<Desc/Clms Page number 1>
L'invention est relative à des boites pliantes, de section trans- versale rectangulaire, en carton odulé, qui se composent d'une pièce unique pliée de façon convenable.Cette pièce de son côté, est habituellement con- stituée par une bande médiane dont des champs ou zones.qui se trouvent dans le prolongement l'un de l'autre mais qui sont marqués par des arêtes de pli- age ou cassures transversales parallèles,forment les parois latérales de la boîte,ainsi .que pâr deux bandes latérales, qui,chacune, continrent la bande médiane mais ont leur limite par rapport à celle-ci marquée par une arête de pliage ou cassure longitudinale.Chaque bande latérale est'divisée,par des entailles qui atteignent les arêtes de pliage longitudinales et qui sont parallèles aux arêtes de pliage transversales,
en des parties qui,lors du pliage de la pièce initiale, formant les rabats internes et externes du couvercle et du fond de la boite.Les différences pièces servant à monter les boîtes sont taillées dans une bande continue de carton ondulé puis on y marque les arêtes de pliagec ou cassures et on y pratique les entailles.
Lors de la préparation de ces pièces initiales, il n'y a prati- quement aucun déchet de matière mais les boîtes obtenues par pliage de ces pièces présentent cependant des inconvénients considérables,Le couvercle et le fond de la boite, qui sont formés par les rabats internes et externes mentionnés, ont, par rapport aux parois latérales, une double épaisseur de paroi, ce qui détermine une diminution de la capacité de remplissage de la boite.Après leur remplissage, les boites pliées rectangulaires sont, de la manire habituelle, emmagasinées et transportées empilées ou emballées.
Les parois latérales des boites inférieures doivent alors pouvoir supporter le poids total des boites qui se trouvent au-dessus d'elles, y compris leur charge.L'épaisseur de la bande de carton ondulé employée pour la 'préparation des pièces doit par conséquent être choisie selon la sollicitation maximum prévisible des parois,latérales.
Comme le couvercle et le fond de la boite ne se composent pas, comme les parois latérales, d'une seule épaisseur de carton ondulé mais de plusieurs rabats, on ne peut pas charger fortement ces parties de la boite en elles-mêmes.Par conséquent, les rabats internes et externes du fond et, éventuellement, du couvercle de la boite sont de la manière habituelle as- semblés les uns aux autres par des bandes collantes et collés l'un contre l'autre et, dans certains cas, ils sont également fixés aux parois latéra- les, à leurs bords situés aux parois latérales, par collage,agrafage ou moyen analogue.Pour des raisons de solidité, on se contenterait alors sans difficultés,pour le fond et le couvercle de'la boite,d'une couche unique de carton ondulé de même épaisseur que celui des parois latérales.Lorsqu'on emploie les pièces initiales habituelles,
qui, après le pliage donnent for- cément des couches de carton doubles au fond et au couvercle de la boite, on obtient une boite pliante avec des parois latérales comparativement trop faibles. t'invention a pour but d'éditer ces inconvénients de façon simple Suivant l'invention,la bande médiane de la pièce initiale, qui se compose de carton ondulé à deux faces, doit, à son côté interne,porter une couche de renforcement collée, en carton ondulé .Cette couche de renforcement peut- avantageusement se composer de carton ondulé d'un côté;qui,par son côté ondulé, est collé sur le côté interne lisse de la bande de carton ondulé externe.La boite pliante obtenue par pliage d'une telle pièce initiale com- prend , dans ses parois latérales, les couches ou côtés suivants;
couches externe lisse,couche ondulée, couche intermédiaire lisse, couche ondulée et couche interne lisse.Si l'on employé comme couche de renforcement de la bande médiane un carton ondulé des deux côtés on obtient une couche intermé- diaire lisse de double épaisseur. Pour des raisons de fabrication,on préfère cependant, en général, former la couche de renforcement de la bande médiane d'un carton ondulé d'un seul côté.
<Desc/Clms Page number 2>
La couche de renforcement de la bande médiane doit au moins attein- dre latéralement les arêtes-de pliage longitudinales de la pièce initiale, de telle façon que les bords latéraux de cette couche servent de butées ou d'appuis pour les rabats internes du couvercle et du fond.
