BE550331A

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Info

Publication number: BE550331A
Authority: BE

Description

La présente invention se rapporte au bobinage de matières en filaments, et particulièrement de pellicules, de câbles, de fils, de cordages, etc.

Dans la fabrication de matières en filaments, il est souvent nécessaire d'enrouler continuellement ces matières sur des supports (appelés dans la suite bobines), et pendant le bobinage continu, il est nécessaire de remplacer les bobines pleines par des bobines vides. En termes textiles cette opéra- tion s'appelle la levée et on tente généralement d'éviter .autant que possible les pertes de matière pendant l'opération de levée.

Dans le bobinage à grande vitesse des matières en fila- ments, particulièrement des câbles, certaines difficultés se présentent lorsqu'on cherche à mettre au point un procédé conve- nant pour le bobinage à grande vitesse et qui ne crée pas de pertes considérables pendant la levée, à cause de la grande vi- tesse à laquelle la matière en filaments arrive à la bobine.

Suivant la présente invention, dans un procédé de bobinage continu de matières en filaments sur des bobines, où deux bobines sont montées côte à côte et où la matière en fila- ments est .amenée par un mécanisme à va-et-vient, vers une posi- tion ou vers l'autre lorsque chaque bobine se remplit, les bo- bines sont montées sur des broches séparées, de préférence co- axiales,dépassant chacune vers l'extérieur à partir d'un sup- port central ou de supports centraux, et le dispositif d'entraîne- ment pour ces broches est tel que la vitesse superficielle de la bobine remplie, mesurée à la surface de la matière en filaments ,soit pratiquement la même que celle de la bobine vide sur la- quelle on fait passer la matière en filaments.

', r Pour faciliter le passage d'une bobine à une autre, il est préférable d'employer un dispositif d'entraînement situé entre les deux bobines. Un procédé préféré d'entraînement consiste à utiliser un disque d'entraînement denté sur chacune des bobines et à l'extrémité voisine du support ou des supports cen- traux, les dents faisant saillie au delà de la périphérie des bobines. Le trajet de la matière en filaments lorsqu'une bobine est pleine, tout en étant encore dirigé vers la bobine pleine, se transforme en un trajet convenant pour enrouler la matière sur la bobine vide, le changement étant de nature à provoquer le contact entre la matière en filaments et le dispositif d'entrai- nement et amener ainsi cette matière à s'enrouler sur la bobine vide.

Si on le désire, un dispositif sectionneur peut être monté de telle sorte que pendant le passage d'une bobine à une autre la partie de la matière en filaments entre les bobines soit coupée par ce dispositif sectionneur. Dans la forme préférée de l'invention, où l'on utilise.deux disques d'entraînement dentés, le dispositif sectionneur est situé entre ces deux disques et peut être une lame fixe.

L'invention convient particulièrement pour enrouler un faisceau de filaments appelé câble. Dans ce. cas, on préfère des bobines à flasques, particulièrement lorsqu'on utilise de grandes vitesses d'enroulement. Avec ce type de bobines on a trouvé recommandable d'utiliser un mécanisme de va-et-vient , qui soit continuellement, soit par intervalle, décrit un trajet plus court. De cette manière il est possible de limiter la tendance de la matière en filaments à s'accumuler aux extrémités de la bobine et à former un enroulement concave. Avec ce mouvement de va-et-vient modifié, on n'a rencontré aucune difficulté pour obtenir un enroulement cylindrique régulier.

Les broches peuvent être entraînées par tout disposi- tif approprié, de préférence par des moteurs individuels. Des moteurs à air comprimé conviennent très bien par leur souplesse de fonctionnement.

Les dessins annexés illustrent l'invention sans la limiter.

Fig. 1 est une vue en plan d'une forme d'un appareil convenant pour bobiner un câble.

Fig. 2 est une vue en élévation schématique de côté et
Figs. 3, 4 et 5 montrent le trajet du fil pendant le passage de la bobine pleine à la bobine vide.

Comme le montrent les figs. 1 et 2, une lame (2) et deux broches pour supports de fil (3), pouvant supporter des bobines à double flasque (4) sont montées sur le pied (1). Les

broches sont entraînées par des moteurs à air comprimé séparés (5) et (6) . En facede chaque bobine se trouve un mécanisme à va-et-vient qui commet le câble par des guides (7) et (8) sur les bobines animées d'un mouvement de rotation. A l'extrémité de chaque bobine un disque d'entraînement denté (9) est monté sur la broche de façon à entraîner le câble lorsque le fil passe d'un guide (8) à l'autre guide (7).

