BE533541A - - Google Patents

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BE533541A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/32Closures with discharging devices other than pumps with means for venting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Il est toujours difficile de vider ou de transvaser le contenu d'un bidon car le débit de sortie du liquide est toujours irrégulier par suite des difficultés pour l'air, de rentrer dans le bidon par le même ori- fice qui est utilisé pour la sortie du liquide. 



   Notamment; le transvasement d'un liquide d'un bidon dans un au- tre ne peut s'effectuer qu'au moyen d'un entonnoir et donne lieu souvent à des pertes de liquide. 



   La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient. 



   Elle concerne un dispositif verseur pour récipient fermé par un bouchon vissé sur une tubulure, tel que bidon, caractérisé par ce qu'il com- porte un tube verseur fixé de façon amovible dans la tubulure du récipient ce tube verseur contenant un tube pour l'introduction de l'air dans le ré- cipient au cours du versage, ce qui permet d'obtenir une sortie régulière et non tumultueuse du liquide, évitant toute perte de liquide au cours des   transvasements;:,   
Suivant une caractéristique de l'invention, le tube d'air com- porte des moyens d'obturation commandés de l'extérieur du récipient, ce qui permet d'interrompre l'entrée d'air dans ce récipient. 



   Suivant une autre caractéristique de   l'invention,   le tube d'air débouche par son extrémité supérieure à travers le tube verseur et par son autre extrémité à l'intérieur du récipient à la partie supérieure de ce der- nier. 



   Suivant un autre mode de réalisation un organe d'obturation per- met de commander à la fois la- sortie du liquide par le tube verseur et l'ad- mission d'air dans le récipient, cette disposition étant de fabrication très simple et évitant toute rencontre entre le liquide et l'air tout en assurant le rétablissement précis de la pression de l'air dans le réservoir au fur et   à   mesure de la sortie du liquide. , 
Suivant une autre caractéristique l'organe obturateur est cons- titué par le bec verseur monté tournant dans une bague portée à l'extrémi- té du tube support qui s'adapte sur la tubulure du récipient. 



   Suivant un autre mode de réalisation le bec verseur comporte un orifice par lequel s'effectue l'écoulement du liquide et une rainure per- mettant l'admission d'air dans le   récipiento   
Suivant une autre caractéristique la rainure réalisée sur la pé- riphérie extérieure du bec vers our est amenée en face de l'orifice supétieur du tube d'air lequel est soudé sur le tube support raccordé à la tubulure du récipient et adapté à ce récipient. 



   L'invention s'étend également aux caractéristiques ci-après dé- crites et à leurs diverses'combinaisons possibles. 



   Des dispositifs verseurs conformes à l'invention sont repré- sentés à titre d'exemple sur les dessins ci-joints, dans lesquels; - la figure 1 est une vue en coupe verticale du dispositif. 



   - la figure 2 est une vue en coupe horizontale de ce dispositif suivant la ligne II-II de la figure 1. 



   - la figure 3 est une vue en coupe du montage du dispositif sur un récipient à tubulure intérieure.. 



   - la figure 4 est une vue en élévation coupe verticale d'un au- tre dispositif. 



   - la figure 5 est une vue en élévation.      



   - la figure 6 est une vue en perspective du tube verseur propre- ment dit. 

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   Le'dispositif verseur, conforme à l'invention, représenté sur les figures 1 et 2 est destiné à être placé sur un bidon courant, d'huile ou d'essence,1 présentant une tubulure 2 filetée extérieurement pour permet- tre son obturation par un bouchon -vissé. 



   Le dispositif verseur comporte un tube verseur 3 incurvé et de diamètre décroissant jusqu'à son= extrémité ou bec 4. La partie de grand diamètre du tube verseur 3 est rectiligne et comporte, à une certaine dis- tance de son extrémité, une collerette extérieure 5. Le diamètre   extérie-ur     de la partie terminale rectiligne 31 du tube verseur est un peuinférieur au diamètre intérieur de la tubulure 2 de sorte que cette partie terminale rectiligne 3 du tube verseur peut s'engager dans cette tubulure 2 jusqu'à ce que la collerette 5 repose sur la tranche supérieure de cette tubulure.   



