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La présente invention a pour objet un dispositif de fermeture étanche pour tous récipients à pression interne, notamment pour des marmites
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d apparei1sàutocuiseurs économique s.
Ces marmites comportent, en général, des joints plats disposés entre deux surfaces plus ou moins planes prévues, respectivement, à la par- tie supérieure du corps de la marmite et sous le couvercle. L'étanchéité est alors obtenue grâce à des moyens mécaniques assurant le serrage énergi- que du couvercle sur le corps de la marmite et la compression du joint in- terposéo Ces moyens mécaniques sont relativement compliqués, si bien que ces marmites sont de fabrication onéreuse et leur emploi est peu sûr et peu facile
C'est pourquoi l'un des buts de l'invention est de réaliser un dispositif de fermeture étanche particulièrement simple-et d'utilisation facile présentant toute garantie de sécurité.
Un autre but de l'invention est d'utiliser, pour la réalisation de l'étanchéité de la fermeture, la pression croissante qui règne à l'inté- rieur du récipient pendant son utilisation.
Un autre but encore de l'invention est de réaliser le dispositif de fermeture de telle sorte qu'il joue également le rôle d'un système de dé- compression et d'un régulateur de pression permettant automatiquement l'échappement à l'atmosphère du fluide excédentaire au volutne prévu à l'intérieur du récipient.
Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce que le bord de l'ouverture du corps du récipient est replié vers l'intérieur sensiblement dans le plan de cette ouverture, tandis que le couvercle comporte une partie périphérique parallèle à la paroi du corps du récipient et s'étendant à une certaine distance de celle-ci, cette partie du couvercle se terminant par un bord relevé vers l'extérieur presque à angle droit et sur lequel est disposé un joint annulaire en matière plastique en caoutchouc par exemple, qui se trouve ainsi compris entre la paroi du corps du récipient et la partie du couvercle qui lui est parallèle. La pression croissante à l'intérieur du récipient pousse le couvercle vers le haut de sorte que le joint plastique se trouve comprimé entre le bord du couvercle et le bord plié du corps du récipient,
et assure ainsi une étanchéité parfaite fonction de la pression à l'intérieur du récipient.
Dans une réalisation préférée de ce dispositif, le corps du récipient, ou tout au moins sa partie proche de l'ouverture, est cylindrique et la partie du couvercle parallèle à cette paroi est également cylindrique, le diamètre du joint étant légèrement plus grand que l'espace annulaire libre entre ces deux parties et le joint étant emmanché très juste autour de la partie cylindrique du couvercle, de sorte que le couvercle et le joint constituent un ensemble mobile se déplaçant comme un piston dans le corps cylindrique du récipient sous l'effet de la pression interne.
Suivant une autre caractéristique possible du dispositif, le bord replié du corps du récipient comporte au moins une échancrure de longueur limitée permettant un soulèvement partiel automatique du joint à cet endroit lorsque la pression à l'intérieur atteint une limite prédéterminée. De préférence, le joint torique comporte une extension formant organe de préhension et qui est destinée à être engagée éventuellement dans l'échancrure du bord replié du corps du récipient de façonque son extrémité libre fasse saillie hors du récipient.
La présente invention a également p our objet des récipients, notamment des marmites sous pression, comportant le dispositif de fermeture étanche qui vient d'être décrito
D'autres particularités de l'objet de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante de deux formes de réalisation possibles d'une .marmite comportant le dispositif de fermeture étanche en question. Cet-
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te description est donnée en référence aux dessins annexés ci-joints à simple titre d'exemple nullement limitatif.
Sur ces dessins :
La figo 1 est une vue en coupe axiale d'une -marmite comportant le dispositif de fermeture étanche selon l'invention;
Les figso 2 et 3 sont des vues en plan de dessus, respectivement du corps de cette marmite et de son couvercle,
La fig. 4 est une vue partielle en coupe suivant un plan axial de la marmite lorsque le joint torique se soulève sous l'effet d'une pression déterminée;
La figo 5 est une vue en coupe axiale d'une autre forme de réalisation d'une marmite selon l'invention;
La fig. 6 est une vue en plan de dessus du couvercle de cette marmite;
La figa 7 est une vue en coupe horizontale de la marmite selon la ligne VII- VII de la figo 5;
La fig. 8 représente une variante de la forme de la section du joint plastique utiliséo
La marmite représentée comporte un corps 1 et un couvercle 2.
Conformément à l'invention, la paroi latérale du corps 1, ou tout au moins sa partie lc proche de l'ouverture, est cylindrique, et le bord supérieur 20 est replié vers l'intérieur dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe. Quant au couvercle 2, il comporte une partie 2b parallèle à la paroi le du corps 1, donc cylindrique. Le diamètre de cette partie cylindrique 2b est plus faible que celui du corps 1, de sorte qu'un espace annulaire est laissé libre entre cette partie 2b et la face interne de la paroi du . corps la La partie cylindrique 2b se termine par un bord 2f coudé presque à angle droit dont le diamètre extérieur est légèrement inférieur au diamètre intérieur du bord replié 20 du corps 1.
