BE541943A - - Google Patents

Description

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   Cette invention est relative à un procédé et un 'appareil de classification de matière pulvérisée, plus parti-   culièrement   pour la séparation de particules de matière rela- tivement grosses dans des limites de grosseurs prédéterminées d'un courant de fluide contenant un mélange de ces particules ,avec des matières relativement plus fines. Ce procédé et cet appareil sont particulièrement utilisables avec des broyeurs,   frais   il est bien entendu que leur emploi n'est pas limita à ces machines et en fait ils ont d'autres -applications. 



   De nombreux types de classificateurs de matières sont en usage actuellement et un grand nombre de ceux-ci sont du type dans lequel on ne fait appel à aucune ou à peu près aucune pièce mobile et dans   lesauels   on compte sur la force du courant 
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 de fiuide arriv9nt pour produire toute l'action de séparation qui 3, 1 leu -dans le, c14ssificatevr. Des cl,:..::'3ifi cpteurs de ce type ont 

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 été représentés et décrits, par exemple, dans les brevets amé- ricains n s   1.709.848,   1.721.594 et 2.381.954. Bien que ces types de classificateurs aient eu un succès commercial, la présente invention offre sur eux un avantage marqué en ce qui concerne l'efficacité du fonctionnement, la réduction de l'usure de l'appareil et la diminution de la puissance absorbée. 



   Un problème qu'on rencontre habituellement dans les classificateurs est celui de la stratification et de   l'agglomé-   ration de la matière pendant son passage dans l'appareil. Diverses tentatives ont été faites pour réduire cette tendance, mais jusqu'à présent, ces tentatives n'ont pas atteint le degré d'efficacité désiré et de nombreux classificateurs sont de construction coûteuse et compliquée. 



   Le but principal de   la.     présente   invention est de fournir un procédé et un appareil pour classer une matière pul- vérisée et   particulièrement   pour   aspirer   une matière relativement ,grosse d'une matière' relativement fine   entraînées   en mélange dans un courant de fluide..

   ce procédé et cet appareil ne donnant en substance pas de stratification ni   d'agglomération   des parti- cules pendant leur passage dans l'appareil* 
Accessoirement à ce but, le procède et l'appareil de la présente invention envisagent l'usage   d'un   agitateur entraîné mécaniquement qui non seulement enlève de force les particules les plus grosses d'un courant fluide de la matière, mais.encore ce courant est aussi soumis à une action de vannage pour rendre plus efficace la séparation de la matière plus grosse de la matière plus fine, cet agitateur produisant aussi des courants à l'intérieur du courant principal qui se déplace en contact avec l'agitateur. 



   L'invention a encore pour buts : d'introduire un courant fluide contenant des particules Mélangées dans 1-'appareil classificateur de préférence sous la force produite par un ventilateur, un vide partiel étant aussi utilisé dans la forme de réalisation préférée de l'inventionpour induire 

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   ,en   eutre le mouvement du courant dans l'appareil ce qui-fait qu'adtun élévateur n'est requis; de fournir un procédé et un appareil grâce auxquels les particules plus grosses dans un courant de fluide de   narti-   cules Mélangées soient positivement séparées de celui-ci par la force centrifuge;

   dans la forme préférée de réalisation de l'invention, d'utiliser un déflecteur qui cause initialement la séparation d'au moins les particules les plus grosses du courant ce qui fait que l'autre mécanisme de séparation   d   l'appareil n'est pas chargé de toutes les grosses particules se trouvant initialement dans le courant ; de fournir un procédé et un appareil grâce auxquels un courant fluide de particules entraînées de grosseurs diverses est amené dans un boîtier et un moulinet ou agitateur est mobile à l'intérieur de ce boîtier de manière à lancer positivement les particules plus grosses dans ce courant contre les parois du boîtier   d'ou   elles gagnent de préférence par gravité le dispo- sitif collecteur;

   de fournir un procédé et un appareil qui puissent être réglés de manière appropriée et qui puissent être variés de manière à être susceptibles de donner des produits d'une gamme étendue de finesse maintenus de grosseur très uniforme dans des limites qui soient en substance larges en variables en ce qui concerne les charges de matière et la grosseur des particules dans le courant de fournir un appareil classificateur qui, bien que de fonctionnement beaucoup plus économique et efficace, soit relativement simple et peu coûteux à construire et dont l'usure des différentes parties est réduite au minimum; de fournir dans un apparu;

   elessificatieur un support pour l'agitateur ou moulinet mobile oui soit placé de telle ma-   nire   par rapport à la sortie de l'enveloppe du classificateur, 

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 avec cette sortie établie également de telle manière, que le courant de fluide qui est soumis à une action de rotation à l'intérieur du classificateur, soit forcé de se déplacer dans la même direction générale de rotation en passant par cette sortie, ce qui fait que toute chute de pression' dans le courant se pro- duisant dans cette sortie est maintenue minimum; cette disposi-      tion a aussi pour résultat de réduire l'usure et la consommation d'énergie dans cette partie de l'appareil et la hauteur requise pour le mécanisme de sortie est aussi réduite par rapport aux autres classificateurs utilisés jusqu'à présent. 



   Des détails   des.buts   précités ainsi que d'autres buts encore de l'invention smt donnés dans la description faite ci- -après avec référence aux dessins annexés, dans   lesquels :   la figure 1 est une élévation de coté, partiellement en coupe, montrant une forme de réalisation de l'appareil classi- ficateur incorporant'les principes de la présente invention; la figure 2 est un plan schématique partiel de la partie supérieure de l'appareil représenté sur la figure 1; la figure 3 est une élévation de   côté,   partiellement en coupe, montrant une autre forme de réalisation de l'appareil basé sur les principes de la présente invention; la figure 4 est une coupe verticale de la forme de réalisation de la figure 3 suivant la ligne 4-4;

   la figure 5 est une élévation verticale, partiellement en coupe, d'une autre variante de l'appareil appliquant les prin- cipes de la présente invention; la figure 6 est une élévation de côté, partiellement en coupe, d'encore une autre variante de l'appareil appliquant les principes de la présente invention ; la figure 7 est une coupe verticale suivant la ligne 7-7 de la figure 6; la figure 8 est une élévation verticale, partiellement ¯ en coupe, d'un exemple de système de classification comportant un 

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   pareil   classificateur incorporant les principes de la présente   invention,   et 
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 la figure 9 est une vue sc7q' atîque du des>us du système représenta sur la figure 8. 



   Le procédé de la présente invention peut être mis en application dans un certain nombre de différents types spécifiques 
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 d'appareils dont certaines formes de r4alisatio4sont représentées sur les dessins et sont décrites   ci-après,,   toutes ces formes de réalisation appliquant les mêles principes de base de l'invention. 



   La figure 1 représente une forme d'appareil de clas- sification 10 dans lequel une enveloppe 12 est prévue, ayant dans ce cas une forme d'ensemble tronconique, l'axe de l'enve- loppe étant en substance vertical. L'extrémité inférieure de l'enveloppe 12 est reliée à un collecteur 14 qui reçoit les particules plus grosses séparées d'un courant de fluide dans le- quel ces particules sont entrainées. comme il sera décrit en détail ci-après. 



   Un conduit d'entrée 16 s'étend vers le haut à travers le collecteur   14.   Ce conduit s'étend de préférence dans l'axe de l'enveloppe 12. La partie supérieure de l'enveloppe 12 est fermée par un couvercle 18 que traverse en substance verticale- ment un conduit d'échappement 20 de préférence dans l'alignement de l'axe de l'enveloppe 12. Un arbre 22 est placé dans le conduit 20 et il tourne dans des paliers appropriés 24 qui le supportent et qui sont fixes par rapport au conduit 20. Un moteur 26 qui est de préférence du   type à   vitesse   variable,   est fixé par rapport au conduit 20 et une courroie 28 relie des poulies appropriées sur le moteur 26 et l'arbre 20, comme le montre clairement la figure   1,   ce qui fait que le moteur entraîne l'arbre 20. 



