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La présente invention est relative à un dispositif de raccordement de tubes, comprenant un raccord qui entoure les extrémités des tubes et qui forme autour de l'extrémité de ceux-ci une chambre pour le logement d'un joint d'étanchéité en matière déformable destiné à être écrasé entre une pa- roi tronconique de cette chambre, la paroi extérieure du tube et une bague enfoncée dans ladite chambre sous la poussée d'une pièce vissée par rapport au raccord.
Dans le présent mémoire, le mot "raccord" désigne des pièces tel- les que des manchons maintenant, dans le prolongement l'un de l'autre, des tubes de même diamètre ou de diamètres différents ou des pièces telles que des coudes, des tés, assurant des angles dans des conduites entre des tubes de même diamètre ou de diamètres différents, ces pièces étant communément appelées "raccords pour tubes .
On connaît un dispositif de ce genre-datas lequel le fond de cha- cune des chambres susdites est tronconique et présente sa petite base plus éloignée de l'entrée de la chambre que sa grande base tandis que le reste de la chambre est cylindrique. Chaque joint d'étanchéité est écrasé contre le fond tronconique de la chambre correspondante et contre le tube par une bague fermée qui fait saillie en dehors de ladite chambre . Cette bague re- çoit elle-même la poussée axiale d'un écrou vissé sur le manchon susdit et présentant vers l'intérieur un épaulement tronconique, par l'intermédiaire d'une bague de serrage fendue, de préférence de section transversale circu- laire, coincée entre cet épaulement tronconique et la face frontale exté- rieure de la bague fermée susdite.
Lorsque ladite bague fendue est coin- gée de la façon qui vient d'être indiquée, elle tend à pénétrer dans le tube qu'elle entoure et à immobiliser celui-ci axialement tandis que le joint d'étanchéité empêche de fuir le fluide liquide ou gazeux qui circule dans le tube. Toutefois, ce double résultat n'est obtenu que par l'emploi d'un nom- bre de pièces relativement grand.
Un résultat semblable avait déjà été obtenu grâce à un dispositif comprenant deux pièces en moins et constitué d'un manchon recouvrant les deux tubes, d'un joint d'étanchéité à chaque extrémité de ce manchon, d'une bague de serrage fendue appliquée contre chaque joint lors de la poussée, contre l'une de ces bagues, d'un épaulement tronconique faisant partie d'un écrou vissé sur une partie filetée d'une bague entourant le manchon susdit et pré- sentant elle-même un épaulement tronconique qui appuie contre l'autre bague fendue.
Ce dispositifprésente l'inconvénient que lorsque les joints d'é- tanchéité sont écrasés, ils tendent non seulement à pénétrer entre le tube coaxial et la bague de serrage fendue adjacente, ce qui contrarie la péné- tration de cette bague dans le tube mais également à se dérober vers l'ex- térieur, à l'intérieur de l'écrou susdit ou du tube fileté sur lequel celui- ci est vissé.
On a également proposé d'utiliser un manchon qui entoure les ex- trémités des tubes et qui présente à chaque extrémité une chambre d'allure générale cylindrique mais dont le fond a la forme d'un tronc de cône ayant sa petite base plus éloignée de l'entrée de la chambre que sa grande base, ladite chambre contenant un anneau fermé en matière relativement dure desti- né à être coincé entre ce fond, le tube adjacent et l'extrémité creuse tron- conique d'une bague fermée dont la face frontale opposée à celle qui est tronconique reçoit la poussée d'un épaulement radial formé vers l'intérieur par un écrou vissé sur l'extrémité correspondante dudit manchon.
Avec ce dispositif, le nombre de pièces est également moindre que dans le cas du premier dispositif dans lequel on fait usage de deux joints d'étanchéité et de deux bagues de serrage fendues mais ceci est obtenu au
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détriment d'un serrage efficace, étant donne que chacun des anneaux susdits, qui doit être fermé pour assurer l'étanchéité, ne peut pas réduire suffisam- ment son diamètre pour pénétrer sensiblement dans le tube correspondant, sous l'effet de la poussée des parois obliques avec lesquelles il est en contact.
