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"Fermeture à tirer en ressorts hélicoïdaux";
La présente invention est relative à une fermeture à tirer, dont les pièces de fermeture individuelles sont constituées par des ressorts hélicoïdaux et qui se distingue particulièrement par la sim- , plicité et l'économie de sa production en série par rapport aux réa- lisations connues de ce type. La fermeture à tirer suivant l'invention offre, 'par rapport aux agencements connus devenus usuels, divers avqan tages par suite de sa solidité, de sa ductilité.., et en particulier de sa possibilité de fabrication simple.
Les formes de realisation devenues connues auparavant sont sujettes à des défauts déterminés, qui apparaissent, d'une part à la fabrication et, d'autre part, pour la fermeture proprement dite.
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Toutes ces fermetures présentent une caractéristique commune, à sa- voir que les parties gauche et droite de la fermeture sont consti- tuées par des ressorts hélicoïdaux de même pas, bien que toujours de sens opposés. Il importe de donner cette précision au début de la description des réalisations ci-après, étant donné que l'invention a au contraire recours à d'autres moyens nouveaux.
Les fermetures à tirer dont les côtés gauche et droit de fer meture sont chacun constitués par un ressort hélicoïdal uni, de sens opposé à l'autre, n'ont aucunement satisfait les conditions posées.
Ceci provient essentiellement du fait que la liaison, après la ferme- ture, des deux parties dépend exclusivement du frottement. Afin d'ob- tenir cette fermeture à force, il faut poser, pour de telles ferme- tures, la condition essentielle que la distance entre les spires du ressort hélicoïdal d'une partie de la fermeture soit plus petite que le diamètre du fil du ressort hélicoïdal de l'autre partie, de sens opposé. On obtient donc ainsi une fermeture à friction entre les en- roulements des deux parties,de la fermeture en position fermée, mais cependant celle-ci ne suffit pas à empêcher une ouverture intempesti- ve. Lorsqu'une telle fermeture est pliée un peu plus fort dans un sens, elle s'ouvre involontairement, sans qu'une traction latérale, dirigée radialement par rapport au ressort ait été excercée, à la- quelle toute fermeture est normalement sollicitée.
De plus, de telles fermetures s'ouvrent intempestivement même sous l'effet de sollicita- tions relativement faibles, dirigées radialement par rapport aux ressorts.
Cette fermeture'présente encore un autre inconvénient impor- tant. Si elle remplit la condition essentielle mentionnée ci-avant, à savoir que la distance entre les spires du ressort hélicoïdal d'une partie de la fermeture soit inférieure au diamètre du fil du ressort hélicoïdal de sens inverse de l'autre partie, la partie de la fermeture grâce à la résilience de laquelle la fermeture à fric- tion désirée est réalisée,s'allonge. Par suite de l'inflexibilité de la matière à laquelle les parties de la fermeture sont fixées, cet
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allongement provoque une courbure de la fermeture qui rend celle-ci inutilisable.
Il s'y ajoute encore le fait que, lors de la fermeture de la fermeture, les augmentations en résultant de la distance entre les spires d'une partie de la fermeture, qui constituent la condi- tion nécessaire pour une fermeture à friction, s'ajoutent sur la lon- gueur de la fermeture, de telle sorte que dans le cas limite, à l'ex- trémité de la fermeture du c8té d'engrènement, les deux parties de la fermeture se trouvent spire contré spire, de telle façon que la fermeture ne se ferme en général plus en ce point.
Afin de remédier aux caractéristiques désavantageuses des fermetures de ce type, l'on a proposé de prévoir des ondulations dans le fil utilisé. Ce fil ondulé est enroulé en un ressort hélicoïdal et un ressort hélicoïdal uni enroulé en sens inverse est utilisé pour l'autre coté de la fermeture. On prévoit avantageusement trois ondula- tions au début de 'chaque s-pire pour les ressorts hélicoïdaux en ma- tière ondulée. Là projection en plan d'un tel ressort hélicoïdal for- me nécessairement un triangle, ce qui est très utile pour la fonc- tion de fermeture ét d'ouverture d'une telle fermeture.
Ceci d'au- tant plus ,que, grâce à cette disposition, la fermeture à force entre les deux parties de la fermeture, est partiellement transformée en une fermeture ou verrouillage,de forme. De telles fermetures présen- tent cependant des désavantages et des défauts, qui tiennent, d'une part, à la production et, d'autre part,' au type même de la fermeture.
Si une fermeture ou verrouillage de forme réellement efficace doit être obtenue, les ondulations des fils doivent être relativement pro- fondes ; si l'on utilise dans ce cas du fil dur usuel, de fréquentes interruptions surviennent pendant la fabrication, par suite de bris du fil. Si l'on utilise cependant alors un fil plus doux, il arrive nécessairement que, sous les sollicitations latérales usuelles de la fermeture, les ondulations formées dans le fil s'aplanissent, la fermeture s'ouvrant par conséquent d'elle-même.