   Un agitateur ou moulinet 30 est fixe à l'extrémité   inférieure   de l'arbre 22. Ce moulinet 30 comporte' dans cette   ronne   de   réalisation,   une paire de pièces 32 et 34 en orme de 
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 l' 1 rt.u-r qui s'éten4oXtfl*-wwleoemYt à 1..rbr 22 auquel elles 

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 sont fixées en étant espacées   longitudinalenent   l'une par rapport à l'autre. Plusieurs palettes allongées 36 s'étendent entre les pièces en forme de plateau 32 et 34 auxquelles elles sont fixées, ces palettes étant de préférence espacées à la périphérie de distances égales autour de ces pièces et les bords extérieurs des palettes 36 sont aussi disposés de préférence en substance parallèlement aux parois latérales de l'enveloppe 12.

   Dans la forme d'exécution représentée sur la figure 1, cela est possible parce que la pièce 34 a un diamètre supérieur à celui de la pièce 32. 



   Le moulinet sert à obtenir des résultats désirables, conformément à la présente invention, qui seront décrits en détails ci-après lorsque seules les pièces 32 et 34 sont fixées dessus, mais   l'efficacité   de l'appareil et par conséquent du procédé, est   :accrue   en prévoyant un écran 38 qui est de pré- férence un cône en matière appropriée comme par exemple une tôle métallique et s'étend entre les pièces 32 et 34 ainsi qu'entre les palettes 36   adjacentes aux   bords intérieurs de celles-ci. 



  Cette disposition forme un espace annulaire ou passage bien défini 40 entre l'enveloppe 12 et le moulinet 30. Un autre conduit 42 s'étend tangentiellement et communique avec le con- duit de sortie 20 et 1'extrémité supérieure du conduit 20 est fermé par un couvercle ou une plaque 44 qui peut avoir la même longueur que la paroi supérieure du conduit 42 comme le montre la figure 1. 



   Bien qu'un classificateur du type décrit ci-dessus et représenté sur les figures 1 et 2 soit utile pour effectuer divers genres   d'opérations   de classification, il est   particu-     lièrement   utile dans un système de pulvérisation et de classifi- cation. Un exemple de ce système est représenté sur les figures 8 et 9 dans lesquelles le classificateur 10 est représenté en coupe..On peut utiliser ce système conjointement avec un broyeur, non représentée si on le désire. En tout cas, on envisage que la 

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 matière à classifier soit sous forme de courant de fluide dans lequel une gamme relativement grande de particules de matière pulvérisée est entraînée et   ce   courant est introduit car l'entrée 
46 dans le système.

   Comme c'est représenté ici, cette entrée est pourvue d'un clapet d'air équilibré 48 placé de manière à commander l'entrée de la matière dans le conduit ascendant 50. 



   Le système comporte aussi un ventilateur 52 qui souffle de 1'air vers le haut dans le conduit 50 et crée ainsi le courant de fluide dans lequel la matière pulvérisée est entraînée dans le classificateur 10. On a constaté en pratique que suivant évidemment la force de refoulement du ventilateur 52, le courant de fluide sortant du conduit 50 et du classificateur 10., est susceptible d'emporter des particules de grosseur -relativement importante de l'ordre d'un pouce (25 mm) de diamètre et plus dans le classificateur 10. Il est évident qu'une large gamme de p.articules de plus petite grandeur sont aussi entraînées dans ce courant se déplaçant vers le classificateur. 



   La figure 1 montre en particulier que le courant de fluide 54 avec les particules entrafnées, en entrant dans l'enve- loppe 12, se heurte à la *surface de la pièce 32 en forme de plateau qui est de préférence plane et non perforée et placée en travers de la trajectoire du courant. Au moins les plus grosses particules se'trouvant dans le courant sont déviées transversalement et sont lancées contre les parois latérales de l'enveloppe 12 comme c'est indiqué, par exemple, par les flèches en traits interrompus 56. La rotation de la pièce 32 facilite cette fonction.

   Ces particules plus grosses séparées heurtent les côtés de l'enveloppe 12 et tombent par gravité le long des c6tés dans le collecteur   14.   La matière recueillie dans le collecteur   14   est déchargée par la goulotte de grosses particules et le clapet d'air 58. 



   Le courant de matière d'où une partie des particules plus grosses à ainsi été retirée monte alors dans l'espace 40 

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 -lui est délimité par   1-'enveloppe   12 et le moulinet 30. Ce   mouline   est évidemment mis en rotation à une vitesse appropriée cour obtenir la plus grande efficacité pendant   l'opération   de classification. Les palettes 36 du moulinet entrent en contact avec d'autres particules relativement grosses dans le courant se déplaçant d'une façon générale vers le haut dans l'espace   40   et les lancent contre les   cotes   de l'enveloppe 12 et de là ces particules tombent dans le collecteur 14 sous l'effet de la gravité. 



   Il est à remarquer que le passage 40 est relativement long et que les aubes 36 agissent aussi continuellement pour troubler et rompre toute tendance à un déséquilibre de charge d'une partie du classificateur par rapport à 1-1-autre, ce qui fait que les vitesses de l'air sont plus uniformément distribuées qu'il nest possible autrement et les charges d'air sont mainte- nues en substance constantes lorsqu'on utilise l'air comme fluide. 



  En outre, l'effet de portance de l'air et la force centrifuge provoquée par la rotation de la pièce 30 sont maintenus en substance constants avec pour résultat que les particules plus grosses qui sont lancées hors du courant par les palettes du moulinet sont conservées en substance propres des fines qui autrement auraient tendance à être entraînées avec elles dans une charge déséquilibrée. 



  Les grosses particules en se déposant et en tombant dans le collecteur   14,   contiennent donc le minimum possible de fines. 



   Les fines, conjointement avec les particules plus fines de trop gros calibre, montent entre les palettes 36 et traversent l'espace 40 lorsque le courant   s'élève   vers le conduit de sortie 20. Dans la forme de réalisation particulière représentée sur les figures 1 et-8 dans laquelle on utilise un type d'enveloppe conique 12, l'effet divergent des palettes 36 provoque un ac- croissement de la vitesse du courant et de la force centrifuge produite par le moulinet 30, amenant ainsi un   nouveau   raffinement dans la classification des particules dans cette qertie de l'appa- 

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 al sans la lourde charge des particules plus grosses qui ont té retirées du courant avant que la matière n'atteigne la zone supérieure de celui-ci. 



   Les palettes 36 produisent aussi une action de vannage qui force le courant à suivre un trajet légèrement hésitant mais généralement ascendant indiqué par la flèche en trait plein 
60,ce courant contenant les fines mélangées à des particules relativement plus fines de trop-gros calibre. Une partie de ces dernières sont lancées hors du courant par les palettes 
36 de sorte qu'elles heurtent les parois de   l'enveloppe    @2   comme c'est indiqué par les flèches 62 en traits interrompus. Ces particules tombent le long des parois de l'enveloppe 12 sous l'effet de la gravité comme c'est indiqué par d'autres flèches 62 en traits interrompus.

   Les palettes 36, conjointement avec l'action de déviation de l'organe   32,   forcent le courant à se diriger d'abord vers les parois latérales de l'enveloppe 12 et ce courant est alors dévié d'une manière erratique vers l'in-   trieur   vers le moulinet 30 qui provoque le contact des particules plus grosses de calibre trop gros dans ce courant avec les palettes 36. La   forcecentrifuge   du moulinet provoque aussi une déviation du courant en retour vers les parois de l'enveloppe 12   d'où   ce courant est ultérieurement réfléchi de nouveau vers le moulinet de préférence plusieurs fois comme   c'est   indiqué par les flèches 60 et il en résulte un effet combiné erratique et de déviation sur le courant traversant l'espace   40.   



   Comme il a été dit ci-dessus, le fonctionnement de ce type de classificateur est relativement efficace même lorsque l'écran 38 est supprimé. Cependant, on obtient un nettoyage plus efficace des particules de trop gros calibre si l'écran 38 est incorporé au moulinet 30. Cet écran délimite aussi avec plus de précision l'espace ou passage annulaire 40 qui tend à diminuer la   consommation   d'énergie et l'usure des pièces dans cette zone en éliminant un espace où la turbulence est provoquée mais qui n'a que peu ou pas d'utilité. 

