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Le présent brevet de perfectionnement est un deuxième brevet de perfectionnement au brevet principal déposé le 23 novembre 1954.
Il a pour objet : premièrement, de préciser le travail que fait la machine décrite sous les fi- gures IV et V dans le brevet principal et décrite sous les figures IV et V éga- lement dans le premier brevet de perfectionneraient ; @e faire voir les organes de cette machine que les expériences ont démontré être les plus efficaces à employer ensemble de manière à pouvoir coordonner leurs différentes opérations pour arriver en finale à produire un ruban de fibres vertes propre pour la fi- lature de fils fins, une machine dont tous les dits organes travaillent par inter- valles et chaque fois par degrés successifs progressifs d'efficacités, nette- ment séparés, de cassages,dabroyages, de nettoyages, pour obtenir en finale une fibre fine, souple,
débarrassée de toutes ses matières gommeuses, ligneuses, suivant le principe même des dits brevets qui est de réaliser l'ob- tention des fibres des plantes fibreuses généralement quelconques, propre pour le filage de fils fins, en répétant plusieurs fois à la continue, par intervalles, les mêmes opérations de cassages, de broyages, de nettoyages, à des degrés progressifs d'efficacités différents, au moyen d'organes différents, chaque fois, d'une façon suivie après chaque terminaison de l'ensemble de ces trois opérations susdites ;
de revendiquer les emplois simultanés et les actions di- verses des dits organes travailleurs dans le fonctionnement de la dite machine, tout en laissant entières les revendications inscrites dans les deux brevets pré- cédents sus-indiqués. deuxièmement, de faire voir les organes de la dite machine qui seront appe- lés à être utilisés pour l'assouplissement, le brossage, le peignage des fil s- ses, des fibres, pendant leur passage dans le séchoir, afin que celles-ci sor- tent du séchoir assouplie;.:;' propres, en même temps que séchées, peignées, pour leur formation' en ruban de filatures de revendiquer ces organes travaillant dans le séchoir, et le séchoir équipé avec les dits organes travailleurs.
.La machine dont il est question au premièrement mentionné ci-dessus, décrite dans le brevet principal du 23 novembre 1954 et dans le brevet de perfection- nement à ce brevet principal, du 5 mai 1955 est une machine écraseuse en tout premier lieu, des pailles, des tiges, des matières gommeuses et ligneu- ces des plantes fibreuses généralement quelconques ; elle est en continu coor- donné une machine briseuse des pailles des tiges aplaties, des matières gom-
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meuses, ligneuses, aplaties ;
elle est en continu coordonné une machine broyeuse des pailles brisées des tiges brisées et des matières gommeuses et ligneuses, pectoses, légnines, et autres ciments végétaux aplatis qui se trou- vent sur les pailles, sur les fibres de ces plantes, pailles tiges et matières qui ont été séchées au préalable dans une chambre de maturation de plantes fibreu- ses revendiquée dans les dits brevets, cette opération de maturation permet- tant à la dite machine de pouvoir faire disparaître plus facilement, plus effi- cacement, les matières pailles et autres adhérant aux filasses, aux fibres ;
cette machine est une nettoyeuse, brosseuse, peigneuse, en continu coordonné, des filasses des fibres, débarrassées par des opérations à efficacités succes- sives progressives, diverses, répétées par intervalles, au moyen d'organes travailleurs différents, de cassages divers différents, de broyages divers dif- férents, et ainsi de suite, toutes ces opérations brisant, broyant, une première fois grossièrement, une deuxième fois finement, une troisième fois, excessi- vement finement et encore plus si c'est nécessaire, leurs pailles, tiges, pec- toses, légnines, et autres matières qui adhérent aux fibres ;
c'est une bros- seuse peigneuse qui, évitant les raclages si mauvais pour les fibres, produit des filasses vertes aussi fines que si elles provenaient de lins en paille roués, qui en plus, parallèlisent convenablement les fibres obtenues, pour, en finale, au moyen d'une table d'étalage avec deux paire de rouleaux étireurs terminant cette machine, former des rubans de fibres propres à aller aux filatures pour pouvoir filer au mouillé ou au sec, des filasses vertes débarrassées de toutes matières nuisibles et produire avec elles, des fils fins, même très fins.
