BE542286A - - Google Patents

Info

Publication number
BE542286A
BE542286A BE542286DA BE542286A BE 542286 A BE542286 A BE 542286A BE 542286D A BE542286D A BE 542286DA BE 542286 A BE542286 A BE 542286A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
connecting piece
piston
piece according
movable piston
connector
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE542286A publication Critical patent/BE542286A/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J21/00Machines for forming slabs of butter, or the like

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   De   uitvinding     Heeft   betrekking op een verbindingsstuk voor het'verbinden van een inrichting, die een plastische of vloeiende stof, zoals margarine, ononderbroken onder druk aflevert,   met.een   inrichting, die intermitterend een hoeveel- heid van de afgeleverde stof opneemt, welk verbindingsstuk voorzien is van een beweegbare zuiger, teneinde de inhoud van het verbindingsstuk aan te passen aan de variërende hoeveelheid stof daarin. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Een dergelijke inrichting is bekend uit het Britse octrooischrift 590.935. Deze bekende inrichting heeft echter het nadeel, dat hij bij tijdelijke stilstand van de intermit- terend een hoeveelheid van de afgeleverde stof opnemende in- richting niet in staat is de gedurende deze periode door de continu werke de inrichting afgeleverde stof op te   nemen.   



   Wordt de   be@@gbare   zuiger of de slag daarvan daarentegen zo groot gemaakt, dat deze bekende inrichting de tijdelijk te veel afgeleverde stof wel kan opnemen, dan bestaat het ge- vaar, dat deze stof niet meer doorstroomt alvorens de zuiger zijn binnenste stand weer bereikt heeft. 



   Volgens de uitvinding worden de bovengenoemde nadelen vermeden, doordat de opening voor het toevoeren van de stof aan het verbindingsstuk aangebracht is in de beweegbare zui- ger. Bij voorkeur heeft het verbindingsstuk de vorm van een cylinder, waarvan het ene uiteinde in verbinding staat met de intermitterend een hoeveelheid stof opnemende inrichting, en waarvan het andere uiteinde afgesloten is door de beweegbare zuiger. 



   Teneinde de aan het verbindingsstuk toegevoerde stof gelijkmatig over de gehele doorsnede daarvan te verdelen kan aan de beweegbare zuiger een geperforeerde plaat of een dub- bele kegel bevestigd zijn. In het bijzonder bij de bereiding van margarine wordt hierdoor z.g. "kanalisatie" vermeden, d.w.z. dat vermeden wordt, dat vast geworden margarine zich aan de wand van de cylinder vastzet onder vrijlating van een centraal kanaal, waar de nog niet volledig vast geworden emulsie doorheen stroomt. 



   Indien de opbrengst van de continu werkende aflever- inrichting onafhankelijk is van de in het verbindingsstuk heersende tegendruk, kan de beweegbare zuiger constant-belast zijn. Indien deze opbrengst echter afhankelijk is van de in 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 het verbindingsstuk heersende tegendruk of indien het gewenst is op de stof in het verbindingsstuk door middel van de be- weegbare zuiger alleen druk uit te oefenen tijdens de perio- den, dat aan de intermitterend werkende inrichting stof afge- leverd wordt, kan de belasting van de beweegbare zuiger zo- danig geregeld zijn, dat hij alleen belast is tijdens het afleveren van stof door het verbindingsstuk en onbelast is wanneer dit geen stof aflevert. 



   Bij voorkeur wordt de beweegbare zuiger belast met pneumatische of hydraulische druk, daar een dergelijke belas- ting gemakkelijk nauwkeurig regelbaar is en snel aangebracht of weggenomen kan worden. Opdat er bij een dergelijke belas- ting geen lucht of vloeistof langs de zuiger in de cylinder kan lekken verdient het aanbeveling de beweegbare zuiger te belasten door middel van een daarmede stijf verbonden en onder pneumatische of hydraulische druk staande, coaxiale zuiger. 



   Hoewel het mogelijk is het verbindingsstuk te voeden door middel van een op de opening in de beweegbare zuiger aangesloten, flexibele slang, is bij een gunstige uitvoerings- vorm van de inrichting volgens de uitvinding op de toevoer- opening in de beweegbare zuiger een holle buis aangesloten, die telescopisch verbonden is met een vaste buis, waardoor- heen de stof ononderbroken aan het verbindingsstuk wordt toe- gevoerd. Op deze wijze is de toevoer gemakkelijk te reinigen, terwijl ook het gevaar vermeden wordt, dat de stof de geur of smaak van een flexibele slang aanneemt.