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  #: .'- -?'.''.'3i trouve que si les 3 ï'i'.''.è'Gi'S des pièces 3 . '  1?±, ?'étendent quelque peu au delà de l'écran 38, C0!9île le ,,:¯I.;';::-e la figure 1 , le passage du courant de fluide entre les '':'J::-''¯s ou péri.T'1è'1a"eE de ces pièces et l'enveloppe 12 est 4'ci>angÀ4 :: '.::n plus grand degré que l'étranglement entre l'écran 38 et 2 enveloppe 12. La vitesse du courant au droit des périmètres .des pièces en forne de plateau 32 et 34 est donc accrue et cet ¯c=:ioissenv de vitesse facilite- aussi l'action erratique et -:61 sédimentation retardée das particules à l'intérieur ou courant 
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 par rapport au fonctionnement d'un appareil dans lequel ces pièces 32 et 34 ne s'étendent pas au delà de l'écran 38. 
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  La figure 1 montre particuller'aaent que la pièce :3upérieu.re 34 est écartée d';ne distance substantielle du C011.- cercle 18 de l'enveloppe 12 aussi bien que du conduit de sortie 2'J, r%ee en particulier a la configuration conique de !1'emre- --De 12, une -sone élargie 64 est foée dans la partie oub7é-- :7±:#1>.re de l'enveloppe 12. Les extrémités supérieures des palettes :-:1& étG.':ldent vers le haut au delà de la pièce 34 et pénètrent <:. "C":' ne- distance substantiel-le dans la zone 64. En outre, dans 3,a forsi'3 de réalisation préférée de l'invention, l'extr41ùitë :!:.1'1féri::mre du conduit de sortie 20 fait saillie dans la :zone 6. 



  J,0 srirtc QU'9 le courant de fluide contenant des fines entraînées '..-:1. <:le:'. 7el1t être enlevées par le conduit 20 monte dans la "20ne 6.. ccsne le montrent les flèches 6 ;J ce courant descend ensuite vers les surfaces suoêrieures de l'a pièce 34 de manière à pouvoir ï4'',  É;''a" , dans l'extrémité inférieure du conduit 20. Dans ces c'r"cût.nces, la pièce 34 agit corne une chicane.

   Des parties d-3 ae courant sont lancées par l'3g extRites supérieures des "miettes 36 prticu1i9r1?-Qt de telle manière qu'elles produisent ,'')± '-''il'ori 66 qui ont quelque peu tendance à s'enrouler au- : ¯â,' 4es extr1it0s supérieures des palettes COTr'a3TF? le montrent 2" 0' floches indi'=plpnt ces courants et ceux-ci ont aussi tendance - 3,..;",1>',s,.: vers la surface supérieurs de la pi%ce 34 avec pour 

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 résultat que les particules plus grosses qui s'y trouvent sont lancées contre la surface supérieure de la pièce   34.   



   Ce   déport   de particules plus grosses peut être déchargé de la pièce 34 par la force centrifuge produite par la rotation du moulinet 30 si sa vitesse est suffisante dans ce but. Cepen- dant, dans certaines circonstances suivant la charge du courant et la vitesse avec laquelle ce courant est introduit dans le classificateur, la vitesse de rotation du moulinet   30 peut   être telle qu'ellene développe qu'une force centrifuge insuffi- sante pour provoquer une décharge suffisante des particules plus grosses de la pièce   34.   Pour assurer un enlèvement en substance complet de ces particules plus grosses de la pièce   34,   un racloir 68 est placé près de cette surface supérieure, supporté, par exemple, par un support 70 fixé au conduit 20.

     Ce   racloir fait de préférence un angle approprié dans un plan parallèle à la pièce 34 de manière à assurer le raclage et la décharge des parti- cules de la surface supérieure de la pièce 34 et les faire tomber contre les parois de l'enveloppe 12 et glisser vers le bas dans le collecteur   14.   



   Bien qu'il soit difficile de déterminer exactement ce qui se passe dans la zone élargie   64   du classificateur, des essais effectués dans des modèles transparents tendent générale- ment à indiquer que deux forces semblent s'exercer sur le courant dans cette zone. L'une d'elles est la force du courant traversant le classificateur depuis le conduit d'entrée 16 jusqu'au conduit de sortie 20 et l'autre force est la force centrifuge créée par la rotation des palettes 36. Le résultat semble être une poussée vers 1-'intérieur et vers le bas du courant avec les particules plus fines entraînées dedans et qui n'ont pas été déposées antérieurement. Dans cette   zone,   il apparait un degré aigu de classification du à la différende d'inertie des particules   iians le   courant.

   Les particules plus   presses   tendent à   aller   vers un point où il y a moins d'agitation et il 

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   @   trouve près de la partie supérieure de la pièce 34 comme c'est indiqué par les flèches   66.   Sur l'organe en rotation 34 ou juste au dessus, l'agitation semble être grandement réduite avec pour résultat que les particules plus grosses dans le courant tombent dehors et se déposent ou sont lancées par la force centrifuge de l'organe 34 comme c'est décrit ci-dessus. Ces particules se déplacent à travers les palettes 36 et tombent sur les parois de l'enveloppe 12 d'où elles glissent vers le bas dans le collecteur 14 comme c'est décrit ci-dessus. 



   Le courant de fluide   d'où   les particules plus grosses ont été enlevées et dans lequel les fines sont encore entrainées, circule vers le haut à travers le conduit de sortie 20 et dans la prise du conduit 42. Le moulinet 30 provoque un mouvement de rotation du courant et cette rotation a une telle direction qu'il entre naturellement dans la prise du conduit 42 qui est placée tangentiellement sur le côté du conduit 20 qui reçoit naturellement le courant   eN.rotation   comme le montrentclairement les figures 2 et 9. Cette disposition a pour résultat de réduire toute chute de pression à l'extrémité de sortie ou d'échappement du classificateur et réduit aussi les pertes par friction   d'où   il résulte une diminution de l'usure et de la puissance absorbée dans cette partie du système.

   En outre il faut moins d'espace en hauteur en comparaison du système conventionnel de cette na- ture et il est aussi possible d'avoir un montage très simple pour le moulinet et sa commande- 
Bien qu'on l'ait représentée dans un classificateur pourvu d'un moulinet entraîné mécaniquement avec un conduit de sortie et une prise comme celle décrite ci-dessus, il est bien entendu que cette disposition peut être incorporée avec le même bénéfice dans des classificateurs dans lesquels il n'y a pas de moulinet actionné mécaniquement mais simplement des aubes fixes ou un autre dispositif pour provoquer le tourbillonnement du courant de fluide à l'intérieur du classificateur.

   La   disposition   

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 tangentielle de la prise du conduit qui reçoit naturellement le courant tourbillonnant lorsqu'il sort de l'enveloppe du classificateur permet une réduction marquée de la hauteur nécessaire pour le conduit d'échappement quelque soit le type particulier de dispositif qui produit le tourbillonnement du courant. 



   La prise du conduit 42 est représentée sur la figure 8 conduisant le courant de fines dans un séparateur 72 qui sépare le produit fin du fluide, tel que l'air, d'une manière bien connue en pratique. Le produit fin est alors   récupère   par un clapet d'air approprié   74.   ,L'air ainsi   débarassé   du produit fin est renvoyé au souffleur ou ventilateur 52 par le conduit   76.   



  Le souffleur 52 étant en communication ave le conduit   76,-le   séparateur 72 et le conduit 42, crée donc une succion dans le con-      duit de sortie 20 et facilite ainsi le mouvement du courant de fluide du classificateur 10 dans le conduit de sortie 20. 



    L.   circulation de l'air dans le système représenté sur les figures et 9 est aussi commandéepar un modérateur 78 d'une manière bien connue dans les systèmes de cette nature. La contre pression produite par le modérateur 78 est suffisante pour créer une pression négative de l'autre côté du modérateur 78 mettant ainsi le système sous un vide partiel comme il e t bien connu en pra- tique. Toute rentrée d'air dans le système par les divers clapets d'air ou   autrement   est refoulée par un tuyau approprié 80 et ce refoulement est commandé par un modérateur 82 au seul point du système qui soit sous pression. 



   La description précédente concerne la forme de   réalisa-   tion d'un classificateur représenté particulièrement sur les figures 1 et 2 et inclus dans un système complet de classifica- tion représenté sur les figures 8 et 9. D'autres types de classi- ficateurs peuvent utiliser les principes de la présente invention incorporasdans la forme de réalisation du classificateur repré- sentée sur les   figures   1 et 2. Une de ces variantes est représentée 

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 par les figures 3 et 4 et elle est caractérisée en ce qu'une enveloppe en substance   horizontale   et cylindrique   84   est supportée par un dispositif approprié, non représenté.

   Un collecteur de matière 86 est suspendu à la partie inférieure de l'enveloppe 84 avec laquelle il communique et ses parois convergent vers le fond pour communiquer avec une sortie 88. Cette sortie neuf être pourvue d'un clapet d'air qui y est attaché si on le désire dans le but de commander la décharge par cette sortie des grosses particules de matière séparées du courant qui pénètre dans   1-'en-   veloppe par le conduit d'entrée 90. Le moulinet 92 dans cette forme de réalisation comporte un arbre horizontal 94 qui est supporté à ses extrémités par des paliers approprias 96. Le palier intérieur 96 est supporté par un étroit support approprié.97 qui présente le moindre obstacle au déplacement du courant de fluide.

   L'arbre 94 s'étend axialement dans le conduit de òrtie 98 qui communique de préférence tangentiellement avec le conduit de prise 100. 



   Le moulinet 92 est pourvu d'un. organe 102 s'étendant transversalement et qui a de préférence la forme d'un plateau et dont la fonction correspond à celle de l'organe 32 dans la foire de réalisation représentée sur les figures 1 et 2.   Plusieurs   palettes   104 sont   espacées à la circonférence autour du moulinet et elles font saillie'en substance radialement sur l'axe de celui- ci. Ces palettes sont aussi relativement longues et de préférence en substance parallèles aux parois latérales de l'enveloppe   84.   



  Les bords extérieurs de ces palettes sont espacés des parois de l'enveloppe de manière à laisser un espace 106 en substance annu- laire dont la fonction correspond à celle de l'espace 40 dans la forme de réalisation des figures 1 et 2. Un écran 108 est de préférence placé entre les palettes 92 au voisinage des bords   intérieurs   de celles-ci et cet écran peut aussi s'étendre longi- tudinalement depuis l'organe 102 vers   l'extrémité   de sortie de l'enveloppe 84 mais il se termine avant les extrémités des parltees 

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 9? les plus poches de l'extrémité de sortie de l'enveloppe comme le montre clairement la figure 3.

   Il est bien entendu que l'arbre   94   et l'ergane qui en est solidaire est   entraîne   par un moteur appropria non représenté mais qui peut être   sem-     blable à   celui représenté sur les figures 1 et 8. 



   Dans la ferme de réalisation représentée sur les figures 3 et   4.     certaines   des particules plus grosses sont déviées du courant entrant en arrivant en contact avec le dé- flecteur   102   et elles heurtent les parois de l'enveloppe   84   et tombent de   là   dans le collecteur 86. Le courant qui est ainsi débarrassé d'une partie de ces particules plus grosses continue alors   d'une   manière erratique à travers   l'espace   106 d'une façon générale comme c'est indiqué par les flèches 110 en traits pleins. 



  Des particules sont heurtées par les palettes 92 et les plus grosses sont lancées eontre les parois latérales de l'enveloppe tandis que le courant contenant les particules plus fines continue à se déplacer d'une manière générale longitudinalement à travers l'espace 106 vers le conduit d'échappement 98. Les particules de trop gros calibre ainsi séparées du courant tombent dans le 
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 collecteur 86mais tiniel',c'liquettd'u.e manière générale les flèches 112 en traits interrompus. Le courant ainsi   débarassé   des parti- cules de trop gros calibre mais dans lequel sont encore entraînées les fines, passe dans le conduit de sortie 98 et le conduit asso- cié 100. Du conduit   100.,   le courant peut passer dans un mécanisme approprié tel qu'un séparateur 72 représenté sur la figure 8, par exemple.

   Excepté la disposition horizontale de   ceux-ci,,   le   fonctionnement   général du moulinet du classificateur de la forme de   réalisation   représentée sur les figures 3 et 4 et en particulier l'empêchement de l'agglomération et de la stratifi- cation aussi bien que l'efficacité de la séparation des particules plus grosses des particules plus fines, est semblable à celui   du.moulinet   et du classificateur incorporés dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 et 2. On peut donc se 

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 sispenser de donner une nouvelle description détaillée de ces fonctions pour éviter toute répétition. 



   Une autre variante encore de l'appareil de classifi- cation est représentée sur la figure 5, cette variante com- portant une enveloppe   cylindrioue   114 semblable à celle représen- tée sur les figures 3 et 4 sauf qu'elle est montée de manière à s'étendre verticalement et que le collecteur de particules plus grosses est suspendu à sa partie inférieure. L'arbre 116 du moulinet 118 s'étend aussi verticalement. Le conduit d'entrée   120   introduit dans l'enveloppe 114 le courant contenant les particules entraînées qui doivent être classifiées.

   Ces particules rencontrent d'abord un déflecteur placé transversalement 122 qui dévie les particules plus grosses du courant vers les'. parois de l'enveloppe 114, comme l'indiquent les flèches en traits interrompus et de là vers un collecteur de particules   124   comme dans les formes de réalisation décrites   ci-dessus.   Le moulinet 118 comporte une série de palettes 126 espacées à la circonférence et qui s'étendent vers le haut depuis le déflec- teur 122. Cependant, dans cette variante, aucun écran n'est représenté entre les palettes comme dans les formes de réalisa- tions décrites ci-dessus.

   Toutefois, le déflecteur 122 force d'abord le courant à s'infléchir vers l'extérieur contre les parois de l'enveloppe 114 et le déplacement ultérieur du courant dans une direction axiale vers le haut suivant les flèches'128'a      pour résultat que le courant se rapproche de l'axe du moulinet de sorte que le courant rencontre les palettes 126 avec pour résultat la séparation des particules plus grosses du courant par le heurt comme il a été décrit pour les formes de réalisa- tions précédentes. 



   Il y a aussi une sorte   d'enroulement du   courant ascen- dant autour des nalettes 126 semblable à celui décrit relatif aux extrémités sunérieures des palettes dans la forme de réalisa- tion représentée sur les figures 1 et 2. Donc, en général, la fore- 

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 centrifage produite par la rotation des palettes 126 provoque le deplacement du courant vers l'extérieur vers les palettes plus loin le long du chemin généralement longitudinal suivi par le courant se déplaçant du conduit d'entrée 120 vers le conduit de sortie 130 à l'extrémité supérieure de l'enveloppe   114.   Une action de vannage est produite par le moulinet et simultanément les particules plus grosses entraînées dans le courant sont physiquement amenées en contact avec les palettes 126 qui lancent ces particules contre les parois de 

  l'enveloppe 114   d'où   elles tombent dans le collecteur de particules   124   réalisant ainsi la séparation des particules du courant de matière ascendant d'une manière générale à travers l'enveloppe   114.   



   Le courant de matière qui contient principalement des particules relativement fines, quand il atteint la   zone   supérieure élargie 132 de l'enveloppe 114, pénètre dans le con- duit de sortie 130 avec un mouvement circulaire produit par le moulinet 118. Le conduit de prise 134 communique   tangentielle-   ment avec le conduit 130 dans une direction naturelle pour recevoir le courant se déplaçant en tounant avec les mêmes avantages que ceux expliqués ci-dessus relativement aux formes' d'exécution de l'invention décrites ci-dessus. 



   Il est évidemment bien entendu que l'appareil de classification représenté sur la figure 5 peut être substitué 1'appareil 10 incorporée ei on le désire, dans un système de classification tel que celui représente sur la figure   8,   par exem- ple. Bien que le moulinet   118   ne possède   pas   d'écran incorporée les palettes sont néanmoins efficaces pour produire une action de vannage et de séparation hautement désirable d'une gamme   pire-   déterminée de grosses particules de trop gros calibre du courant de 

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 matière dans lequel elles étaient initialement entraînées. 



   Une autre forme de réalisation de l'appareil de clas sification basé sur les principes de la présente invention est représentée sur les figures 6 et 7. Dans cette variante, l'en- veloppe 136 est conique et elle est supportée de telle manière que son axe est en substance horizontal, Un conduit d'entrée 138   communicue   avec le plus petit bout de l'enveloppe conique et un courant de fluide dans lequel   desarticules   de différentes grosseurs .sont entraînées pénètre dans l'enveloppe par ce conduit. 



  L'extrémité opposée de l'enveloppe 136 est couverte par un couvercle 140 et au centre de ce couvercle est placé un conduit de sortie qui communique ainsi avec l'intérieur de l'enveloppe. 



  Un   conduit   de prise 144 communique tangentiellement avec le conduit de sortie 142 de la même manière que les conduits de sortie des autres formes de réalisation communiquent avec les conduits supplémentaires qui les relient entre eux. 



   Un arbre de moulinet 146   coïncida   en substance avec l'axe de l'enveloppe 136 et pénètre dans cette enveloppe longi-   tudinalement   par le conduit de sortie 142. Des paliers appropriés 148 sont fixés par rapport à l'enveloppe et au conduit de sortie dans le but de tourillonner les extrémités opposées de l'arbre 146. Les paliers 148 qui supportent l'extrémité intérieure de cet arbre peuvent être montés sur un support approprié 150, par exemple, qui est relié à l'enveloppe 136. Ce support a une largeur minimum de manière à ne présenter qu'un obstacle aussi petit que possible au passage du courant de fluide dans l'enve- loppe 136.

   Le moulinet 152 comporte plusieurs pièces trans- versales 154 et 156 solidaires de l'arbre 146 et espacées les unes des autres, ces pièces étant semblables aux pièces 32 et 34 de la tonne de réalisation représentée sur la figure 1. Plusieurs palettes 158 sont espacées à la circonférence autour des périmètres des pièces 154 et 156 parallèlement et espacées des parois laté- raies de l'enveloppe 136, comme dans la fone de réalisation'   représentée   sur la figure 1. 

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     L'extrémité   plus large de l'enveloppe 136 est pourvue   d'un   collecteur suspendu 160 qui est pourvu à son   extraite   inférieure d'un clapet d'air 162. Lorsque le moulinet 152 est mis en rotation, il provoque ainsi une action de vannage du courant de fluide qui se déplace d'une manière générale dans le sens longitudinal de l'enveloppe 136 et ce vannage produit un mouvement erratique du courant, comme le montrent les flèches dessinées en traits pleins sur la figure 6, semblable à celui décrit dans la   forme   de réalisation représentée sur les figures 
3 et 4.

   Simultanément, les palettes 158 heurtent les plus grosses particules de trop gros calibre dans le courant de fluide et les lancent contre les parois de l'enveloppe 136   d'où   elles descen- dent par gravite dans le collecteur 160 comme le montrent les flèches en traits interrompus de la figure 6. Ces particules sortent par le clapet d'air 162 tandis que le courant contenant principalement des fines de grosseur prédéterminée désirée passedans le conduit da sortie   142   et s'élève dans le conduit      arrivant 144. De là, le courant peut passer dans tout appareil -   approprie   tel qu'un séparateur 72 dans le système de classifica- tion représenté, par exemple, sur la figure 8. 



   Il est à remarquer qu'aucun écran n'est représenta sur le moulinet 152 mais celui-ci fonctionne néanmoins avec une efficacité acceptable d'une manière' analogue à celui de la forme d'exécution représentée sur la figure 5 dans laquelle aucun écran n'est associé au moulinet. Il est toutefois bien entendu que si on le désire, on peut incorporer un écran aux moulinets de ces deux formes de réalisation et que l'efficacité de la classifica- tion de l'appareil est accrue en conséquence pour les raisons qui ont été données ci-dessus.

   Autrement, la séparation des particules plus grosses de trop gros calibre du courant entrant par 1.'appareil des figures 6 et 7 aussi bien que l'action de vannage du moulinet et l'empêchement de l'agglomération et de la stratification sont semblables à celles qui ont lieu dans les autres 

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   @@@mes   de réalisation et en particulier- aans celle représentée sur les figures 3 et 4. 



   Il ressort de ce qui précède que toutes les diverses foes de réalisations décrites ci-dessus et représentées sur les dessins sont basées sur les mêmes principes fondamentaur qui comportent, par exemple, la déviation initiale des particules plus grosses du courant entrant lors de leur entrée dans   l'en-   veloppe du classificateur de manière à diminuer la charge de particules dans le courant lorsqu'il est soumis à une classifi- cation ultérieure,

   la formation du courant en substance en un anneau et à forcer ce courant à se diriger vers les parois de l'enveloppe et de là vers l'intérieur vers le moulinet au fur et à mesure de la progression du courant d'une manière générale   longitulinalement   dans l'enveloppe vers son extrémité de sortie ce qui fait que le courant se déplace d'une manière générale suivant une trajectoire erratique et qu'un vannage se produit pendant que les particules plus grosses de trop gros calibre dans le courant sont heurtées par les palettes du moulinet ou sont autrement soufflées par les courants centrifuges provoqués par ces palettes de manière à forcer ces particules à heurter les parois de l'enveloppe agrès quoi ces particules descendent par gravité le long de ces parois ou autrement vers un dispositif de collecte approprié.

   La vitesse du moulinet peut être variée afin que les vitesses de l'air à l'intérieur de l'enveloppe soient unitofrmément distribuées et les charges d'air maintenues en substance constantes afin que l'effet de portance de l'air et la forcecen- trifuge provoquée par l'organe en rotation soit maintenus en substance constants. Il en résulte aussi que les particules plus grosses qui sont enlevées du courant sont conservées relative- ment exemples de fines qui auraient autrement tendance à se mé- langer à elles dans une charge   déséquilibrée.   En outre, plus levées sont les vitesses et plus grandes sont les forces exer- cées et plus fin est le produit délivré par le système. 

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   Bien au'on n'ait décrit aucun dispositif spécifique autre qu'un moteur à vitesse variable pour faire varier ici la vitesse du moulinet, il est bien entendu qu'on peut utiliser n'importe lequel des nombreux autres systèmes standards comme par exemple des poulies en V extensibles ou une boite . de vitesses à engrenages entre le moteur et l'arbre d'entraine- ment du moulinet. 



   En incorporant un moulinet entraîné par un moteur dans le classificateur, on a trouvé que la consommation d'énergie est inférieure à celle des classificateurs utilisés couramment et dans lesquels l'air est mis en circulation à travers le classificateur par un dispositif de soufflage approprié uniquement, par exemple et la force de l'air lui même est néces- saire pour créer toute action centrifuge ou autre pour chasser les particules de trop gros calibre. Ainsi, dans les classifica- teurs décrits ici aussi bien que dans un système dans lequel ils sont incorporés, il y a-moins d'usure dans l'appareil, les conduits et le système en général par suite du fait que le courant contenant les particules entraînées peut se déplacer dans le système avec une vitesse moindre que cella requise dans les autres classificateurs qui ne possèdent pas de moulinet tournant. 



   Une des résultats les plus avantageux du procédé résultant des diverses formes de réalisation de classificateurs représentés ici aussi bien que des classificateurs en eux mêmes, est que grâce aux palettes des moulinets des divers classificateurs qui sont relativement longues et s'étendent longitudinalement dans les enveloppes, espacées et en substance parallèlement aux parois latérales de ces enveloppes, ces palettes troublent et brisent   continuellement   toute tendance à un déséquilibre de charge d'une partie du classificateur par rapport à l'autre ce qui réduit la stratification et l'agglomération dans les courants de fluide pendant leur passage dans le classificateur à un degré de loin plus important qu'il n'était possible d'attendre dans les 
 EMI21.1 
 l,ssifle.tuT$ prodults jusqu'% présent. 

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   Bien qu'on puisse obtenir des résultats désirables au moyen de moulinets dépourvus d'écran, la présence de cet écran sur les moulinets, comme c'est représenté dans les   foires   de réalisation représentées sur les figures 1 et 3,   facilite   le nettoyage des particules de trop gros calibre et la con- sommation d'énergie est légèrement réduite ce qui a aussi pour résultat de réduire l'usure des organes mobiles du classi- ficateur. L'inclusion d'un écran sur le moulinet définitaussi un passage annulaire plus précis et plus étranglé pour le courant qui traverse le classificateur et il en résulte un accroissement de la vitesse du courant dans ce passage annu- laire plus   rétréci   en comparaison avec les formes de construction des classificateurs dans lesquels il n'y a pas d'écran.

   Cet accroissement de la vitesse du courant procure une portance plus grande des particules dans le courant sans exiger de puissance supplémentaire du moulinet ou du ventilateur qui serait nécessaire s'il n'y avait pas   decran.   



   En outre, le vannage du courant t de fluide pendant son passage dans les diverses formes de constructions de classifica- teurs s'accomplit de telle manière qu'il se produit une va-cilla- tion du courant se rapprochant et s'écartant de l'axe du moulinet ce qui assure le contact entre le courant et les palettes du moulinet et des effets de courants centrifuges produits ainsi de manière à effectuer positivement l'enlèvement des particules plus grosses de ce courant- 
On a représenté ici un certain nombre de forces de construction d'appareils basés sur les mêmes principes fondamen- taux de l'invention. Toutefois, chaque   torse   décrite comporte certains détails qui procurent des avantages particuliers dans cer-   tain    conditions d'emploi et relatifs à la   structure.

   Donc,   bien que chaaue forme de construction puisse être utilisée pour atteindre les buts de l'invention, les formes désirées ne sont pas éguivelen- tes et la forme de r4alisation   représentée   sur les figures 1 et 2 doit être   considérée   comme la préférée.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS EMI23.1 --------------------------- 1. Procédé de classification de matières grosses et de salières fines consistant à amener un courant de fluide contenant un mélange de ces particules à une zone et à le faire passer à travers cette zone de classification dans une direction en substance suivant l'axe de ce courant, à soumettre ce courant à un vannage à vitesses variables pendant qu'il avance progressivement dans cette zone pour varier la grosseur des particules séparées du courant et aussi effectuer positivement la déviation des grosses particules du courant pendant le vannage et à choisir un degré de vannage désiré pour forcer le courant à osciller en se rapprochant de l'axe et en s'en éloignant d'une quantité prédéterminée tout en subissant un vannage pour empêcher la stratification- 2.

   Procédé de classification de matières grosses et fines consistant à amener un courant de fluide contenant un mélange de ces matières à une zone et à le faire passer dans cette zone de classification dans une direction en substance suivant l'axe du courant, ce courant de matière étant introduit dans cette zone en un courant qui a une section transversale en substance annulaire et à faire ensuite osciller ce courant successivement en le rapprochant de l'axe du courant et ensuite en l'éloignant de cet axe et en répétant cette oscillation pendant que le courant se déplace dans l'ensemble suivant l'axe à travers cette zone pendant le vannage.

   3. Procédé de classification de matières relativement grosses et fines qui consiste à amener un courant de fluide contenant un mélange de ces particules sur un chemin prédéterminé qui s'étend des parties extérieures de ce courant vers le centre de celui-ci et à soumettre ce courant de manière positive à un vannage et au cours de celui-ci à forcer simultanément ce courant à entrer en contact avec un dispositif entrainé à des vitesses réglables pour dévier les particules de matière plus grosses positivement hors de ce courant tandis que les particules plus fines <Desc/Clms Page number 24> @@inées dans ce courant se déplacent progressivement le long de chemin et à choisir une vitesse de vannage désirée pour effec- er la séparation d'une gamme désirée de grosseurs de grosses particules du courant.

   4. Appareil pour classer des matières grosses et fines d'un courant de fluide mélangé à celles-ci et comprenant un moulinet pourvu d'un arbre, d'une raire de pièces fixées transversalement à l'arbre et espacées longitudinalement, au moins une de ces pièces étant en substance plate et de plusieurs palettes frappant le fluide.. placées entre les pièces et espacées à leur périphérie;

   un disposi- tif supportant l'arbre du moulinet pour lui permettre de tourner autour de son axe et une enveloppe comportant des parois latérales entourant le moulinet et espacées des palettes et en substance parallèles à ces dernières, l'enveloppe comportant une entrée agencée à une extrémité de maniére à introduire un courant de fluide et de particules mélangés dans cette enveloppe au voisinage de la pièce transy sale plate dans une direction en substance perpendicu- laire à cette dernière et 1''enveloppe étant pourvue d'une,sortie adjacente à l'extrémité opposée, cette pièce transversale plate étant un écran destiné à empêcher la liberté de mouvement du courant dans une direction axiale* 5.

   Appareil pour classer des matières grosses et fines d'un courant de fluide mélangé à celles-ci et comprenant un moulinet pourvu d'un arbre, d'une paire de pièces fixées transversalement à l'arbre et espacées longitudinalement et plusieurs palettes frappant, le fluide placées entre ces pièces et espacées à leur périphérie, les extrémités supérieures de ces palettes s'étendant au delà d'un de ces organes ;

   undispositif supportant l'arbre du moulinet pour lui permettre de tourner autour de son axe et une enveloppe comportant des parois latérales entourant le moulinet et espacées des palettes et en substance parallèles à celles-ci, cette enveloppe comportant à une extrémité une entrée destinée à introduire un courant de fluide et de particules mélangées dans cette enveloppe au voisinage d'une des pièces transversales dans une direction <Desc/Clms Page number 25> en substance perpendiculaire à celle-ci et cette enveloppe comportant une sortie adjacente à son extrémité opposée, cette pièce transversale étant un écran destiné à empêcher le libre mouvement du courant dans une direction axiale.

   6. Appareil pour classer des matières grosses et fines d'un courant de fluide et de particules mélangés et comprenant un moulinet pourvu d'un arbre, d'une paire de pièces fixées transversale ment à l'arbre et espacées longitudinalement, plusieurs palettes frappant le fluide, placées entre ces pièces, espacées à leur périphérie et fixéesdessus et un écran en substance non perforé placé entre ces pièces et aussi entre les palettes'près de leurs bords intérieurs;

   un dispositif supportant le moulinet pour lui permettre de tourner autour de l'axe de son arbre et une enveloppe entourant le moulinet et espacée des palettes et en substance parallèles à elles, cette enveloppe comportant une entrée agencée à une extrémité pour introduire un courant de fluide et de particules mélangées dans cette enveloppe.au.voisinage d'une de ces pièces dans une direction en substance perpendiculaire à elle pour se déplacer dans l'espace compris entre l'écran et l'enveloppe vers une sortie adjacente à l'extrémité opposée de l'enveloppe.

   7. Appareil classificateur suivant la revendication 6, caractérisé en outre en ce qu'une extrémité des palettes s'étend au delà de la pièce la plus proche de l'extrémité de sortie de l'enveloppe.

   8. Appareil pour classer des matières grosses et fines d'un courant de fluide et de particules mélangées et -comprenant un moulinet pourvu d'un arbre, d'une paire de pièces transversales en forme de plateau fixées à l'arbre et espacées longitudinalement, plusieurs palettes frappant le fluide placées entre ces pièces-et espacées à leur périphérie et un écran imperforé s'étendant entre ces pièces mais espacé vers l'intérieur des bords de celles-ci, cet écran détendant aussi entre les palettes au voisinage de leurs <Desc/Clms Page number 26> ords intérieurs ;

   un dispositif supportant le moulinet pour lui permettre de tourner autour de l'axe de son arbre et une enveloppe compe ant des parois latérales entourant le moulinet, espacées des palettes et en substances parallèles à elles, cette enveloppe comportant une entrée ménagée à une extrémité pour introduire un courant de fluide et de particules mélangées dans cette enveloppe au voisinage d'une de ces pièces en forme de plateau dans une direction en substance perpendiculaire à elle pour se déplacer dans l'espace entre l'écran et les parois latérales de cette enveloppe vers une sortie adjacente à son extrémité opposée, la saillie des périphéries de ces pièces en forme¯de plateau au delà de l'écran servant à restreindre cet espace et par suite à augmenter la vitesse du courant dans cet espace- 9.

   Classificateur destiné à séparer des particules relat- vement grosses d'un courant de fluide contenant ces particules mélangées à des particules relativement plus fines et comprenant en combinaison une enveloppe pourvue d'une entrée adjacente.à une extrémité et destinée à recevoir le courant de fluide et de particules mélangées et une sortie adjacente à l'être extrémité, le courant se déplaçant longitudinalement dans cebte enveloppe, un moulinet s'étendant longitudinalement et monté de maière à tourner à l'intérieur de l'enveloppe autour d'un axe longitudinal,

   ce moulinet comprenant des plaques en substance plate? et espacées verticalement et s'étendant transversalement par rapport à l'axe et des aubes placées entre les périmètres de ces plaques auxquelles elles sont fixées et les bords extérieurs de ces aubes étant espacés des parois de l'enveloppe pour fournir un espace en substance annulaire délimité par la plaque inférieure servant d'écran pour dévier les particules plus grosses latéralement de ce courant et provoquer leur enlèvement par gravité et les aubes des parois de l'enveloppe,

   le moulinet lorsqu'il est en rotation servant à frapper d'autres particules relativement grosses et à les lancer hors du <Desc/Clms Page number 27> courant contre les parois de l'enveloppe et aussi ± créer des courants de fluide se déplaçant de manière erratique des parois de l'enveloppe vers le moulinet, forçant ainsi le courant à entrer en contact avec le moulinet lorsque le courant se déplace d'un. manière générale longitudinalement dans l'enveloppe et un dispositif destiné à diriger les particules plus grosses séparées hors de cette enveloppe.

   10. Classificateur destiné à séparer des particules relativement grosses d'un courant de fluide contenant ces particules mélangées à des particules relativement plus fines et comprenant en combinaison une enveloppe pourvue d'une entrée adjacente à une extrémité et destinée à recevoir le courant de fluide et de particules mélangées et une sortie adjacente à l'autre extrémité, le courant se déplaçant longitudinalement dans cette enveloppe, un moulinet s'étendant longitudinale ment et monté de manière à tourner' à l'intérieur de l'enveloppe autour d'un axe longitudinal ,-ce moulinet comprenant une série de palettes s'étendant en substance longitudinalement dans cette enveloppe et espacées de celle-ci et s'étendant radialement par rapport à l'axe du moulinet,

   un écran placé entre les palettes au voisinage de leurs bords inférieurs, ces palettes étant espacées à la périphérie du moulinet ce qui procure un espace en substance annulaire entre les parois de l'enveloppe et le moulinet., le moulinet lorsqu'il est en rotation servant à frapper les particules plus grosses et à les lancer hors du courant contre les parois de l'enveloppe et aussi à créer des courants de fluide se déplaçant des parois de 1'enveloppe vers le moulinet, forçant ainsi le courant à entrer en conta.et avec le moulinet lorsque le courant se déplace d'une manière générale longitudinalement dans l'enveloppe et un dispositif de collecte des particules destiné à recevoir les particules plus grosses séparées hors de l'enveloppe.

   11. Classificateur suivant la revendication 10, caractéris <Desc/Clms Page number 28> en outre en ce que le moulinet et l'enveloppe sont placés en substance vertiealement en service et que leumoulinet comporte aussi des parois supérieure et inférieure espacées verticalement l'une de l'autre, ces parois servant à dévier certaines particules plus grosses de matière du courant et les forcer à entrer en contact avec les parois de l'enveloppe et à conduire ces particules dans le dispositif collecteur* 12. Classificateur suivant la revendication 11, caractérisé en outre en ce que les extrémités supérieures des palettes s'étendent au dessus de la paroi supérieure du moulinet* 13.

   Classificateur destiné à séparer des particules relativement grosses d'un courant de fluide contenant ces particules mélangées à des particules relativement plus fines et comprenant en combinaison une enveloppe en substance cylindrique supportée avec son axe en substance horizontal et pourvue d'une entrée adjacente à une extrémité et destinée à recevoir le courant de fluide avec les particules mélangées, le courant se déplaçant longitudinalement dans cette enveloppe, un moulinet s'étendant longitudinalement et monté de manière à tourner à l'intérieur de l'enveloppe autour d'un axe horizontal longitudinal.,

   le moulinet comportant des palettes longitudinales dont les bords extérieurs sont espacés des parois de l'enveloppe dont ils sont en substance parallèles pour fournir un espace en substance annulaire délimité par les parois de l'enveloppe, ce moulinet lorsqu'il tourne servant à frapper les particules plus grosses et à les lancer hors du courant contre-les parois de l'enveloppe et aussi à créer des courants de fluide qui se déplacent de la paroi de l'enveloppe vers le déflecteur ce force le courant à entrer en contact avec le moulinet lorsque le courant se déplace d'une manière générale longitudinalement dans l'enveloppe et un bac de décharge des particules relié à la paroi du fond de l'enveloppe à laquelle il est suspendu et destiné à recevoir les particules plus grosses séparées du courant comme il a

   été dit ci-dessus.

   14. Classificateur destiné à séparer des particules <Desc/Clms Page number 29> relativement grosses d'un courant de fluide contenant ces particules mélangées à des particules relativement plus fines et comprenant en combinaison une enveloppe en substance conique supportée de manière active avec son axe en substance horizontal et comportant une entrée ménagée à la petite extrémité de l'enveloppe pour recevoir le courant de fluide et de particules mélangées, ce courant se déplaçant longitudinalement dans l'enveloppe,

   un moulinet s'étendant longitudinalement et monté de manière à tourner à l'intérieur de l'enveloppe autour d'un axe longitudinale ce moulinet comportant des palettes s'étendant longitudinalement et dont les bords extérieure sont espacés des parois de l'enveloppe dont ils sont parallèles pour fournir un espace dont la section transversale est annulaire et qui est délimité par les parois de l'enveloppe, le moulinet servant,,lorsqu'il est en rotation,

   à frapper les particules plus grosses et à les lancer hors du courant contre les parois de l'enveloppe et aussi à créer des courants de fluide circulant des parois de l'enveloppe vers le déflecteur ce qui force le courant principal à entrer en contaet avec le moulinet lorsqu'il se deplace d'une manière générale longitudinalement dans l'enveloppe et un bac de décharge des particules relié au fond de la zone de l'enveloppe adjacente à son extrémité large et destiné à recevoir les particules plus grosses séparées du courant comme il a été' dit ci-dessus.

   15. Dispositif de classification de matières comprenant une enveloppe délimitant une figure de génération autour d'un axe, un dispositif d'entrée à une extrémité de l'enveloppe et s'étendant en substance axialement dans l'enveloppe et destiné à y conduire un courant de fluide dans lequel sont entrainées des particules de matière de diverses grosseurs, un dispositif de sortie à l'extrémité opposée de l'enveloppe, un déflecteur en substance plat placé à l'intérieur de l'enveloppe transversalement par rapport à l'axe de celle-ci de manière à intersecter le courant entrant et à dévier <Desc/Clms Page number 30> les particules hors du courant dans une direction transversale par rapport à l'axe,

   un dispositif de collecte communiquant avec l'enveloppe et placé de manière à recevoir les particules séparées du courant par le déflecteur et un moulinet placé entre le déflecteur et la sortie et monté de manière à tourner autour d'un axe en substance parallèle à celui de l'enveloppe, le moulinet comportant une série de palettes espacées à la périphérie et s'étendant en substance parallèlement aux parois de l'enveloppe dont elles sont espacées vers l'intérieur ce qui fait que le courant entrant traverse l'espace compris entre les palettes et l'enveloppe et est soumis à une action de vannage par ces palettes pour réaliser la séparation de particules additionnelles du courant et les recevoir dans le EMI30.1 ¯A collecteur avant que le courant ne sorte de l'enveloppe par la sortie.

   16. Classificateur de matière suivant la revendication 15, caractérisé en outre en ce que le déflecteur est fixé au moulinet et tourne avec lui.

   17. Classificateur de matières comprenant une enveloppe de section transversale en substance circulaire, un dispositif d'entrée à une extrémité de cette enveloppe et s'étendant en substance suivant l'axe dans l'enveloppe et destiné à y conduire un courant de fluide dans lequel sont entrainées des particules de matière de diverses grosseurs, un dispositif de sortie à l'extrémité opposée de l'enveloppe, un déflecteur placé à l'intérieur de l'enve- loppe près de l'entrée et s'étendant transversalement au courant de manière à le recouper et dévier certaines des particules plus grosses hors du courant, un dispositif de collecte communiquant avec l'enveloppe et placé de manière à recevoir ces particules séparées du courant par le déflecteur,

   un moulinet placé entre le déflecteur et la sortie et monté de manière à tourner autour d'un axe en substance parallèle à celui de l'enveloppe, ce moulinet comportant une série de palettes espacées à la périphérie, en substance parallèles aux parois de l'enveloppe dont elles sont espacées et un écran placé entre les palettes et coopérant avec <Desc/Clms Page number 31> l'enveloppe pour délimiter un espace en substance annulaire à travers: lequel passe le courant ce qui fait que ce courant est soumis à une action de vannage par les palettes pour réaliser la séparation de particules plus grandes supplémentaires hors du courant et à les recevoir dans le collecteur avant que le courant ne sorte de l'enveloppe par la sortie- 18.

   Classificateur destiné à séparer des particules relativement grosses d'un courant de fluide contenant ces particules mélangées à des particules relativement plus fines et comprenant en combinaison une enveloppe de section transversale en substance circulaire montée avec son axe en substance vertical, cette enveloppe comportant une entrée à son extrémité inférieure destinée à recevoir un courant de fluide et de particules mélangées et une sortie à son extrémité supérieure, le courant se déplaçant d'une manière générale verticalement dans l'enveloppe,

   un moulinet s'étendant longitudinalement et monté pour tourner à l'intérieur de l'enveloppe autour -d'un axe en substance vertical et comprenant des palettes espacées à la périphérie et détendant longitudinalement dans cette enveloppe dont elles sont écartées des parois pour fournir un espaqe en substance annulaire délimité par les parois de l'enve- loppe, le moulinet servant, lorsqu'il est en rotation, à frapper les particules plus grosses et à les lancer hors du courant contre les parois de l'enveloppe, un écran monté en substance horizontale- ment en travers du moulinet près de l'extrémité supérieure duquel il est fixé et servant à recevoir les particules de matière plus grosses qui tombent dessus,

   la rotation de cet écran provoquant le lancement de ces particules plus grosses de cette plaque contre les cotés de l'enveloppe et un dispositif destiné à recueillir ces particules plus grosses ainsi lancées* 19. Classificateur suivant la revendication 18, caractérisé en outre en ce que les extrémités supérieures des palettes s'étendent au dessus de l'écran et servent à produire des tourbillons dirigés vers la surface supérieure de l'écran et forçant ces particules plus <Desc/Clms Page number 32> ;rosses à s'y déposer, ces particules étant soumises à la force .atrifuge qui les lance contre les parois de l'enveloppe.

   20. Classificateur suivant la revendication 18, caracté- risé en outre en ce qu'il comporte un racloir monté de manière fixe par rapport à l'enveloppe au voisinage de la surface supérieure de l'écran ce qui fait que la rotation de cet écran par rapport au racloir sert à gratter la matière accumulée de cet écran et l'envoyer dans le courant de fluide- 21.

   Classificateur destiné à séparer des particules relativement grosses d'un courant de fluide contenant ces particules mélangées à des particules relativement fines et comprenant en combinaison une enveloppe de section transversale en substance circulaire montée avec son axe en substance vertical,.cette enveloppe comportant une entrée à son extrémité inférieure destinée à recevoir un courant de fluide et de particules mélangées et une sortie à son extrémité supérieure, le courant se déplaçant d'une manière générale verticalement dans l'enveloppe,

   un moulinet s'étendant longitudinale- ment et monté pour tourner à l'intérieur de l'enveloppe autour d'un axe en substance vertical et comprenant des palettes espacées à la périphérie et s'étendant longitudinalement dans cette enveloppe dont elles sont écartées des parois pour fournir un espace en substance annulaire délimité par les parois de l'enveloppe, un déflecteur fixé à l'extrémité du moulinet la plus proche de l'erée de cette enveloppe et s'étendant transversalement à l'axe de l'enveloppe près de l'entrée, ce déflecteur servant, lorsqu'il est en rotation, à dévier les particules plus grosses hors du courant et à les diriger contre les parois de l'enveloppe, et les palettes du moulinet, lorsqu'il est en rotation,

   servant à frapper d'autres particules plus grosses et à les lancer contre les parois de l'enveloppe et aussi à créer des courants de fluide se déplaçant des parois de l'enveloppe vers le moulinet et un écranfixéaumoulinet en travers du moulinet et en substance horizontalement près de son extrémité supérieure et servant à recevoir les particules de matière <Desc/Clms Page number 33> plus grosses qui tombent dessus, la rotation de cet écran créant une force centrifuge qui lance ces particules plus grosses de la plaque contre les cotés de l'enveloppe.

   22. Classificateur suivant la revendication 21, caracté- risé en outre en ce que le moulinet est pourvu d'un écran placé entre les palettes et aussi entre la chicane et le déflecteur.

   23 Système classificateur destiné à séparer des particules d'un courant de fluide qui les contient et comportant en combinaison une enveloppe pourvue d'une entrée adjacente à une de ses extrémités et destinée à introduire un courant de fluide en substance dans l'axe de l'enveloppe, l'autre extrémité de cette enveloppe compor- tant une sortie pour le courant.,

   un dispositif à l'intérieur de l'enveloppe servant à forcer le courant de déplacer en spirale et en substance suivant l'axe dans cette enveloppe et un conduit en substance transversal par rapport à l'axe de l'enveloppe et relié suivant la tangente à la sortie de l'enveloppe qu'il recoupe dans une direction correspondant au mouvement en spirale du courant lorsqu'il sort de cett sortie ce qui permet d'avoir un minimum de hauteur cette sortie et un minimum de chute de pression.

   24. Classificateur suivant la revendication 23 caractérisé en outre en c que la sortie est en substance cylindrique et a la même longueur suivant l'axe que l'enveloppe, l'extrémité d'entrée de ce conduit recoupant la paroi de la sortie suivant la tangente.

   25. Classificateur suivant la revendication 24, caractérisé en outre en ce qu'un couvercle est placé transversalement sur l'extré- .mité extérieure de la sortie cylindrique et qu'une paroi de ce conduit a en substance la même longueur.

   26. Système classificateur destiné à séparer des particules relativement grosses d'un courant de fluide contenant des particules relativement grosses et fines mélangées et comprenant en combinaison une enveloppe ayant une entrée adjacente à une extrémité et destinée à recevoir ce courant de fluide et de particules mélangées, un conduit de sortie en substance cylindrique en saillie suivant l'axe <Desc/Clms Page number 34> de l'autre entrémité de l'enveloppe, ce courant se déplaçant en substance lingitudinalement dans l'enveloppe, un arbre d'entraine- ment s'étendant axialement dans le conduit de sortie et dans l'enveloppe,

   un moulinet s'étendant longitudinalement dans l'enveloppe.et relié à l'arbre d'entrainement qui le fait tourner avec lui à l'intérieur de l'enveloppe autour de l'axe du moulinet, ce moulinet servant, lorsqu'il est en rotation, à dévier les particules plus grosses hors du courant et les diriger contre les parois de l'enveloppe et forçant le courant à suivre en substance un chemin en spirale au fur et à mesure de sa progression vers le conduit de sortie, un dispositif destiné à receuillir ces particules plus grosses déviées hors du courant, un.

   dispositif de fermeture pour l'extrémité extérieure du conduit de sortie et un conduit de prise pour le courant de fluide sortant recoupant tangentielle-ment le conduit de sortie dans une direction correspondant à la direction de la spirale du courant produite par le moulinet ce (lui réduit la chute de pression à la sortie*