La connaissance des désavantages décrits précédemment a con- duit à essayer de réaliser suivant les possibilités des verrouilla-
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ges exclusivement desomodromiques pour fermetures à tirer en ressorts hélicoïdaux. Ce problème - c'est-à-dire ici déjà anticipé- n'était .pas résolu de façon irréprochable par les modes de construction déjà connus de telles fermetures.
De nouvelles solutions consistent à disposer des renforce- ments ou élargissements du fil le long de la ligne d'engrènement de la fermeture. Ces solutions convenaient en elles-mêmes très bien pour résoudre le problème de la fabrication d'un verrouillage de forme.
De nombreuses recherches ont cependant montré qu'une fabrication uti- le économique de telles fermetures, sous forme de fabrication en sé- rie, n'est pas possible.
Toutes les autres propositions connues utilisant des fils plats ou en forme déformés sont également totalement irréalisables, car, sans tenir compte.des difficultés de fabrication se présentant, l'inégalité des bobines de ressort empêché un glissement satisfaisant de la tirette sur les spires extérieures.
Des fermetures à tirer en ressorts hélicoïdaux sont finale- ment connues, dans lesquelles l'enchaînement des deux parties de la fermeture est obtenu au moyen de ressorts hélicoïdaux, à deux ou plu- sieurs sens, vissés l'un dans l'autre. Grâce à cette forme de construc tion, l'on doit essentiellement obtenir qu'entre les spires de deux ressorts hélicoïdaux vissés l'un dans l'autre, il se produise, lors de la venue en prise avec le ressort opposé, un déplacement transver- 'l'un sal des deux ressorts vissés l'un dans l'autre,/par rapport à l'autre, ce qui provoque un enchatnement. L'effet de verrouillage de forme dé- siré ne se produit toutefois pas ou du moins pas à la périphérie.
De telles fermetures ne peuvent de ce fait se passer, comme c'est le cas pour celles décrites précédemment et connues, d'un verrouillage par friction; c'est pourquoi, l'espace entre spires doit également être ici inférieur au diamètre du fil de l'autre partie de la fermeture, afin d'augmenter le frottement. Par conséquent, il se produit prati- quement avec ce type de fermeture les mêmes défauts que ceux qui fu- rent observés dans les réalisations précédentes, qui se retrouvent,
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part, dans une action de fermeture défectueuse et, d'autre part) dans l'allongement de la fermeture et la courbure en résultant, ce qui est particulièrement important.
D'autres réalisations proposées, utilisant des ressorts hé- licoïdaux de deux sens vissés l'un dans l'autre, dans lesquelles les espaces inter-spires devenant actifs sont égaux ou supérieurs au dia- mètre utile du fil de l'autre partie de la fermeture en position fer- mée de celle-ci, donnent bien une fermeture utilisable, mais les to- lérances admissibles se trouvent dans ce cas entre des limites si étroites que la fabrication de ces fermetures semble très problémati- que ou n'est réalisable qu'avec du fil de la meilleure qualité et avec les meilleures machines à enrouler les ressorts.
Finalement, d'autres réalisations de fermetures à tirer sont connues, dans lesquelles des ressorts hélicoïdaux fabriqués à partir de torons composés de deux ou plusieurs fils, sont utilisés. Dans ce cas, tout comme avec deuils qui présentent des ondulations, l'action de fermeture de la fermature doit être améliorée par la variation d'épaisseur du fil torsadé ou un verrouillage de forme irréprochable sera obtenu. Avec ce type de construction également des recherches approfondies ont été faites et ont conduit à la conclusion que de cette façon aussi un main-bien sûr de la liaison entre les parties de la fermeture ne peut être garanti.
Ceci à cause du fait que les con- tacts résultant de la torsion à la périphérie des ressorts hélicot- daux sont disposés irrégulièrement et que, par conséquent, du côté d'engrènement de la fermeture, en certains endroits,,un enchaînement desmodromique ne peut nécessairement pas être garantio.Ces inconvé- nients sont encore aggravés par le fait que le fil, par suite de la torsade et également des variations de section dues à celle-ci, est plus souple. Un seul endroit du genre décrit ci-dessus, où un engrè- noment desmodromique ne peut être garanti, suffit cependant à laisser la fermeture se défaire.
Dans ce cas également, les espaces (nier- spires d'une des parties de la fermeture doivent par conséquent être inférieur à l'épaisseur du fil de l'autre partie de la fermeture,
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avec les désavantages en résultant, déjà décrits.