L'avantage essentiel de l'invention réside dans le fait que la rigidité des parois latérales d'une boîte pliante de section transversale rectangulaire vis-à-vis des sollicitations de.presàons externes est accrue très sensiblement avec une dépense de matière aussi faible que possible Il suffit de coller, sur la bande de carton ondulé des deux côtés préparée de la manière habituelle, qui a la largeur totale de la pièce initiale,une couche ondulée et une couche interne lisse ayant la largeur de la bande mé- diane .De cette manière, il n'y a atiquement aucune perte de matière.
On peut encore citer comme avantage complémentaire de l'invention le fait que, dans la boîte pliante nouvelle, les rabats internes du couvercle et du fond et les parois latérales s'assurent un appui mutuel non encore ob- tenu jusqu'ici.Les rabats internes du couvercle et du fond de la boîte s' appliquent notamment, par leurs bords externes, fermement sur les bords - supérieurs et inférieurs voisins de la couche de renforcement de la bande mé- diane.D'autre part, les rabats internes s'appuient, par leurs bords externes contre les faces internes de la couche de carton ondulé externe des parois latérales.De ce fait, on obtient une boite beaucoup plus stable que si l'on utilisait,avec une dépense de matière sensiblement plus élevée, une pièce i- nitiale présentant deux couches sur toute sa largeur.De plus, on n'aurait pas, dans ce cas,
les butées d'appui mentionnées pour les rabats internes: du couvercle et du fond de la boîte.La grande stabilité de la boîte pliante conforme à l'invention empêche en.outre qu'elle ne cède sous l'effet d'ef- forts de pression horizontaux relativement importants,qui, dans le cas des boîtes pliantes connues jusqu'ici, se traduiraient facilement par un gauchis- sement de celles-ci.
Les entailles de chaque bande latérale sont habituellement prévues dans le prolongement des arêtes de pliage transversales de la bande médiane.
Suivant un mode de réalisation de l'invention constituant variante,ces entail- les seront décalées par rapport aux arêtes de pliage transversales correspon- dantes, dans le sens longitudinal de la pièce initiale.Ce décalage sera pré- vu dans une mesure telle que les rabats internes du couvercle et du fond de'la boiteras du pliage de la pièce initiale, viennent frapper les faces internes de la bande de carton ondulé externe des parois latérales.Dans ce cas, les-rabats externes du couvercle et du fond, dont chacun prolonge une paroi latérale de la boîte,peuvent recouvrir vers l'extérieur, sur toute leur épaisseur,les parois latérales voisines des parois latérales auxquelles ils correspondent.
On obtient ainsi une boîte pliante dont les rabats externes de couvercle et de fond ne dépassent pas les parois latérales mais ne sont pas non plus en retrait par rapport à celles-ci.
On sait que lors de l'emploi d'une boite pliante suivant sa des- tination ; ses bords externes sont exposés, dans une mesure particulièrement élevée; à des endommagements d'ordre mécanique .Les bords externes verticaux de la boite pliante conforme à l'invention, qui correspondent aux arêtes de pliage transversales de la pièce initiale, ont,grâce à la couche de ren- forcement de la bande médiane,une rigidité additionnelle suffisante.Suivant un mode préféré de réalisation dé l'invention,on peut encore obtenir,de - façon simple, un renforcement appréciable des bords externes horizontaux- de la boîte qui correspondent aux arêtes de pliage'-des'rabats de couver-, cle et de fond.A cet effet, la couche de renforcement composite de la ban- de médiane de la pièce initiale, qui sera appelée,
pour plus de clarté, "renforcement", peut, par l'une de ses couches au moins de préférence par sa couche interne lisse, passer quelque peu; latéralement;les arêtes de
<Desc/Clms Page number 3>
pliage longitudinales de la pièce initiale.Les pattes du renforcement -for- mées par les entailles des bandes latérales - qui dépassent les arêtes de pliage longitudinales, doivent être pressées dans les rabats de couvercle et de fond correspondants de telle façon que ces rabats présentent une face interne au moins approximativement lisse.On obtient ainsi, pour la boîte finie, des arêtes externes horizontales sensiblement renforcées, sans avoir eu à prévoir un accroissement indésirable de l'épaisseur de paroi des ra- bats.