   Indien de   verbint   dingsstang tussen de beweegbare.zuiger en de onder pneumati- sche of hydraulische druk staande zuiger hol is en aangesloten is op de toevoeropening in de beweegbare zuiger, en teles- copisch verbonden is met de vaste toevoerbuis, wordt een 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 goedkopere constructie verkregen. 



   Volgens een ander kenmerk van het verbindingsstuk zijn organen aangebracht, die de toevoer naar het verbindingsstuk automatisch stop zetten bij de ene uiterste stand van de be- weegbare zuiger, en de afvoer automatisch stop zetten bij de andere uiterste stand van de beweegbare zuiger. Deze organen kunnen b.v. gevormd worden door een of meer aanslagen op de verbindingsstand tussen de beweegbare en onder pneumatische of hydraulische druk staande zuiger, die langs mechanische of electrische weg hetzij de continu werkende toevoerinrich- ting of de intermitterend werkende afvoerinrichting stil zet- ten, hetzij een driewegkraan bedienen, waardoor het teveel aan stof langs een andere weg afgevoerd wordt. 



   Het verbindingsstuk volgens de uitvinding is vooral van belang voor de continue bereiding van margarine, waarbij de bestanddelen daarvan snel afgekoeld en geroerd worden in een inrichting zoals beschreven is in A.B. Bailey, "Industrial
Oil and Fat Products", Interscience Publishers Inc., New York (1945), blz. 702 - 708 en die in het algemeen met de naam votator aangeduid wordt. Na een dergelijke inrichting gepasseerd te hebben wordt het geëmulgeerde, nog niet volledig vast geworden materiaal in een kristalliseervat geleid, waar- in het enige tijd verblijft, totdat de gewenste consistentie bereikt is. Volgens een gunstige uitvoeringsvorm is het ver- bindingsstuk hierbij zodanig bemeten, dat het de taak van het kristalliseervat kan overnemen.

   Opdat de margarine bij elke stand van de beweegbare zuiger ten minste zolang in het verbindingsstuk verblijft, dat de gewenste consistentie bereikt wordt, heeft het niet door de zuiger bestreken deel van het verbindingsstuk ten minste een inhoud gelijk Q t, waarin Q de 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 opbrengst per tijdseenheid van de continu werkende toevoer- inrichting en t de benodigde tijd voor het bereiken van de gewenste consistentie voorstelt. 



   Indien nodig kan de cylinder voorzien zijn van een op zichzelf bekende homogeniseerinrichting. Bij voorkeur bestaat deze uit een aantal achter elkaar aangebrachte zeven en .schotten, een en ander zodanig, dat de margarine tussen elke twee opeenvolgende passages door een zeef plotseling van stromingsrichting verandert. 



   Indien bij de continue margarinebereiding de doorstro- ming door het verbindingsstuk tijdelijk gestopt wordt, b.v. doordat de intermitterend werkende afvoerinrichting stilgezet wordt of de aanvoer langere tijd hapert, of doordat de gehele installatie stop gezet wordt, zal de margarine in het ver- bindingsstuk zodanig op kunnen stijven, dat zij niet meer te verwerken is. Teneinde dit te voorkomen kan het verbindings- stuk voorzien zijn van een verwarmingsmantel. 



   De uitvinding zal hieronder nader uiteengezet worden aan de hand van de tekening, waarin bij wijze van voorbeeld twee uitvoeringsvormen van het verbindingsstuk volgens de uitvinding in langsdoorsnede zijn weergegeven. 



   Het in fig. 1 weergegeven oylindrisohe verbindingsstuk bestaat uit de cylinder 1, het daarop aangesloten kristalli- seerlichaam 2, hetwelk voorzien is van een mondstuk 3. In de cylinder 1 is een beweegbare zuiger 4 aangebracht, die voor- zien is van een toevoeropening 5 voor de stof. De zuiger 4 is door middel van een holle stang 6 stijf verbonden met een coaxiale zuiger 7, die beweegbaar is in een cylinder 8, die door middel van het open tussenstuk 9 bevestigd is aan de cylinder 1. De stang 6 is met zijn ene uiteinde aangesloten 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 op de opening 5. Het andere uiteinde van de stang 6 is afge- sloten door een plaat 10, waardoorheen een vaste toevoerbuis 
11 in het inwendige van de stang-6 steekt. De ringvormige ruimte tussen de stang 6 en de buis 11 is aan het vrije uit- einde daarvan afgesloten door de dubbele pakking 12.