Les organes travailleurs de la dite machine, dont il est question ici, et que les expériences ont révélés comme étant les meilleurs, à employer, sont, outre les paires de rouleaux écraseurs : 1 - pour le dessous de la machine, tous les organes travailleurs de la machine décrite à la planche II figure IV des dessins du brevet de perfectionnement du 5 mai 1955 qui sont notamment les chaines sans fin successives à plaques jointives à cannelures diverses pour opérer un travail successif progressif avec leurs organes travailleurs correspondants du dessus de la dite machine.
2 - pour le dessus de la machine, d'abord, pour un premier travail, les dif- férents rouleaux à cannelures diverses épousant les cannelures conjointes desplaques jointives des chaines sans fin du dessous de la machine, pour briser et broyer, lesquels rouleaux sont décrits à la figure V du brevet princi- pal du 23 novembre 1954 ; après, à la suite de ceux-ci, à chaque travail suc- cessif différent, travail progressif d'efficacités diverses, les chariots vibrants
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Ch. Ch' Ch" avec leurs divers organes travailleurs et notamment les plu- sieur s rouleaux E. E. E. E... composant ces chariots vibrants.
Ces chariots, leurs organ@@ travailleurs et leurs rouleaux sont décrits à la planche II figure
V des de@sims du brevet de perfectionnement du 5 mai 1955 ; enfin, comme exemple d'in@truments de nettoyages, de brossages, de peignages, des rou- leaux nettoyeurs, brosseurs, peigneurs tels que celui décrit à la figure I du présent brevet de perfectionnement qui est le 2ième à mon brevet principal du 23 nover@bre 1954 travaillant conjointement avec les plaques jointives à cannelure.-', diverses des chaines sans fin composant le dessous de la machine dont il est question au premièrement.
Les organces dont il est question au deuxièmement mentionné ci-dessus, pour l'équipement d'un séchoir en vue de l'assouplissement et du brossage et du peignage des matières pendant le séchage, sont ceux décrits ci-dessous, que je donn; comme exemples d'organes travailleurs assouplisseurs et brosseurs et peigneursdes matières, pendant leur séchage, à employer pour l'équipe- ment d'un = échoir, généralement quelconque.
Figure I. la figure I représente, vu de face, un rouleau à cannelures, longi- tudinale:,, lont les arêtes de ses cannelures sont alternativement arrondies (a) et garnies, agencées, de filaments ou de dents formant brosse ou peigne (B), les arête,3 arrondies, tout en assouplissant la matière, la tient dans les can- nelur@@ @es plaques jointives de la chaine sans fin du dessous, transporteuse des matières, pendant que les arêtes garnies, agencées, formant brosse ou peigne, ,)rossent la matière ou la peignent tout en assouplissant aussi les ma- tière,;
par leur passage entre plusieurs des dits rouleaux et la chaine sans fin correspondante composée des plaques jointives à cannelures, qui entraine la matière lin ou autre textile. - Ces rouleaux sont à employer comme orga- nes travailleurs de la machine décrite aux figures IV et V du brevet princi- pal et du premier brevet de perfectionnement et sont à employer aussi avec la chai-il-- sans fin composée de plaques jointives à cannelures, perforées de trous, pour l'équipement du séchoir afin d'assouplir, de brosser, de peigner la mati@re lin ou autre textile pendant son passage dans le séchoir, en vue de son @échage.
A. A. - Axes du rouleau sur lesquels sont fixés les engrenages qui les font tourner, lesquels sont actionnés par moteur. a. a. a. a.... arêtes arrondies des cannelures C.C.C.
B. B. B. B... arêtes agencées avec, ou garnies de filaments ou de dents for- mant brosse ou peigne, ou bien les deux ensemble pour traiter la matière.
