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La présente invention se rapporte à un brûleur rayonnant ou incandescent du type dans lequel un mélange com- bustible s'écoulant à travers un diaphragme perméable aux gaz brûle dans une zone de combustion laminaire à la surface du brûleur.
Dans les brûleurs rayonnants connus de ce type, un diaphragme extérieur, par exemple une plaque poreuse ou fine- ment perforée en céramique ou en matière frittée ou au moins l'une de plusieurs enveloppes perméables aux gaz, par exemple des treillis métalliques:) superposées les unes aux autres;, est porté à l'incandescence par ladite zone de combustion laminaire à la surface du brûleur. Une partie appréciable de la chaleur produite par les brûleurs de ce genre est un rayonnement calorifique émis par ledit diaphragme incandes- cent, et par suite ces brûleurs conviennent particulièrement pour le chauffage par rayonnement dans les fours à sécher ou
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à rôtir ou pour le chauffage de stands d'exposition dans des halles ou'en plein air, de vitrines, etc.
Cependant, les dia- phragmes extérieursperméables, aun gaz, de ces brûleurs rayonnants sont très délicats et sont facilement endommagés par des chocs ou pressions mécaniques et les plaques sus-
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mentionnées en céramique sont facilesent endosKaagées par l'humidité et elles risquent de sauter en raison du brusque refroidissement local qui se produit lorsque de l'eau, par exemple des gouttes de pluie,, tombe sur les plaques incan- descentes. Ds plus le fonctionnement du brûleur est affecté par les courants d'air, par le fait que la flammo du brûleur commence à vaciller et qu'un retour de flemme tend à se pro- duire derrière le diaphragma du brûleur même pour de faibles courants d'air.
On peut prévoir des moyens de protection de- vant la surface du brûleur afin d'éviter ces inconvénients, mais ces moyens de protection réduisent sensiblement le ren- dament du brûleur, de sorte qu'on n'a pas encore trouvé jus- qu'à présent de solution satisfaisante pour éliminer les in- convénients susmentionnés.
L'invention a pour but de fournir une protection efficace pour le brûleur rayonnant contre les influences ex- térieures mentionnées, sans pour cela réduire à l'excès le rendement du brûleur. Le brûleur suivant l'invention comprend
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au moins une face rayonnants supplézsntaii'e disposéa à l'ex- térieur de la surface du'brûleur,, dans le voisinage de celle- ci et à l'intérieur du d'action direct de ladite zone de combustion. On emploie de préférence un système en forme de grule, constitue par plusieurs faces rayonnenetes supplé- mentaires, par exemple une grille à nid d'abeilles ou une grille formée de lamelles disposées parallèlement les unes
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aux autres.
On a trouva qu'avec uns grille en nid d'abeilles présentant des ouvertures par dos parois au moins approximativement perpendiculaires à la surface du brûleur, on obtient une protection parfaite du brûleur contre lesdites Influences extérieures nuisibles et, en outres le rendement du brûleur est sensiblement amélioré en raison du fait que les faces rayonnantes supplémentaires situées dans le champ d'action direct de la zone de combustion sont aussi portées à des températures relativement élevées et par conséquent augmentent le rayonnement calorifique du brûleur.
La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatifs fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisées les par- ticularités qui ressortent tant du dessin que du texte fai- sant, bien entendu, partie de ladite invention.
La fig. 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation du brûleur9 comportant une grille en nid d'abeilles.
Les fig. 2 et 3 sont des vues de deux autres modes de réalisation du brûleur, comportant également des grilles en nid d'abeilles.
Les fig. 4 et 5 sont des coupes partielles schéma- tiques de brûleurs rayonnants comportent des grilles formées de lamelles disposées dans des plans parallèles.,
Le brûleur montré sur la fig. 1 présente un corps de brûleur 1, un tube mélangeur 2 et un diaphragme extérieur plat 4 monté dans un rebord 3 du corps de brûleur 1 Jusqu'ici, le brûleur peut être du type décrit dans le brevet belge no 546 955 de la demanderesse, et le fonc- tionnement du brûleur est semblable à celui décrit dans ledit
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brevet. Une grille 5 formée de rubans métalliques disposés perpendiculairement à la surface 4 du brûleur. est fixée au rebord 3. de préférence au moyen de pattes 6 solidaires du rebord 3.
