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La présente invention est relative à l'en- ballage d'aliments plastiques mous et à un procédé pour emballer un aliment plastique mou dans une poche consti- tuée par un film ou une feuille déformable.
On a déjà proposé de mouler, de transporter et de distribuer des aliments plastiques mous dans des poches réversibles formées d'un film mince et fle- xible. La présente invention est relative à une autre forme d'exécution et à un perfectionnement de ce type de structure d'emballage, ainsi qu'à un procédé perfec- tionné d'emballage et de distribution d'aliments plas- tiques mous.
Lors de la formation d'emballages pour ali- ments plastiques mous à l'aide de poches réversibles du genre précisé plus haut, spécialement lorsque des motifs décoratifs sont imprimés dans les parois de la poche, on préfère ne pas pourvoir la poche d'un sup- port de forme correspondante. A cause du degré élevé de flexibilité requis pour les rendre réversibles, les poches en film non pourvues d'un support sont éga- lement déformables et ne restent pas dans une position debout sous l'effet du poids des corps ou blocs d'ali- ment plastique mou se trouvant dans ces poches. Dès lors, comme décrit précédemment, il est souhaitable de prévoir un support relativement rigide disposé au- tour de la poche et supportant celle-ci autour de son embouchure ou ouverture, le reste de la poche se trou- vant à une certaine distance du support.
Par ailleurs, il s'est révélé souhaitable de faire en sorte que le fond de la poche ne soit pas en contact avec une quel- conque surface de support, en particulier avec une sur-'
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face ne se conformant pas à celle du fond de la poche, lorsque le fond de la poche est pourvu d'un motif déco- ratif imprimé.
Lors de la distribution commerciale d'embal- lages pour aliments plastiques mous à poches réversi- bles supportées de la manière susdécrite, un problème s'est posé à cause de la tendance des poches à se bri- ser ou à se déchirer à leur fond. Etant donné que les poches sont formées par extrudage ou étirage d'une pellicule ou film thermoplastique c s une matrice, la partie la plus mince et, par conséquent, la plus faible de la poche se situe du fond de celle-ci, à l'et! droit où l'épaisseur du film a été réduite dans la mesure la plus forte par l'opération d'étirage.
Bien que, dans les conditions habituelles de manutention, ces poches présentent une solidité suffisante pour supporter le poids de corps ou blocs d'aliments plas- tiques mous, il s'est révélé, dans certaines conditions de manutention sévère, que aes déchirures ou ruptures peuvent se produire dans les parois, en particulier vers les parties inférieures des poches. Ainsi, ceci peut se produire, lorsqu'une boîte contenant ce type d'emballage plastique mou tombe accidentellement sur une surface dure, ce qui produit un choc brutal, qui est communiqué au corps ou bloc d'aliment plastique mou suspendu dans la poche, à tel point que ce corps tend soudainement à chasser le fond de la poche vers le bas.
La présente invention a pour objet général un emballage pour aliment plastique mou et un procède pour emballer un tel aliment dans une poche déforma- ble, cet emballage apportant une solution satisfaisan- te au problème énoncé plus haut. Plus particulière-
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ment, la présente invention a pour objet un emballage pour aliment plastique mou, dans lequel la tendance de. poches réversibles démunies d'appui à se briser dans des conditions de manutention extrêmement sévères est évitée et ce sans limitation simultanée aes genres de motifs qui peuvent être appliqués sur les parois de la poche et sans qu'il soit plus difficile ou plus coûteux de passer d'un motif à l'autre.
Comme déjà indiqué, l'invention a trait à un emballage d'aliment plastique mou du type dans le- quel une poche réversible, démunie d support ou d'ap- pui, et constituée par un film mince et flexible, tel qu'un film thermoplastique, est disposée dans un sup- port tubulaire creux, de façon que la partie marginale supérieure de la poche soit en contact avec le bord supérieur du support, un corps ou bloc d'aliment plas- tique mou étant placé dans la poche et se conformant à la forme de cette dernière.
Plus spécifiquement, l'invention concerne un perfectionnement d'un embal- lage d'aliment plastique mou du type décrit, ce per- fectionnement étant caractérisé en ce que la poche présente à,son fond une zone généralement plane se trouvant sensiblement dans le même plan que le bord- inférieur du support, de sorte que, lorsque le bord inférieur du support est placé sur une surface de sup- port plane, la zone de fond plane de la poche sera également en contact avec la surface et sera suppor- tée par celle-ci.
