<Desc/Clms Page number 1>
La patente invention se rapporte à des soupapes pour régler Le débit. intermittent de liquides sous pression; elle a trait, plus particulièrement au débit} dans des verres ou coupes, ae liquides gazeux et/ou de liquides moussant li- bre-ient comme le cola} la bière blonde et le.?1 boissons simi- laices
En vue d'éviter les difficultés et les inconvénients qua l'on rencontre dans le transport et l'entreposage des boissons gazeuses an bouteilles, on s'est efforcé de débiter ces liquides directement à partir de barriques, tonneaux ou récipients similaires dans lesquels le liquida est entreposé sous pression,
pression qui est maintenue durant les opéra- tions successives de débitage en raccordant le récipient à une bonbonne ae gaz carbonique. Les tentatives de débiter les liquides à partir ce récipients d'entreposage en grès ont échoué'jusqu'ici parce que la chute soudaine de-pression
<Desc/Clms Page number 2>
sur le liquide lorsqu'il est débité par le robinet ou la bonde de décharge cause une détente rapide au gaz contenu dans le liquide, lequel est débité en mousse ou écume.
Le remplissage d'un verre aemande une certaine période d'at- tente jusqu'à ce que l'écume soit retombée; la boisson ainsi présentée au client n'est pas dans sa meilleure condition.
L'objet de la présente invention est d'apporter une forme améliorée de soupape de réduction ce pression conçue pour reméaier aux inconvénients décrits au paragraphe précé- dent et pour permettre de débiter des boissons gazeuses et/ ou mousseuses en succession rapide et avec seulement la quantité minimum de mousse qui est généralement souhaitée pour conner un bel aspect à la partie supérieure du liquide lorsqu'il est servi.
@
Suivant l'invetion, un dispositif soupape servant à débiter un liquide sous pression comprend un certain nombre d'éléments cylindriques montés concentriquement dans un boî- tier, légèrement espacés entre eux pour produire un certain nombre de passages annulaires, un organe de soupape porté par un de ces éléments à l'extrémité de sortie du boîtier, .et un moyen pour provoquer le mouvement axial de ces élé- ments en vue de déplacer l'organe de soupape d'un siège pour permettre la décharge du liquide.
Suivant une forme de l'invention, un dispositif soupape servant a débiter un liquiae sous pression comprend un boîtier, un noyau cylindrique déplaçable axiale'.tient et dis- posé a l'intérieur ce ce boîtier, un manchon concentrique (ou manchons) entourant ce noyau qui définit des passages annulaires de longueur substantielle, mais de surface de section transversale très petite, et un élément de soupape à une extrémité du noyau, qui peut être éloigné d'un siège fixe par opération manuelle, pour permettre à une colonne de liquide de s'écouler à travers les passages annulaires vers une sortie de décharge.
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
Suivant une autre forme de l'invention, un dispositif
EMI3.2
soupe, oe servant 1... débiter un liquiae sons pression comprend, un boîtier, un raccordement a une e;;;:t.l.2 ,itl' au boîtier a. une source (l'alimentation. de liquide, un orgc.ne de fermeture à l'e'ut're extrémité de ce boîtier comportant un siège de soupape, un noau cylindrique dcplaga.ble axialernent a 1 ' in-- teneur ae ce boîtier et port&nt un or;ene de soupape à une 2;;;:-;ré,nÜt/, un (Hcncnon (ou des manchons) entourant concentra- quernent le i7U%<^ta. pour :fOI'Gld' un certain nombre de passages concentriques eL un moyen actionné a la me. in dans cet orga- ne an fermeture pour enlevé.).' l'organe de soupape au ^alet,-lß en vue dû permettre' au liquide de s'écouler a travers les
EMI3.3
passâmes vers une sortie.
On va .Maintenant se rapporter aux dessins dans lesquels :
EMI3.4
1t..:L'iG.. 1 est L1n vue. en coupe .021;;i':.u::lÎle d'un dits- positif soupape construit en accord avec '1!ïvC'i'?tiOn la ri. 2 &t une vue en coupe transversale prise sui- vant la 1Íi;;,1l'2 ¯b.:i, de la 1'i::;; 1 en :e.,a.rc,r,-G dans la. direction aes il. 8ch0S.
Jj6 c.i:.,iu si ci: soupape servant a Qf',JÍ t,8.r' des liquides G:';;'(;u:( CO,,1;:-Jl'8lJ.u. bel qu'il .st rprése'.iLé un uoîtier cylin- ú.l'Í:,tÜ8 1 5:Jé..nt une douille 2 filetée a une extrémité dans laquelle on. )Ci.lt. fixer un conduit d'ç,!0'1'( de liquide, et
EMI3.5
a l'autre extrémité pend un tube de sortie 3. A l'intérieur
EMI3.6
au ooîtier ect .;;onté concent,r'Îclue:\1.Cnt un noyau cylindrique
EMI3.7
4, une extrémité de ce noyau se terminent en un point pro-
EMI3.8
che de la crd;.rr"E: de sortie 5 communiquant aiI'8cte'JJ.cnt avec le tuue ce sortie 3. Le nojau 4 est construit solidaire d'une broche 6 qui p2sse à travers un palier 7 aans un or- SU1C (le i'eX',:::lE;ture 8 en contact avec le moyen de commande qui sera aôcrit par après.
Une surface conique 9 entre
<Desc/Clms Page number 4>
le corps du noyau 4 et la broche 6 est pourvue d'un composant de soupape annulaire 10, de préférence un anneau de caoutchouc qui est agencé pour être normalement en contact avec un siège
11 formé sur l'organe de fermeture 8 qui est maintenu en en- gagement obturant avec l'extrémité de débitage du boîtier cylindrique à l'aide d'une rondelle 12 et d'un écrou de blo- cage 13.
A l'extrémité d'entrée du boîtier 1, sa paroi termi nale 14 est cônée, depuis l'ouverture de la conduite d'alimen- tation jusqu'au diamètre plein de l'intérieur du boîtier et, au voisinage de cette paroi terminale cônée, l'extrémité du noyau 4 a une conicité en rapport en 15 dans le but de récdire la turbulence et de'produire un écoulement lisse du liquide dans le boîtier. La paroi interne du boîtier est garnie d'un manchon amovible étroitement ajusté 16, et entre ce manchon et le noyau sont disposés deux manchons intermédiaires concen- triques 17 et 18 avec extrémités c3nées dont la longueur est substantiellement égale a celle du noyau 4.
L'interposition de ces manchons intermédiaires forme trois pas-sages annulaires entre le noyau 4 et le manchon 16, les jeux produits par ces passages annulaires étant entre 0,003 et 0,009 pouce et d'or- dinaire de l'ordre de 0,004b pouce. Les manchons intermé- diaires sont fixés au noyau par une vis sans tête 19 (ou plu- sieurs) ; un écartement correct est maintenu par des projec- tions 20 formées sur la surface du noyau et sur les parties extérieures des manchons intermédiaires.
L'étanchéité au liquide et l'interconnexion des compo- sants de soupape décrits ci-dessus est réalisée de la manière- suivante :
L'extrémité externe du manchon 16 vient s'appuyer contre la rondelle de scellement 12 qui est maintenue en position par une briae périphérique 21 formée solidaire de l'organe de fermeture 8. L'organe de fermeture est retenu en position par lécrou de blocage 13 qui est vissé 'sur l'extérieur du
<Desc/Clms Page number 5>
boîtier 1 et par une bride tournée intérieurement ou lèvre
22 qui engage la surface externe de la bride 21 sur l'orga- ne de fermeture,de façon à ce que;;
lorsque l'écrou de bloca- ge 13 est vissé en position opératoire, la rondelle 12 soit placée sous compression et qu'un passage scellé soit formé de la conduite d'alimentation de liquide à la sortie 3 qui pend en-dessous de la chambre de sortie 5 à l'intérieur de l'organe de fermeture. La portion filetée ae la surface externe du boîtier est avantageusement de longueur suffi- sante pour être pourvue d'un écrou de blocage supplémentai- re 23 pour fixer tout l'ensemble soupape y comprisle boî- tier 1 en position dans la paroi 30 d'un boîtier ou d'un récipient.
Pour ouvrir et fermer la soupape décrite ci-dessus on prévoit les agencements suivants :
La brocne 6 qui forme une continuation du noyau 4 fait saillie à travers l'organe de fermeture 8 et vient buter contre un bras de manoeuvre 24.
Ce bras est formé avec un évidement 25 a son extrémité inférieure qui entre en prise autour d'une arête d'une . fente 26 formée dans l'organe de fermeture 8. Le bras peut par conséquent être basculé autour de l'arête de la fente de la position montrée'en traits pleins dans la fig.1 en la position représentée enlignes interrompues , ce mouve- ment étant permis dans les limites imposées par une seconde fente 27 dans l'organe de fermeture a travers laquelle le bras 24 s'étena et au-dessus de laquelle le oras est pourvu d'une poignée de,manoeuvre 28. La surface du bras au voisinage de son point de pivotement vient porter con- tre une coiffe 29 sur l'extrémité externe de la broche 6 et,
entre l'arête interne de cette coiffe et le palier 7 est disposé un ressort à boudin 31 qui normalement main- tient les parties dans les positions représentées et in-
<Desc/Clms Page number 6>
EMI6.1
fcervient. pour fermer la soupape après débit a'une certaine quantité de liquide. Le ressort 29 est prévu comme dispositif dE sûreté vu- que la pression du Liquide est suffisante dans les conaitions normales pour maintenir la soupape fermée.
Le tube de sortie 3 qui cet raccordé de manière déta- chable à l'organe de fermeture 8 peut avoir une faible lon- gueur ou il peut .être de longueur suffisante pour s'étendre jusqu'au fond du verre ou autre réceptacle a remplir, étant donné qu'un tel agencement peut constituer un moyen supplé- mentaire préventif de moussage du liquide.
Lorsqu'un dispositif soupapeconstruit comme décrit ci-dessus est en service, une colonne de liquide s'étend à travers tous les passages annulaires jusqu'au siège de soupape 11 et, lorsqu'un faible mouvement de basculement
EMI6.2
est appliqué au bras ae manoeuvre 24 l'anneau de c&o.tciri.oc 2fi'G É G,1^ de son.
BÏkge et le lica,uiô.e 5' ::coü.e csirect,e- ment à travers le tube de sortie dans le réceptacle qui l'entoure. Le jeu très petit entre les manchons 17, 18 et le noyau 4 réduit le débit élevé d'écoulement qui serait
EMI6.3
sans cela ci(.terminé pu- la prepfion du liquide et du gsz, . et permet d'obtenir un écoulement a un taux qui remplie rapidement le réceptacle sans éclabousser ou produire une proportion anormale d'écume. La structure'interne telle
EMI6.4
qu'elle est décrite éUr.t sans ités, empêche une et turbulence, maintient la d'un liquide gazeux et assure un écoulement régulier du liquide durant toute l'o- pération de remplissage.
En lâchant le bras de manoeuvre 24, on arrête instantanément l'écoulement de liquide, et il n'y a pas de poche liquide immédiatement derrière l'an- neau de caoutchouc dans laquelle du liquide sous pression peut être retenu, laquelle pourrai!, causer une turbulence
EMI6.5
initiale lor:;quE la rou.'ape est ouverte.
<Desc/Clms Page number 7>
L'agencement décrit ci-des s us possèdel'avantage sup- plémentaire qu'il est très facilement démonté pour le net- toyage. Il est nécessaire seulement de dévisser l'écrou de ' blocage 13 pour permettre l'enlèvement de l'organe de ferme- ture 8 du boîtier 1, et l'on peut enlever l'agencement com- plet du noyau et des manchons.
L'Invention n'est pas limitée à un nombre particulier de manchons entre le noyau 4 et le boîtier 1, car on peut en faire varier le nombre en fonction de la pression gazeuse et du débit de liquiae requis. Dans certains cas un manchon suffira mais, dans d'autres cas, il pourra s'avérer néces- saire d'employer plus que les deux manchons représentés dans les dessins.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
The patent relates to valves for regulating the flow. intermittent of pressurized liquids; it relates, more particularly to the flow} in glasses or cups, to gaseous liquids and / or free foaming liquids such as cola} lager beer and similar drinks.
In order to avoid the difficulties and inconveniences encountered in the transport and storage of carbonated drinks in bottles, efforts have been made to dispense these liquids directly from barrels, casks or similar containers in which the liquida is stored under pressure,
pressure which is maintained during the successive debitage operations by connecting the receptacle to a carbon dioxide gas cylinder. Attempts to discharge liquids from this stoneware storage vessel have so far failed because the sudden drop in pressure
<Desc / Clms Page number 2>
on the liquid when it is discharged by the valve or the discharge plug causes a rapid expansion of the gas contained in the liquid, which is delivered in foam or froth.
Refilling a glass requires a certain period of waiting until the foam has settled; the drink thus presented to the customer is not in its best condition.
The object of the present invention is to provide an improved form of pressure reducing valve designed to overcome the drawbacks described in the previous paragraph and to allow the delivery of carbonated and / or frothy drinks in rapid succession and with only the minimum amount of foam which is generally desired to have a nice appearance at the top of the liquid when served.
@
According to the invention, a valve device for delivering a pressurized liquid comprises a number of cylindrical elements mounted concentrically in a housing, slightly spaced from one another to produce a number of annular passages, a valve member carried by one of these elements at the outlet end of the housing, and means for causing axial movement of these elements to move the valve member of a seat to allow discharge of the liquid.
According to one form of the invention, a valve device for delivering a pressurized liquid comprises a housing, an axially displaceable cylindrical core '. Which holds and disposed inside this housing a concentric sleeve (or sleeves) surrounding this core which defines annular passages of substantial length, but very small cross-sectional area, and a valve element at one end of the core, which can be moved away from a fixed seat by manual operation, to allow a column to liquid to flow through the annular passages to a discharge outlet.
<Desc / Clms Page number 3>
EMI3.1
According to another form of the invention, a device
EMI3.2
soup, oe serving 1 ... delivering a liquiae its pressure includes, a housing, a connection to an e ;;;: t.l.2, itl 'to the housing a. a source (the supply of liquid, a closure organ at the end of this housing comprising a valve seat, a cylindrical nub axially displaceable to the content of this housing and port & nt a valve or; ene to a 2 ;;;: -; re, nÜt /, a (Hcncnon (or sleeves) concentrically surrounding the i7U% <^ ta. for: fOI'Gld 'a certain number of concentric passages and a centrally operated means in this closure member for removal.). The valve member at the alet, -lβ in view of allowing the liquid to flow through the
EMI3.3
passed towards an exit.
We will now refer to the drawings in which:
EMI3.4
1t ..: The iG .. 1 is L1n seen. in section .021 ;; i ':. u :: l The island of a so-called positive valve constructed in accordance with' 1! ïvC'i '? tiOn the ri. 2 & t a cross-sectional view taken along the 1Íi ;;, 1l'2 ¯b.: I, of the 1'i :: ;; 1 in: e., A.rc, r, -G in the. direction to it. 8ch0S.
Jj6 ci:., Iu si ci: valve for Qf ', JÍ t, 8.r' liquids G: ';;' (; u :( CO ,, 1;: - Jl'8lJ.u. Bel qu 'it .st rprese'.iLé a ucylin- ú.l'Í:, tÜ8 1 5: Jé..nt a threaded sleeve 2 has one end in which one.) Ci.lt. ! 0'1 '(of liquid, and
EMI3.5
at the other end hangs an outlet tube 3. Inside
EMI3.6
to the housing ect. ;; onté concent, r'îclue: \ 1.Cnt a cylindrical core
EMI3.7
4, one end of this nucleus terminate at a point pro-
EMI3.8
che de la crd; .rr "E: output 5 communicating aiI'8cte'JJ.cnt with the killer this output 3. The nojau 4 is built integral with a pin 6 which p2sse through a bearing 7 in an or- SU1C (the i'eX ', ::: lE; ture 8 in contact with the control means which will be added later.
A conical surface 9 between
<Desc / Clms Page number 4>
the body of the core 4 and the pin 6 is provided with an annular valve component 10, preferably a rubber ring which is arranged to be in normal contact with a seat
11 formed on the closure member 8 which is held in closing engagement with the debitage end of the cylindrical casing using a washer 12 and a locking nut 13.
At the inlet end of the housing 1, its end wall 14 is cone, from the opening of the supply pipe to the full diameter of the interior of the housing and, in the vicinity of this end wall When tapered, the end of the core 4 is tapered in relation to 15 for the purpose of reducing turbulence and producing a smooth flow of liquid in the housing. The inner wall of the housing is lined with a closely fitting removable sleeve 16, and between this sleeve and the core are arranged two intermediate concentric sleeves 17 and 18 with tapered ends whose length is substantially equal to that of the core 4.