   De buis 
11 is bevestigd in de deksel 13 van de cylinder 8, waarbij het uiteinde 14 van de buis 11 aangesloten is op een niet weergegeven inrichting, die continu stof aflevert. 



   Teneinde de uit de opening 5 in de cylinder 1 tredende stof gelijkmatig over de doorsnede van de cylinder te verde- len, is een dubbele kegel 15 aangebracht, die door middel van drie bouten 16 aan de zuiger 4 is bevestigd. Hierbij zorgen afstandpennen 17 voor een juiste spleetbreedte tussen de zui- ger 4 en de dubbele kegel 15. 



   De zuiger 7 wordt via een opening 18 in de deksel 13 door pneumatische of hydraulische druk belast, welke druk via de stang 6 en de zuiger 4 overgebracht wordt op de zich in de cylinder 1 bevindende stof. Zoals hierboven reeds vermeld is, kan deze druk, afhankelijk van de omstandigheden, hetzij con- stant, hetzij periodiek op de zuiger 7 uitgeoefend worden. 



   Indien het beschreven verbindingsstuk gebruikt wordt- bij de continue margarinebereiding.met een votator is de votator aangesloten op het einde 14 van de buis 11 en is het .mondstuk 3 aangesloten op de vormkamer van een niet weerge- geven pakmachine, welke van de toegevoerde margarine inter- mitterend een bepaald volume afmeet, vormt en verpakt. Uiter- aard zal er hierbij naar gestreefd worden de hoeveelheid door de votator per tijdseenheid afgeleverde emulsie in evenwicht 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 te brengen en te houden met de per tijdseenheid door de pak- machine afgenomen hoeveelheid margarine. Aangezien de vota- tor continu aflevert en de   pakmachine   intermitterend afneemt, zal de zuiger 4 bij gesloten vormkamer in de tekening naar rechts en bij geopende vormkamer naar links bewegen.

   Indien de pakmachine hapert zal de zuiger 4 naar rechts bewogen wor- den, totdat de zuiger 7 tegen de aanslag 19 van de deksel 13 oploopt. In het geval, dat de votator geen stof aflevert beweegt de zuiger 4 zich naar links, totdat de zuiger 7 tegen de aanslag 20 van het tussenstuk 9 oploopt. Bij voorkeur zijn op de stang 6 niet weergegeven aanslagen bevestigd, door mid- del waarvan in de ene uiterste stand van de zuiger 4 de toe- voer en in de andere uiterste stand van de zuiger 4 de afvoer van stof stop gezet wordt. 



   Aan het einde van de cylinder 1 bevindt zich een ope- ning 21 voor het aftappen van eventueel langs de zuiger 4 gelekte stof. Voor hetzelfde doel is aan het einde van de stang 6 een opening 22 aangebracht. 



   Bij de weergegeven uitvoeringsvorm is het kristalli- seervat, hetwelk niet door de zuiger 4 bestreken kan worden, zodanig bemeten, dat de stof hierin zo lang verblijft, zelfs bij de uiterste linker stand van de zuiger 4, dat de stof de gewenste consistentie heeft verkregen alvorens zij het ver- bindingsstuk via het mondstuk 3 verlaat. 



   Indien het nodig is de stof te homogeniseren kan aan het einde van het   kristalliseerlichaam   daarin een niet weer- gegeven homogeniseerinrichting aangebracht zijn. Bij voorkeur bestaat deze uit een aantal achter elkaar aangebrachte zeven en   scholen,   een en ander zodanig, dat de margarine tussen elke twee opvolgende passages door een zeefplotseling van      

 <Desc/Clms Page number 8> 

 stromingsrichting verandert. 



   De in fig. 2 weergegeven uitvoeringsvorm van het ver- bindingsstuk verschilt in hoofdzaak van die volgens fig. 1, doordat de toevoer van stof hier plaats   vi@@@   via een buiten het verbindingsstuk aangebrachte, vaste buis 23. Deze buis is door middel van een afdichting   24   telescopisch verbonden met een buis 25, aangesloten op de beweegbare zuiger 26. De via de afsluiter 27 toegevoerde stof stroomt hier via de buis 23 en de buis 25 door opening 28 in de beweegbare zuiger 26. In deze zuiger is een kanaal 29 op de opening 28 aangesloten,   , dat   anderzijds uitmondt in de centrale opening 30 in de zui- ger 26. vóór de opening 30 is een geperforeerde plaat 31 aan- gebracht, die de toegevoerde stof over de gehele doorsnede van de cylinder 32 verdeelt. 



   De werking van deze inrichting is gelijk aan'die, be- schreven aan de hand van fig.   1.   De zuiger 26 wordt belast door middel van de :tang 33, die bevestigd is aan de zuiger 
34 in de cylinder 35. In de cylinder 35 wordt pneumatische of hydraulische druk aangebracht door middel van een op een opening 37 in de deksel 36 aangesloten, niet weergegeven drukleidingo 
De cylinders 32 en 35 zijn onderling stijf verbonden door middel van een open tussenstuk 38. 



   Teneinde te voorkomen, dat ,een stof zoals margarine bij stopzetting van de doorstroming door het verbindingsstuk te stijf wordt, is het   kristalliseerlichaam   39 voorzien van een   verwarmingsmantel   40. De aftapopening 41 voor het ledigen van het verbindingsstuk is tijdens de werking afgesloten. 



     Ook 'de   in fig. 2 weergegeven uitvoeringsvorm kan voor- zien zijn van een nabij het einde van het   kristalliseer-   

 <Desc/Clms Page number 9> 

 lichaam aangebrachte homogeniseerinrichting. 



   Het is duidelijk, dat talloze wijzigingen aangebracht kunnen worden zonder het in de uitvinding   belichaamde   door- stromingsprincipe te verlaten. Zo kan b.v. de zuiger 4 resp. 



   26 in plaats van door pneumatische of hydraulische druk ook belast worden met veerdruk of door een gewicht. Ook is het mogelijk deze zuigers niet in de bijbehorende cylinders te laten bewegen, doch hen zodanig uit te voeren, dat zij teles- copisch om deze cylinders heengrijpen.

Claims (1)

  1. CONCLUSIES 1. Verbindingsstuk voor het verbinden van een inrichting, die een plastische of vloeiende stof, zoals margarine, onon- derbroken onder druk aflevert, met een inrichting, die inter- mitterend een hoeveelheid van de afgeleverde stof opneemt, welk verbindingsstuk voorzien is van een beweegbare zuiger, teneinde de inhoud van het verbindingsstuk aan te passen aan de variërende hoeveelheid stof daarin, met het kenmerk, dat de opening voor het toevoeren van de stof aan het verbindings- stuk .aangebracht is in de beweegbare zuiger.
    2. Verbindingsstuk volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het in hoofdzaak de vorm heeft van een oylinder, waarvan het ene uiteinde in verbinding staat met de intermitterend een hoeveelheid stof opnemende inrichting, en waarvan het andere uiteinde afgesloten is door de beweegbare zuiger.
    3. Verbindingsstuk volgens conclusie 1 of 2, met het ken- merk, dat de beweegbare zuiger voorzien is van een orgaan voor het gelijkmatig verdelen van de toegevoerde stof over de gehele doorsnede van de cylinder. <Desc/Clms Page number 10>
    4. Verbindingsstuk volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het orgaan bestaat uit een aan de zuiger bevestigde ge- perforeerde plaat.
    5. Verbindingsstuk volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het orgaan bestaat uit een aan de zuiger bevestigde dub- bele kegel.
    6. Verbindingsstuk volgens een der conclusies 1 - 5, met het kenmerk, dat de beweegbare zuiger constant belast is.
    7. Verbindingsstuk volgens een der conclusies 1 - 5,met. het kenmerk, dat de beweegbare zuiger: belast is tijdens: het afleveren van stof door het verbindingsstuk en onbelast is wanneer dit geen stof aflevert.
    8. Verbindingsstuk volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de beweegbare zuiger belast wordt door middel van een daarmede stijf verbonden en onder pneumatische of hydraulische druk staande, coaxiale zuiger.
    9. Verbindingsstuk volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat op de toevoeropening in de beweegbare zuiger een holle buis is aangesloten, die telescopisch ver- bonden is met een vaste buis, waardoorheen de stof ononder- broken aan het verbindingsstuk wordt toegevoerd.
    10. Verbindingsstuk volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de verbindingsstang tussen de beweegbare zuiger en de onder pneumatische of hydraulische druk staande zuiger hol is en aangesloten is op de toevoeropening in de beweegbare zuiger, en telescopisch verbonden is met de vaste toevoerbuis, 11. Verbindingsstuk volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat organen aangebracht zijn voor het au@@- matisch stopzetten van de toevoer bij de ene uiterste st@@@ van de beweegbare zuiger en voor het automatisch stopzetten <Desc/Clms Page number 11> EMI11.1 '4V"il ir afvoer bij de andere u,óf'rs,. xlmid van de b("/''': - . ruiger.
    12. Verbindingsstuk volgens een der voorgaande conclusies, bestemd om gebruikt te worden bij de continue bereiding van margarine, waarbij de bestanddelen daarvan snel worden afge- koeld en geroerd en het gemulgeerde nog niet volledig vaat geworden materiaal in een kristalliseervat wordt geleid, met het kenmerk, dat het verbindingsstuk zodanig bemeten is, dat liet de taak van het kristalliseervat kan overnemen.
    13. Verbindingsstuk volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat de cylinder een grotere lengte heeft dan de slag van de beweegbare zuiger bedraagt, waarbij.het niet door de zuiger bestreken gedeelte van de cylinder ten minste een inhoud heeft gelijk aan Q t, waarin Q de opbrengst per tijdseenheid van de continu werkende toevoerinrichting en t de benodigde tijd voor het bereiken van de gewenste consistentie voorstelt.
    14. Verbindingsstuk volgens conclusie 12 of 13, met het kenmerk, dat het voorzien is van een homogeniseerinrichting.
    15. Verbindingsstuk volgens conclusie 14, met het kenmerk, dat de homogeniseerinrichting bestaat uit een aantal achter elkaar aangebrachte zeven en schotten, een en ander zodanig, dat de margarine tussen elke twee opvolgende passages door een'zeef plotseling van stromingsrichting verandert.
    16. Verbindingsstuk volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het voorzien is van een verwarmings- mantel.
BE542286D BE542286A (nl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE542286A true BE542286A (nl)