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C. C C. C. - Cannelures qui épousent les arêtes arrondies a'a'a'a' des canne- lures c'c'c'c' pratiquées dans les plaquesjointives PL PL. de la chaine sans fin Cha. Cha. entraineuse des plaques PL. (Fig. II).
Figure II. La figure II représente, vue d'en haut, placée pour circuler dans le séchoir, la chaine sans fin cha, cha, munie de ses plaques jointives PL.
PL. à cannelures C'C'C', perforées de trous, dont les dites cannelures épou- sent dans leurs travaux d'assouplissement, de brossage, de peignage, les arêtes arrondies a. a. a. a, ou garnies, agencées B.B.B.B. du rouleau fig. I et dont les arêtes arrondies a'a'a' des cannelures . de ces plaques épousent les cannelures C. C. C. du rouleau fig. I. - Une série de ces rouleaux travail- lent dans le séchoir en coopération avec la chaine sans fin, décrite à la fi- gure II. Leur travail de coopération mâle et femelle, conjoints, assouplit brosse, peigne, les matières lins ou autres textiles pendant leur passage dans le séchoir pour être séchées, celles-ci étant entrainées, placées sur les plaques PL, de la chaine sans fin Cha. Cha. faites de plaques jointives PL.
PL. à cannelures perforées de trous C'C'C'.
Cette chaine sans fin Cha Cha étant entraînée par une roue dentée actionnée par moteur dont lesdents s'engrènent dans lesmaillons m. m. m de cette chaine Cha. Cha. Cha.
Cha. Cha. Cha. - Chaîne sans fin, formée au centre de plaques jointives PL. PL. à cannelures C'C'C' perforées de trous tr.tr.tr. et à arêtes arrondies a'a'a'a' et dont les côtés de cette chaine sont munis de maillons servant à son entrainement. Cette chaine circule dans le séchoir pour transporter dans le séchoir les matières à sécher, et pour, pendant le séchage, les assouplir, les brosser, les peigner, au moyen des organes travailleurs représentés à la figure I et à la figure II, dont le séchoir est équipé, dans ce but.
PL. PL. PL. plaques à cannelures C'C'C' perforées de trous tr, tr, tr, aux arêtes arrondies a'a'a' dont cannelures et arêtes travaillent conjointement avec les cannelures C. C. C. aux arêtes arrondies a. a. a. et agencées, gar- nies, B. B. B. du rouleau instrument travailleur représenté à la figure I.
C'C'C'. - cannelures perforées de trous tr tr tr, qui épousent les arêtes arrondies a. a. a. ou agencées ou garnies B.B.B. de la garniture G (fig. III) du rouleau figure I. a'a'a'. - arêtes arrondies des cannelures c'c'c' qui épousent les cannelures CC du Rouleau (Fig. 1) J. J. J. - jointure des plaques jointives à cannelures PL. PL. tr. tr. tr. - trous perforés dans les cannelures c'c'c' des plaques jointives PL. pour permettre le passage de l'air chaud ou sec, alimentant le séchoir,
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dans les matières à sécher, lins ou autres textiles, Pa.
Pa. - Pattesdes plaques jointives servant à lesfixer à la chaine Cha, Cha, et à les soutenir, fortifiées pendant leur travail, par leur pose sur des roulet- tes r, r, r, - ... m. m. m. - maillons descôtés de la chaine sans fin Cha, Cha, qui s'engrènent dans les dents de la roue dentée motrice du mouvement en avant de la chaine.
R.R.R. - roues libres sur lesquelles reposent les milieux des plaques PL. PL. tout en exécutant leur mouvement en avant, pendant leur travail. r. r. r. - roulettes libres sur lesquelles reposent les pattes Pa. Pa. des plaques jointives PL. PL. tout en exécutant leur mouvement en avant, pendant leur travail.
