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Le mode de fixation connu de raccords sur des tuyaux à haute pression ne s'est pas encore révélé satisfaisant pour tous les domaines d'utilisation. En particulier, pour la transmission de force hydraulique dans des machines en deux par- ties et plus, dans lesquelles les éléments individuels ne sont pas associés rigidement mais bien de façon mobile, il faut tenir comp- te, par suite de la forte sollicitation de la liaison entre le raccord et le tuyau, de ce que les endroits de raccord perdent re.
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lativement rapidement leur étanchéité par suite de coupures, de formation de crevasses, etc.
Dans les raccords connus antérieurement,le tuyau à haute pression était serre entre le tube de fixation du raccord et la douille de tuyau, des nervures ou rainures annulaires du tube de fixation et de la douille s'enfonçant alors dans les pa- rois externe et interne du tuyau, c'est-à-dire dans ses couches extrêmes de gomme ou de caoutchouc à l'extérieur et à l'intérieur.
]!,'objet de la présente invention est un raccord pour conduite flexible, en particulier pour des tuyaux à haute pression munis de garnitures de renfort. Suivant l'invention, ce raccord se caractérise en ce que la douille de tuyau présente un passade avec des épaulements d'au moins deux diamètres différents et en ce que l'extrémité des tuyaux qui est serrée dans ladite douille présente également des épaulements la ramenant à un dia- mètre approprié, une partie du passade de la douille serrant la- garniture de renfort tandis que l'autre vient en contact avec la surface périphérique du tuyau, les parties de contact étant réali- sées sous des formes différentes l'une par rapport à l'autre.
Grâce au contact de la douille du raccord sur la surface périphérique d'au moins une garniture de renfort, qui peut être un treillis ou tissu métallique, l'on obtient pour le tuyau une résistance beaucoup plus élevée aux déchirures. En outre, un affaiblissement du tuyau par arrachement du caoutchouc ou de le gomme est fortement évité car le maintien convenable ou l'ajustage rigide du raccord sont beaucoup plus élevés, râce à son contact avec la garniture vissée, que dans le cas d'un contact sur du caoutchouc ou de la gomme uniquement.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif, et en se référant aux dessins annexés, dans les- quels :
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La figure 1 est une vue partielle en coupe axiale d'un tuyau à haute pression muni d'une douille de raccord.
La figure 2 est une vue partielle en coupe axiale d'une douille de raccord fixée par serrage ou vissage de la partie à vis du raccord sur le tuyau.
La-figure 3 est une vue en coupe partielle d'une douille de raccord fixée sur le tuyau., après serrage ou vi'ssage de la partie à vis du raccord, à l'aide d'un serrage ou d'un .étirage supplémentaire.
La figure 4 est une vue en coupe partielle d'un autre exemple de réalisation.
Le raccord représenté est constitué par une douil- le de raccord 1 et par une partie à vis 2 munie d'un cône de joint 2' et d'un tube de fixation 3. La douille'du raccord présente un passage 4 avec des épaulements de diamètres différents étagés les uns vis-à-vis des autres et destinés a recevoir l'extrémité d'un tuyau' à haute pression 5 qui doit être équipé du raccord. Le tuya équipé du raccord.est fait en caoutchouc -synthétique ou en gomme et présente une garniture tissée 5b en fils d'acier. Les couches extérieure et intérieure en caoutchouc ou en gomme portent les références 5a et 5c. La couche extérieure 5a du tuyau est enlevée sur environ la moitié de la longueur de la partie s'engageant dan, le passage de la douille, de telle sorte que la garniture tissée est dégagée.
De ce fait, l'extrémité du tuyau qui s'engage dans la douille de raccord est étagée en deux diamètres différents.
La partie extérieure la plus large 4a du passage vient en contact au moyen d'une surface interne sans arêtes et présentant une ner- vure 6 en forme de filet rond sur la couche extérieure 5a en caout chouc, tandis que la partie plus étroite 4b du passage vient en contact au moyen de nervures de filets 7a à pas conique avec la surface de la garniture tissée 5b.