Les dessins ci-annexés représentent quelques exemples de réalisa- tion de l'invention; ceux-ci n'ont toutefois pas une portée limitative.
La figure 1 est une vue en plan de la pièce initiale unique utili- sée pour fabriquer une boite pliante en carton ondulé, de section transver- sale rectangulaire; les figures 2 à 4 représentent, à plus grande échelle, des coupes partielles faites respectivement suivant les lignes II-II, III-III et IV-IV de la figure 1; la figure 5 représente, en perspective, la boite pliée,avec son couvercle en partie brisé; la figure 6 représenté une coupe verticale de la boîte,suivant la ligne VI-VI de la figure 5;
les figures 7a et 7b représentent chacune, à plus grande échelle une coupe partielle correspondant à celle de la figure 4 et illustrant d'au- tres possibilités d'exécution de la pièce initiale, et la figure 8 représente, en perspective, une boite pliée à partir d'une pièce initiale telle que celles qui sont représentées aux figures 7a et 7b,avec parois latérales et rabats de couvercle en partie brisée.
On décrira tout d'abord le premier exemple de réalisation, qui est représenté aux figures 1 à 6.
Une pièce initiale unique, désignée dans son ensemble par 1,qui, lors de son pliage, formera une boite à section transversale rectangulaire comprend les parois latérales 2 et 3 de la boite sous forme de champs ou zoness de sa bande médiane continue,marqués par des arêtes de pliage ou cassures transversales 4.Un champ externe de la pièce initiale,par exemple le champ externe 3 porte une patte 5,dépassant dans le sens 'longitudinal de la pièce initiale, patte qui,Lors du pliage de cette pièce, se placera sur la paroi latéral 2 formée par'l'autre champ externe et pourra être fi- xée à celle-ci par collage;
agrafage ou moyen analogue (figure 5).Les ban- des latérales de la pièce initiale 1 sont continues avec la bande médiane
2, 3, les arêtes de pliage ou cassures longitudinales 6 marquant la limite entre elles, et elles sont divisées chacune en quatre parties 8 et 9,par des entailles 7,qui atteignent les arêtes de pliage 6 et qui sont parallè- les aux arêtes de pliage transversales 4.Lors du pliage de la pièce initiale
1 pour former une boîte,les parties 8 constituent les rabats internes et les parties 9, les rabats externes de son couvercle et de son fond (figure
6).
La pièce initiale 1 se compose, sur toute sa largeur, d'une ban- de 10 composée d'un carton ondulé des deux côtés, formant la partie 13, ainsi que,de couches externes lisses 11 et 12.Sur la largeur de la bande médiane 2; 3 c'est-à-dire latéralement,jusqu'aux arêtes de pliage longitu- dinales 6, il est collé, sur la couche 12 de la bande 10, une couche ondu- lée 14 et, sur celle-ci, une couche interne lisse 15. 16 désigne les en- droits de collage des couches ondulées 13 et 14 sur les couches lisses 11,
12 et 12, 15 respectivement (figures 2 et 3).La bande médiane 2, 3 porte, ainsi, à son côté interne, un renforcement 14, 15, en carton ondulé.
<Desc/Clms Page number 4>
Lors du pliage ou rabattement des rabats de couvercle et de fond 8 et 9 suivant les arêtes de pliage correspondantes 6,le renforcement 14, 15 de la bande médiane 2,3 forme, en ses bords latéraux 17;des butées d'ap- pui pour les rabats internes 8 du couvercle et du fond de la boîte (figures 5 et 6).Les bords marginaux 8a des rabats 8, bords qui sont parallèles aux entailles 7,s'appliquent contre la face interne de la couche externe de carton ondulé 10 des parois latérales 3 (figure 6).A cet ef f et, les entailles 7, comme l'indique la figure 1,sont prévues quelque peu décalées, dans le sens longitudinal de la pièce initiale 1 ,par rapport aux arêtes de pliage transversales 4.De ce fait,les rabats externes 9 du couvercle et du fond de la boîte qui prolongent les parois latérales 3,
recouvrent vers l'extérieur lors du rabattement suivant les arêtes de pliage 6,toute l'épaisseur des parois latérales 2, voisines des parois latérales 3, de la boîte termnée et, par conséquent, ces rabats externes 9 ne dépassent pas les parois latéra- les 2 et 3 et ne sont pas en retrait par rapport à elles .
