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La présente invention concerne un dispositif de retournement de corps de charrues,en particulier pour des charrues montées sur tracteur.De nombreux dispositifs de ce type ont déjà été proposés mais tous présentent de nombreux inconvénients.Par exemple l'inclinaison du châssis de la charrue ne peut être réglée qu'au moyen de difficultés considérables et, avec cer- taines dispositions,ce réglage est absolument impossible.Dans d'autres dispositions,une partie du mécanisme de retournement doit être fixée derrière le tracteur.Certains types de dispositifs de retournement utilisent l'éner- gie de ressorts de traction pour réaliser le retournement des corps de char- rue, ce qui a pour effet de transmettre des chocs élevés au tracteur,
et in- fluence défavorablement l'attelage.Certains dispositifs de retournement des corps de charrues ne peuvent être utilisés que pour un type défini de charrues à retournement, c'est-à-dire seulement pour des charrues dont les corps sont inclinables angulairement de 90
La principale .caractéristique du dispositif conforme à l'invention consiste en ce qu'un arbre-manivelle est monté de façon rigide sur un axe rotatif portant les corps de charrue ou sur un manchon venant en prise avec un support rotatif des corps de charrues ; arbre-manivelle est arti- culé sur un levier de commande dont l'extrémité extérieure est reliée à un point fixe du tracteur.
Selon une autre caractéristique de l'invention,une glissière est disposée de façon à tourner librement et est maintenue dans sa position de base, par exemple par un ressort ; est munie d'une rainure dans laquelle peut coulisser un pivot, ce pivot est porté par le levier de commande.
Selon une autre caractéristique,le pivot vient en prise avec un levier à déclic agissant sur une butée d'arrêt conçue pour fixer l'axe des corps de charrue dans des positions prédéterminées.
Selon un autre mode de réalisation,les rapports des bras de le- vier sont tels que dans la position de base de la glissière,l'arbre-mani- velle est incliné d'un côté par rapport à 1 .axe de la glissière et le le- vier de commande, de l'autre côté.
Si l'on a à réaliser une plus grande déviation, on peut interposer un mécanisme de transmission entre le manchon rotatif et le support du corps de charrue.
Un des avantages de l'invention est de réaliser un dispositif de retournement de corps de charrues qui élimine les inconvénients cités plus haut et qui garantit une sûreté de fonctionnement en toutes circonstances.
Dans la charrue conforme à l'invention,l'inclinaison du châssis peut être réglée à l'intérieur d'une zone suffisante.Le dispositif de re- tournement n'a pas besoin,pour cette opération,de faire appel à des éléments quelconques intervenant dans le retournement du corps de charrue comme des ressorts ou une différence de poids (comme c'est le cas dans certains dis- positifs où la différence de poids est utilisée pour effectuer le retourne- ment des corps de charrue en les décalant de 60-90 l'un par rapport à !' autre).
Le retournement s'effectue doucement et de façon sûre,sans accé- lération.
L'invention s'étend également aux caractéristiques résultant de la description ci-après et des dessins annexés ainsi qu'à leurs combinai- sons possibles.
La description ci-après se rapporte aux dessins ci-joints repré- sentant un exemple de réalisation de l'invention,dessins dans lesquels:
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la figure 1 est une vue latérale schématique de la charrue avec le dispositif de retournement conforme à l'invention; la figure 2 est une vue de bout correspondante; la figure 3 est une coupe d'un détail du dispositif de rètourne- ment ; la figure 4 est une vue en élévation; la figure 5 représente un détail correspondant d'une disposition modifiée, en coupe longitudinale; la figure 6 est une élévation du détail conforme à la figure 5 ; la figure 7 est une représentation schématique de la position des éléments constituants avant l'opération de retournement,c'est-à-dire dans la position de fonctionnement de la charrue;
la figure 8 pendant l'opération de retournement c'est-à-dire lorsque la charrue est relevée; la figure 9 représente la position des éléments constituants a- près retournement du corps de charrue,c'est-à-dire lorsque l'autre corps est dans sa position de fonctionnement; la figure 10 représente la position de la charrue lorsqu'elle est relevée à nouveau, c'est-à-dire lorsque les corps sont tournés dans leur nouvelle position et, la figure 11 représente schématiquement la position'des éléments constituants pendant le mouvement de retour de la charrue dans sa position de fonctionnement.