Les rubans plats 7 de la grille 5 sont disposés suivant des plans perpendiculaires entre eux et sont enga- gés les uns dans les autres aux points de jonction. Ils constituent un système de parois en nid d'abeilles; délimi-
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tant des ch#;4D#-eç ou ouvertures C'..',w.:e,5 et empochant l'ad- mission d3 courants 6 air en direction du diaphragme 4 et la détéricystion Y"!i"':!':"l'fI\11' do cc- dernier..
Cotts grills de rubans disposes r'¯ ('"".Ï3¯C'!:.x.rc'<r.'r.'.a:a' a la surface du brûleur nie réduit pas de façon appréciable le rayonnement calorifi- que de la surface du brl1l0uy- ce r:fß'e.'...ß''.c34=L passant sans entrave à travers les ouvertures de la grille 5,-Du fait - que la grille 5 est située dans le voisinage immédiat du
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V.14.6ilL.s.T6w-'iit 4 ou toucha 3cie I4â.t.r's¯!."hw..
elle est situéa dans le champ d'action direct de la Z.Q13 de cosbustion du bri1- leur et est pcrtéo ..u.t10ill!3 p.ti11c!20t a lf-incandesCC11CCt de sorte que les parois de la grille 5 constituent des sur- faces rayonnastes supplémentaires augmentant sensiblement le rayonmement calorifique du brûleur. Par conséquents le. rondement du brûleur est amélioré par la grille 5, puisqu'une
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plus grande quantité da chaleur rayonnante est produite plus grar-,-o qt,-lnr-,t4té chaleur ryonn2:
nte ost produite et une soins grande Quantité de chaleur est emportée par les gaz chauds quitt2....t'J.t le brûleur, en c0ill:p:rlson avec un b"1I- leur no ccaportant !;:I.S ce t'311û sz-iJ¯lo 5 Eais c a,'1 -m n .-. un '- r-,^, r- """"'t:1v.."".p"; 4.. Grâce à la Emilie 5 1 '7"a-.)'\n :l""""':'- calorifique C3t r .i ::i .c,=':..., :i S2TJr :..'i'¯''' dans la direction de l'axe des ouvertures de la grille, de sorte que l'effet de chauffage du brûleur peut facilement être concentré sur um
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objet ou un espace à chauffer relativement petit, par exemple sur le produit à traiter dans un four à sécher,à cuire ou à rôtir.
Les ouvertures de la grille 5 ont de préférence une section droite rectangulaire et la largeur de ces ouvertures @ est,comprise de préférence entre 20 et 25 mm, tandis que la profondeur des ouvertures de la grille a approximativement la. même valeur,.par exemple comprise entre 15 et 25 mm. Un brû- leur comportant une grille de ces dimensions a fonctionné de façon sûre,, lors d'essais, avec un vent de 40 km/ho L'épais- seur des rubans constituant la grille 5 est de préférence d'environ 0,5 mm et l'on a trouvé que des rubans de cette épaisseur sont rapidement portés à l'incandescence lorsque le brûleur est mis en service. Les rubans de la grille 5 sont faits en une matière réfractaire, de préférence en métal.
Sur les fige 2 et 3, les parties correspondantes du brûleur sont désignées par les mêmes chiffres de référence que sur la fig. 1. La fig. 2 montre une grille 5 formée de rubans 8 plats et droits et de rubans 9 ondulés. Des chambres ou ouvertures de section droite sensiblement triangulaire sont formées entre les rubans droits 8 et les rubans ondulés 9, l'admission de courants d'air en direction du diaphragme 4 étant empêchée par ces chambres de la manière décrite ci- dessus en regard de la fig. 1. La grille 5 montrée sur la fig.
2 ne nécessite pas de croisements de rubans comme montré sur la fig. 1, et par suite il n'est pas nécessaire de prévoir @ des évidements dans les rubans aux points d'intersection pour engager les rubans les uns dans les autres. Les sommets des rubans ondulés 9 montrés sur la fig. 2 peuvent être reliés aux rubans plats 8 et au bord ou cadre de la grille 5 par
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soudage rivet2[;:' Cr: par dcu'cs : :'Jf:)ns C04;'U$" La grille 5 repa-é#s;.x2±,:; sur '1 <'> ,r.. .-' 3 est formée de rubans 10 ondules en zigzag sauf pour son bord ou cadre qui est formé de rubans droits. Les rubans 10 se touchent les uns les autres à leurs sommots ou pointes et peuvent être re-
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lias ''}::1 ces endroits les uns Kux ai:3x.e#.