Dans la partie la plus étroite 4c du passage de la douille de raccord 4 est vissée la partie à
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vis raccord, dont le tube de fixation 3 s'en@a@eant avec s@ne@@vures e en forme de filets ronds cornue moyens de prise particuliers est maintenu contre la couche interne 5c du tuyau, L'extrémité du tube de fixation 3 présente, vers son embouchure, un bourrelet arrondi 9 de diamètre décroissant vers l'extrémité et agissant comme pièce de contact, fanais que la partie 4a la plus large du passade est munie d'un bourrelet arrondi intérieur 10 s'élargissant vers son embouchure.
Le bourrelet arrondi 9, d'u- ne part, et le bourrelet arrondi. intérieur 10, d'autre part, for- ment chacun une surface de terminaison arrondie à l'aide de la- quelle l'on évite un affaiblissement du tuyau, par exemple par coupure, déchirure, etc. lors de flexions fréquentes de celui-ci à l'embouchure du raccord.
Dans les figures 1 et 2, la douille de raccord 1 est glissée ou enfilée sur l'extrémité de tuyau découpée' de façon étalée afin de libérer une partie de la garniture tissée 5b, de telle sorte que la partie de passade 4a présentant la nervure 6 en forme de filet rond vient en contact avec la couche extérieure 5b du tuyau 5 et la nervure en forme de filet conique 7 est en avec contact/la surface de la garniture tissée 5b. La pression de fixa- tion de la douille de raccord 1 est obtenue dans le cas présent par serrage ou vissage de la partie à vis 2 du raccord, dont le tube de fixation 3 présente un diamètre supérieur à la largeur li- bre du tuyau.
De cette façon, la nervure de filet 6 est enfoncée fermement dans la couche extérieure 5a et la nervure de filet 7 @@ns la garniture tissée 5b de telle sorte que la fixation du rac- @rd puisse résister à toute sollicitation.
Dans lp forme de réalisation des figure 1 et 3 ,
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l.ci) savoir placé la douille tle raccord 1 sur l'extrémité de tuyau) la façon décrite ci-avant, en après introduction ou vissage de l? rart.ie à vis 2 du raccord, la douille de raccord 1 est r.àr.àei ;1 par compression ou étirage supplémentaire, au voisinage du passa-
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ge 4a, 4b, à un point tel qu'un détachement du raccord de peut plus avoir lieu.
Le raccord décrit, dans lequel la partie à vis peut être munie, à la place d'un cône de joint, d'un écrou'à cha- peau à joint plat, d'un tube à visser ou d'autres éléments de joint et de raccord, est fait en acier ou en un autre métal. La douille de raccord peut, comme indiqué en trait mixte aux dessin' présenter au moins un resserrement 11 de diamètre réduit ou de périphérie réduite, à l'aide duquel la pression de serrage sur la paroi du tuyau est augmentée.
Les nervures 8 de la partie à vis 2 du raccord peuvent évidemment aussi présenter, à la place d'une forme semi- circulaire telle que représentée aux figures 2 et 3, une autre forme appropriée, car il suffit essentiellement qu'elles puissent venir en contact avec la paroi en gomme ou la couche intérieure 5c à partir de l'intérieur.
Dans le cas de tuyaux comportant plus d'une garni- ture tissée séparées entre elles par des couches intermédiaires en caoutchouc ou en gomme, l'on peut dégager plusieurs des garnitures tissées dans des sections découpées. de façon étagée les unes vis- à-vis des autres et les mettre en liaison de contact direct avec des sections de passage de la douille de raccord étagées de façon forme de correspondante et munies de nervures, en/filets de pas conique .
Dans le -second exemple de réalisation représenté à la figure 4, la référence 1 désigne à nouveau une douille de raccord dont la forme est analogue à celle de la douille représen- tée aux figures 1 à 3. Cette douille de raccord présente une par- tie de guidage cylindrique 11 et celle-ci est suivie par une par- tie 12 présentant un filet intérieur. Ensuite, l'on rencontre une partie 13 avec un diamètre interne plus grand, qui présente égale- ment un filetage intérieur. L'extrémité de gauche de la douille de raccord présente, par rapport à la partie 13, un diamètre interne
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encore supérieur et cette partie est munie de nervures 6 s'éten- dant hélicoîdalement.