Les corps de charrue 1,2 sont montés sur un fût 3 qui est touril- lonné sur un châssis de charrue 4 dans des paliers 5 et 6.Le fût 3 est fixé à son extrémité avant par un écrou 7 et une rondelle 8 ; un manchon 9,cla- veté sur l'extrémité dépassant vers l'avant du fût 3 porte une glissière 10 montée dessus pour tourner librement. Fixé au manchon 9,un arbre-manivelle 11 est relié par un pivot 12 à un levier de commande 13.On a prévu sur le levier 13 un axe 14 qui traverse une rainure 15 disposée dans la glissière 10.
La rainure 15 a une longueur telle qu'elle permet un mouvement de cou- lissement libre détaxe 14 pendant le déplacement de l'arbre-manivelle 11 et du levier de commande 13 l'un vers l'autre (c'est-à-dire d'une position représentée en 8 ou 10 en une position dans laquelle le bras 11 et le levier 13 sont alignés, comme le représenteJa-figure 11).
Montée sur l'axe 3, une butée 16 agit en liaison avec un verrou 17 qui vient s'engager avec elle sous la poussée d'un ressort 18 de façon à fixer le fût 3 dans des positions où l'un des deux corps de charrue 1 ou 2 est en position de travail.Le verrou 17 est actionné( par l'intermédiaire d'une bielle 19 par un bras d'un levier angulaire à cliquet,l'autre bras de ce levier,convenablement cintré, agit de pair avec l'axe 14 du levier de commande 13.
La glissière 10 est sollicitée vers le bas par un ressort 21 fixé à un pivot 22, par exemple un pivot de l'attelage au moyen duquel la charrue est attachée au tracteur.L'extrémité du levier de commande 13 est fixée à une barre 24 du tracteur,par exemple par une chaîne 23.
Le dispositif conforme à l'invention fonctionne comme suit:
En position de travail, par exemple du corps de charrue de droite (conformément à la figure 2),les éléments constituants prennent là position représentée sur la figure,c'est-à-dire que l'arbre-manivelle 11 est orienté
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vers le haut, vers la droite,tandis que le levier de commande 13 l'est vers le haut et la gauche.Dans cette position du levier 13, l'axe 14 repose sur le bras incurvé du levier à cliquet 20 ou bien est situé légèrement au-des- sus de celui-ci.
Le fût 3 est maintenu dans cette position par le verrou 17 s'enga- geant dans l'évidement correspondant dans la butée 16.
Lorsqu'on doit retourner la charrue,elle est redressée au moyen d'un dispositif de levage hydraulique connu.Pendant ce mouvement,la chaîne 23 se tend.Comme celà est visible sur la figure 7,le point terminal du le- vier 13 dans sa position initiale est à une distance "x" de l'axe de la glissière,de sorte que le levier 13 commence à basculer vers le bas autour du pivot 12. L'axe 14 du levier 13 abaisse le bras avant du levier à cliquet 20 qui fait désengager le verrou 17 d'avec la butée 16,de sorte que le fût 3 est libéré.
Après que l'axe 14 s.e soit déplacé suivant la longueur "L" de la figure 7,il vient buter contre le fond de la rainure 15 de la glissière 10, à ce moment la glissière 10 et le fût 3 commencent à tourner avec le levier 13 jusqu'à ce que, après que la charrue ait atteint sa position haute,les éléments constituants aient pris les positions représentées sur la figure 8,dans laquelle l'arbre-manivelle 11 et en même temps le fût 3 ont pivoté vers la gauche,de sorte que le,corps de charrue gauche 1 est alors dans sa position de travail.Etant donné que l'axe 14 a, dans l'intervalle,quitté la surface supérieure du levier angulaire à cliquet 20,le verrou 17 s'enga- ge dans l'autre encoche de la butée 16 lorsque le fût 3 a complètement pivo- té; il en résulte que le fût 3, avec les corps de charrue,est fixé dans sa nouvelle position.
Lorsque la charrue est abaissée dans sa position de fonctionnement, la glissière 10 revient dans sa position initiale sous l'effet du ressort 21.Puisque l'arbre-manivelle 11 est maintenant fixe et ne peut pas participer à ce mouvement, le levier 13 pivote pendant le mouvement de retour de la glissière (c'est-à-dire dans le sens des aiguilles d'une montre) du fait de l'engagement de la rainure 15 avec l'axe 14 ; le levier 13 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre autour du pivot 12, il en résulte que lorsque la glissière 10 atteint sa position initiale,le levier 13 est orienté de l'autre côté,c'est-à-dire est dans une position qui est symétrique par rap- port à la position initiale représentée sur la figure 9.Le point terminal du levier 13 est à nouveau à une distance "x" à partir de l'axe de la glissiè- re.
La figure 10 représente la position des éléments constituants pen- dant l'autre retournement,c'est-à-dire pendant le relevage de la charrue et, comme on peut le voir,ce mouvement s'effectue dans le sens des aiguilles d'une montre.Après que le fût 3 ait fixé dans sa nouvelle position,suivant laquelle le corps de charrue de droite 2 est engagé dans le sol, le levier de commande 13 retourne dans sa position initiale,représentée sur la figure 7. La figure 11 représente une position intermédiaire pendant le retour du levier 13,
L'angle le plus favorable suivant lequel pourra être incliné le bras 11 est environ de 40 de chaque côté de l'axe vertical,c'est-à-dire d'environ 80 au total.
Les figures 5 et 6 représentent une modification du dispositif de retournement pour application à des charrues dont les corps sont décalés de 180 l'un par rapport à l'autre.Les différents éléments constituants correspondent aux éléments conformes à l'exemple précédent, à l'exception de ce qu'une roue dentée 25 est montée sur le fût 3 et engrène avec un
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secteur denté 26 solidaire d'un manchon 27 monté de façon à tourner autour d'un pivot 28.
Le manchon 27 correspond au manchon 9 de l'exemple précédent.Cet engrenage de transmission assure la rotation du fût 8 nécessaire pour le retournement des corps de charrues de 180 .
L'invention concerne non seulement les dispositifs de retourne- ment de corps de charrues conformes à ceux ci-dessus décrits mais aussi aux charrues munies de ces dispositifs.
La réalisation représentée et décrite ne limite pas l'invention, d'autres modifications sont aussi possibles sans sortir du domaine de 1' invention.
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The present invention relates to a device for turning the body of plows, in particular for plows mounted on a tractor. Many devices of this type have already been proposed but all have numerous drawbacks. For example, the inclination of the frame of the plow does not can be adjusted only with considerable difficulty and, with certain arrangements, this adjustment is absolutely impossible. In other arrangements, part of the turning mechanism must be fixed behind the tractor. Some types of turning devices use the energy of the tension springs to turn the plow bodies, which has the effect of transmitting high shocks to the tractor,
and adversely influence the coupling.Some plow body turning devices can only be used for a defined type of turning plows, i.e. only for plows whose bodies are angularly tiltable by 90
The main feature of the device according to the invention consists in that a crank shaft is mounted rigidly on a rotary axis carrying the plow bodies or on a sleeve engaging a rotary support of the plow bodies; crankshaft is articulated on a control lever whose outer end is connected to a fixed point on the tractor.
According to another characteristic of the invention, a slide is arranged so as to rotate freely and is held in its basic position, for example by a spring; is provided with a groove in which a pivot can slide, this pivot is carried by the control lever.
According to another feature, the pivot engages a click lever acting on a stopper designed to fix the axis of the plow bodies in predetermined positions.
According to another embodiment, the ratios of the lever arms are such that in the basic position of the slide, the crank shaft is inclined to one side with respect to the axis of the slide and the control lever on the other side.
If a greater deflection is to be achieved, a transmission mechanism can be interposed between the rotating sleeve and the plow body support.
One of the advantages of the invention is to provide a device for turning the body of plows which eliminates the drawbacks mentioned above and which guarantees operating safety in all circumstances.
In the plow according to the invention, the inclination of the frame can be adjusted within a sufficient area. The turning device does not need to use any elements for this operation. involved in the overturning of the plow body such as springs or a difference in weight (as is the case in certain devices where the difference in weight is used to effect the overturning of the plow bodies by shifting them by 60 -90 one compared to the other).
The reversal takes place smoothly and safely, without acceleration.
The invention also extends to the characteristics resulting from the following description and the accompanying drawings, as well as to their possible combinations.
The following description relates to the accompanying drawings showing an exemplary embodiment of the invention, drawings in which:
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Figure 1 is a schematic side view of the plow with the turning device according to the invention; Figure 2 is a corresponding end view; Figure 3 is a sectional view of a detail of the turning device; Figure 4 is an elevational view; FIG. 5 shows a corresponding detail of a modified arrangement, in longitudinal section; Figure 6 is an elevational view of the detail according to Figure 5; FIG. 7 is a schematic representation of the position of the constituent elements before the turning operation, that is to say in the operating position of the plow;
FIG. 8 during the turning operation, that is to say when the plow is raised; FIG. 9 represents the position of the constituent elements after turning the plow body, that is to say when the other body is in its operating position; Figure 10 shows the position of the plow when it is raised again, i.e. when the bodies are turned to their new position and, Figure 11 shows schematically the position of the component parts during the movement of return the plow to its operating position.
The plow bodies 1, 2 are mounted on a shank 3 which is journaled on a plow frame 4 in bearings 5 and 6. The shank 3 is fixed at its front end by a nut 7 and a washer 8; a sleeve 9, keyed to the end projecting towards the front of the barrel 3 carries a slide 10 mounted on it to rotate freely. Attached to the sleeve 9, a crank shaft 11 is connected by a pivot 12 to a control lever 13. There is provided on the lever 13 an axis 14 which passes through a groove 15 arranged in the slide 10.
The groove 15 has a length such as to allow free sliding movement of the axis 14 during the movement of the crankshaft 11 and the control lever 13 towards each other (i.e. say from a position shown at 8 or 10 in a position in which the arm 11 and the lever 13 are aligned, as shown in Figure 11).
Mounted on the axis 3, a stop 16 acts in conjunction with a latch 17 which engages with it under the pressure of a spring 18 so as to fix the barrel 3 in positions where one of the two bodies of plow 1 or 2 is in the working position. The latch 17 is actuated (via a connecting rod 19 by an arm of an angular ratchet lever, the other arm of this lever, suitably bent, acts together with the axis 14 of the control lever 13.
The slide 10 is biased downwardly by a spring 21 fixed to a pivot 22, for example a pivot of the coupling by means of which the plow is attached to the tractor. The end of the control lever 13 is fixed to a bar 24 of the tractor, for example by a chain 23.
The device according to the invention operates as follows:
In the working position, for example of the right-hand plow body (according to Figure 2), the constituent elements take the position shown in the figure, i.e. the crank shaft 11 is oriented
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up, to the right, while the control lever 13 is up and to the left.In this position of the lever 13, the pin 14 rests on the curved arm of the ratchet lever 20 or is located slightly above it.
The barrel 3 is held in this position by the latch 17 engaging in the corresponding recess in the stop 16.
When the plow has to be turned over, it is straightened by means of a known hydraulic lifting device. During this movement, the chain 23 is tightened. As can be seen in figure 7, the end point of the lever 13 in its initial position is at a distance "x" from the axis of the slide, so that the lever 13 begins to swing down around the pivot 12. The axis 14 of the lever 13 lowers the front arm of the ratchet lever 20 which disengages the latch 17 from the stop 16, so that the barrel 3 is released.
After the axis 14 has moved along the length "L" of Figure 7, it abuts against the bottom of the groove 15 of the slide 10, at this time the slide 10 and the barrel 3 begin to rotate with the lever 13 until, after the plow has reached its upper position, the constituent elements have assumed the positions shown in figure 8, in which the crank shaft 11 and at the same time the barrel 3 have pivoted towards the left, so that the left plow body 1 is now in its working position. Since the pin 14 has in the meantime left the upper surface of the angular ratchet lever 20, the latch 17 is engages in the other notch of the stop 16 when the barrel 3 has completely pivoted; it follows that the barrel 3, with the plow bodies, is fixed in its new position.
When the plow is lowered into its operating position, the slide 10 returns to its initial position under the effect of the spring 21. Since the crank shaft 11 is now fixed and cannot participate in this movement, the lever 13 pivots during the return movement of the slide (that is to say clockwise) due to the engagement of the groove 15 with the axis 14; the lever 13 rotates clockwise around the pivot 12, it follows that when the slide 10 reaches its initial position, the lever 13 is oriented to the other side, that is to say is in a position which is symmetrical to the initial position shown in Figure 9. The end point of lever 13 is again at a distance "x" from the axis of the slide.
Fig. 10 shows the position of the component parts during the other overturning, that is, during the lifting of the plow and, as can be seen, this movement takes place in a clockwise direction. a watch.After the barrel 3 has fixed in its new position, according to which the right-hand plow body 2 is engaged in the ground, the control lever 13 returns to its initial position, shown in Figure 7. Figure 11 represents an intermediate position during the return of lever 13,
The most favorable angle at which the arm 11 can be tilted is approximately 40 on each side of the vertical axis, that is to say approximately 80 in total.
Figures 5 and 6 show a modification of the turning device for application to plows whose bodies are offset by 180 relative to each other. The various constituent elements correspond to the elements according to the previous example, to the 'except that a toothed wheel 25 is mounted on the barrel 3 and meshes with a
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toothed sector 26 integral with a sleeve 27 mounted so as to rotate about a pivot 28.
The sleeve 27 corresponds to the sleeve 9 of the previous example. This transmission gear ensures the rotation of the barrel 8 necessary for the reversal of the bodies of 180 plows.
The invention relates not only to devices for turning the body of plows in accordance with those described above, but also to plows provided with these devices.
The embodiment shown and described does not limit the invention, other modifications are also possible without departing from the scope of the invention.