La présente Invention a pour objet un dispositif
<EMI ID=1.1>
porte-outil.
Conformément à l'invention, il est. prévu un support portant un bloc auxiliaire identique à celui qui est placé sur le tour et servant à la fixation des porte-outil, ce support portent également un guide pour un poussoir susceptible de coulisser sous l'action de l'outil soumis à des déplacements par rapport au porte-outil monté sur le bloc auxiliaire, ce poussoir commandant un comparateur monté sur le
<EMI ID=2.1>
guille du, comparateur sur son repère indique que l'outil agissant sur le poussoir se trouve bien à la position réglée désirée.
Suivant une forme (Inexécution avantageuse d'un tel dispositif, il est possible d'assurer le réglage de l'outil par deux poussoirs indépendants agissant respectivement dans le sens transversal et dans le sens longitudinal.
Suivant un perfectionnement du dispositif décrit, le bloc auxiliaire peut être conçu de manière à permettre le réglage préliminaire sur le porte-outil d'outils avait ou arrière de toutes formes, et en particulier d'outils-couteaux, d'outils à charioter droits, d'outils à charioter avec coude
<EMI ID=3.1>
comparateurs à cadran forment des pièces amovibles susceptibles d'être montées dans différentes positions déterminées à
<EMI ID=4.1>
monter sur le porte-outil qui peut être monté lui-même dans au moins deux positions différentes sur le bloc auxiliaire.
Les dispositifs décrits sont applicables au réglage non seulement, de l'outil avant mais de l'outil arrière.
On a représenté à titre d'exemple aux dessins cijoints plusieurs formes d'exécution de l'invention. Sur ces dessins
Les figs.l et 2 sont une vue en élévation et par-
<EMI ID=5.1>
pour des porte-outil interchangeables"
La fig.3 représente en coupe transversale les glissières du banc sur lesquelles est monté le dit bloc de fixation
Les figs.4 et. 5 sont respectivement une coupe en élévation et une vue par-dessus à beaucoup plus grande échelle du dispositif conforme à l'invention destiné à régler un outil sur son porte-outil monté sur un bloc de fixation auxiliaire, <EMI ID=6.1>
élévation et une vue par-dessus d'une variante du dispositif destiné à régler transversalement et longitudinalement un outil sur son porte-outil monté dans le bloc de fixation au-
<EMI ID=7.1>
VI-VI de la fig.7.
La fig.8 représente en coupe une clef de serrage d'un porte-outil sur le bloc de fixation.
La fig.9 représente un gabarit de positionnement de 1* outil avant réglage. ,
La fig.10 est une vue par-dessus dtune nitre variante comportant des guides de poussoirs et des comparateurs
<EMI ID=8.1>
outil-couteau.
La: fig.ll est une vue par-dessus, partiellement en coupe, dtune pièce comprenant un guide de poussoir associé à son comparateur et vue indépendamment du dispositif de ré-
<EMI ID=9.1>
La fig.13 est une coupe transversale oblique du même ensemble; guide et comparateur suivant,la ligne XIII-
<EMI ID=10.1>
Les figs.14, 15 et 16 sont des vues analogues à
les
La fig.10 mais où. les guides des poussoirs et/comparateurs
<EMI ID=11.1>
J'un outil-pelle et d'un outil pour le chariotage d'ébauche et le dressage des fac es.
<EMI ID=12.1>
tinée au réglage d'un outil arrière.
Les figs.l à 3 représentent un tour classique avec le bloc de fixation 1 recevant-le porte-outil 2.
le dispositif de réglage conforme à l'invention comporte un support 3 sur lequel est monté un bloc de fixation auxiliaire 4 identique au bloc 1 monté sur le tour. Le porteoutil 2 destiné à être fixé dans une position bien déterminée sur le bloc 1 du tour est préalablement monté d'une manière identique sur le bloc 4 du dispositif de réglage sur lequel il est serré par un bouton 8 commandé par une clef indépendante.
Le réglage de l'outil 5 dans le porte-outil 2 est effectué par les moyens décrits ci-après de manière qu'après transfert du porte-outil 2 sur le bloc de fixation 1 du tour, la position de l'outil sur ledit tour soit bien.exactement celle. qui correspond au. travail à effectuer.