Dans toutes ces fermetures où la liaison repose principale- ment sur une friction, il s'est révélé qu'une réalisation grâce à une fabrication en série est impossible.
Les réalisations plus récentes, qui sont en particulier ba- sées sur la fabrication d'éléments de fermeture pour fermetures à tirer sous la forme de ressorts hélicoïdaux à partir de fils torsa- dés à 2 brins, dans lesquels les ondulations de torsion (saillies) sont.réparties uniformément à la périphérie des spires de ressort, donnent bien sur toute leur longueur un verrouillage de forme, Ceci d'autant plus lorsque - comme exposé précédemment - tout comme pour les enroulements de ressort en fil ondulé, trois ondulations de tor- sion sont prévues à la périphérie de chaque spire, ce qui conduit à nouveau nécessairement à une 'bobine triangulaire de ressort.
La ques- tion de la fabrication de telles fermetures soulève cependant d'aus- si importances difficultés que pour.les'autres fermetures en fil on- dulé ou torsadé. Si l'on utilise pour de.telles fermetures un fil à ressort dur normal,,ce qui est souhaitable,.il se présente, dès la torsion du fil lors de la fabrication, des difficultés pratiquement insurmontables.
Par suite des courtes longueurs de saillie nécessairement agencées, le fil reçoit une pré-tension tellement forte qu'il se bri- se fréquemment. De plus, il est difficile d'obtenir que les longueurs de contact aient la même longueur, ce qui conduit nécessairement à des perturbations lors de la fabrication des,ressorts hélicoïdaux,
Les saillies individuelles qui doivent se trouver axialement excate- ment l'une en dessous de l'autre et en fait trois à la périphérie de chaque spire de ressort hélicoïdal, commencent à se déplacer vers la droite ou la gauche à la périphérie de la spire, c'est-à-dire, en d'autres mots, que la fermeture perd en un point son verrouillage de forme et est de ce fait inutilisable.
Si l'on prend au contraire, pour de telles fermetures, un fil mou, afin d'obtenir une torsion irréprochable des fils, la fermeture perd ainsi son élasticité et est
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de nouveau défectueuse de ce fait.
D'après tout ce qui précède et les enseignements et expé'- riénces à en retirer dans le domaine des fermetures à tirer fabriquées à partir de ressorts hélicoïdaux, il ressort clairement qu'un assem- blage sur la base d'une production en série, qui se trouve dans des limites supportables de frais de fabrication, est jusqu'à présent, par suite des défauts mentionnés pour les fermetures et des difficul-' tés de fabrication, voué à l'échec.
La présente invention, au contraire, a recours à des moyens totalement différents .des précédents.' Ceci ressort déjà essentielle- ment de façon évidente du fait que la fermeture suivant l'invention, à la différence de toutes les fermetures connues déjà décrites, offre la possiblité d'utiliser, pour les deux parties de la fermeture, des ressorts hélicoïdaux de même pas, de même espacement inter-spires, également de même sens et en particulier de même section de fil. Ce que ces doux derniers détails uniquement signifient déjà pour une f brication économique,ne peut être assez apprécié.
Le principe de la solution suivant l'invention conduit à une réalisation d'une telle fermeture, grâce à laquelle un verrouillage de forme irréprochable est obtenu entré les deux parties de la ferme- ture, sans aucune intervention d'un verrouillage par friction avec les graves désavantages mentionnés précédemment, et l'on obtient de cette façon une fermeture formée de fils enroulés en hélice, qui tient sûrement ensemble sous toutes les sollicitations possibles, et même également lors d'une manipulation erronée et brutale.
La fermeture suivant l'invention, qui utilise l'une des ti- rettes ou pièces coulissantes connues, qui réunit et sépare les deux parties de la fermeture, fait usage, comme l'une des propositions connues déjà décrites, pour au moins une des deux parties de la fer- meture, de deux ou plusieurs ressorts hélicoïdaux enroulés dans le même sens et assemblés en un élément de fermeture,
Suivant l'invention, cependant, l'un au moins de ces ressorts, avantageusement enroulés dans le même sens, devant être réunis en une
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partie de fermeture, reçoit sur une partie de la périphérie de ses de spires, par déformation, un angle/montée de presque 0 et son angle de montée sur le restant de la périphérie des spires est augmenté de façon correspondante, afin de maintenir la montée primitive,
l'angle de montée ne devant pas ici être constant, mais au contraire, dans certains cas, il peut également varier de façon continue.
Cette réalisation des ressorts peut avoir lieu d'une façon très simple en aplatissant les ressorts en deux points diamétrale- ment opposés de la périphérie de leurs spires. Le même effet peut également être obtenu d'autres manières, par exemple n repliant les spires en'deux points périphériques opposés. Il suffit donc dans cha- que cas d'une mesure'technique de'fabrication aisément exécutée, qui, dans une production en série, peut être effectuée avec des frais et des dépenses en équipement aussi .faibles que possible.
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Deux ressorts ainsi formés p.euveiçt 'rd' 'asémnt 'et facile- l' <.; ....¯,. " 1 fi. ment glissés l'un dans 1'.ajtyé.,/uà .processus'de' travail qui ne deman- '," t ': ....' 'l' . 1. de aucun effort de réflexion. et ya'ûc.ne,.p;itude' particulière e par ... ,l ' a-P conséquent peut être exécuté pari dès' ouvriers, n'd ''qualifiés étant donné que 'les ressorts se mettent correctement l'un dans l'autre d'eux-mêmes.
Un élément de la fermeture suivant l'invention .est ainsi constitué. ' '
Comme seconde partie de la fermeture, on utilise, pour la fermeture selon l'invention, par exemple, un ressort de même pas que les deux autres introduits l'un dans l'autre, avec le même sens d'en- roulement que ces derniers, seconde partie qui peut être réunie, pour sans difficulté la fermeture,/à celle décrite ci-dessus, composée de deux ressorts entrelacés.
Ceci a lieu de la façon suivante : de la réunion des deux ressorts en une première partie de la fermeture, comme décrit ci-avant, à savoir l'introduction l'un dans l'autre de ces ressorts avec les axes longitudinaux parallèles, ces ressorts se glissent d'eux-mêmes l'un dans l'autre d'une façon telle que deux branches de spire se trouvant l'une au-dessus de l'autre se croisent chaque fois
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en position réunie.
Entre ces points de croisement des deux ressorts qui forment la première partie de la fermeture se disposent, lors de la fermeture de ladite fermeture, les spires du ressort opposé, par exemple enroulé dans le même sens, d'où les spires de ce ressort, de même pas que celui de la partie composite de la fermeture, se trou- vent pratiquement parallèlement entre les branches voisines montantes des deux autres ressorts.
De plus, lorsqu'on utilise des ressorts ayant, le même dia- mètre de fil, l'espace intermédiaire se formant entre les branches de ressort de la partie composite de la fermeture, dans lequel se trou- vent les spires du ressort opposé, est supérieur au diamètre du fil dudit ressort opposé, l'écartement et ainsi rallongement de la partie composite de la fermeture, donc une courbure de celle-ci en position fermée, sont par conséquent évités dans,tous les cas.
Les spires du ressort opposé ou antagoniste de la fermeture sont de cette façon finalement enchaînées à l'autre partie de ladite fermeture grâce à un verrouillage de forme empêchant tout relâchement intempestif de la fermeture.
Le fait que les écartements entre les croisements de spires se formant dans la partie composite ou assemblée de la fermeture sont toujours au moins égaux ou supérieurs à l'épaisseur des spires du ressort antagoniste, est une condition indispensable pour la fermetu- re suivant l'invention, qui doit toujours être maintenue par un choix correspondant des grandeurs variables des ressorts formant les par- ties de la fermeture, ce qui doit avant tout être également le cas quand des ressorts en fils de différents diamètres sont utilisés, une possibilité de modification qui est donnée sans complications pour la fermeture suivant l'invention.
Il est avant tout avantageux, par exemple pour la partie as- semblée de la fermeture, d'utiliser des ressorts en fils d'épaisseurs différentes. De cette façon, les croisements de spires viennent se disposer plus près du côté d'engrènement de cette partie de la ferme- ture et le processus de fermeture se déroule sur une plus courte dis-
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tance. Ce mode de construction est particulièrement avantageux dans le cas où de telles fermetures doivent être montées dans des bandes de matière qui sont fortement tissées, car dans ce cas une petite distance d'engrènement seulement est disponible.
La condition ci-avant relative au rapport entre ltespace int- termédiaire se formant aux points de croisement et l'épaisseur du fil de l'autre partie de la fermeture, est en général également valable quand, dans une autre forme de réalisation de l'invention, on utili- se pour les deux parties de la fermeture celles en ressorts assem- blés .
Il existe, d'autre part, une autre forme de réalisation de la partie composite de la fermeture, dans laquelle on utilise des ressorts ayant des diamètres d'enroulement différents. Dans des cas voulus, on obtient ainsi une solidité accrue de la fermeture, étant donné que les parties montantes de la périphérie des spires, par suite des angles de montée différents, se disposent latéralement con- tre les spires du ressort opposé.