Des ouzer>t.ai:cs ou ahnmbros de forme triesgulairo sont formées sur lo bord de la grille et des 9uverturcs ou -shasbres en forme de losaNges ..ç'..D^.. formées dans la partie centrais de la grills entre les rubans en ces chn:br.)s ou ov:t10rtl11"0S Gmpôch:llt l'ad- mission de '..'"..',.:ifea â$.C'.- on direction du 454..s.,l.
i.."tf%'.i.,0
La fig.4 représente schématiquement un brûleur comportant un corps de brûleur 1 et un. diaphragme extérieur formé d'une plaque poreuse Il en matière céramique ou frittées montée dans le corps de brûleur 1. Uns-grille formée de la- melles réfractaires 12 disposées parallèlement les unes aux autres et obliquement par rapport à la surface du brûleurs est montée dans un cadre en saillie du corps de brûleur 1
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iIr!.l:!di8.teL1ent au-dessus du ,4:?;:$':
re li Les lamelles 12 sont portées teo une tosipérsburo (11'%s élevée par la chnieur rayonnée par la plaque incandescemnte Il- etpar les. gaz, de combustion chauds quittant le brûleur à travers les fontes
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fermes entre les 111";1r>1..L"''C .,.Ci4'"\C''"':'''''('" 129 les Isucllcs 12 .,...' ',1 chauffées f ornent dos '';¯,>u n^.LT¯w'2'v: supplémentaires et USw9ntnt snsit10nt le QOlll13nt calorifique du bj'';"" C'2 t:'3 .... 'trO"'1r.:........":.,- ;"'.11"1 rp't"" e,.f!1 q p¯=- j 1"' !11jV!;Cf".! Gx** J.:-.""":'''t..,.t...) -ti''''''''''''''!'''''1 ......'"")t.-,\ "0- :...'"! ..-,,"\..... -...".. "!l "'-""""r'.., .:... 't.,,(:'1 lOS :G.a.... t::: lN."3JÎ,ÎJS ' 2 ±1 ::.J'L-':;.;:; ...:. l'J1!''-'i.,,J..:..lw V21 -ô fc:-:.:::..:
:fG::::J:6:3 C1::.tr3 ls :...:-²:.ll:;s 12 .c (; .;zt réfléchie V21S 1- .:'s. ;'",:("':<:" 1n position 1"'::""'\"i...\-."1.C!."""' sur la fig. t7 q le bru- leur es h onpioye de yli ï.'¯ :.:. : C:3 peur li chauffage en plein.
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airs lorsque le rayonnement calorifique est réfléchi vers le bas à partir du brûleur dispose on un endroit surélève. Non.
seulement la grille formée des lamelles 12 empêche l'admis- sion de courants d'air en direction de la surface du brûleurs mais encore la pluie ou la neige ne peuvent pas atteindre la surface du brûleur formée par la plaque 11., La plaqua 11 est également protégée efficacement contre tout dommage mécani- que par la gril'Le,formée par les lamelles 12 disposées de- vant le brûleurspar exemple pendant le transport du brûleur.
.Toutes les lamelles 12 peuvent être montées à ro- tation sur des arbres distincts et peuvent être amendes en- semble dans n'importe quelle position angulaire désirée au moyen d'un mécanisme de réglage appropriés en vue de changer la direction du rayonnement du brûleur.
Le brûleur montré sur la fig. 5 est semblable à celui de la figo 4 et les parties correspondantes sont dé- signées par les mêmes chiffres de référence que sur la fige 4. Cependant;, le brûleur de la fig. 5 comporte uns grille formée de lamelles 13 se chevauchant latéralement et dis- posées dans des plans parallèles à la surface du brûleuro Le rayonnement directà partir de la surface extérieure rayonnante de la plaque 11 à travers les ouvertures formées entre les lamelles 13 est relativement limité,
et la majeu- re partie du rayonnement calorifique est émise par les la- mellos 13 qui sont portées à l'incandescence par le rayon- nement calorifique provenant du diaphragme 11 et par les gaz de combustion chauds quittant le brûleur à travers les ouvertures formées entre les lamelles 13.