Sur la fig. 3 le fil est passé sur le guide (7) mais passe encore sur la bobine (4) et sur l'autre guide de va-et- vient (8).

Sur la fig. 4, le fil a glissé du guide (8) et a été entraîné par,les deux disques et attiré contre la lame (2) comme indiqué en (10).

Sur la fig. 5, le fil a été coupé en (11) et le bobi- nage continue sur la bobine vide (3), le mouvement'de va-et-vient étant assuré par le guide (7).

@ @ On remarquera que différentes modifications du procédé de.changement peuvent être utilisées avec l'appareil de l'inven- tion, par exemple, en plaçant de façon appropriée les guides de va-et-vient, on peut faire'en sorte que le câble soit attiré automatiquement hors du guide alimentant la bobine pleine lorsque le fil est entraîné par un guide auxiliaire vers le guide de va-et- vient alimentant la bobine vide. En variante, un seul mécanisme de va-et-vient peut être utilisé, et celui-ci peut passer d'une posi- tion associée à la bobine pleine à une position associée à la bobine vide, de façon que le changement de trajet du câble le fasse entrer en contact avec les disques d'entraînement.

Lorsqu'on utilise des vitesses de bobinage très élevées, les broches peuvent avoir tendance à vibrer. Ce problème peut être résolu par un collier qui peut s'appliquer sur l'extrémité libre de la broche. Pour permettre de retirer la bobine de la broche ce collier doit être monté de façon à pouvoir être écarté de la broché par pivotement quand le moment est venu.

Lorsqu'on enroule un câble épais suivant le procédé de l'invention, on peut rencontrer certaines difficultés lors du dévidage à cause de le. tendance des filaments non tordus à s'em- mêler. Cette difficulté peut être évitée en donnant une fausse torsion au câble dirigé vers l'appareil de bobinage.

REVENDICATIONS
1. Procédé pour enrouler en continu une matière en filaments' sur des bobines,dans lequel deux bobines sont montées côte à côte et la matière en filaments passe alternativement sur chacune.de ces bobines via un mécanisme de va-et-vient, caractérisé en ce que les bobines sont montées sur des broches séparées, de préférence coaxiales, dépassant chacune vers l'extérieur depuis un support ou des supports centraux et en ce que le dispositif d'en- traînement pour les broches est tel que la vitesse superficielle des bobines remplies mesurée à la surface couverte par la matière en filament est pratiquement la même que celle de la bobine vide sur laquelle la matière en filament doit passer.

Claims

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un dispositif d'entraînement est placé entre les deux bobines, et lorsqu'une bobine est pleine, le trajet de la matière en filament,tout en étant encore dirigé vers la bobine pleine, se transforme en un trajet convenant pour le bobinage sur la bobine vide, ce changement étant de nature à amener la matière en filaments en contact avec le dispositif d'entraînement et à l'enrouler ainsi autour de la bobine vide.

3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'entraînement s'effectue par un disque d'entraînement denté sur chacune des broches à l'extrémité voisine du support ou des supports centraux, les dents dépassant de la périphérie des bobines. <Desc/Clms Page number 6>

4. Procédé suivant la revendication 2 ou 3, caracté- risé en ce qu'un dispositif sectionneur est monté de façon que pendant le changement d'une bobine à l'autre, la partie de la matière en filaments entre les bobines soit coupée par le dis- positif sectionneur.

5. Procédé suivant la revendication 3 ou 4., caractérisé en ce que le dispositif sectionneur est situé entre les disques d'entraînement.

6. Procédé suivant la revendication. 5, caractérisé en ce quele dispositif sectionneur est une lame fixe.

7. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce: qu'on utilise des bobines à flasques.

8. Procédé suivant.1-lune ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un collier est placé sur l'extrémi télibre de chaque broche, collier qui peut être écarté par pivo- tement pour permettre de retirer les bobines.

@ 9. Procédé suivant les revendications 7 et 8, caracté- risé en ce qu'on utilise un mécanisme de va-et-vient qui se déplace continuellement ou par intervalles sur un trajet plus court.

10. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on utilise des moteurs à air comprimé pour entraîner les broches.

11. Procédé suivant l'une .ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce quela matière en filaments est un câble.

12. Procédé en substance comme décrit ci-dessus avec référence aux dessins annexés.

13. Enroulement uniforme de matière en filaments obtenu par le procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes.