of bagging machines rotating at high speed. If lion refers, for example, to screw baggers, they all have the disadvantage of using very badly the space between the threads of the feed screw, this space not being completely folded by the feeding device which brings material to the screw. This circumstance is partly explained by the fact that the screw, in its rapid rotation, exerts a centrifugal action on the grease of the material which approaches it. This phenomenon results in incomplete use of the bagging auger causing an increase in bagging time.
The present invention overcomes this drawback.
It offers a bagging machine with a bagging device.
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@ rotary loader, comprising a hopper with screw, characterized in that said screw rotates around an axis. perpendicular to the axis of rotation of the bagging device.
This arrangement has the advantage of making it possible to obtain deaeration and densification of the product passing through the bagging tube. This advantage results in a significant reduction in bagging time.
In a preferred form of the invention, said screw is of frustoconical shape.
It is advantageously at variable pitch.
The invention will be better understood from the following description of an embodiment, presented by way of non-limiting example, of a device according to the invention.
In the accompanying drawings: FIG. 1 is a schematic view in part section of the bagging machine according to the invention; - Figure 2 is a partial cross-sectional diagram, .of the same installation, taken along the line II-II of Figure 1.
The elements not essential for understanding the invention have been deleted from these figures.
1 indicates the usual, conical feed screw mounted on a horizontal shaft 2, driven in the direction of the arrow! by a transmission of which we have shown only the pinion 3. The screw is enclosed in a ',' housing 4 which roughly matches its shape and which opens into a usual bagging spout 5 that is engages in the bags to fill. Above an opening 4 'of the casing 4 is mounted a second pre-supply screw 6, of axis
7 driven in the direction of arrow f 'by a transmission of which only the pinion 8 has been shown
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The screw 6 rotates in a housing 9 which surrounds it, leaving only a small amount of play around the edges of the threads of the screw.
The housing 9 is fed by a hopper 10 receiving the material to be bagged.
Many modifications can be made to the installation thus described by way of example, without departing from the scope of the invention.
CLAIMS.-
1.- Bagging machine for valve bags with rotary bagging device, comprising a hopper with screw, characterized in that said screw rotates around an axis perpendicular to the axis of rotation of the bagging device.
2. A bagging machine according to claim 1, characterized in that the feed screw is generally frustoconical, the small base of the cone being directed towards the bagging device and the supply of material to the bag. screws being made through the large base.
3.- Bagging machine according to claims 1 and 2, characterized in that the feed screw is variable pitch.
4.- Bagging machine according to claims 1 and 2, characterized in that the feed screw is at constant pitch.