The interposition of these intermediate sleeves forms three annular passages between the core 4 and the sleeve 16, the clearances produced by these annular passages being between 0.003 and 0.009 inch and usually on the order of 0.004b inch. The intermediate sleeves are fixed to the core by a grub screw 19 (or several); proper spacing is maintained by projections 20 formed on the surface of the core and on the outer portions of the intermediate sleeves.
The liquid tightness and interconnection of the valve components described above is carried out as follows:
The outer end of the sleeve 16 comes to rest against the sealing washer 12 which is held in position by a peripheral briae 21 formed integral with the closure member 8. The closure member is held in position by the locking nut. 13 which is screwed on the outside of the
<Desc / Clms Page number 5>
housing 1 and by an internally turned flange or lip
22 which engages the outer surface of the flange 21 on the closure member, so that ;;
when the locking nut 13 is screwed into the operative position, the washer 12 is placed under compression and a sealed passage is formed from the liquid supply line to the outlet 3 which hangs below the chamber outlet 5 inside the closure member. The threaded portion on the outer surface of the housing is preferably of sufficient length to be provided with an additional locking nut 23 to secure the entire valve assembly including the housing 1 in position in the wall 30 of the housing. a housing or container.
To open and close the valve described above, the following arrangements are provided:
The pin 6 which forms a continuation of the core 4 protrudes through the closure member 8 and abuts against an operating arm 24.
This arm is formed with a recess 25 at its lower end which engages around an edge of a. slot 26 formed in the closure member 8. The arm can therefore be swung around the edge of the slot from the position shown in solid lines in fig.1 to the position shown in broken lines, this movement being allowed within the limits imposed by a second slot 27 in the closure member through which the arm 24 extends and above which the oras is provided with a handle 28. The surface of the arm at the in the vicinity of its pivot point comes to bear against a cap 29 on the outer end of the pin 6 and,
between the internal ridge of this cap and the bearing 7 is disposed a coil spring 31 which normally holds the parts in the positions shown and inserted.
<Desc / Clms Page number 6>
EMI6.1
fcervient. to close the valve after flow of a certain quantity of liquid. The spring 29 is provided as a safety device since the liquid pressure is sufficient under normal conditions to keep the valve closed.
The outlet tube 3 which this detachably connected to the closure member 8 may have a short length or it may be of sufficient length to extend to the bottom of the glass or other receptacle to be filled. , since such an arrangement may constitute an additional preventive means of foaming the liquid.
When a valve device constructed as described above is in use, a column of liquid extends through all the annular passages to the valve seat 11 and, when a slight rocking motion
EMI6.2
is applied to the arm ae maneuver 24 the ring of c & o.tciri.oc 2fi'G É G, 1 ^ of sound.
BÏkge and lica, uiô.e 5 ':: coü.e csirect, through the outlet tube into the receptacle which surrounds it. The very small clearance between the sleeves 17, 18 and the core 4 reduces the high flow rate which would be
EMI6.3
otherwise it (. terminated pu- the prepfion of liquid and gsz,. and achieves flow at a rate which quickly fills the receptacle without splashing or producing an abnormal proportion of foam. The internal structure such
EMI6.4
that it is described without ities, prevents turbulence, maintains the of a gaseous liquid and ensures a regular flow of the liquid throughout the filling operation.
By releasing the operating arm 24, the flow of liquid is instantly stopped, and there is no liquid pocket immediately behind the rubber ring in which liquid under pressure can be retained, which can! cause turbulence
EMI6.5
initial when the wheel is open.
<Desc / Clms Page number 7>
The arrangement described above has the additional advantage that it is very easily disassembled for cleaning. It is only necessary to unscrew the locking nut 13 to allow removal of the closure member 8 from the housing 1, and the entire arrangement of the core and sleeves can be removed.
The invention is not limited to a particular number of sleeves between the core 4 and the housing 1, since the number can be varied as a function of the gas pressure and the flow of liquia required. In some cases one sleeve will suffice, but in other cases it may be necessary to use more than the two sleeves shown in the drawings.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.