Le réglage est obtenu au moyen d'un poussoir coulissant à la surface supérieure du support 3 dans la rainure guide, Il ménagée dans ce dernier dé manière à pouvoir reculer sous l'action de l'outil lorsqu'on repousse cel ui-ci dans le sens de la flèche 13 en agissant sur la vis 12 portée par le support 10 coulissant dans la rainure 11 et assujettie dans une position arbitraire par la manette 7. Un ressort
17 ( fig.4) repousse constamment le poussoir coulissant 15 dans le sens de la flèche 18, ctest. à dire à rencontre de
la direction d'avancement produite par la vis 12. Un ergot 19 solidaire du poussoir coulissant 15 agit par l'intermédiaire du basculeur 21 sur un comparateur à cadran 20, ce basculeur pivotant autour de l'axe 22 solidaire du capot 23 du comparateur solidaire lui-même du support 3. Lorsque l'aiguille du comparateur à cadran 20 a été amenée sur une division.bien déterminée à l'avance, c'est-à-dire lorsque l'arête 14 de l'outil 5 qui se trouve au contact de la face 16 du poussoir se trouve bien dans la position désirée, on assujettit l'outil 5 dans la position' occupée par lui sur le porte-outil 2 en agissant sur les vis verticales 9.
D'autre part, une équerre 24 solidaire du support
3 porte des vis à tête moletée 25 destinées à s'appuyer .latéralement sur l'outil 5 et à l'assujettir latéralement dans le porte-outil.
Enfin, pour éviter toute détérioration de l'arête
L
14. de l'outil 5, il est avantageux de monter élastiquement le poussoir 15 dans le sens transversal par l'intermédiaire
<EMI ID=13.1>
Le fonctionnement de l'appareil se comprend immédiatement puisqu'il suffit de déplacer l'outil monté dans son porte-outil en faisant avancer le poussoir 15 jusqu'à ce que' l'aiguille du comparateur soit amenée à une position repère déterminée correspondant à la mise en place correcte de l'outil. Après serrage des vis 9, il suffit de transporter le porte-outil avec son outil sur le bloc 1 du tour.
Le dispositif suivant les figs. 6 et 7 comporte
comme précédemment un support 3 sur lequel est monté un bloc de fixation auxiliaire 4 identique- au bloc de fixation.monté sur le tour, Le porte-outil 2 est destiné à être fixé dans une position bien déterminée sur le bloc 4 du dispositif de réglage, bloc sur lequel il est serré par un bouton 8 comman� dé par une clef indépendante.
Le réglage de l'outil 5 dans le porte-outil 2 est effectué de manière qu'après transfert du porte-outil 2 sur le bloc de fixation du tour, la position de l'outil sur ledit tour soit.bien exactement celle qui correspond au travail à effectuer,qui doit être assuré par ledit réglage.
<EMI ID=14.1>
au moyen du gabarit 42 ( Fig.9) pivotant autour de l'axe 43 .solidaire du,.support 3. Après mise à hauteur et fixation provi- <EMI ID=15.1>
Le réglage est. obtenu au moyen de deux poussoirs 15 et 15' coulissant longitudinalement et transversalement à
la surface supérieure du support 3 dans des alésages ménagés dans ce dernier de manière à pouvoir reculer sous l'action de l'outil 5 lorsqu'on repousse celui-ci dans le sens de la flèche 13 en agissant sur la vis 12 portée par le support 10 coulissant dans la rainure 11 et assujettie dans une position arbitraire par la manette 7. Un ressort 17 (fig.6) repousse constamment le poussoir coulissant 15 dans le sens de la flèche 18, etest à dire à l'encontre de la direction d'avancement produite par la vis 12. L'extrémité 10 du poussoir 15 agit sur un comparateur à cadran 20,
De même, le comparateur transversal à cadran 26 solidaire du support 3 est commandé par le poussoir 15;' et permet le réglage latéral de l'arête 27'de l'outil 5. On assure le déplacement latéral de celui-ci par les vis moletées
25 portées par une équerre 24 solidaire du support 3.
lorsque l'aiguille du comparateur à cadran 20 a été amenée sur une division bien déterminée à ltavance, c'est
<EMI ID=16.1>
tact avec la face 21 du poussoir 15 se trouve dans la position désirée, et que le réglage transversal a également été.