A l'intérieur de la douille de raccord 1 est re- présentée une partie à vis 2 et en fait dans la position que celle ci prend dans le raccord complètement assemblé. A son extrémité de droite, la partie à vis 2 est munie d'un cône de joint 2'. Vers la douille de raccord 1, la partie à vis 2 du raccord présente une surface d'adaptation conique 14 qui coopère avec une surface d'a- daptation de forme correspondante de la douille de raccord 1.
Ceci est suivi vers la gauche d'une partie filetée droite 15 qui coopère avec le filetage interne 12 de la douille de ra,ccord 1 et l'on rencontre ensuite une partie filetée conique 16. L'extré- Imité de gauche de la partie à vis du raccord porte des rainures de forme hélicoïdale 8. Le passage cylindrique pratiqué dans la partie à vis 2 du raccord est élargi de façon conique à son extré- mité de gauche jusqu'à se raccorder au bourrelet annulaire 9, com- me on peut s'en rendre compte d'après la partie vue en coupe.
L'on pourrait également prévoir, à la place des nervures 8 de for- me hélicoïdale des nervures qui s'étendent circulairement de façon droite.
Entre la douille de raccord 1 et la partie à vis 2 raccord est serrée l'extrémité de droite d'un tuyau à haute pression 5. Ce tuyau est constitué par un tuyau interne 5c, une garniture de renfort 5b et un tuyau externe 5a. Les deux parties de tuyau 5a, 5c sont avantageusement fabriquées en matière artifi- cielle. La garniture de renfort peut être constituée par du fil d'acier ou un tissu de fils d'acier.
L'extrémité de droite du tuyau 5 est dégagée sur une longueur 17, qui est approximativenent égale :} la moitié de la longueur de la partie du tuyau qui est introduit( dans la douille de raccord 1, aussi bien du tuyau interne que du tuyau externe, c'est-à-dire que la garniture de renfort 5b dépasse à l'extrémité de droite du tuyau des parties de tuyau 5a, 5c du
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tuyau à haute pression 5. -La garniture de renfort libérée 5b est alors serrée ou vissée entre le filetage interne 13 de la douille de raccord 1 et le filet conique 16 ainsi que le filetage droit 15 de la partie à vis 2 du raccord.
D'autre part, les extré- mités de droite des parties de tuyau 5c, 5b sont serrées fermement entre les nervures internes 6 de la douille de raccord 1 et les nervures externes 8 de la partie à vis 2 du raccord.
Grâce à la réalisation décrite du raccord, l'on obtient une fixation exceptionnellement sûre en fonctionnement de l'extrémité du tuyau, qui résiste à toutes les pressions qui -sont calculées pour ce tuyau. Le bourrelet marginal 9 de l'extré- mité de gauche de la partie à vis 2 du raccord et la partie file- tée conique 16 empêchent de façon très efficace que de faibles quantités de l'agent transporté par l'intermédiaire du tuyau 5 ne puissent s'introduire entre la paroi interne du tuyau et la parti à vis 2 du raccord.
Afin d'obtenir une sécurité supplémentaire contre des pertes par fuites, l'on fait usage de la surface d'ada tation conique 14 de'la partie à vis 2, qui ferme de façon étanch l'extrémité opposée à cette dernière de la douille de raccord 1.
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The known method of attaching fittings to high pressure pipes has not yet proved to be satisfactory for all areas of use. In particular, for the transmission of hydraulic power in machines in two or more parts, in which the individual elements are not rigidly but rather movably associated, it is necessary to take into account, owing to the high stress of the connection between the fitting and the pipe, that the places of connection lose re.
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relatively quickly their sealing due to cuts, the formation of crevices, etc.
In the previously known fittings, the high pressure pipe was clamped between the fixing tube of the fitting and the pipe socket, annular ribs or grooves of the fixing tube and of the socket then sinking into the outer walls and internal of the pipe, that is, in its extreme layers of gum or rubber on the outside and inside.