Family

ID=171010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE542286D BE542286A (nl)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE542286A (nl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2864056B1 (de) Vorrichtung zum fördern von beschichtungspulver aus einem pulverbehälter
LV10696B (en) Device and method for coatinng with initially flowing substance
NL8101615A (nl) Verdeelinrichting.
DE102007005307A1 (de) Entleervorrichtung für Pulversäcke für Pulversprühbeschichtungsanlagen
JP2966971B2 (ja) 計量装置
EP1447143B1 (de) Verfahren und System zum kontrollierten Bereitstellen eines fliessfähigen Mediums
NL8401281A (nl) Vulapparaat.
DE102014215338B4 (de) Pulverabgabevorrichtung und Pulverbeschichtungsanlage zum Pulversprühbeschichten von Gegenständen
BE542286A (nl)
JPH10506844A (ja) 取り外し可能タンクを有する粘性または流動性材料の分配装置及びその装置の使用法
NO118717B (nl)
NL8006348A (nl) Inrichting voor het vervaardigen van in doorsnede ringvormige lichamen van thermoplastische kunststof.
CA2956295C (en) Method for packaging liquid or pasty products and packaging machine suitable for this purpose
DE69010188T2 (de) Vorrichtung zum dosieren von erzeugnissen in pastenform, insbesondere fleisch oder sonstigen proteinemulsionen.
US20160165905A1 (en) Device And Method For Distributing Residual Air In Pasty Masses, In Particular For The Production Of Sausages
EP0564807B1 (de) Vorrichtung zum Fördern oder Dosieren von viskosen Massen
DE7611781U1 (de) Vorrichtung zum austreiben von schuettgut aus einem innendruckbelastbaren silobehaelter
EP0131904A2 (de) Tauchfüller
US3372843A (en) Food dispensing apparatus
DE102013218326A1 (de) Pulverversorgungsvorrichtung für eine Pulverbeschichtungsanlage
US2987986A (en) Transmission of flowable substances
AT515751B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur dosierten Abgabe pumpfähiger Massen
DE2134207A1 (de) Fuell- und dosiergeraet fuer zaehfluessige und/oder faedenziehende fluessigkeiten
WO2002092310A1 (de) Transport von hochviskosen fluiden in geschlossenen leitungssystemen
DE10020571A1 (de) Apparat zur Vergleichsmäßigung des Durchsatzes von insbesondere hochviskosen Fluiden in geschlossenen Leitungssystemen sowie Verfahren zur schonenden Zwischenspeicherung von insbesondere temperatursensiblen hochviskosen Fluiden in geschlossenen Leitungssystemen