S. S, - côtés du séchoir entre lesquels circule la chaine sans fin Cha Cha à plaques jointives PL. PL. à cannelures C'C'C' perforées de trous tr.tr. et en- tre lesquels travaillent conjointement avec la chaîne Cha. Cha, les rouleaux, ou autres instruments travailleurs semblables, représentés à la figure I. , munis d'engrenages actionnés par moteur.
Figure III. La figure III représente une garniture G faite de métal, ou de bois ou de toute autre matière généralement quelconque, pour recouvrir alternati- vement en B (Fig. I) les arêtes du rouleau (fig. I) ; cette garniture est à fixer aux parois des cannelures C. C. C.... ou autrement, au moyen de ses côtés b.b. et des vis V.V.V. serrées contre les dits côtés ; cette garniture étant pourvue en son milieu B', dans toute la longueur du rouleau (fig. I) de fila- ments quelconques ou de dents quelconques formant brosse ou peigne pour effectuer le travail prévu de l'instrument ou rouleau figuré figure I, dans ses fonctions de nettoyeur, de brosseur, de peigneur, de paralléliseur de fibres textiles, généralement quelconques.
G. - Garniture entière composée de B', de b.b., et de V. V. V.
B'. - Milieu de la garniture G formant brosse ou peigne dont le dessous vient reposer sur les arêtes tronquées ou fendues ou non de cannelures G. G. G. du rouleau fig.I. afin que ce milieu B' puisse de toute façon reposer fermement sur les arêtes destinées à recevoir, alternativement ou non, la garniture G. - b.b.- côtés de la garniture G qui sont appliqués sur les parois ou ailleurs des cannelures G. G. G. pour y être fixés au moyen des vis de pression V.V.V.V. - V.V.V.V.- vis de pression servant à serrer les côtés b.b. de la Garniture G contre les parois, ou ailleurs, des cannelures G. G. G. du rouleau figure I.
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This improvement patent is a second improvement patent to the main patent filed on November 23, 1954.
Its purpose is: first, to clarify the work done by the machine described in Figures IV and V in the main patent and described in Figures IV and V also in the first patent of would improve; @ to show the parts of this machine that experiments have shown to be the most efficient to use together so as to be able to coordinate their different operations to end up producing a clean ribbon of green fibers for the spinning of fine threads, a machine in which all the said components work at intervals and each time by successive progressive degrees of efficiency, clearly separated, of breaking, trimming, cleaning, to obtain in the end a fine, flexible fiber,
stripped of all its gummy, ligneous matter, according to the very principle of the said patents which is to obtain the fibers of generally any fibrous plants, suitable for the spinning of fine threads, by repeating several times continuously, by intervals, the same operations of breaking, grinding, cleaning, at progressive degrees of different efficiency, by means of different organs, each time, in a continuous manner after each termination of all of these three aforementioned operations ;
to claim the simultaneous use and the various actions of the said working bodies in the operation of the said machine, while leaving the claims listed in the two above-mentioned patents intact. secondly, to show the organs of the said machine which will be called upon to be used for the softening, brushing, combing of the threads, fibers, during their passage in the dryer, so that they come out of the dryer relaxed;.:; ' clean, at the same time as dried, combed, for their formation 'in spinning tape to claim these organs working in the dryer, and the dryer equipped with the said working organs.