La présente invention a comme objet un dispositif de raccordement du type à deux joints d'étanchéité et à deux bagues de serrage fendues logés dans des chambres d'un raccord, qui comprend moins de pièces que le disposi- tif connu du même type et qui ne présente pas les inconvénients des disposi- tifs comprenant le même nombre de pièces que lui.
Le dispositif suivant l'invention est caractérisé en ce que la ba- gue destinée à être enfoncée dans chaque chambre du raccord pour y écraser le joint d'étanchéité est, de manière connue en soi, une bague de serrage fendue qui se rapproche de l'axe quand elle est pressée contre une paroi tronconique et en ce que cette bague de serrage a des dimensions telles qu'elle vienne en contact avec la paroi tronconique de la chambre susdite après qu'elle a écrasé le joint d'étanchéité entre la même paroi tronconique et le tube qu'elle entoure.
Pour faciliter la pénétration des bagues de serrage dans les tubes correspondants, ces bagues présentent des saillies en contact avec les tubes, de préférence, sous forme d'un bec dirigé vers l'avant en section longitudi- nale.
D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire, qui repré- sentent schématiquement, et à titre d'exemple seulement, une forme d'exécu- tion du dispositif suivant l'invention.
La figure est, dans sa moitié de droite, une coupe longitudinale dans le dispositif de raccordement suivant l'invention et, dans sa moitié de gauche, une vue de ce dispositif après brisure partielle du manchon qui en fait partie.
Le dispositif de raccordement représenté sert à maintenir bout à bout deux tubes 2 et 3 dont les extrémités sont entourées d'un manchon 40 Celui-ci présente, à chaque extrémité, une chambre 5 pour le logement d'un joint d'étanchéité 6 en matière déformable. Ce joint est écrasé entre la paroi extérieure du tube correspondant et une paroi tronconique 7 de la cham- bre 5, par une bague de serrage 8 présentant une fente 9.
Grâce à celle-ci, cette bague peut facilement diminuer de diamètre lorsqu'elle glisse axialement au contact de la paroi tronconique 7, sous la poussée d'un bouchon 10 vissé dans une partie cylindrique taraudée de la cham- bre 5.
Chaque bague de serrage 8 a des dimensions telles qu'elle vienne en contact avec la paroi tronconique 7 après qu'elle a écrasé le joint d'é- tanchéité 6 entre cette même paroi tronconique et le tube adjacent.
Chaque bague de serrage 8 forme du coté du tube une saillie qui, en section longitudinale, se présente sous la forme d'un bec 11 qui s'enfonce dans le tube, lorsque la bague considérée diminue de diamètre sous l'effet conjugué de la poussée du bouchon 10 et de la paroi tronconique 7 avec la- quelle elle est en contact. La pénétration de ce bec dans le tube est limi- tée de sorte qu'un trop grand déforcement de l'épaisseur de ce tube n'est pas à craindre. Cependant, grâce à sa forme, le bec assure l'accrochage du tube même lorsque celui-ci est très épais ou est constitué en un matériau très dur.
De préférence, la face extérieure de chaque bague de serrage 8 a une forme tronconique dont l'angle au sommet est le même que celui de la paroi tronoo-
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nique 7 de la chambre 5 dans laquelle elle est logée.
Chaque bague de serrage présente axialement une dimension telle qu'elle fasse saillie hors du logement tronconique de la chambre 5 qui la contient. Sa grande base présente un diamètre inférieur au diamètre inté- rieur de la partie cylindrique taraudée de la chambre avec laquelle le bou- chon 10 coopèreo
Le dessin montre également que le manchon 4 présente une nervure
12 engagée entre les extrémités des tubes à raccorder. Cette nervure sert de butée à ces tubes et contribue à assurer l'étanchéité en même temps que les joints 6.
Au lieu de la nervure 12, on peut également prévoir aux extrémités des tubes à raccorder une couche de résine synthétique déformable qui est coincée entre ces extrémités au cours de l'entraînement axial des tubes en même temps que des bagues de serrage 80
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée à la forme d'exécution représentée et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes.