] !, 'object of the present invention is a connection for flexible pipe, in particular for high pressure pipes provided with reinforcing gaskets. According to the invention, this connection is characterized in that the pipe socket has a passage with shoulders of at least two different diameters and in that the end of the pipes which is clamped in said socket also has shoulders bringing it back. to a suitable diameter, one part of the socket of the bush gripping the reinforcing insert while the other comes into contact with the peripheral surface of the pipe, the contact parts being made in different shapes. compared to each other.
By virtue of the contact of the socket of the connector on the peripheral surface of at least one reinforcing lining, which may be a wire mesh or metallic fabric, a much higher resistance to tearing is obtained for the pipe. In addition, weakening of the hose by pulling off the rubber or gum is greatly avoided because the proper retention or rigid fit of the fitting is much higher, due to its contact with the screwed seal, than in the case of a contact on rubber or gum only.
Other details and features of the invention will emerge from the description below, given by way of nonlimiting example, and with reference to the accompanying drawings, in which:
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Figure 1 is a partial view in axial section of a high pressure pipe provided with a connection sleeve.
FIG. 2 is a partial view in axial section of a coupling sleeve fixed by tightening or screwing the screwed part of the coupling on the pipe.
FIG. 3 is a partial sectional view of a connection sleeve fixed to the pipe., After tightening or screwing of the screwed part of the connection, by means of tightening or drawing. additional.
FIG. 4 is a view in partial section of another exemplary embodiment.
The connector shown consists of a connector sleeve 1 and a screw part 2 provided with a seal cone 2 'and a fixing tube 3. The sleeve of the connector has a passage 4 with shoulders of different diameters stepped vis-à-vis each other and intended to receive the end of a high pressure hose 5 which is to be fitted with the fitting. The pipe fitted with the fitting is made of synthetic rubber or gum and has a woven insert 5b of steel wires. The outer and inner layers of rubber or gum bear the references 5a and 5c. The outer layer 5a of the pipe is removed over about half the length of the portion engaging the socket passage, so that the woven liner is released.
As a result, the end of the pipe which engages in the connection socket is stepped in two different diameters.
The wider outer part 4a of the passage comes into contact by means of an internal surface without ridges and having a ribbing 6 in the form of a round thread on the outer layer 5a of rubber, while the narrower part 4b of the passage comes into contact by means of thread ribs 7a conically pitched with the surface of the woven lining 5b.
In the narrowest part 4c of the passage of the connection sleeve 4 is screwed the part to
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connecting screw, the fixing tube 3 of which is attached to the shape of round threads retorted by means of particular gripping means is held against the internal layer 5c of the pipe, The end of the tube of attachment 3 has, towards its mouth, a rounded bead 9 of diameter decreasing towards the end and acting as a contact piece, but the widest part 4a of the passade is provided with an interior rounded bead 10 widening towards its mouth.
The rounded bead 9, on the one hand, and the rounded bead. interior 10, on the other hand, each forms a rounded termination surface by means of which weakening of the pipe, for example by cutting, tearing, etc., is avoided. during frequent bending of the latter at the mouth of the fitting.
In Figures 1 and 2, the connection sleeve 1 is slipped or threaded over the cut-out pipe end in a spreading fashion in order to release part of the woven liner 5b, so that the passage part 4a having the rib 6 in the form of a round net comes into contact with the outer layer 5b of the pipe 5 and the tapered net-shaped rib 7 is in contact with the surface of the woven liner 5b. The fixing pressure of the connection sleeve 1 is obtained in this case by tightening or screwing the screw part 2 of the connection, the fixing tube 3 of which has a diameter greater than the free width of the pipe.
In this way, the net rib 6 is firmly embedded in the outer layer 5a and the net rib 7 in the woven liner 5b so that the attachment of the connector can withstand any stress.