Selon les nécessités inhérentes à chaque cas particulier,la largeur des deux bandes latérales de la pièce initiale 1 peut être choisie de telle façon que les deux rabats 8 - et de même, les deux rabats 9 -du couvercle et du fond de la boîte affleurent, se superposent quelque peu ou encore, comme l'indique la figure 5,laissent entre eux une petite fente.On peut comme il est habitueih, assembler les rabats 8 et les rabats 9 du fond et du couver- cle de la boîte au moyen de bandes collantes et/ou les fixer, à leurs bords externes, par collage, agrafage ou moyen analogue,aux parois latérales 3 et 2.On peut éventuellement renforcer le fond de la boîte en prévoyant sur lui,libre ou fixée par collage, agrafage ou moyen analogue, une plaque ayant la dimension de la section interne de la boîte.Dans 1' ensemble,on obtient,
lors du pliage de la pièce1 une boitepliante restangulaire qui, compte non tenu de la patte 5, est fabriquée pratiquement sans aucune perte de matière, à par- tir de bandes continues de carton ondulé et qui présente des faces externes lisses,'sans aucune saillie en dehors ou en dedans à leurs arêtes externes horizontales et verticales.La figure 6 permet de voir nettement comment les rabats internes 8 du couvercle et du fond de la boîte et les grandes parois latérales 3 de la boîte s'assurent un appui mutuel ,et comment la boite con- forme à l'invention, a en section transversale, en tous ses endroits;y com- pris son couvercle et son fond, une -¯épaisseur de paroi approximativement égale.
L'exemple de réalisation représenté aux figures 7 et 8 se diffé- rencie de l'exemple qui a été décrit plus haut tout d'abord par le fait que la patte 5 n'est plus prévue à la pièce initiale 1.Pour assembler les parois latérales 2 et 3 qui se rejoignent librement lors du pliage de la pièce r initiale, on utilise,dans ce cas, une bande adhésive 18(figure 8).
De plus; le renforcement 14,15 de la bande médiane 2, 3 se prolonge; latéralement, quelque peut au-delà des arêtes de pliage longitudinales 6.Cette disposition suivant la figure 7a, s'applique tant à la couche ondulée 14 qu'à la couche interne lisse 15, Suivant la figure èb,seule la couche interne 15 dépasse, latéralement les arêtes de pliage 6, tandis que la couche ondulée 14 se ter- mine,comme dans le cas considéré à la figure °,immédiatement avant ces arêtes.
Les pactes 14a et 15a, ou simplement 15a, qui dépassent latéralement les arêtes de pliage 6, sont pressées dans les rabats correspondants 8 et 9 de - telle façon que ceux-ci présentent une face interne au moins approximative- ment plane .Le s pattes dépassantes 14a ou 15a du renforcement 14, 15 sont avan- tageusement fixées par collage aux rabats correspondants 8 et 9.Pour permet- tre une distinction plus aisée, on a, à la figure 8 , désigné par 15a' les pattes du renforcement fixées aux rabats 8.
Dans l'exemple de réalisation représenté aux figures 7 et 8,les pattes 15a ou 14a et 15a du renforcement 14, 15 de la bande médiane 2, 3, qui dépassent latéralement les arêtes de pliage longitudinales 6,assurent
<Desc/Clms Page number 5>
une rigidité additionnelle et très souhaitable aux bords exteraes horizon- taux de la boite pliante achevée.Dans tous les exemples de réalisation,les rabats externes 9 du couvercle et du fond de la boîte transmettent tout d'a- bord aux rabats internes 6 les efforts de pression agissant sur eux dans le sens verticale.Comme ces rabats internes s'appliquent fermement,par leurs bords externes 8a,de la manière décrite, sur les butées d'appui 17,
les parois latérales de la boîte peuvent très bien absorber de tels efforts de pression verticaux.On sait que le carton ondulé offre une résistance compa- -rativement très grande aux efforts de pression qui agissent sur ses bords latéraux.Par conséquente la boîte pliante conforme à l'invention présente, vis-à-vis des efforts de pression verticaux, une bonne stabilité.