Il va de soi, par exemple, que le vissage du bouchon 10 par rapport au manchon 4 constituant le raccord peut être effectué à l'extérieur de ce- lui-ci au lieu de l'être à l'intérieur comme représenté au dessin. Il va de soi également que le dispositif de raccordement suivant l'invention est applicable quelle que soit la constitution de ses éléments ou des tubes à raccorder et que notamment ces éléments ou tubes peuvent être réalisés par- tiellement en une matière et partiellement en une autre.
REVENDICATIONS .
1. Dispositif de raccordement de tubes, comprenant un raccord qui entoure les extrémités des tubes et qui forme autour de l'extrémité de ceux- ci une chambre pour le logement d'un joint d'étanchéité en matière déforma- ble destiné à être écrasé entre une paroi tronconique de cette chambre, la paroi extérieure du tube et une bague enfoncée dans ladite chambre sous la poussée d'une pièce vissée par rapport au raccord, caractérisé en ce que la bague susdite est, de manière connue en soi, une bague de serrage fendue qui se rapproche de l'axe quand elle est pressée contre une paroi tronconique et en ce que cette bague de serrage a des dimensions telles qu'elle vienne en contact avec la paroi tronconique de la chambre susdite après qu'elle a écrasé le joint d'étanchéité entre la même paroi tronconique et le tube qu'elle entoure.
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The present invention relates to a device for connecting tubes, comprising a connector which surrounds the ends of the tubes and which forms around the end thereof a chamber for housing a seal of deformable material intended for to be crushed between a frustoconical wall of this chamber, the outer wall of the tube and a ring driven into said chamber under the thrust of a part screwed relative to the fitting.
In the present specification, the word "fitting" denotes parts such as sleeves maintaining, in the extension of one another, tubes of the same diameter or of different diameters or parts such as elbows, tubes. tees, providing angles in conduits between tubes of the same diameter or of different diameters, these parts being commonly called "pipe fittings.
A device of this type of data is known in which the bottom of each of the aforementioned chambers is frustoconical and has its small base further from the entrance of the chamber than its large base while the rest of the chamber is cylindrical. Each seal is crushed against the frustoconical bottom of the corresponding chamber and against the tube by a closed ring which protrudes outside said chamber. This ring itself receives the axial thrust of a nut screwed onto the aforesaid sleeve and presenting inwardly a frustoconical shoulder, by means of a split clamping ring, preferably of circular cross section. , wedged between this tapered shoulder and the outer front face of the aforesaid closed ring.
When said split ring is wedged in the manner just indicated, it tends to penetrate the tube which it surrounds and to immobilize the latter axially while the seal prevents leakage of the liquid fluid or gas flowing through the tube. However, this double result is only obtained by using a relatively large number of parts.
A similar result had already been obtained thanks to a device comprising two pieces less and consisting of a sleeve covering the two tubes, a seal at each end of this sleeve, a split clamping ring applied against each joint during the push, against one of these rings, of a frustoconical shoulder forming part of a nut screwed onto a threaded part of a ring surrounding the aforesaid sleeve and itself having a frustoconical shoulder which press against the other split ring.
This device has the drawback that when the seals are crushed, they tend not only to penetrate between the coaxial tube and the adjacent split clamping ring, which hinders the penetration of this ring into the tube but also to escape towards the outside, inside the aforementioned nut or the threaded tube on which it is screwed.
It has also been proposed to use a sleeve which surrounds the ends of the tubes and which has at each end a chamber of generally cylindrical appearance but the bottom of which has the shape of a truncated cone having its small base more distant from the entry of the chamber as its large base, said chamber containing a closed ring of relatively hard material intended to be wedged between this bottom, the adjacent tube and the truncated hollow end of a closed ring whose face front opposite to that which is frustoconical receives the thrust of a radial shoulder formed inwardly by a nut screwed onto the corresponding end of said sleeve.
With this device, the number of parts is also less than in the case of the first device in which use is made of two seals and two split clamping rings, but this is obtained by
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to the detriment of effective tightening, given that each of the aforementioned rings, which must be closed to ensure tightness, cannot reduce its diameter sufficiently to penetrate substantially into the corresponding tube, under the effect of the thrust of the oblique walls with which it is in contact.