Si l'on utilise comme ressort opposé un ressort enroulé dans le même sens que celui des ressorts de l'autre partie de la fermeture, ce ressort peut être non déformé avec le même écartement inter-spires que celui des ressorts de la partie assemblée de ladite fermeture;on peut, toutefois, également utiliser un ressort qui est déformé d'une façon identique ou analogue à celle d'au moins un des ressorts for- mant la première partie de la fermeture. Le mode de fonctionnement dé- crit de la fermeture et son action irréprochable sont également assu- rés dans toutes ces variantes.
Finalement, avec la fermeture suivant l'invention, il existe cependant encore la possibilité d'utiliser comme ressort opposé un ressort enroulé en sens contraire. Dans ce cas également, la fermetu- re fonctionne sans difficultés avec la même action de fermeture avan- tageuse.
'Il a également été, de plus,démontré.que le fait, lors de la déformation des ressorts ou d'un des ressorts qui forment une partie
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de la fermeture, que l'angle de montée du côté d'engrènement des res- sorts doit avoir une valeur de 0 , n'est en aucune façon une candi- tion indispensable pour un fonctionnement irréprochable de la ferme- ture suivant l'invention. Même avec des angles de valeur voisine de
0 , les deux ressorts se combinent en une partie de fermeture avec l'effet recherché par l'invention, obtenir un croisement des spires pour verrouiller le ressort opposé.
Les deux ressorts ne se trouvent en effet pas alors entièrement l'un dans l'autre; cependant, leur mo- de de fonctionnement irréprochable pour la fonction de fermeture de ladite fermeture est également absolument assuré sans difficultés dans ce cas, quand le ressort opposé de la fermeture présente un dia- mètre total qui est approximativement égal à la plus grande distance existant, lors de l'introduction l'un dans l'autre des deux autres ressorts, entre les bords périphériques extérieurs desdits ressorts.
Il s'est révélé que, quand on utilise, pour des fermetures à tirer constituées par des ressorts hélicoïdaux avec au moins une partie de la fermeture formée par deux ressorts réunis suivant le principe de l'invention, au" moins un ressort déformé suivant l'inven- tion comme élément constituant de la partie assemblée de la fermeture des combinaisons de ressorts presque quelconques sont possibles pour former la fermeture suivant l'invention. Ainsi, par exemple, l'assem- blage pour une partie de fermeture d'un ressort enroulé à gauche,non déformé,avec un ressort enroulé dans le même sens,déformé,eut avoir lieu et pour l'autre partie de la fermeture un ressort enroulé à droi. te non déformé peut être utilisé.
Il est de même possible de faire correspondre à une partie de fermeture composée de deux ressorts déformés enroulés dans le même sens, un ressort non déformé enroulé dans ce même sens, qui peut être également remplacé, si on le désire, par un ressort déformé, d'où tous les ressorts peuvent présenter le même diamètre, la même montée et le même angle de montée.
L'un ou l'autre des côtés de la fermeture peuvent indiffé- remment être assemblés à partir des ressorts hélicoïdaux déformés enroulés dans le même sens. La combinaison d'une partie de fermeture,
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constituée par deux ressorts enroulés à gauche déformés avec une au- tre formée d'un ressort hélicoïdal enroulé à droite déformé est éga- lement possible pour une fermeture suivant l'invention, se fermant de façon irréprochable, la seconde partie de ladite fermeture pouvant également être formée par un ressort hélicoïdal enroulé à droite non déformé.
Pour toutes ces combinaisons de ressort quasiment quelcon- ques possibles, il existe cependant la condition que les ressorts uti. lisés doivent toujours être.choisis de telle sorte que deux ressorts enroulés dans le même sens non déformés ne soient pas opposés en tant que partie de fermeture proprement dite ou en tant qu'éléments de celle-ci. Cette seule condition restrictive doit être remplie pour des combinaisons de ressorts autrement quelconques,qui permettent d'obtenir la fonction de fermeture recherchée par l'invention lorsque les données de solution déterminantes pour l'invention existent.
En ce qui concerne le diamètre, du fil et celui des ressorts qui forment les parties de la fermeutre, des possibilités presque quelconques pour'leur choix existent également ici. On 'peut choisir et utiliser, pour former les parties de la fermeture, des ressorts de même diamètre d'enroulement;
) on peut toutefois tout aussi bien consti. tuer le côté assemblé de la fermeture avec des ressorts hélicoïdaux ayant des diamètres d'enroulement différente Le fait que les parties et gauche', et droite/de la fermeture sont constituées, par des ressorts hélicoï- daux de diamètres d'enroulement différents, en fils de diamètre iné- gaux et avec des angles de montée différents, est sans influence sur le made de fonctionnement de la fermeture suivant 1'.invention et of- fre, dans des cas d'utilisation déterminés, des avantages. Pour la fabrication des ressorts hélicoïdaux, on peut utiliser également des fils de diverses formes ou des torons à deux ou plusieurs fils.