Dans le cas d'efforts de pression horizontaux, vis-à-vis desquels les parois latéra- les sont relativement peu résistantes, ces parois peuvent s'appuyer sur les rabats internes 8 du couvercle et du fond de la boite et s'en trouvent sensiblement raidies.Les efforts de pression horizontaux n'agissent évidem- ment que sur les bords latéraux des rabats 8, qui, suivant ce qui a été dit plus haut, sont particulièrement résistants à de tels efforts.L'invention exploite donc, d'unefaçon nouvelle et en même temps extrêmement simple,tou- tes les possibilités offertes par l'emploi du carton ondulé et jusqu'ici nullement ou partiellement considérées dans la fabrication des boîtes plian- tes connues, en carton ondulé, pour augmenter la stabilité d'une boite pli- ante vis-à-vis de tous les efforts de pression externes.
REVENDICATIONS.
1. Boîte pliante de section transversale rectangulaire, en car- ton ondulé, dont la pièce unique de fabrication se compose d'une bande médi- ane divisée, par des arêtes de pliage transversales parallèles, en des champs destinés à former les parois latérales de la boite, et de deux bandes latéra- les continuant la bande médiane et limitées par rapport à celle-ci par une arête de pliage longitudinale, chacune de ces bandes latérales étant divisée, par des entailles parallèles aux arêtes de pliage transversales et atteignant les arêtes de pliage longitudinales, en des parties qui formeront,lors du pliage, les rabats internes et les rabats externes du couvercle et 'du fond de la boite caracté'isée par le fait que la bande médiane (2,3) de la pièce initiale (1)
composée de carton ondulé desdeux côtés (10) porte à son côté interne,une couche de renforcement collée (14,15),en carton ondulé, qui atteint latéra- lement les arêtes de pliage longitudinales (6) au moins et dont les bords latéraux (17)servent de butées d'appui pour les rabats internes (8) du cou- vercle et du fond de la boite.
<Desc / Clms Page number 1>
The invention relates to folding boxes, of rectangular cross-section, of odulated cardboard, which consist of a single piece suitably folded. This piece, for its part, is usually made up of a middle strip of which fields or zones which are in the continuation of one another but which are marked by parallel folding edges or transverse breaks, form the side walls of the box, as well as by two side bands, which, each, continue the median strip but have their limit in relation to this one marked by a folding edge or longitudinal break. Each lateral strip is divided by notches which reach the longitudinal folding edges and which are parallel to the transverse bending edges,
into parts which, when the initial piece is folded, forming the internal and external flaps of the lid and the bottom of the box.The different pieces used to assemble the boxes are cut from a continuous strip of corrugated cardboard then the folding edges or breaks and notches are made there.
During the preparation of these initial parts, there is practically no material waste, but the boxes obtained by folding these parts nevertheless have considerable drawbacks. The cover and the bottom of the box, which are formed by the Internal and external flaps mentioned, have, compared to the side walls, a double wall thickness, which determines a decrease in the filling capacity of the box. After filling, the rectangular folded boxes are, in the usual way, stored and transported stacked or packaged.
The side walls of the lower boxes must then be able to support the total weight of the boxes above them, including their load. The thickness of the corrugated cardboard strip used for the preparation of the parts must therefore be chosen according to the maximum foreseeable stress of the side walls.