   Une rondelle élastique 7 formant joint étanche est interposée entre cette collerette 5 et la tranche supérieure de la tubulure 2. 



   Cet engagement est assuré par un écrou à chapeau 6 vissé sur le   filetage extérieur,de la tubulure 2 et dont le rebord interne 61 prend appui sur la collerette extérieure 5.   



   Dans le tube verseur 3 est,logé un tube d'air incurvé 8 dont l'ex- trémité supérieure débouche, à travers le tube verseur 3; par une ouvertu- re 9 Le bord du tube d'air 8 est par:exemple brasé ou soudé en 10 sur le tube verseur 3. 



   Le tube d'air 8 est incurvé de manière à ce que son extrémité débouché dans le récipient   1,   au voisinage de la paroi supérieure   1, de   ce récipient, et le plus loin possible de la tubulure 2. Cette extrémité du tube d'air 8 présente un bord chanfreiné intérieurement, de manière à for- mer un siège 11 pour une sphère métallique ou de caoutchouc 12. 



   Autour du tube verseur 3 et à hauteur de l'orifice 9 du tube    d'air 8 est fixé un collier 13 prolongé par deux pattes parallèles 131 , 132 traversées par un boulon 14 formant axe d'articulation pour une manivelle 15 logée entre ces pactes parallèles. Cette manivelle présente par exem-   ple une portée latérale cylindrique 151. 



   Un câble 16 est attaché par une de ses extrémités à la boule ob- turatrice   12,   il passe dans le tube d'air 8, sort de ce tube par l'orifi-   ce 9, passe sur la portée latérale cylindrique 15 de la manivelle 15 et vient se fixer, par-son autre extrémité, à cette manivelle 15.   



   Le dispositif verseur ci-dessus décrit est utilisé! de la façon suivante: 
Pour vider ou transvaser un bidon, on dévisse le bouchon fermant ce récipient, en tournant l'ensemble on engage le tube d'air 8 solidaire du tube   vers@ur   dans ce bidon par la tubulure 2 de ce dernier, puis on en- gage la partie rectiligne 3 du tube verseur dans la tubulure 2 jusqu'à ce que la collerette 5 repose sur la tranche de cette tubulure. On visse l'é- crou à chapeau 6 sur le filetage extérieur de cette tubulure de manière à déformer le joint élastique 7 et assurer l'étanchéité. 



   Pour verser le contenu du récipient, on fait tourner suivant la flèche Fl le levier 15, ce qui, par suite, de la rigidité du câble 16, éloigne la bille 12 de son siège 11, et permet à l'air extérieur de rentrer dans le récipient par l'ouverture 9 et le tube d'air 8. On peut alors, en inclinant le récipient 1, verser son   ontenu   par le tube 3 et le bec 4. 



   Le dispositif verseur permet ainsi d'obtenir un débit de sortie du liquide   régulier   et non tumultueux, qui évite toute perte de ce liquide en cas de transvasement d'un récipient dans un autre présentant une tubulu- re de faible largeur. 



   Dans le cas où le récipient 1 comporte une tubulure intérieure 20 filetée intérieurement pour le vissage d'un bouchon (figure 3), on visse      

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 dans ce filetage un raccord constitué par un tube 21 à filetages intérieur et extérieur. Ce tube comporte extérieurement une collerette médiane 22 par laquelle il prend appui sur la paroi supérieure 11 du récipient 1. 



   On engage alors dans la partie extérieure du tube 21 le tube verseur 3, et on fixe ce tube au moyen d'un écrou à   châpeau   6, comme précé- demment. 