The machine referred to in the first mentioned above, described in the main patent of November 23, 1954 and in the patent for improvement to this main patent, of May 5, 1955 is a crushing machine in the first place, straws, stems, gummy materials and fibrous plant lineage generally of any kind; it is continuously coordinated with a machine for breaking straws, flattened stems, gum-
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mous, woody, flattened;
it is continuously coordinated by a machine for crushing broken straws, broken stems and gummy and woody matters, pectoses, legnines, and other flattened plant cements which are found on the straws, on the fibers of these plants, straws, stems and materials which have been dried beforehand in a ripening chamber for fibrous plants claimed in said patents, this ripening operation allowing said machine to be able to remove more easily and more efficiently the straw and other materials. adhering to yarns, fibers;
This machine is a cleaner, brushing machine, combing machine, continuously coordinated, of the yarns of the fibers, cleared by operations with successive progressive successes, various, repeated at intervals, by means of different working organs, of various different breaks, of various grindings, and so on, all these operations breaking up, grinding, a first time coarsely, a second time finely, a third time, excessively finely and even more if necessary, their straws, stems, pectoses, legnines, and other materials which adhere to fibers;
it is a combing brush which, avoiding scrapings so bad for the fibers, produces green strands as fine as if they came from rolled straw linens, which in addition, suitably parallelize the fibers obtained, for, in the end, by means of a display table with two pairs of stretching rollers ending this machine, form ribbons of fibers suitable for going to the spinning mills in order to be able to spin, wet or dry, green yarns free of all harmful materials and produce with them , fine threads, even very fine ones.
The working parts of the said machine, which are in question here, and which experiments have shown to be the best to use, are, in addition to the pairs of crushing rollers: 1 - for the underside of the machine, all the working parts of the machine described in plate II figure IV of the drawings of the improvement patent of May 5, 1955 which are in particular the successive endless chains with contiguous plates with various grooves to carry out a successive progressive work with their corresponding working organs from above said machine.
2 - for the top of the machine, first of all, for a first job, the various rollers with various grooves marrying the joint grooves of the contiguous plates of the endless chains of the underside of the machine, to break and grind, which rollers are described in Figure V of the main patent of November 23, 1954; afterwards, following these, with each different successive work, progressive work of varying efficiency, the vibrating carriages
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Ch. Ch 'Ch "with their various working parts and in particular the several rollers E. E. E. E ... composing these vibrating carriages.
These carts, their workers' bodies and their rollers are described in Plate II figure
V des @ sims of the improvement patent of May 5, 1955; finally, as an example of cleaning, brushing, combing instruments, cleaning rollers, brushers, combers such as that described in FIG. I of this improvement patent which is the 2nd to my main patent of 23 nover @ ber 1954 working in conjunction with the jointing spline plates.- ', various endless chains making up the underside of the machine referred to first.
The organces mentioned in the second mentioned above, for the equipment of a dryer with a view to softening and brushing and combing the materials during drying, are those described below, which I give; as examples of working organs softeners and brushers and combers of materials, during their drying, to be used for the equipment of a = rack, generally unspecified.
Figure I. Figure I shows, seen from the front, a fluted roller, longitudinal: ,, whose edges of its flutes are alternately rounded (a) and lined, arranged, with filaments or teeth forming a brush or comb ( B), the edges, 3 rounded, while softening the material, hold it in the grooves @@ @es contiguous plates of the endless chain below, conveyor of the materials, while the edges lined, arranged, forming brush or comb,,) thrash the material or paint it while also softening the material ,;
by their passage between several of said rollers and the corresponding endless chain made up of adjoining fluted plates, which drives the linen or other textile material. - These rollers are to be used as working organs of the machine described in figures IV and V of the main patent and of the first improvement patent and are to be used also with the endless chai-il - composed of adjoining plates with grooves, perforated with holes, for the equipment of the dryer in order to soften, brush, comb the linen material or other textile during its passage in the dryer, with a view to its drying.
A. A. - Axles of the roller on which are fixed the gears which make them turn, which are actuated by motor. at. at. at. a .... rounded edges of C.C.C.
B. B. B. B ... edges arranged with, or lined with filaments or teeth forming a brush or comb, or both together to treat the material.
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C. C C. C. - Flutes which match the rounded edges a'a'a'a 'of the flutes c'c'c'c' made in the joint plates PL PL. of the endless chain Cha. Cha. PL plates trainer. (Fig. II).
Figure II. Figure II shows, seen from above, placed to circulate in the dryer, the endless chain cha, cha, provided with its contiguous plates PL.