As the lid and the bottom of the box do not, like the side walls, consist of a single layer of corrugated cardboard but of several flaps, these parts of the box themselves cannot be heavily loaded. , the internal and external flaps of the bottom and, possibly, of the lid of the box are in the usual way joined to each other by adhesive strips and glued against each other and, in some cases, they are also fixed to the side walls, at their edges situated on the side walls, by gluing, stapling or the like. For reasons of solidity, one would then be satisfied without difficulty, for the bottom and the cover of the box, with a single layer of corrugated cardboard of the same thickness as the side walls. When using the usual starting pieces,
which, after folding, inevitably results in double layers of cardboard on the bottom and the cover of the box, a collapsible box with comparatively weak side walls is obtained. the invention aims to overcome these drawbacks in a simple way According to the invention, the middle strip of the initial part, which is made of corrugated cardboard with two faces, must, on its internal side, carry a glued reinforcing layer , corrugated cardboard. This reinforcing layer can advantageously consist of corrugated cardboard on one side; which, by its corrugated side, is glued to the smooth internal side of the outer corrugated cardboard strip. The folding box obtained by folding of such an initial part comprises, in its side walls, the following layers or sides;
smooth outer layers, corrugated layer, smooth intermediate layer, corrugated layer and smooth internal layer. If a corrugated cardboard corrugated on both sides is used as reinforcement layer on both sides, a smooth intermediate layer of double thickness is obtained. For manufacturing reasons, however, it is generally preferred to form the backing layer of the middle strip of corrugated cardboard on one side only.
<Desc / Clms Page number 2>
The reinforcing layer of the middle strip must at least laterally reach the longitudinal folding edges of the initial part, so that the lateral edges of this layer serve as stops or supports for the internal flaps of the cover and the bottom.
The essential advantage of the invention lies in the fact that the rigidity of the side walls of a folding box of rectangular cross section with respect to the stresses of external pressure is increased very substantially with a material expenditure as low as possible It suffices to glue, on the corrugated cardboard strip on both sides prepared in the usual way, which has the total width of the initial piece, a corrugated layer and a smooth inner layer having the width of the middle strip. this way there is at least no loss of material.
As an additional advantage of the invention, one can also cite the fact that, in the new folding box, the internal flaps of the cover and the bottom and the side walls provide mutual support which has not yet been obtained. In particular, the internal edges of the lid and the bottom of the box apply, by their external edges, firmly to the neighboring upper and lower edges of the reinforcing layer of the middle band. On the other hand, the internal flaps are applied. support, by their outer edges against the inner faces of the outer corrugated cardboard layer of the side walls. As a result, a much more stable box is obtained than if one used, with a significantly higher material expenditure, a part i- initial having two layers over its entire width.Moreover, in this case, we would not have
the abutments mentioned for the internal flaps: of the cover and of the bottom of the box. The great stability of the folding box according to the invention also prevents it from yielding under the effect of forces of relatively large horizontal pressure, which, in the case of the folding boxes known hitherto, would easily result in warping thereof.
The notches in each side strip are usually provided in the extension of the transverse folding edges of the middle strip.
According to a variant embodiment of the invention, these notches will be offset with respect to the corresponding transverse bending edges, in the longitudinal direction of the initial part. This offset will be provided for to such an extent that the internal flaps of the cover and bottom of the box from the folding of the initial piece, strike the inner faces of the outer corrugated cardboard strip of the side walls, in this case the outer flaps of the cover and bottom, each of which extends a side wall of the box, may cover outwardly, over their entire thickness, the side walls adjacent to the side walls to which they correspond.
A folding box is thus obtained, the outer cover and bottom flaps of which do not protrude from the side walls but are not set back relative to the latter either.
We know that when using a folding box according to its destination; its outer edges are exposed, to a particularly high extent; mechanical damage. The vertical external edges of the folding box according to the invention, which correspond to the transverse folding edges of the initial part, have, thanks to the reinforcing layer of the middle strip, a sufficient additional rigidity. According to a preferred embodiment of the invention, it is still possible to obtain, in a simple manner, an appreciable reinforcement of the horizontal external edges of the box which correspond to the folding edges of the cover flaps. , key and bottom. For this purpose, the composite reinforcing layer of the median strip of the initial part, which will be called,
for greater clarity, "reinforcement" can, through one of its layers at least preferably through its smooth inner layer, pass somewhat; laterally; the ridges of
<Desc / Clms Page number 3>
longitudinal folding of the initial piece The tabs of the reinforcement - formed by the notches in the side bands - which protrude from the longitudinal folding edges, must be pressed into the corresponding cover and bottom flaps in such a way that these flaps present a at least approximately smooth internal face. Thus, for the finished box, substantially reinforced horizontal external ridges are obtained, without having to provide for an undesirable increase in the wall thickness of the flaps.