Finalement, la partie gauche de la fermeture peut également être constituée par un seul ressort déformé, tandis que pour l'autre côté on peut utiliser un ressort uni non déformé ou un ressort défor- mé, enroulé dans le même sens ou en sens opposé.
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Il faut encore mentionner que, en tant que matière pour les ressorts hélicoïdaux de la fermature, il ne faut pas nécessairement utiliser du fil métallique, bien qu'il faille accorder complètement l'avantage, du point de vue technique et économique, à des ressorts en fil uni. L'on peut cependant également envisager de mettre en oeu- vre d'autres matières, de quelque façon de même valeur, et l'on songe ici à des matières non métalliques, par exemple des matières synthéti- ques, pour la fabrication des ressorts, tout comme des ressorts en fils métalliques recouverts de matière artificielle peuvent être avanta- deux dans des cas déterminés.
Ce n'est également pas une condition in- dispensable qu'il s'agisse de ressorts en fils à section circulaire ; on peut aussi avoir recours à des fils à section d'autres formes, sans que le modèle fonctionnement ce la fermeture suivant l'invention soit influencée pour autant que les caractéristiques déterminantes de l'invention soient présentes.
Il en,est de même ence qui concerne ' laforme périphérique extérieure des ressorts. En ,de ressorts enroulés circulairement, on peut ): ) en utiliser à section elliptique ou autre, étant donné que,de tels ressorts coopèrent quand ils satisfont aux caracté- ristiques, 'énoncées ci-avant, d'unie façon également avantageuse lorsqu'on'les comme, parties constituantes de la fermeture.
Des'formes de réalisation décrivant graphiquement les princi' pes de l'invention- sont données titre dexemples aux dessins anne- xés, dans lesquels: la figure 1 représenté un ressort à pas à droite normale avec une montée S, une épaisseur de fil c; un'angle de montée s, les spi- res voisines du ressort présentant un écartement i.
La figure 2 est une vue en plan du ressort de la figure 1.
La figure 3 représente un ressort suivant l'invention défor- mé, par exemple, par aplatissement, la montée S étant restée constan- te comme à la figure 1, ainsi que l'écartement i des spires ; seul l'angle de montée s a augmenté ou diminué sur une partie déterminée de la périphérie des spires. Dans le ressort représenté à la figure
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3, l'angle de montée sur l'avant de la périphérie est de 0 tar@@ qu'à l'arrière du ressort il est approximativement/doublé
La figure 4 est une vue en plan du ressort aplati de la fi- gure 3, avec le diamètre plus petit et D1 le diamètre plus grand par suite de 1-'aplatissement.
La figure 5 représente le ressort de la figure 3, tourné de 180 , le côté montant de la périphérie des spires du ressort étant dans ce cas tourné vers l'observateur.
La figure 6 est une vue en plan correspondant à la figure 5, avec les mêmes grandeurs que pour la figure 4.
La figure 7 représente un ressort comme celui des figures 3 à 5, tourné' de 90 , d'où le côté d'engrènement pour le ressort opposé suivant la figure 9 devant être introduit pour former une partie de la fermeture se trouve perpendiculaire au plan de la figure, ledit ressort ayant la même montée S et le-même espace inter-spires i, le ressort x présentant cependant, sur la partie visible de la périphé- rie des spires individuelles, un angle de montée s constamment varia- ble, et en fait jusque dans la zone à. La partie à peu près perpendi- culaire au plan de la figure de la périphérie a également dans ce cas un angle de montée avantageusement de 0 .
La figure $ est une vue en plan correspondant à la figure 7 du ressort déformé par aplatissement.
La figure 9 est une vue de la pièce opposée à celle de la figure 7 et plus précisément d'un ressort de même sens d'enroulement.
Dans l'exemple de réalisation représenté, il stagit bien d'un ressort déformé, mais non aplati, auquel est donné, sur une,partie de sa pé- riphérie, un angle de montée d'environ 0 . Les deux parties de la pé- riphérie des deux ressorts qui présentent un angle de montée d'envi- ron 0 se trouvent en face l'un de l'autre aux figures 7 et 9, comme ils doivent être glissés l'un dans l'autre.
La figure 10 est une vue en plan correspondant à la figure 9, c'est-à-dire du ressort-déformé, mais non aplati, et en fait défor-
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mé de façon à obtenir un angle de montée d'environ 0 sur la partie de la périphérie des spires faisant face au coté d'engrènement du ressort suivant la figure 7.