PL. with C'C'C 'grooves, perforated with holes, the said grooves of which marry in their work of softening, brushing, combing, the rounded edges a. at. at. a, or trimmed, arranged B.B.B.B. of the roller fig. I and whose rounded edges a'a'a 'of the grooves. of these plates follow the grooves C. C. C. of the roller fig. I. - A series of these rollers work in the dryer in cooperation with the endless chain, described in figure II. Their work of male and female cooperation, spouses, softens brush, comb, linen materials or other textiles during their passage in the dryer to be dried, these being trained, placed on the PL plates, of the endless chain Cha. Cha. made of joint plates PL.
PL. with perforated grooves with C'C'C 'holes.
This endless Cha Cha chain being driven by a toothed wheel actuated by a motor whose teeth mesh in the links m. mr. m of this chain Cha. Cha. Cha.
Cha. Cha. Cha. - Endless chain, formed in the center of joint plates PL. PL. with C'C'C 'grooves perforated with tr.tr.tr. and with rounded edges a'a'a'a 'and whose sides of this chain are provided with links used for its training. This chain circulates in the dryer to transport the materials to be dried into the dryer, and, during drying, to soften them, brush them, comb them, by means of the working organs shown in figure I and in figure II, of which the dryer is equipped for this purpose.
PL. PL. PL. C'C'C 'splines perforated with holes tr, tr, tr, with rounded edges a'a'a' whose splines and edges work in conjunction with the C. C. C. splines with rounded edges a. at. at. and arranged, furnished, B. B. B. of the worker instrument roller shown in Figure I.
C'C'C '. - grooves perforated with tr tr tr holes, which match the rounded edges a. at. at. or arranged or trimmed B.B.B. of the packing G (fig. III) of the roller figure I. a'a'a '. - rounded edges of the grooves c'c'c 'which match the grooves CC of the Roller (Fig. 1) J. J. J. - joint of the contiguous plates with grooves PL. PL. tr. tr. tr. - perforated holes in the grooves c'c'c 'of the PL contiguous plates. to allow the passage of hot or dry air, feeding the dryer,
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in materials to be dried, linens or other textiles, Pa.
Pa. - Legs of contiguous plates serving to fix them to the chain Cha, Cha, and to support them, strengthened during their work, by their installation on wheels r, r, r, - ... m. mr. mr. - links descended from the endless chain Cha, Cha, which mesh with the teeth of the driving toothed wheel of the forward movement of the chain.
R.R.R. - free wheels on which the middle of the PL plates rest. PL. while performing their movement forward, during their work. r. r. r. - free casters on which the legs Pa. Pa. of the joint plates PL rest. PL. while performing their movement forward, during their work.
S. S, - sides of the dryer between which circulates the endless Cha Cha chain with joint plates PL. PL. with C'C'C 'grooves perforated with tr.tr. and among which work jointly with the Cha chain. Cha, rollers, or other similar worker instruments, shown in Figure I., with motor-driven gears.
Figure III. Figure III shows a liner G made of metal, or of wood or any other material generally of any kind, to alternately cover at B (Fig. I) the edges of the roller (Fig. I); this trim is to be fixed to the walls of the grooves C. C. C .... or otherwise, by means of its sides b.b. and V.V.V. tight against said sides; this lining being provided in its middle B ', throughout the length of the roller (Fig. I) with any filaments or any teeth forming a brush or comb to perform the intended work of the instrument or roller shown in Fig. I, in its functions of cleaner, brusher, comber, parallelizer of textile fibers, generally any.
G. - Whole garnish composed of B ', b.b., and V. V. V.
B '. - Middle of the trim G forming a brush or comb, the underside of which rests on the truncated or split edges or not of grooves G. G. G. of the roller fig.I. so that this medium B 'can in any case rest firmly on the ridges intended to receive, alternately or not, the gasket G. - bb- sides of the gasket G which are applied to the walls or elsewhere of the grooves GGG to be fixed thereto by means of pressure screws VVVV - V.V.V.V. - pressure screw used to tighten the sides b.b. of Trim G against the walls, or elsewhere, of the grooves G. G. G. of the roller figure I.