The accompanying drawings show some examples of embodiment of the invention; these are not, however, limiting in scope.
Figure 1 is a plan view of the initial single piece used to make a corrugated cardboard folding box of rectangular cross section; FIGS. 2 to 4 represent, on a larger scale, partial sections taken respectively along lines II-II, III-III and IV-IV of FIG. 1; FIG. 5 shows, in perspective, the folded box, with its cover partly broken; Figure 6 shows a vertical section of the box, along the line VI-VI of Figure 5;
FIGS. 7a and 7b each represent, on a larger scale, a partial section corresponding to that of FIG. 4 and illustrating other embodiments of the initial part, and FIG. 8 represents, in perspective, a folded box from an initial piece such as those shown in Figures 7a and 7b, with side walls and partly broken cover flaps.
We will first describe the first embodiment, which is shown in Figures 1 to 6.
A single initial piece, designated as a whole by 1, which, when folded, will form a box with a rectangular cross section comprises the side walls 2 and 3 of the box in the form of fields or zones of its continuous middle strip, marked by bending edges or transverse breaks 4. An external field of the initial part, for example the external field 3 carries a tab 5, projecting in the longitudinal direction of the initial part, which tab, when this part is bent, is will place on the side wall 2 formed by the other external field and can be attached to it by gluing;
stapling or similar means (figure 5). The side bands of the initial part 1 are continuous with the middle band
2, 3, the fold edges or longitudinal breaks 6 marking the boundary between them, and they are each divided into four parts 8 and 9, by notches 7, which reach the fold edges 6 and which are parallel to the edges When folding the initial part
1 to form a box, the parts 8 constitute the internal flaps and the parts 9, the outer flaps of its cover and its bottom (figure
6).
The initial part 1 consists, over its entire width, of a strip 10 composed of corrugated cardboard on both sides, forming part 13, as well as of smooth outer layers 11 and 12. middle band 2; 3 that is to say laterally, up to the longitudinal fold edges 6, there is glued, on the layer 12 of the strip 10, a corrugated layer 14 and, thereon, an inner layer smooth 15. 16 designates the bonding locations of the corrugated layers 13 and 14 on the smooth layers 11,
12 and 12, 15 respectively (Figures 2 and 3). The middle strip 2, 3 thus carries, on its internal side, a reinforcement 14, 15, made of corrugated cardboard.
<Desc / Clms Page number 4>
When folding or folding the cover and bottom flaps 8 and 9 along the corresponding folding edges 6, the reinforcement 14, 15 of the middle strip 2,3 forms, at its side edges 17; for the internal flaps 8 of the lid and the bottom of the box (figures 5 and 6) The marginal edges 8a of the flaps 8, edges which are parallel to the notches 7, rest against the internal face of the outer layer of corrugated cardboard 10 of the side walls 3 (figure 6) .To this effect, the notches 7, as shown in figure 1, are provided somewhat offset, in the longitudinal direction of the initial part 1, with respect to the bending edges 4, therefore, the outer flaps 9 of the cover and the bottom of the box which extend the side walls 3,
cover towards the outside during the folding along the folding edges 6, the entire thickness of the side walls 2, adjacent to the side walls 3, of the finished box and, consequently, these outer flaps 9 do not protrude beyond the side walls. the 2 and 3 and are not set back from them.