The present invention relates to a connecting device of the type with two seals and two split clamping rings housed in chambers of a connector, which comprises fewer parts than the known device of the same type and which does not present the drawbacks of devices comprising the same number of parts as it.
The device according to the invention is characterized in that the ring intended to be pressed into each chamber of the connector in order to crush the seal therein is, in a manner known per se, a split clamping ring which approaches the axis when it is pressed against a frustoconical wall and in that this clamping ring has dimensions such that it comes into contact with the frustoconical wall of the aforesaid chamber after it has crushed the seal between the same frustoconical wall and the tube it surrounds.
To facilitate the penetration of the clamping rings into the corresponding tubes, these rings have protrusions in contact with the tubes, preferably in the form of a beak directed forward in longitudinal section.
Other features and details of the invention will become apparent from the description of the drawings appended hereto, which represent schematically, and by way of example only, one embodiment of the device according to the invention. .
The figure is, in its right half, a longitudinal section through the connecting device according to the invention and, in its left half, a view of this device after partial breaking of the sleeve which forms part of it.
The connection device shown serves to hold two tubes 2 and 3 end to end, the ends of which are surrounded by a sleeve 40 This has, at each end, a chamber 5 for housing a seal 6 in deformable material. This seal is crushed between the outer wall of the corresponding tube and a frustoconical wall 7 of the chamber 5, by a clamping ring 8 having a slot 9.
Thanks to this, this ring can easily decrease in diameter when it slides axially in contact with the frustoconical wall 7, under the thrust of a plug 10 screwed into a threaded cylindrical part of the chamber 5.
Each clamping ring 8 has dimensions such that it comes into contact with the frustoconical wall 7 after it has crushed the seal 6 between this same frustoconical wall and the adjacent tube.
Each clamping ring 8 forms a projection on the side of the tube which, in longitudinal section, is in the form of a spout 11 which sinks into the tube, when the ring in question decreases in diameter under the combined effect of the thrust of the plug 10 and of the frustoconical wall 7 with which it is in contact. The penetration of this nozzle into the tube is limited so that too great a reduction in the thickness of this tube is not to be feared. However, thanks to its shape, the spout ensures the attachment of the tube even when the latter is very thick or is made of a very hard material.
Preferably, the outer face of each clamping ring 8 has a frustoconical shape, the angle of which at the top is the same as that of the truncated wall.
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nique 7 of room 5 in which she is housed.
Each clamping ring axially has a dimension such that it projects out of the frustoconical housing of the chamber 5 which contains it. Its large base has a diameter smaller than the internal diameter of the threaded cylindrical part of the chamber with which the plug 10 cooperates.
The drawing also shows that the sleeve 4 has a rib
12 engaged between the ends of the tubes to be connected. This rib serves as a stop for these tubes and contributes to ensuring the seal at the same time as the joints 6.
Instead of the rib 12, it is also possible to provide at the ends of the tubes to be connected a layer of deformable synthetic resin which is wedged between these ends during the axial drive of the tubes at the same time as the clamping rings 80
It is obvious that the invention is not exclusively limited to the embodiment shown and that many modifications can be made in the form, the arrangement and the constitution of some of the elements involved in its realization, provided that these modifications are not inconsistent with the purpose of each of the following claims.
It goes without saying, for example, that the screwing of the plug 10 relative to the sleeve 4 constituting the connection can be carried out outside the latter instead of being done inside as shown in the drawing. It also goes without saying that the connecting device according to the invention is applicable whatever the constitution of its elements or of the tubes to be connected and that in particular these elements or tubes can be made partly from one material and partly from another. .
CLAIMS.
1. Device for connecting tubes, comprising a fitting which surrounds the ends of the tubes and which forms around the end of the latter a chamber for housing a seal made of deformable material intended to be crushed. between a frustoconical wall of this chamber, the outer wall of the tube and a ring driven into said chamber under the thrust of a part screwed relative to the fitting, characterized in that the aforesaid ring is, in a manner known per se, a ring split clamp which approaches the axis when it is pressed against a frustoconical wall and in that this clamping ring has dimensions such that it comes into contact with the frustoconical wall of the aforesaid chamber after it has crushed the seal between the same frustoconical wall and the tube it surrounds.