� effectué, on assujettit l'outil 5 dans la position occupée par lui sur le porte-outil 2 en,agissant légèrement sur les
<EMI ID=17.1>
la mise à hauteur des arêtes 14 et 27 .de l'outil
5 se fait par rapport aux touches 28 et 29 placées à un niveau correspondait à.la hauteur de la ligne des centres du tour sur lequel le porte-outil doit être utilisé,
Enfin pour éviter la détérioration des arêtes 14
et 27 de l'outil 5, on a prévu un recul des poussoirs 15 et
<EMI ID=18.1>
jusqu'à, verrouillage automatique en fin de recul,
<EMI ID=19.1>
permet d'obtenir un serrage constant des porte-outil 2 par le
<EMI ID=20.1>
bouton 8 sur le b.loc de fixation du dispositif ou bien du tour. Le moyeu 36 de cette clef portait la manette 37 est
<EMI ID=21.1>
écrous 40 vissés sur. l'axe 41. L'extrémité de l'axe 41 opposée aux écrous et formant épaulement comporte un emboîtement servant à l'entraînement en rotation du bouton 8.
Le fonctionnement de l'appareil suivant les figs.7 et 6 se. comprend- immédiatement puisqu'il suffit de déplacer l'outil monté dans son porte-outil en faisant avancer les poussoirs 15 et 15' jusqu'à ce que les aiguilles des deux comparateurs soient amenés à une position repère déterminée correspondant à la mise en place correcte.de l'outil. Après
<EMI ID=22.1>
<EMI ID=23.1>
Sans revenir sur la description déjà donnée ci-
<EMI ID=24.1>
est destiné à recevoir 'le p.orte-outil 2 dans l'une ou l'autre .des deux positions représentées d'une part en figs.10 à 14 à gauche du bloc 4 et en fig.15 à l'arrière de celui-ei. Sur le porte-outil 2 est'monté l'outil 5 dont la mise en place est assurée par deux.comparateurs 20-20' associés aux pous- <EMI ID=25.1>
cet outil en faisant tourner la vis 12 montée comme précédemment décrit. Un ressort .17 repousse constamment le poussoir
15 dans la direction de la flèche 18, c'est à dire, à l'encon�
<EMI ID=26.1>
Un ergot 19 solidaire du poussoir 16' agit sur le comparateur à cadran correspondant 20.
Le comparateur sur lequel agit le poussoir 15 est solidaire de la glissière portant ce dernier et forme avec
ou support
<EMI ID=27.1>
3 , comme cela apparaît plus particulièrement à l'examen des fies. Il et 13. La pièce 45, comprenant le guide du poussoir
<EMI ID=28.1>
<EMI ID=29.1>
poussoir et destinées à pénétrer dans des alvéoles correspondants 64-65 prévus dans le socle 3 et, de plus, une vis
<EMI ID=30.1>
également prévu dans le socle 3. Pour permettre la mise en place de la pièce 45 en différentes positions, par exemple
<EMI ID=31.1>
<EMI ID=32.1>
Il est encore prévu deux comparateurs et guides de poussoirs pour le réglage de l'outil dans deux directions dif-
<EMI ID=33.1>
identique à la pièce 45 que l'on vient de décrire et; elle comporte également des broches 62 et 63 et une vis de fixation 66, mais le diamètre de ces ..broches et, le cas échéant, celui de la vis 66 sont différents des diamètres, des éléments correspondants de la pièce 45 pour empêcher toute interversion de ces deux -pièces'. Des jeux d'alvéoles et de taraudage correspondait à la pièce 46 sont également distribués
en plusieurs, emplacements pour permettre à la pièce 46
<EMI ID=34.1>
obliquement ( fig.14) par exemple, et indépendamment de la
<EMI ID=35.1>
Revenant à la fig.10, les pièces 45 et 46 sont dis-
<EMI ID=36.1>
détermine la position, dans le sens de la flèche 13 de l'outil 5 sur le porte-outil 2 préalablement fixé comme indiqué ci-dessus sur le bloc 4 identique au bloc de fixation monté sur 'le tour, cette pièce 45 étant disposée longitudinalement par rapport à l'outil, tandis que la seconde pièce 46 est disposée transversalement. L'outil étant mis à la hauteur désirée et fixé provisoirement par les v is 9, on assure le réglage de la manière décrite en agissant successivement sur les deux <EMI ID=37.1>
logue,
Le réglage longitudinal de l'outil étant assuré;,
<EMI ID=38.1>
<EMI ID=39.1>
de la floche 52. Lorsqu'on a amené ainsi l'aiguille du compara-
<EMI ID=40.1>
également
<EMI ID=41.1>
de la pièce 46 dans la position voulue., il suffit de serrer les vis 9 pour fixer rigidement l'outil dans sa position cor-
<EMI ID=42.1>
<EMI ID=43.1>
<EMI ID=44.1>
solidaire d'une manette 31 et portant un téton excentré 32 agissant dans la rainure 33 du poussoir, de-telle sorte que la rotation de la manette 31 permet de reculer le poussoir correspondant afin de le verrouiller lorsque ce mouvement de recul est terminé.
Suivant les conditions du tournage, on peut avoir
<EMI ID=45.1>
polies, etc, cet effet, on monte les pièces 45 et 46 sur
le socle 3 pour leur permettre de venir facilement dans despositions déterminées à l'avance suivant la force, de l'outil dont la position doit être réglée par rapport au bloc 4 solidaire du socle 3. La mise en place de ces pièces se fait aisément et rapidement grâce à la présence des jeux d'alvéoles
<EMI ID=46.1>
position des pièces 45 et 46 en vue du réglage préliminaire d'un outil coudé 54; on voit que la pièce 46 a été déplacée
<EMI ID=47.1>
posé perpendiculairement à la tranche de l'outil 54. D'autre part, la fig.15 représente la position donnée aux pièces 45
et 46 pour le réglage de la position d'un outil-pelle 55 destiné à effectuer l'ébauche d'un chariotage. Dans ce cas, la pièce 45 étant décalée de 30[deg.] par rapport à la position qui lui est donnée en fig.10, le porte-outil a été amené avec les vis de commande' de l'outil proprement dit dans une position transversale 2' pour que l'outil puisse agit, longitudinalement sur le poussoir de la pièce 46 et obliquement sur celui de
la pièce 45.....
Enfin, la fig.16 représente une disposition des comparateurs semblable à celle de la fig.10à un léger décalage ' près -cette disposition assurant le réglage de l'outil 68 permettant le chariotage. d'une ébauche et le dressage des fa&es.
Sur les figs.17 à 19 relatives au réglage de l'outil arrière, le bloc auxiliaire 4 servant au réglage de l'ou-
<EMI ID=48.1>
<EMI ID=49.1>
équerre 71 est solidaire d'une plaque 70 sur laquelle est fixé un bloc 73 placé à des distances déterminées à l'avancé par rapport aux faces extérieures 74 et 75 de la plaque 70 destinée à recevoir à tour de rôle le dispositif de réglage proprement <EMI ID=50.1>
portant l'outil convenablement réglé en position est ensuite transféré sur le bloc identique au bloc 73 qui est disposé
<EMI ID=51.1>
réglage préliminaire de l'outil arrière du tour sur son porteoutil.
Ce réglage est effectué au moyen d'Un élément de réglage 78 comportant un comparateur à cadran 81 et un poussoir
97 commandé par l'outil et agissant sur le comparateur; cet élément étant décrit en détail en se référant aux figs.10 à
16. Cet élément de réglage se fixe à tour de rôle sur les faces
74 et 75 de la plaque 70 par une bride 79 et une vis à tête moletée 80. Le réglage longitudinal se fait comme représenté
<EMI ID=52.1>
voit le poussoir porté par l'élément de réglage disposé en 78' agir?perpendiculairement à la face 75', sur l'extrémité de l'outil. Quant au réglage en hauteur de l'arête coupante de l'outil 83, il est obtenu en déplaçait l'élément de réglage
<EMI ID=53.1>
<EMI ID=54.1>
en regard de l'index 84.
On peut régler en particulier de la manière indiquée
The object of the present invention is a device
<EMI ID = 1.1>
toolbox.
According to the invention, it is. provided with a support carrying an auxiliary block identical to that which is placed on the lathe and used for fixing the tool holders, this support also carries a guide for a pusher capable of sliding under the action of the tool subjected to movements relative to the tool holder mounted on the auxiliary block, this push button controlling a comparator mounted on the
<EMI ID = 2.1>
guille of the comparator on its mark indicates that the tool acting on the pusher is in the desired set position.