According to the necessities inherent in each particular case, the width of the two side bands of the initial part 1 can be chosen such that the two flaps 8 - and likewise, the two flaps 9 - of the cover and the bottom of the box are flush , overlap somewhat or, as shown in figure 5, leave a small slit between them. As usual, the flaps 8 and the flaps 9 of the bottom and cover of the box can be assembled using adhesive strips and / or fix them, at their outer edges, by gluing, stapling or the like, to the side walls 3 and 2. The bottom of the box can optionally be reinforced by providing on it, free or fixed by gluing, stapling or the like, a plate having the dimension of the internal section of the box.
during the folding of the part1 a restangular folding box which, without taking into account the tab 5, is produced practically without any loss of material, from continuous strips of corrugated cardboard and which has smooth outer faces, 'without any protrusion outside or inside at their external horizontal and vertical edges. Figure 6 allows to clearly see how the internal flaps 8 of the lid and the bottom of the box and the large side walls 3 of the box ensure mutual support, and how the box according to the invention has in cross section, in all its places, including its cover and its bottom, an approximately equal wall thickness.
The exemplary embodiment shown in FIGS. 7 and 8 differs from the example which has been described above first of all by the fact that the tab 5 is no longer provided for the initial part 1. side walls 2 and 3 which meet freely during the folding of the initial part r, in this case, an adhesive strip 18 is used (FIG. 8).
Furthermore; the reinforcement 14,15 of the middle band 2, 3 is extended; laterally, somewhat beyond the longitudinal folding edges 6. This arrangement according to FIG. 7a, applies both to the corrugated layer 14 and to the smooth internal layer 15, According to FIG. èb, only the internal layer 15 protrudes , laterally the folding edges 6, while the corrugated layer 14 ends, as in the case considered in FIG. °, immediately before these edges.
The compacts 14a and 15a, or simply 15a, which protrude laterally from the folding edges 6, are pressed into the corresponding flaps 8 and 9 in such a way that these present an internal face which is at least approximately flat. projecting 14a or 15a of the reinforcement 14, 15 are advantageously fixed by gluing to the corresponding flaps 8 and 9. To make it easier to distinguish, in FIG. 8, we have, in FIG. 8, designated by 15a 'the tabs of the reinforcement fixed to the flaps 8.
In the exemplary embodiment shown in Figures 7 and 8, the tabs 15a or 14a and 15a of the reinforcement 14, 15 of the middle strip 2, 3, which laterally protrude from the longitudinal folding edges 6, provide
<Desc / Clms Page number 5>
an additional and very desirable rigidity at the outer horizontal edges of the completed folding box. In all the embodiments, the outer flaps 9 of the cover and the bottom of the box first of all transmit the forces to the inner flaps 6 of pressure acting on them in the vertical direction. As these internal flaps apply firmly, by their external edges 8a, in the manner described, on the support stops 17,
the side walls of the box can very well absorb such vertical pressure forces. It is known that corrugated cardboard offers a comparatively very high resistance to the pressure forces acting on its side edges. Therefore the folding box conforms to the invention has good stability with respect to vertical pressure forces.
In the case of horizontal pressure forces, against which the side walls are relatively weak, these walls can rest on the internal flaps 8 of the cover and the bottom of the box and are there The horizontal pressure forces obviously only act on the side edges of the flaps 8, which, according to what has been said above, are particularly resistant to such forces. The invention therefore makes use of a new and at the same time extremely simple way, all the possibilities offered by the use of corrugated cardboard and heretofore not or partially considered in the manufacture of the known folding boxes, made of corrugated cardboard, to increase the stability of a box that folds against all external pressure forces.
CLAIMS.
1. Folding box of rectangular cross section, made of corrugated cardboard, the single piece of manufacture of which consists of a middle strip divided, by parallel transverse folding edges, into fields intended to form the side walls of the box. the box, and two lateral bands continuing the median band and limited with respect to the latter by a longitudinal folding edge, each of these lateral bands being divided, by notches parallel to the transverse folding edges and reaching the edges longitudinal folding, in parts which will form, during folding, the internal flaps and the external flaps of the cover and of the bottom of the box characterized by the fact that the median strip (2,3) of the initial part ( 1)
composed of corrugated cardboard on both sides (10) has on its inner side a glued reinforcing layer (14,15), of corrugated cardboard, which laterally reaches the longitudinal fold edges (6) at least and whose side edges (17) serve as support stops for the internal flaps (8) of the cover and the bottom of the box.