La figure 11 représent essentiellement une partie des res- sorts suivant les figures 7 et 9 introduits l'un dans l'autre, la partie supérieure représentant les deux ressorts écartés par pliage l'un de l'autre, ce qui n'est fait que pour mieux expliquer la venue en prise mutuelle.des ressorts. Les deux ressorts sont introduits 1'un:dans l'autre avec leurs axes paallèles .A la partie de la repr@ sentation où les deux ressorts sont dessinés introduits l'un dans l'autre, le c8té d'engrènement pour la fermeture est dirigé vers l'observateur.
A la figure 11, les ressorts X et Y présentent en élévation une montée constante 8, ainsi qu'un écartement constant i des spires des ressorts individuels X,Y et le nouvel intervalle k se formant dans le ressort assemblé, entre les épaisseurs de spire b, résultant de la réunion des ressorts, obtenues 1 en additionnant les deux épais- seurs de spire c en rapport avec la montée S.
La figure 12 est une vue en plan correspondant'à la figure 11 , avec les nouveaux diamètres E et D1 différents, l'addition des épaisseurs de fil c aux points de croisement des deux ressorts X,Y étant ici visible, points où la branche de ressort correspondante de l'un ou l'autre des ressorts X et Y présente un angle de montée d'en- viron 0 et la branche adjacente de l'autre ressort possède l'angle de montée augmenté, d est le petit diamètre des ressorts individuels, résultant de *l'aplatissement des ressorts.
Les figures 11 et 12 représentent par conséquent un exemple de réalisation d'une partie d'une fermeture suivant l'invention,
La figure 13 représente un exemple de réalisation d'une fer- meture suivant l'invention, en position d'engrènement, Les ressorts X,Y sont, suivant l'invention, glissés l'un dans l'autre en tant que première partie de la fermeture et le ressort Z, se trouvant en prise avec ceux-ci, forme l'autre partie de la fermeture.
La partie gauche
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de la fermeture est formée par deux ressorts, avec pas à droit formés, en fait dans le présent cas des ressorts déformée par aplatis- sement, et l'autre partie de la fermeture est formée par un ressort Z non déformé, de même avec pas à droite, avec la même montée S que la valeur moyenne de montée des autres ressorts X, Y réunis formant l'autre partie de ladite fermeture. D'après cette représentation, on peut clairement se rendre compte du genre d'engrènement de la fermetu- re suivant l'invention, avec cette combinaison de ressorts choisie à titre.d'exemple de réalisation. On choisit d'ailleurs dans ce cas, pour la partie droite de la fermeture, un ressort en fil de plus gros diamètre que celui des ressorts de l'autre partie de ladite fermetu-. re.
La figure 14 représente une fermeture suivant l'invention se trouvant de même en engrènement, deux ressorts déformés, avec pas à droite, formant ainsi la partie de gauche de la fermeture et un ressort déformé, aux'pas à droite, ayant été utilisé pour la partie de droite de ladite fermeture. On a également choisi dans ce cas, pour la partie de droite de ladite fermeture, un ressort en fil de plus gros diamètre que celui de la partie assemblée de ladite ferme- ture.
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Les figures 15 et 17 représentent des vues en'coupe verticale des parties de fermeture se trouvant en prise, suivant l'invention.
A la figure 15, un ressort Z non déformé constitue la partie de droi- te de la fermeture, tandis qu'à la figure 17, la partie'de droite de la fermeture est formée par un ressort,Z déformé. Les ressorts utili- sés présentent tous, dans le présent exemple de réalisation, la même section de fil. Dans ces représentations, l'enchaînement desmodromi- que des deux parties de fermeture est clairement visible, pour les- quelles on a les données suivantes: i est l'écartement des spires, identique, des deux ressorts qui sont réunis en la partie assemblée de la fermeture, et correspond à la valeur n, après réunion des deux ressorts, valeur représentant la distance entre les points'de croisement se formant alors.
A cet écartement des spires i ou n, diminué de l'épaisseur c du fil du ressort opposé, correspond au moins la valeur k, c'est-
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à-dire la distance inchangeante entre deux spires voisines de la partie assemblée de la fermeture, et en fait indépendamment de l'é- paisseur du fil du ressort opposé formant la.seconde partie de la fermeture. On doit avoir, comme limite inférieure pour ces données, c=n=i, ce qui détermine de nouveau que dans ce cas 2g= 0. On a en général la condition n - o = 2 . 2g est la différence entre les dis-
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g 19 tances des points de croisement des deux ressorts réunis X, Y, déduc- tion faite du diamètre d'enroulement C du ressort opposé Z venant en prise.
Ceci peut se traduire en disant que, indépendamment de l'é- paisseur des spires des ressorts formant la partie assemblée de la fermeture et de leurs autres données constructives, et indépendam- ment de l'épaisseur des spires de l'autre partie de la fermeture, l'intervalle entre les points de croisement de la partie assemblée de la fermeture est toujours égal ou supérieur à l'épaisseur des spi- res de l'autre partie' de ladite fermeture. Ces données suivant l'in- vention conduisent à un enchaînement purement desmodromique entre les deux parties de la fermeture, sans les inconvénients décrits ci- avant provenant d'un verrouillage par friction.
La figure 16 est une vue en plan correspondantà la figure 13.
La figure 18 est une vue ne plan correspondant à la figure 14
La figure 19 représente une fermeture achevée, dans laquel- le deux ressorts X,Y, avec pas à droite, glissés l'un dans l'autre, forment la partie de gauche de la fermeture et un ressort opposé Z, enroulé dans le même sens, sert de partie de droite. La fermeture se trouve, comme usuel, sur des bandes de matière Bl et B2; les res- sorts X et Y, ainsi que Z, sont fixés aux parties renforcées V1 et V2 deandes Bl et B2. La fermeture est munie, comme il est usuel, d'une tirette S et des arrêts d'extrémité supérieur e et inférieur E.
La figure 20 est une vue en coupe verticale d'une variante
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de fermeture suivant l'invention. Dans ce cas, deux ressorts X et Y avec pas à gauche, réunis, servent de partie de gauche de la ferme- ture et un ressort opposé Z, avec pas à droite, forme la partie de droite. Dans cet exemple de réalisation, les divers ressorts utili- sés pour former les parties de la fermeture présentent le même dia- mètre d'enroulement.
A la figure 21, des ressorts, avec pas à gauche, réunis en fils de différentes grosseurs,'sont utilisés comme partie de gauche assemblée, combinée avec un ressort opposé, avec pas à droite, de même en fil de grosseur différente.
La figure 22 est une vue en plan de,la combinaison de res- sorts de la figure 21.
La figure 23 représente une fermeture, dans laquelle la par- tie gauche est assemblée à partir de ressorts avec pas à gauche, les ressortes X et Y ne se trouvant, pas complètement l'un dans l'autre, ce qui est par exemple le cas lorsque, par déformation, un angle de montée d'environ 0 seulement;est formé sur) une partie de. la périphé- rie des spires des ressorts X et Y. Dans ce cas, le ressort opposé Z doit avoir un diamètre approximàtivement égal ou un peu supérieur à la distance E.entre les bords'périphériques extérieurs des ressorts X et Y.
Comme partie de droite de la fermeture, on se sert d'un res- sort, avec pas à gauche, non déformé, en fil de diamètre supérieur à celui des ressorts de 'l'autre partie.
La figure 24 est une vue en plan correspondant à la figure 23.
La figure 25 est une vue/en coupe verticale d'une fermeture suivant l'invention, dans laquelle deux parties assemblées chacune à partir de deux ressorts se font face. Les ressorts, à partir des- quels les deux parties de la fermeture sont assemblées, présentent ici le même diamètre de fil, mais cependant des diamètres de fil diffé- rents pour les deux parties de ladite fermeture. Dans le présent cas, l'épaisseur de spire b, obtenue par addition des épaisseurs de fil c de la partie de droite de la fermeture, correspond à peu près à l'in-
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tervalle n entre les points de croisement des ressorts de la partie de gauche.
La figure 26 est une vue en plan de la combinaison de res- sorts de la figure 25.
La figure 27 représente la fermeture des figures 25 et 26 terminée, uniquement avec une même épaisseur de fil pour les res- sorts X, Y et Z,W. La fermeture est fixée aux bandes B1 et B et en
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fait à leurs parties renforcées V1 et V2.. La fermeture,ést de plus mu- nie de la tirette S et des arrêts d'extrémité supérieur e et infé- rieur E usuels.
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R E V E N D T C k T T 0 N S
1. Fermeture à tirer en ressorts hélicoïdaux, dans laquelle une des parties est constituée par deux ressorts hélicoïdaux enrou- lés dans le même sens, caractérisée en ce que, en utilisant avanta- geusement des ressorts hélicoïdaux enroulés dans le même sens pour les parties gauche et droite de ladite fermeture, les deux ressorts hélicoïdaux sont glissés l'un dans l'autre avec.leurs axes parallèles, l'un au moins présentant, sur une partie de la périphérie des spires, un angle de montée d'enviton 0 , obtenu par déformation, et sur l'au- tre partie de la périphérie des spires, un angle de montée propor- tionnellement augmenté afin de maintenir la montée primitive, et les espaces formés par la réunion entre les branches de spire desdits res- sorts hélicoïdaux se croisant,
servant à recevoir les spires de l'au- tre partie de ladite fermeture, étant avantageusement égaux ou supé- rieurs à l'épaisseur des spires de la deuxième partie de ladite fer- meture, en position fermée,de cette dernière ou des ressorts hélicoï- daux.