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Dans les bétonnières connues à cuve basculante, la cuve est mon- téds par son axe central de rotation, sur un bras en U entourant le fond de la cuve et dont les extrémités sont suspendues à rotation autour de bouts d'arbres horizontaux placés en alignement et supportés par le châssis de la machine, éventuellement montée sur roues. Le basculement de la cuve se fait donc dans un plan vertical. ]la rotation de la cuve est produite par un pignon dont l'axe coïncide avec celui d'un desdits bouts d'arbre et qui coopère avec une couronne dentée portée par la cuve. Cette construction est lourde et encombrante. De plus, le mécanisme n'est pas protégé contre les chutes de matière et est donc exposé à un encrassement rapide.
L'invention a pour but d'établir une bétonnière à cuve basculan te qui ne présente pas ces inconvénients et qui offre, en outre, divers avan- tages qui ressortiront de la description donnée ci-après. Selin l'invention la cuve est montée à rotation autour d'un axe oblique, sur un support qui est fixé en porte-à-faux sur un organe monté à rotation autour d'un axe, a- vantageusement horizontal, dont le prolongement coupe l'axe de rotation de la cuve et qui est supporté par le châssis de la machine et coïncide avec l'axe d'un pignon moteur engrenant avec une couronne dentée fixée à la cu- ve pour produire la rotation de celle-ci , des moyens étant prévus pour pouvoir déplacer angulairement ledit organe autour de son axe.
Ledit organe est de préférence constitué par la couronne mobile d'un roulement à billes ou analogues, dont l'autre couronne est fixée au c châssis de la machine, la partie centrale leladite couronne mobile formant un palier pour l'arbre de commande dudit pignon moteur.
Le déplacement angulaire dudit organe rotatif supportant la cuve, en vue de modifier la position de celle-ci, peut être effectué par tous moyens, appropriés, ces moyens étant avantageusement constitués par une cou- ronne dentée solidaire de l'organe rotatif de support de la cuve, par exem- ple ladite couronne mobile déroulement, et coopérant avec une vis sans fin irréversible, supportée par un élément fixé auchâssis par exemple ladite couronne fixe du roulement.
De cette façon, la position de la cuve sera toujours stable-
A titre démonstratif, un exemple d'exécution de la bétonnière selon l'invention sera décrit ci-après avec référence au dessin schématique annexés, dans lequel : la figure 1 est une vue en coupe verticale, suivant l'axe longitu- dinal de la machine, de la cuve et de son mécanisme de suspension et d'ac tionnement, une moitié de la cuve étant montrée en vue extérieure , et la figure 2 est un schéma montrant ,en traits pleins, une vue latérale de la cuve dans le sens de la flèche indiquée en figure 1, et, en traits mixtes, deux autres positions de la bétonnière, correspondant respec- tivement au chargement et à la vidange.
Dans ce dessin, 1 désigne la cuve de la bétonnière, munie de dis- positifs usuels de mélange, tels que des pales, non montrés dans le dessin.
La cuve 'est montée à rotation sur un tourillon oblique 2 fixé à un support 3. Ce support est fixé en porte-à-faux sur un organe 4 monté à rotation au- tour de l'axe longitudinal A de la machine .L'organe 4 est constitué par la couronne mobile, par exemple la couronne intérieure, d'un roulement à billes 5 ou analogues, dont l'autre couronne, en l'occurrence la couronne extérieu-- re 6, est fixée au châssis de la machine, par exemple à l'aide d'un flasque 7 sur lequel la couronne 6 est boulonnée.
Le moyeu 8 de la couronne mobile 4 forme un palier pour l'arbre de commande 9 d'un pignon conique 10 qui se trouve en engrènement avec une couronne à denture conique 11, fixée à ou faisant corps avec le moyeu 12
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de la cuve 1.
Pour modifier la position de la cuve, il suffira d'imprimer un déplacement angulaire à la couronne 4, et donc au support 3 et au tourillon 2, qui en sont solidaires. A cet effet, on prévoit avantageusement une couronne à denture hélicoïdale 13 fixée à la couronne mobile 4 et coopérant avec une vis sans fin irréversible 14 supportée à rotation par la couronne fixe 6 et pouvant être actionnée par un volant ou analogue. Pendant le dé- placement'angulaire de la couronne 4, l'axe B de rotation de la cuve se dé- place suivant un double cône autour de l'axe longitudinal A, 6e qui permet d'amener notamment la cuve dé la position de chargement C à la position de vidange V ( fig. 2), ces deux positions étant situées depart d et d'autre, de l'axe longitudinal A.
La position intermédiaire de mélange est détermi- née expérimentalement suivant les mélanges à obtenir, la cuve pouvant pren- dre toutes les positions désirées autour dellaxe longitudinal. En projec- tion verticale, les positions de l'axe B, qui -correspondent aux positions C et V de la cuve, formeront entre elles un angle d'environ 90 , ce qui facilitera le travail du personnel.
On constatera que la réalisation mécanique selon l'invention est très simple, légère et de faible encombrement, Le réglage du mélange est très simple par le seul actionnement de la vis 14 qui maintient une position stable de la cuve en n'importe quel point intermédiaire, de.sorte qu'on peut obtenir un mélange excellent, quelle que soit la composition du béton. De plus, l'emploi, d'un roulement de relativement grandes dimensions est avan- tageux pour absorber les poussées dues au poids et au porte-à-faux de la cuve, ainsi que les chocs pouvant se produire pendant l'usage.
