BE545983A - - Google Patents

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BE545983A
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crimped yarns
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Publication of BE545983A publication Critical patent/BE545983A/fr

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Dans le brevet principal,   on- a   décrit un procédé et un dispositif pour l'application d'une fausse torsion à un filé thermoplastique, laquelle fausse torsion remontait sans obstacle) en ligne droite, dans le filé vers un dispositif de chauffage. Des   brevets   de perfectionnement du 16 juin   195   et du 7 juillet 1955 ont décrit des variantes et des perfectionne- ments. 



   Il est indispensable que le file subissant la faus- se torsion soit sous une tension assez forte et si l'on renvide ce filé sur une roquelle, il en résulte un enroulement à spires fortement tendues. Comme la vitesse linéaire du fils est rela- tivement faible, il en résulte que le séjour de la roquelle 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de renvidage sur le métier est très long,   notamment   pour dos filés fins, surtout si l'on cherche à produire des enroule- ments do plusieurs centaines-do grammes. Vans co cas la ten- sion est. préjudiciable et est susceptible   de   donner lieu à . des déformations progressives de l'enroulement et à des diffi-   @   cultes et à des défauts au rodévidage. 



   L'objet du présent perfectionnement est un procédé de renvidage du filé où celui-ci est appelé sous la tension , requise par un dispositif débiteur mais est ensuite renvidé avec le minimum de tension.sur une roquelle, dont la vitesse périphérique linéaire est notablement plus faible que la vi-   @   tesse donnée par l'organe débiteur. Le fil doit subir le re- trait maximum. Selon une variante, le filé peut subir un se- cond traitement thermique assurant un nouveau retrait et sa fixation   pendante parcours   entre l'organe débiteur et la roquelle de renvidage. 



   L'invention sera plus facilement'comprise à l'aide d'un exemple de réalisation qui n'est cependant aucunement li- mitatif, l'invention s'étendant à toute variante dans le même esprit. 



   Selon l'exemple de réalisation représenté par le dessin schématique ci-joint, le filé traversant la broche A donnant la fausse'torsion est appelé en aval par un disposi- tif débiteur B a deux galets qui sont par exemple légèrement croisés et-munis de gorges de guidage et autour duquel il dé- crit plusieurs spires parallèles. Le filé se contracte ensuite puis   est rapide   à une vitesse sensiblement plus faible sur la roquelle en donnant un enroulement assez   mou. /   ' Le cas échéant on peut soumettre le filé, lors du parcours entre 2 et 0 à un chauffage approprié, produisant un   retrait-complémentaire   du filé, et qui peut être réglable. 



   D'autre part, on peut prévoir des moyens pour faire varier. la vitesse linéaire delà roquelle C afin de l'adapter 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 à la nature et au titre du filé. 



    REVENDICATIONS   
1. Perfectionnement au   procédé   selon le brevet prin- cipal caractérisé en ce qu'on appelle le filé sous tension par un organe débiteur qui délivre le filé avoc le maximum de   re-   trait et sous le minimum de tension à un organe de renvidage, tel qu'une roquelle, ayant une vitesse linéaire sensiblement plus faible que l'organe débiteur.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   The main patent describes a method and apparatus for applying a false twist to a thermoplastic yarn, which false twist ascends unimpeded) in a straight line, through the yarn to a heater. Improvement patents dated June 16, 1955 and July 7, 1955 have described variations and improvements.



   It is essential that the yarn undergoing the false twist is under a strong enough tension and if this yarn is wound up on a rocket, a winding with strongly tensioned turns results. As the linear velocity of the wire is relatively low, it follows that the stay of the rockweed

 <Desc / Clms Page number 2>

 Winding on the loom is very long, especially for fine spun backs, especially if it is desired to produce windings of several hundred-dozen grams. In any case, the voltage is. harmful and is likely to give rise to. progressive deformations of the winding and to difficulties and faults in rewinding.



   The object of the present improvement is a method of winding the yarn where the latter is called up under the tension, required by a debtor device but is then returned with the minimum of tension on a rockwheel, the peripheral linear speed of which is notably more lower than the speed given by the debtor body. The wire must undergo the maximum withdrawal. According to a variant, the yarn can undergo a second heat treatment ensuring a new shrinkage and its fixation hanging along the path between the debtor member and the winding rocker.



   The invention will be more easily understood with the aid of an exemplary embodiment which is however in no way limiting, the invention extending to any variant in the same spirit.



   According to the exemplary embodiment represented by the attached schematic drawing, the yarn passing through the spindle A giving the false torsion is called downstream by a debtor device B has two rollers which are for example slightly crossed and provided with guide grooves and around which it describes several parallel turns. The yarn then contracts and then is fast at a significantly slower speed on the rocket, giving a fairly soft winding. / 'If necessary, the yarn can be subjected, during the journey between 2 and 0, to an appropriate heating, producing a complementary shrinkage of the yarn, and which can be adjustable.



   On the other hand, we can provide means for varying. the linear speed of the rocket C in order to adapt it

 <Desc / Clms Page number 3>

 to the nature and the title of the yarn.



    CLAIMS
1. Improvement to the process according to the main patent characterized in that the yarn is called under tension by a debtor member which delivers the yarn with the maximum shrinkage and under the minimum tension to a winding member, such as than a rocket, having a linear speed appreciably slower than the debtor organ.


    

Claims (1)

2. Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le filé subit un second traitement thermique assurant un retrait complémentaire et sa fixation entre l'organe débiteur et l'organe de renvidage. 2. Method according to claim 1 characterized in that the yarn undergoes a second heat treatment ensuring additional shrinkage and its attachment between the debtor member and the winding member. 3. Dispositif pour la fabrication de filés fortement frisés selon le brevet principal, caractérisé en ce qu'il cota- porte un organe débiteur, tel qu'un ensemble de deux galets autour desquels le filé décrit plusieurs spires parallèles,le- quel organe appelle sous tension le filé en aval du dispositif donnant la fausse torsion, pour le délivrer à vitesse linéaire plus réduite à un dispositif de renvidage tel qu'une roquelle. 3. Device for the manufacture of strongly crimped yarns according to the main patent, characterized in that it cota- bears a debtor member, such as a set of two rollers around which the yarn describes several parallel turns, which member calls under tension the yarn downstream of the device giving the false twist, to deliver it at a lower linear speed to a winding device such as a rockweed. 4. Dispositif suivant la revendication 3 caractérisé en ce qu'un organe de chauffage, tel qu'une résistance ou une plaque de chauffage, est disposé entre l'organe débiteur et l'or- gane de renvidage, pour assurer un retrait complémentaire. 4. Device according to Claim 3, characterized in that a heating member, such as a resistance or a heating plate, is arranged between the debtor member and the winding member, to ensure additional withdrawal. 5. Enroulements peu serrés, mous, de filés fortement frisés obtenus selon le brevet principal et ses perfectionne- ments. 5. Loose, soft windings of heavily crimped yarns obtained according to the main patent and its improvements.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3091912A (en) * 1957-04-19 1963-06-04 Leesona Corp Method of processing stretch yarn and yarns produced thereby
DE1290656B (en) * 1957-01-16 1969-03-13 Heberlein & Co Ag Process for reducing the extensibility of threads or bundles of threads made of synthetic organic material
US3472011A (en) * 1957-07-11 1969-10-14 Ernest Philip Rushton Scragg Treatment of artificial yarns and threads
DE1510516B1 (en) * 1962-02-09 1970-04-30 Bancroft & Sons Co J Process for the production of an effect thread from two threads made of heat-fixable endless material

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