Des formes d'exécution spécifiques de l'in- vention seront décrites à présent à titre d'exemple, en se référant aux dessins ci-annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective des éléments principaux d'une structure de récipient
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suivant l'invention, les divers éléments étant disso- ciés; - la figure 2 est une coupe verticale mon- trant les éléments du récipient de la figure 1 assem- blés, tels qu'ils apparaissent lorsque la poche est remplie à l'aide d'un aliment plastique mou; - la figure 3 est une vue en perspective d'un ensemble d'emballage complet montrant le réci- pient rempli ou emballage intérieur partiellement re- tiré de la boîte en carton extérieure ;
- la figure 4 est une coupe verticale de l'en. semble d'emballage complet, montrant l'emballage inté- rieur tel qu'il est logé dans la boîte en carton exté- rieure ; - la figure 5 est une vue en perspective montrant comment se fait la distribution du bloc ou corps d'aliment plastique mou à partir de la poche ; - la figure 6 est une vue en perspective montrant comment se fait la distribution du bloc ou corps d'aliment plastique mou à partir d'une structure d'emballage modifiée, dans laquelle la partie supérieu- re de la poche est collée au support tubulaire, et - la figure 7 est une coupe verticale mon- trant la structure d'emballage modifiée de la figure 6, telle qu'elle apparaît avant l'enlèvement du film ou pellicule de fermeture, l'emballage reposant sur une surface horizontale plane.
Considérant d'abord la figure 4 des dessins, on y a représenté un ensemble d'emballage d'aliment plastique mou, comprenant une boîte en carton extérieu- re 10 contenant un emballage d'aliment intérieur uni- taire désigné de manière générale par la notation de référence Il. L'emballage intérieur 11 se compose d'un
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support 12 s'étendant verticalement et à extrémités @ ouvertes,- une poche réversible 13 formée d'un film thermoplastique mince et flexible, et d'un film de re- vêtement ou de couverture 14 en matière thermpolastique
Comme montré à la figure 4,
la section de la poche 13 diminue généralement vers l'intérieur et vers le bas à partir de son ouverture et cette poche présen- te à son fond une partie 13a s'étendant horizontalement et généralement plane. La poche 13 présente également une partie périphérique supérieure ou lère annulaire 13b, qui repose sur le bord supérieur du support tu- bulaire 12. Dans la forme d'exécution illustrée, la lèvre 13b n'est pas attachée au support 12 et en est librement séparable. Toutefois, la lèvre 13b peut être collée au bord supérieur du support 12, comme illustré dans la structure d'emballage modifiée des figures 6 et 7.
Comme illustré à la figure 4, la partie de fond 13a se trouve de préférence, sensiblement dans le même plan que le bord inférieur du support 12, en ser- te que,lorsque l'emballage 11 est placé en position verticale sur une surface de support horizontale plane, sa partie 13a sera en contact avec cette surface et sera supportée par celle-ci. Ainsi, dans l'ensemble d'emballage complet de la figure 4, le fond 13a de la poche est en contact avec le fond plat 10a de la boî- te en carton 10 et est supporté par ce fond 10a. En pratique, le récipient peut d'abord être formé d'un anneau 12 et d'une poche en film 13, comme montré à la figure 1. Ces éléments sont assemblés de la maniè- re illustrée à la figure 2.
La poche en film défor- mable est alors remplie à l'aide d'un aliment plasti- que mou, comme illustré à la figure 2. A cette fin,
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la poche est placée sur une surface de support horizon- tale plane, telle que la surface 16. de façon que la partie 13a formant le fona de la poche repose sur la surface de support. En même temps, la poche 13 est supportée à sa partie supérieure ou appuyée autour de son ouverture, par exemple en appuyant la lètre 13b de la poche sur le bord supérieur au support 12. Tout
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en tenu supportée <...0 cecte :i.e.nic'f , 1 ¯ p0;Le est ;-en plie d'un aliment plastique mou à l'état fluide, à l'aide d'un ajutage 17, qui laisse s'écouler la matiè- re F dans la poche 13.
Après l'opération de remplissage, un film de couverture ou de fermeture 14 peut être appliqué sur l'ouverture de la poche et scellé à celle-ci, de. manière à former un emballage unitaire, comme illus- tré à la figure 3. La poche remplie peut alors être placée dans une boite en carton, telle que celle dési- gnée par 10, présentant un fond plat, tel que le fond 10a, de façon que la partis 13a de la poche soit ame- née en contact avec le fond de la boite en carton, fanais que la poche continue à être supportée autour de son ouverture par contact avec la partie supérieu- re du support 12. L'apparence de l'ensemble d'embal- lage complet est illustré-plus clairement à la figure 4.
Avec la structure d'emballage qui vient d'être décrite, la majeure partie du poids du bloc ou corps d'aliment dans la poche est supportée par la partie de fond plane de la poche. insi, comme montré à la figure 4, le poids du corps d'aliment B est sup- porté essentiellement par la partie plane 13a de la poche, qui est supportée µ son tour par le fond plat 10a de la boîte de carton 10. Le but principal du
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contact de la lèvre 13b de la poche avec l'extrémité supérieure du support 12 dans cette construction est de soutenir la poche autour de son ouverture et à em- pêcher la poche de s'affaisser ou de se déformer.
.ainsi, la partie inférieure plane 13a et la partie pé- riphérique 13b coopèrent de manière à supporter le corps d'aliment B. Il a été constaté que cet agence- ment donne une tendance fortement réduite de rupture de la poche, par suite d'un impact ou choc produit lorsqu'on laisse tomber l'ensemble d'emballage sur une surface dure. La partie plane 13a de la poche agit, en fait, comme absorbeur de choc, sans permettre l'ap- plication de sollicitations indues à la zone de fond mince de la poche.
Lorsqu'on désire distribuer ou retirer le bloc ou corps d'aliment de son emballage, ceci peut se faire de la manière illustrée à la figure 5. A cette fin, l'emballage intérieur est retiré de la boî- te en carton 10, puis la feuille de couverture 14 est enlevée et l'emballage est renversé. Après l'enlève- ment de l'anneau 12, la poche est progressivement ren- versée, .de façon à éjecter le corps d'aliment. Si on le désire, le renversement de la poche peut être favo- risa' en pressant vers le bas sur le fond de la poche à l'aide des doigts ou du pouce d'une main, tout en levant la lèvre 13b avec le pouce/et les doigts de l'au- tre main, com.ne illustré à la figure 5.
La partie plane 13a du fond de la poche présente à cet égard m autre avantage, en ce sens qu'elle constitue une sur- face convenable à presser vers le bas avec les aoigts,
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tandis qu'elle tend à e:::chwr le crcel16xcùt au eo.:'?2 ou oloe d' ali1:eút sous l'effet 0.;;: U jr<.:;::.;ior- .-.# ......J -
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L'emballage et le procédé suivant l'inven- tion conviennent particulièrement, pour être utilisés avec des poches du type décrit, qui se caractérisent au surplus par le fait que les parois des poches y compris les parties horizontales du fond de celles-ci présen- tent des motifs décoratifs en relief.
Ainsi, la poche 13 est illustrée comme comportant des ondulations ar- quées courbées vers l'intérieur sur le pourtour de la partie inférieure de la paroi latérale de la poche 13, comme montré en 18, une cannelure susjacente 19 étant surmontée par une série de bossages arqués 20 s'éten- dant en direction verticale. La partie inférieure 13a de la poche présente également, de préférence, un motif décoratif en relief, comme illustré. Toutefois, on préfère que le motif de la partie inférieure de la po- che présente une série de pointes très voisines dans toutes les directions du motif s'étendant sensiblement dans le même plan que le bord inférieur du support, ces pointes constituant, de préférence, les points extérieurs du motif.
L'agencement désiré est montré le plus clairement aux figures 2 et 4 des dessins, où l'on voit que le motif présente le long de la ligne de coupe une série de pontes, qui sont en contact avec la surface de contact et sont ainsi sensiblement dans le même plan que le bord inférieur du support.12. La figu- re 5 montre l'ensemble du motive la partie inférieure 13a de la poche.
Un des résultats surprenants obtenus par la structure d'emballage suivant l'invention réside dans le fait que la partie inférieure plane de la poche pettt supporter efficacement le poids du corps ou bloc d'ali- ment dans la poche, tout en imprimant un motif en re- lief sur la partie du corps dtaliment avec laquelle elle
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est en contact. Ceci est spécialement surprenant, lors- qu'on songe que les poches suivant l'invention, pour être réversibles, ont une épaisseur maximum ne dépassant, de préférence, pas 0,003 pouce.