   Dans le dispositif illustré sur les figures 4, 5, 6, le tube verseur 3 est terminé à sa partie inférieure par une collerette 5 prenant appui sur le joint d'étanchéité   7   et maintenue sur la tubulure par un écrou à chapeau 6. 



    A l'extrémité du tube support 3 raccordé à la tubulure 2 est monté le tube ou - bec verseur proprement dit 32.   



   Ce dernier peut tourner dans une bague 23 portée à l'extrémité supérieure du tube support 31 et forme ainsi organe obturateur. 



    La rotation du bec verseur 32 est réalisée à partir d'un bouton de manoeuvre 24 porté à l'extrémité de ce bec.   



   La bague 23 est insérée entre deux épaulements 25 et 26 réalisés sur la périphérie extérieure de ce bec. 



    Le bec verseur 32 comporte un orifice 27 par lequel s'évacue le liquide à verser.   



   Il comporte également une rainure 28 susceptible d'être amenée en face de l'ouverture du tube d'air 8 qui est soudée sur le tube 31. 



   Le fonctionnement de ce dispositif se conçoit aisément. 



   En manoeuvrant le bouton 24, on amène l'orifice 27, de manière   à permettre l'écoulement du liquide par le bec verseur 32. En même temps on amène la rainure 28 en face du tube d'air 8.   



   On réalise ainsi un dispositif verseur comportant un seul et mê- me organe de commande assurant à la fois la sortie du liquide, l'ouverture de l'admission d'air et l'obturation du récipient. 



   Cette disposition assure une fabrication très simple et évite tonte rencontre entre le liquide et l'air, assure le rétablissement de la pression de l'air dans le réservoir¯.et la sortie du liquide, de sorte que ce dernier, dans le réservoir, est toujours maintenu dans la pression atmos- phérique. 



   Il est bien évident que l'invention ne se limite pas aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés à partir desquels on pourra prévoir de multiples variantes sans pour cela sortir du cadre de l'invention. 



   REVENDICATIONS. 



   1 ) Dispositif verseur pour récipient fermé par un bouchon vissé sur une tubulure, tel que bidon, caractérisé par ce qu'il comporte un tube verseur (3) fixé de façon amovible dans la tubulure (2) du récipient (1),ce tube verseur (3) contenant un tube (8) pour l'introduction de l'air dans le récipient(l) au cours du versage, ce qui permet d'obtenir une sortie ré- gulière et non tumultueuse du liquide, évitant toute perte de liquide au cours des transvasements.

Claims (1)

  1. 2 ) Dispositif verseur conforme à la revendication 1, caractéri- sé par ce que le tube d'air (8) comporte des moyens d'obturation (12) com- mandés de l'extérieur du récipient, ce qui permet d'interrompre l'entrée d'air dans ce récipient.
    3 ) Dispositif verseur conforme aux revendications 1 et 2, carac- térisé par ce que le tube d'air (8) débouche par son extrémité supérieure à travers le tube verseur (3) et, par son autre extrémité, à l'intérieur du <Desc/Clms Page number 4> récipient (l) à la partie supérieure de ce dernier.
    4 ) Dispositif verseur conforme aux revendications 1 à 3, carac- térisé par ce que le tube verseur (3) comporte une partie terminale (31) rectiligne, limitée par une collerette extérieure (5), le tube verdeur (3) s'engageant par cette partie terminale rectiligne (3 ) dans la tubulure (2) du récipient, et la collerette (5) reposant sur la tranche de cette tubu- lure (2), ce qui permet de maintenir le tube verseur.(3) dans cette tubu- lure (2).
    5 ) Dispositif verseur conforme aux revendications 1 à 4, carac- térisé par ce que un écrou à chapeau (6) est vissé sur la tubulure (2) du récipient et prend appui par un rebord intérieur (61) sur la collerette extérieur (5) du tube verseur (3), ce qui permet d'assurer une fixation so- lide de ce tube sur le récipient (1).
    6 ) Dispositif verseur conforme aux revendications de 1 à 5, ca- ractérisé par ce que une garniture élastique (7) est interposée entre la collerette extérieure (5) du tube verseur (3) et le rebord intérieur (6 ) de l'écrou à chapeau (6), ce qui permet d'assurer l'étanchéité de la fixa- tion du tube verseur.
    7 ) Dispositif verseur conforme à la revendication 2, caracté- risé par ce que les moyens d'obturation sont constitués par une bille (12) susceptible de s'appliquer sur l'orifice intérieur du tube d'air (8), cet- te bille étant solidaire, par un câble (16) passant dans le tube d'air (8) d'un levier (15) de commande extérieure.
    8 ) Dispositif verseur conforme à la revendication 7, caracté- risé par ce que le levier (15) est articulé sur- le bouchon (14) passant dans deux pattes (131) (132) solidaires d'un collier (13) serré sur le tube verseur (3).
    9 ) Dispositif verseur conforme à l'une ou plusieurs des re- vendications de 1 à 8, caractérisé par ce que le tube d'air (8) débouche à travers le tube verseur (3) par une ouverture (9) située entre les pat- tes (131) (132) ce qui permet la sortie du câble (16) fixé à la bille obturatrice (212).
    10 ) Dispositif verseur conforme aux revendications 7 et 8, ca- ractérisé par ce que le levier (15) de commande présente latéralement une portée cylindrique (15 ) sur laquelle passe le câble (16) fixé d'une part à la bille (12), ce câble (16) étant fixé par son extrémité extérieure à un point du levier (15) éloigné de l'axe d'articulation de ce levier-..
    11 ) L'application des dispositifs conformes à l'une ou plusieurs des revendications de 1 à 10 à un récipient (1) à tubulure intérieure (20) filetée intérieurement, un raccord constitué par un tube (21) fileté inté- rieurement et extérieurement, et présentant une collerette extérieure mé- diane (22) étant vissé dans cette tubulure intérieure' (20) jusqu'à ce que la collerette extérieure prenne appui sur la paroi (11) du récipient, le - dispositif verseur se fixant alors sur la partie extérieure du raccord (21).
    12 ) Dispositif verseur conforme à la revendication 1 caracté- risé par un organe d'obturation permettant de commandera la fois la sortie du liquide par le tube verseur et l'admission d'air dans le récipient, cet- te disposition étant de fabrication très simple et évitant toute rencontre entre le liquide et l'air tout en assurant le rétablissment précis de la pression de l'air dans le réservbir au fur et à mesure de la sortie du li- quide.
    13 ) Dispositif verseur conforme à la revendication 12; caracté- risé par ce que l'organe obturateur est constitué par le bec verseur (32) monté tournant dans une bague (23) portée à l'extrémité du tube support (31) qui s'adapte sur la tubulure (2) du récipient (1).
    14 ) Dispositif verseur conforme aux revendications 12 et 13, <Desc/Clms Page number 5> caractérisé par ce que le tube verseur proprement dit (3) est fixé en trans- lation, la bague (23) portée par le tube support (31) étant interposée entre des épaulements (25 et 26) réalisés sur la périphérie extérieure du bec verseur (32)0 15 ) Dispositif verseur conforme aux revendications 12 à 14, ca- ractérisé par ce que le bec verseur (32) comporte un orifice (27) par lequel s'effectue l'écoulement du liquide et une rainure (28) permettant l'ad- mission d'air dans le récipient.
    16 ) Dispositif verseur conforme à la revendication 15, caracté- risé par ce que la rainure (28) réalisée sur la périphérie extérieure du bec verseur (32) est amenée en face de l'orifice supérieur du tube d'air (8) lequel est soudé sur le tube support (31) raccordé à la tubulure du récipient et adapté à ce récipient.
    17 ) Dispositif verseur conforme aux revendications 12 à 16, ca- ractérisé par ce que le bec verseur (32) est manieuvré en rotation à partir d'un bouton (24) monté à l'extrémité de ce dernier.
    En annexe 4 dessins.
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