According to one form (Advantageous non-execution of such a device, it is possible to ensure the adjustment of the tool by two independent pushers acting respectively in the transverse direction and in the longitudinal direction.
According to an improvement of the device described, the auxiliary block can be designed in such a way as to allow the preliminary adjustment on the tool holder of tools a or rear of all shapes, and in particular of tools-knives, of straight-cutting tools. , tools to be carted with elbow
<EMI ID = 3.1>
Dial indicators form removable parts capable of being mounted in different positions determined at
<EMI ID = 4.1>
mount on the tool holder which can itself be mounted in at least two different positions on the auxiliary block.
The devices described are applicable to the adjustment not only of the front tool but of the rear tool.
Several embodiments of the invention have been shown by way of example in the accompanying drawings. On these drawings
Figs. 1 and 2 are a view in elevation and through-
<EMI ID = 5.1>
for interchangeable tool holders "
Fig. 3 shows in cross section the bench rails on which the said fixing block is mounted
Figs. 4 and. 5 are respectively a sectional elevation and a view from above on a much larger scale of the device according to the invention intended to adjust a tool on its tool holder mounted on an auxiliary fixing block, <EMI ID = 6.1>
elevation and a view from above of a variant of the device for transversely and longitudinally adjusting a tool on its tool holder mounted in the fixing block at the
<EMI ID = 7.1>
VI-VI of fig. 7.
Fig.8 shows in section a key for tightening a tool holder on the fixing block.
Fig. 9 shows a template for positioning the tool before adjustment. ,
Fig. 10 is a top view of a variant comprising push rod guides and dial gauges
<EMI ID = 8.1>
tool-knife.
The: Fig.ll is a top view, partially in section, of a part comprising a pusher guide associated with its comparator and seen independently of the re-device.
<EMI ID = 9.1>
Fig. 13 is an oblique cross section of the same assembly; next guide and comparator, line XIII-
<EMI ID = 10.1>
Figs. 14, 15 and 16 are views similar to
the
Fig. 10 but where. the guides of the pushrods and / or comparators
<EMI ID = 11.1>
I have a shovel tool and a tool for roughing and dressing fac es.
<EMI ID = 12.1>
tined when adjusting a rear tool.
Figs. 1 to 3 represent a conventional lathe with the fixing block 1 receiving the tool holder 2.
the adjustment device according to the invention comprises a support 3 on which is mounted an auxiliary fixing block 4 identical to the block 1 mounted on the lathe. The tool holder 2 intended to be fixed in a well-determined position on the block 1 of the lathe is previously mounted in an identical manner on the block 4 of the adjustment device on which it is tightened by a button 8 controlled by an independent key.
The adjustment of the tool 5 in the tool holder 2 is carried out by the means described below so that after transfer of the tool holder 2 on the fixing block 1 of the lathe, the position of the tool on said turn is well.exactly that. which corresponds to. work to be done.
The adjustment is obtained by means of a sliding pusher on the upper surface of the support 3 in the guide groove, It formed in the latter dice so as to be able to retreat under the action of the tool when the latter is pushed back in. the direction of the arrow 13 by acting on the screw 12 carried by the support 10 sliding in the groove 11 and secured in an arbitrary position by the lever 7. A spring
17 (fig.4) constantly pushes the sliding pusher 15 in the direction of arrow 18, ctest. to say against
the direction of advance produced by the screw 12. A lug 19 integral with the sliding pusher 15 acts via the rocker 21 on a dial indicator 20, this rocker pivoting around the axis 22 integral with the cover 23 of the integral comparator itself from the support 3. When the needle of the dial indicator 20 has been brought to a division. well determined in advance, that is to say when the edge 14 of the tool 5 which is in contact with the face 16 of the pusher is indeed in the desired position, the tool 5 is secured in the position 'occupied by it on the tool holder 2 by acting on the vertical screws 9.
On the other hand, a bracket 24 integral with the support
3 carries knurled screws 25 intended to bear laterally on the tool 5 and to secure it laterally in the tool holder.
Finally, to avoid any deterioration of the edge
L
14. of the tool 5, it is advantageous to resiliently mount the pusher 15 in the transverse direction by means of
<EMI ID = 13.1>
The operation of the apparatus is immediately understood since it suffices to move the tool mounted in its tool holder by advancing the pusher 15 until the needle of the comparator is brought to a determined reference position corresponding to correct positioning of the tool. After tightening the screws 9, it suffices to transport the tool holder with its tool on the block 1 of the lathe.
The device according to figs. 6 and 7 includes
as before a support 3 on which is mounted an auxiliary fixing block 4 identical to the fixing block. mounted on the lathe, the tool holder 2 is intended to be fixed in a well-determined position on the block 4 of the adjustment device , block on which it is tightened by a button 8 command � die by an independent key.
The adjustment of the tool 5 in the tool holder 2 is carried out so that after transfer of the tool holder 2 to the lathe fixing block, the position of the tool on said lathe is exactly that which corresponds to the work to be performed, which must be ensured by said adjustment.
<EMI ID = 14.1>
by means of the template 42 (Fig.9) pivoting around the axis 43 .joined with the, .support 3. After adjustment and provisional fixing <EMI ID = 15.1>
The setting is. obtained by means of two pushers 15 and 15 'sliding longitudinally and transversely to
the upper surface of the support 3 in bores formed in the latter so as to be able to move back under the action of the tool 5 when the latter is pushed back in the direction of the arrow 13 by acting on the screw 12 carried by the support 10 sliding in the groove 11 and secured in an arbitrary position by the lever 7. A spring 17 (fig.6) constantly pushes the sliding plunger 15 in the direction of the arrow 18, and that is to say against the direction advancement produced by the screw 12. The end 10 of the pusher 15 acts on a dial indicator 20,
Likewise, the transverse dial comparator 26 integral with the support 3 is controlled by the pusher 15; ' and allows the lateral adjustment of the edge 27 ′ of the tool 5. The lateral displacement of the latter is ensured by the knurled screws
25 carried by a bracket 24 integral with the support 3.
when the needle of the dial indicator 20 has been brought to a division well determined in advance, it is
<EMI ID = 16.1>
tact with the face 21 of the pusher 15 is in the desired position, and that the transverse adjustment has also been.
� carried out, the tool 5 is secured in the position occupied by it on the tool holder 2 by, acting lightly on the
<EMI ID = 17.1>
leveling the edges 14 and 27. of the tool
5 is done in relation to keys 28 and 29 placed at a level corresponded to the height of the line of centers of the lathe on which the tool holder is to be used,
Finally to avoid deterioration of the edges 14
and 27 of the tool 5, provision has been made for a retraction of the pushers 15 and
<EMI ID = 18.1>
up to, automatic locking at the end of reverse,
<EMI ID = 19.1>
allows constant tightening of the tool holders 2 by the
<EMI ID = 20.1>
button 8 on the b.loc for fixing the device or the lathe. The hub 36 of this key carried the handle 37 is
<EMI ID = 21.1>
nuts 40 screwed on. the pin 41. The end of the pin 41 opposite the nuts and forming a shoulder has a fitting serving to drive the button 8 in rotation.
The operation of the device according to figs. 7 and 6 se. understand- immediately since it suffices to move the tool mounted in its tool holder by advancing the pushers 15 and 15 'until the needles of the two comparators are brought to a determined reference position corresponding to the installation correct tool. After
<EMI ID = 22.1>
<EMI ID = 23.1>
Without going back to the description already given below
<EMI ID = 24.1>
is intended to receive 'the tool holder 2 in one or the other of the two positions shown on the one hand in figs.10 to 14 to the left of the block 4 and in fig.15 to the rear of this one. Tool 5 is mounted on tool holder 2, the installation of which is ensured by two 20-20 'comparators associated with push-buttons <EMI ID = 25.1>
this tool by rotating the screw 12 mounted as previously described. A .17 spring constantly pushes back the pusher
15 in the direction of arrow 18, that is, to encon �
<EMI ID = 26.1>
A lug 19 integral with the pusher 16 'acts on the corresponding dial indicator 20.
The comparator on which the pusher 15 acts is integral with the slide carrying the latter and forms with
or support
<EMI ID = 27.1>
3, as appears more particularly on examination of the fies. II and 13. Part 45, including the pusher guide
<EMI ID = 28.1>
<EMI ID = 29.1>
pusher and intended to penetrate into corresponding cells 64-65 provided in the base 3 and, in addition, a screw
<EMI ID = 30.1>
also provided in the base 3. To allow the establishment of the part 45 in different positions, for example
<EMI ID = 31.1>
<EMI ID = 32.1>
There are also two comparators and pushrod guides for adjusting the tool in two different directions.
<EMI ID = 33.1>
identical to the part 45 which has just been described and; it also comprises pins 62 and 63 and a fixing screw 66, but the diameter of these pins and, where appropriate, that of the screw 66 are different from the diameters of the corresponding elements of the part 45 to prevent any reversal of these two -pieces'. Sets of cells and tapping corresponded to part 46 are also distributed
in several locations to allow room 46
<EMI ID = 34.1>
obliquely (fig. 14) for example, and independently of the
<EMI ID = 35.1>
Returning to fig. 10, parts 45 and 46 are dis-
<EMI ID = 36.1>
determines the position, in the direction of arrow 13 of the tool 5 on the tool holder 2 previously fixed as indicated above on the block 4 identical to the fixing block mounted on the lathe, this part 45 being arranged longitudinally relative to the tool, while the second part 46 is arranged transversely. The tool being set to the desired height and temporarily fixed by screws 9, the adjustment is ensured in the manner described by acting successively on the two <EMI ID = 37.1>
log,
The longitudinal adjustment of the tool being ensured ;,
<EMI ID = 38.1>
<EMI ID = 39.1>
of the floche 52. When the needle of the comparison is thus brought
<EMI ID = 40.1>
also
<EMI ID = 41.1>
part 46 in the desired position., it suffices to tighten the screws 9 to rigidly fix the tool in its correct position.
<EMI ID = 42.1>
<EMI ID = 43.1>
<EMI ID = 44.1>
integral with a lever 31 and carrying an eccentric pin 32 acting in the groove 33 of the pusher, so that the rotation of the lever 31 allows the corresponding pusher to be moved back in order to lock it when this backward movement is completed.
Depending on the shooting conditions, we can have
<EMI ID = 45.1>
polished, etc., for this purpose, we mount parts 45 and 46 on
the base 3 to allow them to easily come into positions determined in advance according to the force, of the tool, the position of which must be adjusted relative to the block 4 integral with the base 3. The installation of these parts is easily done and quickly thanks to the presence of the sets of cells
<EMI ID = 46.1>
position of parts 45 and 46 for the preliminary adjustment of an angled tool 54; we see that part 46 has been moved
<EMI ID = 47.1>
placed perpendicular to the edge of the tool 54. On the other hand, fig.15 shows the position given to the parts 45
and 46 for adjusting the position of a shovel tool 55 intended for roughing a stock removal. In this case, the part 45 being offset by 30 [deg.] With respect to the position given to it in fig.10, the tool holder has been brought with the control screws of the tool itself in a transverse position 2 'so that the tool can act, longitudinally on the pusher of the part 46 and obliquely on that of
room 45 .....
Finally, fig.16 shows an arrangement of the comparators similar to that of fig.10with a slight offset 'near -this arrangement ensuring the adjustment of the tool 68 allowing the stock removal. of a draft and the dressing of the facings.
In figs. 17 to 19 relating to the adjustment of the rear tool, the auxiliary block 4 serving to adjust the tool
<EMI ID = 48.1>
<EMI ID = 49.1>
bracket 71 is integral with a plate 70 on which is fixed a block 73 placed at determined distances in advance with respect to the outer faces 74 and 75 of the plate 70 intended to receive in turn the adjustment device properly < EMI ID = 50.1>
carrying the tool suitably adjusted in position is then transferred to the block identical to block 73 which is arranged
<EMI ID = 51.1>
preliminary adjustment of the rear tool of the lathe on its tool holder.
This adjustment is effected by means of an adjustment element 78 comprising a dial indicator 81 and a push-button.
97 controlled by the tool and acting on the comparator; this element being described in detail with reference to figs. 10 to
16. This adjustment element is fixed in turn on the faces
74 and 75 of the plate 70 by a flange 79 and a knurled screw 80. The longitudinal adjustment is made as shown
<EMI ID = 52.1>
sees the pusher carried by the adjusting element disposed at 78 'acting perpendicular to the face 75' on the end of the tool. As for the height adjustment of the cutting edge of tool 83, this is obtained by moving the adjustment element
<EMI ID = 53.1>
<EMI ID = 54.1>
next to index 84.
One can adjust in particular as indicated