Au lieu de grilles formées de plusieurs lamelles ou rubans comme montré sur le dessin, on peut prévoir une
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seule face rayonnante supplémentaires par exemple une feuille de métal perforée ou un organe similaire, A titre d'exemple, la grille montrée sur la fig. 4 peut être remplacée par une feuille de métal dont certaines parties sont pressées hors de son plan pour former des passages pour le rayonnement ca- lorifique et pour les gaz de combustion sortant du brûleur.
Les brûleurs représentés sur le dessin conviennent non seulement pour le chauffage en plein air ou pour le chauf- fage de grands locaux, où ces brûleurs sont exposés aux cou- rants d'air, mais ils conviennent aussi très bien pour l'em- ploi dans des fours à cuire, à rôtir, à torréfier ou à sécher, dans lesquels on demande un chauffage concentré d'une certai- ne quantité d'un produit donné. Le brûleur éonvient particu- lièrement pour l'emploi dans les fours à sécher à travers les- quels on fait passer un courant d'air desséchant, car ce cou- rant d'air ne compromet pas le bon fonctionnement du brûleur, pour les raisons expliquées plus haut.
Il peut être important de placer la grille de brû- leur des modes de réalisation montrés sur les fige 1 à 4 en contact direct avec le diaphragme extérieur 4, respectivement 11, du brûleur, afin d'empêcher la formation de courants d'air ou de gaz entre les ouvertures ou chambres adjacentes de la grille directement au-déssus du diaphragme du brûleur.
Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sorti- rait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents.
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The present invention relates to a radiant or glowing burner of the type in which a combustible mixture flowing through a gas permeable diaphragm burns in a laminar combustion zone on the surface of the burner.
In known radiant burners of this type, an external diaphragm, for example a porous or finely perforated plate made of ceramic or sintered material or at least one of several envelopes permeable to gases, for example metallic mesh :) superimposed to each other ;, is ignited by said laminar combustion zone on the surface of the burner. An appreciable part of the heat produced by such burners is heat radiation emitted by said incandescent diaphragm, and therefore these burners are particularly suitable for radiant heating in drying or drying ovens.
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for roasting or for heating exhibition stands in halls or in the open air, display cases, etc.
However, the gas-permeable outer diaphragms of these radiant burners are very delicate and are easily damaged by mechanical impact or pressure and the suspension plates.
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mentioned in ceramics are easy to cover with moisture and may blow off due to the sudden local cooling which occurs when water, for example raindrops, falls on the glowing plates. In addition, the operation of the burner is affected by drafts, by the fact that the flame of the burner begins to flicker and that a flashback tends to occur behind the diaphragm of the burner, even for weak currents of air. 'air.
Means of protection can be provided in front of the surface of the burner in order to avoid these drawbacks, but these means of protection substantially reduce the output of the burner, so that it has not yet been found. now a satisfactory solution to eliminate the above-mentioned drawbacks.
The object of the invention is to provide effective protection for the radiant burner against the external influences mentioned, without thereby excessively reducing the efficiency of the burner. The burner according to the invention comprises
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at least one additional radiating face disposed outside the surface of the burner, in the vicinity thereof and within the direct action of said combustion zone. A grid-shaped system is preferably used, consisting of several additional radiating faces, for example a honeycomb grid or a grid formed of lamellae arranged parallel to one another.
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to others.
It has been found that with a honeycomb grid having openings through its walls at least approximately perpendicular to the surface of the burner, perfect protection of the burner against said harmful external influences is obtained and, in addition, the efficiency of the burner is significantly improved due to the fact that the additional radiating faces located in the direct field of action of the combustion zone are also brought to relatively high temperatures and therefore increase the heat radiation of the burner.
The description which will follow with reference to the appended drawing, given by way of non-limiting example, will clearly explain how the invention can be implemented the particularities which emerge both from the drawing and from the text which, of course, forms part of it. said invention.
Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment of the burner 9 comprising a honeycomb grid.
Figs. 2 and 3 are views of two other embodiments of the burner, also comprising honeycomb grids.
Figs. 4 and 5 are diagrammatic partial sections of radiant burners comprising grids formed of lamellae arranged in parallel planes.