Le flasque 7 peut être pourvu d'une bride 15 enveloppant le méca- nisme, de façon à protéger celui-ci, surtout si l'on applique un couvercle à l'extrémité libre de la bride 15
11 va de soi que diverses modifications peuvent être apportées à la construction illustrée, sans se départir de l'esprit de l'invention.La couronne 6 pourrait, par exemple, être disposée à l'intérieur de la couron- ne 4, la couronne dentée 13 et la vis 14 pouvant alors rester dans la posi- tion illustrée, ladite vis pouvant dans ce cas être supportée par des con- soles fixées à une bride de la couronne intérieure 6, qui se prolongerait jusqu'à l'extérieur de la couronne extérieure 4.
Le roulement peut être for- mé directement par les éléments 4 et 6, ou bien il peut être fait usage d' un roulement usiné séparément et dont les deux bagues sont ensuite fixées respectivement aux organes 4 et 6.
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In known concrete mixers with tilting tank, the tank is mounted by its central axis of rotation, on a U-shaped arm surrounding the bottom of the tank and whose ends are suspended in rotation around the ends of horizontal shafts placed in alignment. and supported by the frame of the machine, possibly mounted on wheels. The tilting of the tank therefore takes place in a vertical plane. ] the rotation of the tank is produced by a pinion whose axis coincides with that of one of said shaft ends and which cooperates with a toothed ring carried by the tank. This construction is heavy and bulky. In addition, the mechanism is not protected against falling material and is therefore exposed to rapid clogging.
The object of the invention is to establish a concrete mixer with a tilting tank which does not have these drawbacks and which also offers various advantages which will emerge from the description given below. According to the invention, the tank is mounted to rotate around an oblique axis, on a support which is fixed in cantilever on a member mounted to rotate around an axis, advantageously horizontal, the extension of which intersects the axis of rotation of the tank and which is supported by the frame of the machine and coincides with the axis of a motor pinion meshing with a toothed ring fixed to the tank to produce the rotation of the latter, means being provided to be able to angularly move said member around its axis.
Said member is preferably formed by the movable ring of a ball bearing or the like, the other ring of which is fixed to the c frame of the machine, the central part of the said movable ring forming a bearing for the drive shaft of said pinion. engine.
The angular displacement of said rotary member supporting the tank, with a view to modifying the position of the latter, can be carried out by any suitable means, these means being advantageously constituted by a toothed crown integral with the rotary member supporting the tank. the tank, for example said movable ring unwinding, and cooperating with an irreversible worm, supported by an element fixed to the frame, for example said fixed ring of the bearing.
In this way, the position of the tank will always be stable -
By way of demonstration, an exemplary embodiment of the concrete mixer according to the invention will be described below with reference to the appended schematic drawing, in which: FIG. 1 is a view in vertical section, along the longitudinal axis of the machine, the tank and its suspension and actuation mechanism, one half of the tank being shown in exterior view, and FIG. 2 is a diagram showing, in solid lines, a side view of the tank in the direction of the arrow indicated in figure 1, and, in phantom, two other positions of the concrete mixer, corresponding respectively to loading and emptying.
In this drawing, 1 denotes the tank of the concrete mixer, fitted with usual mixing devices, such as blades, not shown in the drawing.
The tank 'is mounted to rotate on an oblique journal 2 fixed to a support 3. This support is fixed in cantilever on a member 4 mounted to rotate around the longitudinal axis A of the machine. member 4 consists of the movable ring, for example the inner ring, of a ball bearing 5 or the like, of which the other ring, in this case the outer ring 6, is fixed to the frame of the machine , for example using a flange 7 on which the crown 6 is bolted.
The hub 8 of the movable ring gear 4 forms a bearing for the drive shaft 9 of a bevel pinion 10 which is in mesh with a bevel gear 11, fixed to or integral with the hub 12
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tank 1.
To modify the position of the tank, it will suffice to impart an angular displacement to the crown 4, and therefore to the support 3 and to the journal 2, which are integral therewith. For this purpose, there is advantageously provided a helical-toothed crown 13 fixed to the movable crown 4 and cooperating with an irreversible endless screw 14 rotatably supported by the fixed crown 6 and which can be actuated by a flywheel or the like. During the angular displacement of the ring 4, the axis B of rotation of the tank moves in a double cone around the longitudinal axis A, 6e which makes it possible in particular to bring the tank from the position of. loading C at the emptying position V (fig. 2), these two positions being located on the left and the other, of the longitudinal axis A.
The intermediate mixing position is determined experimentally according to the mixtures to be obtained, the tank being able to take all the desired positions around the longitudinal axis. In vertical projection, the positions of the axis B, which correspond to the positions C and V of the tank, will form an angle of approximately 90 between them, which will facilitate the work of the personnel.
It will be noted that the mechanical embodiment according to the invention is very simple, light and compact, the adjustment of the mixture is very simple by the single actuation of the screw 14 which maintains a stable position of the tank at any intermediate point. , so that an excellent mixture can be obtained, whatever the composition of the concrete. In addition, the use of a bearing of relatively large dimensions is advantageous for absorbing the thrusts due to the weight and the overhang of the tank, as well as the shocks which may occur during use.
The flange 7 can be provided with a flange 15 enveloping the mechanism, so as to protect the latter, especially if a cover is applied to the free end of the flange 15.
It goes without saying that various modifications can be made to the construction illustrated, without departing from the spirit of the invention. The crown 6 could, for example, be disposed inside the crown 4, the crown toothed 13 and the screw 14 then being able to remain in the illustrated position, said screw being able in this case to be supported by brackets fixed to a flange of the inner ring 6, which would extend to the outside of the outer crown 4.
The bearing can be formed directly by the elements 4 and 6, or it can be made use of a bearing machined separately and whose two rings are then fixed respectively to the elements 4 and 6.