La zone d'épaisseur maximum se situera autour de la partie supérieure ou ouverture de la poche, lorsque, comme on le préfère, les poches sont formées au départ d'un film thermoplastique d'épais- seur uniforme, tandis que les parties inférieures de la poche présenteront une épaisseur considérablement moin- dre. Par exemple, une poche étirée ou formée au départ d'un film thermoplastique ayant une épaisseur de 0,002 pouce peut avoir une épaisseur de 0,0005 pouce seulement à sa partie inférieure. Antérieurement à la présente se invention, on ne/serait certainement pas attendu à ce qu'un film thermoplastique d'une épaisseur de l'ordre de 0,0005/pouce supporterait le poids d'un corps d'aliment plastique mou de la manière illustrée.
Comme déjà décrit, dans la structure d'embal- lage suivant la présente invention, on préfère que la poche ne soit pas attachée au support 12 et soit libre- ment séparable de ce dernier. Cec présente un avantage particulier dans la forme d'exécution illustrée, dans laquelle la lèvre annulaire 13b repose sur le bord su- périeur de l'anneau de support 12. Le contact libre de la lèvre 13b avec le bord supérieur du support 12 per- met à la lèvre de glisser légèrement par rapport au sup- port dans des conditions de manipulation sévères, tout en restant normalement en contact avec le support, de façon à assurer la fonction ae soutien ae la poche autour de son ouverture et de façon à empêcher celle-ci de s'affaisser ou ae se déformer.
En a'autres mots, lors- que la lèvre,13b n'est pas attachée au bord supérieur du support 12, le poids du corps d'aliment est plus com-
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plètement transféré à la partie inférieure ou fana 13a ae la poche, grâce à la flexion permise et eu mouvement relatif de la lèvre 13b. On a constaté que ceci tend à réduire la tendance à la rupture de la partie supérieure des parois de la poche, lorsque l'emballage tcmbe ou est autrement soumis à un choc tenaant à projeter le poids du corps ou bloc a'aliment vers le bas contre les parois de la poche.
Les figures 6 et 7 illustrent une'variante de la structure d'emballage précédemment décrite. Dans cette variante, comme montré plus clairem nt à la figure 7, la lèvre annulaire 13b est collée au bord supérieur du support 12, comme indiqué en 15. Cet agencement peut être désiré pour certains usages. Lorsque la partie su- périeure de la poche est ainsi collée au support, elle est utilisée pour favoriser l'éjection du bloc d'aliment par le renversement de la poche avec le bloc d'aliment, de la manière illustrée à la figure 6. La figure 7 il- lustre également la manière dont la partie inférieure 13a de la poche est en contact avec une surface horizon- tale plane sur laquelle l'emballage d'aliment plastique mou repose.
Bien que n'importe quel film thermoplastique mince et flexible puisse être utilisé pour former les poches réversibles, destinées à contenir un aliment, employées dans les emballages suivant la présente inven- tion, on préfère certains films particuliers, tels que les films de copolymères chlorure-acétate de polyvinyle ou les films de téréphtalate d'éthylène glycol.
@ien que, aans la description précédente; l'invention ait été décrite dans son application à une forme d'exécution spécifique préférée, les spécialistes comprendront que l'invention est susceptible d'autres
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formas d'exécution, dans lesquelles certains détails peuvent différer de ceux de la forme d'exécution décrite plus haut.
REVENDICATIONS 1. Dans un emballage d'aliment plastique mou, une boîte en carton extérieure à fond plat, un support logé dans cette boîte et présentant une partie marginale de support entourant une ouverture ménagée dans ce sup- port, une poche en un film thermoplastique mince et fle- xible ayant autour de son ouverture une partie périphé- rique en contact avec le bord de support dudit support et soutenu par ladite partie périphérique, le reste de la poche étant disposé en dessous dudit bord de support, la poche présentant également à son extrémité inférieu- plane re une partie généralement/alignée avec le fond plat de la boîte précitée et supportée par celui-ci, et un corps ou bloc d'aliment plastique mou placé dans ladite poche,
de façon que le poids de ce corps ou bloc d'ali- ment soit supporté conjointement par le fond plat de la boite en carton et par le bord de support dudit sup- port, les parois de la poche y compris la partie infé- rieure de celle-ci étant pourvues de motifs décoratifs en relief et le motif de la partie inférieure de la po- che présentant une série de pointes espacées dans tou- tes les directions dans le motif, en contact avec le fond de la boite en carton.
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