The burner shown in fig. 1 has a burner body 1, a mixing tube 2 and a flat outer diaphragm 4 mounted in a rim 3 of the burner body 1 Up to now, the burner may be of the type described in Belgian patent No. 546 955 of the applicant, and the operation of the burner is similar to that described in said
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patent. A grid 5 formed of metal bands arranged perpendicular to the surface 4 of the burner. is fixed to the rim 3, preferably by means of tabs 6 integral with the rim 3.
The flat ribbons 7 of the grid 5 are arranged in mutually perpendicular planes and are engaged with one another at the junction points. They constitute a system of honeycomb walls; delimited
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both ch #; 4D # -eç or openings C '..', w.:e,5 and pocketing the admission of 3 air currents 6 in the direction of the diaphragm 4 and the detericystion Y "! i" ':! ': "l'fI \ 11' do cc- last ..
Ribbon grills placed r'¯ ('"" .Ï3¯C'!:. X.rc '<r.'r.'. A: a 'on the surface of the burner does not appreciably reduce the heat radiation - that of the surface of the burner: fß'e .'... ß ''. c34 = L passing unhindered through the openings of the grille 5, - Because - the grille 5 is located in the immediate vicinity of
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V.14.6ilL.s.T6w-'iit 4 or touched 3cie I4â.t.r's¯!. "Hw ..
it is located in the direct field of action of the Z.Q13 of cosbustion of the bri1- ers and is pcrtéo ..u.t10ill! 3 p.ti11c! 20t a lf-incandesCC11CCt so that the walls of the grid 5 constitute additional radiating surfaces significantly increasing the calorific radius of the burner. Consequently the. roundness of the burner is improved by the grid 5, since a
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more radiant heat is produced more grar -, - o qt, -lnr-, t4té heat ryonn2:
nte is produced and a large amount of heat is carried away by the hot gases leaving 2 .... t'Jt the burner, in c0ill: p: rlson with a b "1I- their no ccaportant!;: IS ce t'311û sz-iJ¯lo 5 Eais ca, '1 -mn .-. un' - r -, ^, r- "" "" 't: 1v .. "". p "; 4 .. Thanks to Emilie 5 1 '7 "a -.)' \ N: l" "" "':' - calorific C3t r .i :: i .c, = ': ...,: i S2TJr : .. 'i'¯' '' in the direction of the axis of the grate openings, so that the heating effect of the burner can easily be concentrated on um
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a relatively small object or space to be heated, for example on the product to be treated in a drying, baking or roasting oven.
The openings of the grid 5 preferably have a rectangular cross section and the width of these openings is preferably between 20 and 25 mm, while the depth of the openings of the grid is approximately 1. same value, for example between 15 and 25 mm. A burner having a grate of these dimensions has operated reliably, in tests, with a wind of 40 km / h. The thickness of the bands constituting the grate 5 is preferably about 0.5. mm and it has been found that ribbons of this thickness are quickly ignited when the burner is put into service. The ribbons of the grid 5 are made of a refractory material, preferably metal.
On figs 2 and 3 the corresponding parts of the burner are designated by the same reference numbers as in fig. 1. FIG. 2 shows a grid 5 formed of flat and straight ribbons 8 and of corrugated ribbons 9. Chambers or openings of substantially triangular cross section are formed between the straight ribbons 8 and the corrugated ribbons 9, the admission of air currents towards the diaphragm 4 being prevented by these chambers in the manner described above with regard to fig. 1. The grid 5 shown in FIG.
2 does not require crossing of ribbons as shown in fig. 1, and therefore it is not necessary to provide @ recesses in the ribbons at the points of intersection to engage the ribbons in each other. The tops of the wavy ribbons 9 shown in FIG. 2 can be connected to the flat ribbons 8 and to the edge or frame of the grid 5 by
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welding rivet2 [;: 'Cr: by dcu'cs::' Jf:) ns C04; 'U $ "Grid 5 repa-é # s; .x2 ±,:; on' 1 <'>, r .. 3 is formed of zigzag wavy ribbons 10 except for its edge or frame which is formed of straight ribbons The ribbons 10 touch each other at their tops or tips and can be re-arranged.
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lias ''} :: 1 these places one Kux ai: 3x.e #.
Trisgulairo shaped ouzer> t.ai:cs or ahnmbros are formed on the edge of the grate and losaNges shaped openers or -shasbres ..ç '.. D ^ .. formed in the central part of the grill between the ribbons in these chn: br.) s or ov: t10rtl11 "0S Gmpôch: llt the admission of '..'" .. ',.: ifea â $ .C' .- one direction of 454 .. s., l.
i .. "tf% '. i., 0
Fig.4 shows schematically a burner comprising a burner body 1 and a. outer diaphragm formed of a porous plate II made of ceramic or sintered material mounted in the burner body 1. A grid formed of refractory laminae 12 arranged parallel to each other and obliquely to the surface of the burner is mounted in a projecting frame of the burner body 1
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iIr! .l:! di8.teL1ent above, 4:?;: $ ':
re li The lamellae 12 are carried teo a tosipérsburo (11 '% s high by the chnieur radiated by the incandescent plate Il- and by the hot combustion gases leaving the burner through the cast irons
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farms between 111 "; 1r> 1..L" '' C.,. Ci4 '"\ C' '"': '' '' '(' "129 Isucllcs 12., ... '', 1 heated f adorn back ''; ¯,> a ^ .LT¯w'2'v: additional and USw9ntnt snsit10nt the calorific QOlll13nt of the bj ''; "" C'2 t: '3 ....' trO "' 1r.:........":.,-; "'. 11" 1 rp't "" e, .f! 1 qp¯ = - j 1 "'! 11jV!; Cf".! Gx ** J.: -. "" ": '' 'T ..,. T ...) -ti' '' '' '' '' '' '' '!' '' '' 1 .. .... '"") t .-, \ "0-: ...'"! ..- ,, "\ ..... -..." .. "! l" '- "" "" r' ..,.: ... 't. ,, (:' 1 lOS: Ga ... t ::: lN. "3JÎ, ÎJS '2 ± 1 ::. J'L -':;.;:; ...:. L'J1! '' - 'i. ,, J ..: .. lw V21 -ô fc: -:. ::: ..:
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air when the heat radiation is reflected downwards from the burner has a raised place. No.
only the grid formed by the lamellae 12 prevents the admission of air currents in the direction of the surface of the burner, but also the rain or snow cannot reach the surface of the burner formed by the plate 11., The plate 11 is also effectively protected against any mechanical damage by the grill, formed by the lamellae 12 arranged in front of the burner, for example during transport of the burner.
All of the blades 12 can be rotatably mounted on separate shafts and can be adjusted together in any desired angular position by means of an appropriate adjustment mechanism to change the direction of the burner radiation. .
The burner shown in fig. 5 is similar to that of fig. 4 and the corresponding parts are designated by the same reference numerals as in fig 4. However, the burner of fig. 5 has a grid formed of laterally overlapping lamellae 13 arranged in planes parallel to the surface of the burner. Direct radiation from the radiating outer surface of the plate 11 through the openings formed between the lamellae 13 is relatively limited,
and the major part of the heat radiation is emitted by the lamellos 13 which are incandescent by the heat radiation coming from the diaphragm 11 and by the hot combustion gases leaving the burner through the openings formed between the slats 13.
Instead of grids formed of several strips or ribbons as shown in the drawing, it is possible to provide a
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single additional radiating face for example a perforated sheet of metal or the like, For example, the grid shown in FIG. 4 can be replaced by a sheet of metal, parts of which are pressed out of its plane to form passages for the heat radiation and for the combustion gases leaving the burner.
The burners shown in the drawing are suitable not only for outdoor heating or for heating large rooms, where these burners are exposed to drafts, but they are also very suitable for use. in baking, roasting, roasting or drying ovens, in which concentrated heating of a certain quantity of a given product is required. The burner is particularly suitable for use in drying ovens through which a stream of drying air is passed, since this stream of air does not compromise the correct functioning of the burner, for the reasons explained above.
It may be important to place the burner grate of the embodiments shown on pins 1 to 4 in direct contact with the outer diaphragm 4, respectively 11, of the burner, in order to prevent the formation of drafts or air currents. between openings or adjacent chambers of the grate directly above the burner diaphragm.
It should also be understood that the foregoing description has been given only by way of example and that it in no way limits the field of the invention, which would not be departed from by replacing the details of execution described by all other equivalents.