In the embodiment of Figures 1 and 3,
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l.ci) knowing how to place the socket tle fitting 1 on the end of the pipe) as described above, after inserting or screwing the? rart.ie screw 2 of the connection, the connection sleeve 1 is r.àr.àei; 1 by compression or additional stretching, in the vicinity of the passage
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ge 4a, 4b, to such an extent that a detachment of the fitting can no longer take place.
The fitting described, in which the screwed part can be provided, instead of a seal cone, with a flat seal cap nut, a screw-in tube or other seal elements. and fitting, is made of steel or other metal. The connection sleeve can, as shown in phantom in the drawings' have at least one constriction 11 of reduced diameter or reduced periphery, by means of which the clamping pressure on the pipe wall is increased.
The ribs 8 of the screwed portion 2 of the connector can obviously also have, instead of a semicircular shape as shown in Figures 2 and 3, another suitable shape, because it is essentially sufficient that they can come in. contact with the rubber wall or the inner layer 5c from the inside.
In the case of pipes having more than one woven liner separated from each other by intermediate layers of rubber or gum, more than one of the woven liner may be released in cut sections. in a stepped manner vis-à-vis each other and bring them into direct contact with passage sections of the connecting sleeve correspondingly stepped and provided with ribs, in / threads of conical pitch.
In the second embodiment shown in FIG. 4, the reference 1 again designates a connection sleeve whose shape is similar to that of the sleeve shown in FIGS. 1 to 3. This connection sleeve has a part. cylindrical guide tie 11 and this is followed by a part 12 having an internal thread. Then there is a part 13 with a larger internal diameter, which also has an internal thread. The left-hand end of the connection sleeve has an internal diameter relative to part 13
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even higher and this part is provided with ribs 6 extending helically.
Inside the connector sleeve 1 is shown a screw-in part 2 and in fact in the position that this takes in the fully assembled connector. At its right end, the screw part 2 is provided with a seal cone 2 '. Towards the connection sleeve 1, the screw part 2 of the connection has a conical adaptation surface 14 which cooperates with a correspondingly shaped adaptation surface of the connection sleeve 1.
This is followed to the left by a right threaded portion 15 which cooperates with the internal thread 12 of the connecting sleeve 1 and then a tapered threaded portion 16 is encountered. The left-hand end of the portion is met. screwed on the connector bears helical-shaped grooves 8. The cylindrical passage made in the screwed part 2 of the connector is conically widened at its left end until it is connected to the annular bead 9, as on can see this from the sectional view.
It would also be possible to provide, instead of the helically shaped ribs 8, ribs which extend in a straight circle.
The right end of a high pressure hose 5 is clamped between the connection sleeve 1 and the screw part 2. This hose consists of an internal pipe 5c, a reinforcing gasket 5b and an external pipe 5a. The two pipe parts 5a, 5c are advantageously made of artificial material. The reinforcement lining may be made of steel wire or a fabric of steel wires.
The right end of the pipe 5 is released over a length 17, which is approximately equal:} half the length of the part of the pipe which is introduced (in the connection socket 1, both of the internal pipe and of the pipe external, i.e. the reinforcement lining 5b protrudes at the right end of the pipe from the pipe parts 5a, 5c of the
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high pressure pipe 5. -The freed reinforcement gasket 5b is then clamped or screwed between the internal thread 13 of the connection sleeve 1 and the conical thread 16 as well as the straight thread 15 of the screw part 2 of the connection.
On the other hand, the right ends of the pipe parts 5c, 5b are clamped firmly between the internal ribs 6 of the connector sleeve 1 and the external ribs 8 of the screwed section 2 of the connector.
By virtue of the described embodiment of the fitting, an exceptionally secure attachment in operation of the end of the pipe is obtained, which withstands all the pressures which are calculated for this pipe. The marginal bead 9 at the left end of the screwed part 2 of the fitting and the tapered threaded part 16 very effectively prevent small amounts of the medium conveyed through the pipe 5 from escaping. can be introduced between the internal wall of the pipe and the screw part 2 of the fitting.
In order to obtain additional security against leakage losses, use is made of the conical adapter surface 14 of the screw part 2, which tightly closes the opposite end of the sleeve. connector 1.
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