Le bord 2f du couvercle forme trois extensions 2h adaptées à venir contre la face interne du corps 1 lorsque le couvercle est placé à l'intérieur de ce dernier, de façon à assurer un centrage parfait du couvercle. A quelque distance de son bord supérieur, le corps 1 comporte un épaulement interne la situé dans un plan perpendiculaire à l'axe. Cet épaulement est destiné à limiter l'enfoncement du couvercle 2 dans le corps 1 en servant de butée aux extensions 2h de ce couvercle.
Le bord replié 20 du corps 1 comporte une ou plusieurs échancrures 20a de section plus grande que la surface des extensions 2h du couvercle.
Le fond de ces échancrures est dans le prolongement de la face interne de la paroi cylindrique lc du corps 1. Ces échancrures sont destinées non seu- lement à permettre le passage des extensions 2h du couvercle lors de l'introduction de ce dernier dans le corps 1, mais encore à jouer un autre rôle très important qui apparaîtra par la suite.
Sur le bord 2f du couvercle est disposé un joint torique 12 en matière plastique, en caoutchouc par exemple, qui entoure donc la partie cylindrique 2b du couvercle. Le diamètre de ce joint torique est légèrement plus grand que l'espace annulaire laissé libre entre la partie 2b du couvercle et la face interne de la paroi le du corps la Les dimensions respectives des différents organes ou de leurs différentes parties sont telles que le joint 12 enserre la partie 2b du couvercle, de sorte que ce joint exerce un serrage plus fort sur la partie 2b du couvercle que sur la paroi le du corps 1.
Le joint 12 comporte une extension 12a se terminant par un renflement 12b. Cette extension, qui forme ainsi un organe de préhension du joint, est destnée à être placée dans, ou en regard,d'une encoche 20a du
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bord replié 20 du corps 1, mais ses dimensions permettent de la situer en tout autre endroit dans l'espace compris entre le bord rabattu du récipient et la partie supérieure du couvercle. L'extension 12a du joint 12 peut être venue de moulage avec le corps de ce joint ou être rapportée.
Pour utiliser la marmite pour la cuisson d'un produit alimentai- re, on introduit le couvercle 2 dans le corps 1 après mise en place dupro- duit dans ce corps. Ensuite;, le joint 12 est introduit dans l'espace annu- laire compris entre les parties cylindriques internes du récipient et exter- nes du couvercle assurant ainsi l'étanchéité initiale du système de fermetu- re. L'introduction du couvercle s'effectue en faisant passer ses extensions
2h dans les échancrures 20a du bord replié 20 du corps 1. Sous l'effet de son poids, le couvercle 2 s'enfonce dans le corps 1 jusqu'à ce que ses ex- tensions 2h viennent buter contre l'épaulement interne la. (voir fig. 1). Le couvercle.2 reste en butée sur cet épaulement tant que la pression ne s'élè- ve pas à l'intérieur de la marmite.
Mais dès que cette pression s'élève, l'ensemble du couvercle et du joint, qui est soulevé par cette pression, se déplace dans le corps 1 comme un piston, le joint 12 étant emmanché ser- ré sur la partie 2b du couvercle. L'ensemble mobile du couvercle et du joint s'arrête lorsque le joint vient buter contre le bord replié 20 du corps 1. La pression croissante à l'intérieur de la marmite provoque la com- pression du joint 12, et de ce fait celui-ci assure une fermeture complète- ment étanche de la marmite... Plus la pression augmente, plus le joint 12 est comprimé entre le bord 2f du couvercle et le bord replié 20 du corps, et plus l'étanchéité est meilleure, le joint étant appliqué de plus en plus fortement contre la partie 2b du couvercle et la paroi 1c du corps 1.
Dans cette position, le renflement 12b de l'extrémité libre de l'extension 12a du joint fait évidemment saillie à l'extérieur de la marmite.
Si la pression à l'intérieur du récipient dépasse la valeur pré- déterminée pour laquelle les dimensions du joint et d'une échancrure considérée ont été calculées,le joint soumis à la pression interne se soulève à l'endroit des échancrures 20a du bord replié .-2'0 du corps 1. Plus précisement, le joint se déforme suivant une courbe dont l'axe passe par le centre de l'espace annulaire compris entre les parties cylindriques internes du récipient et externes du couvercle et dent le sommet se trouve sur une ligne équidistante des bords de l'échancrure 20a.
Etant donné que le fond des échancrures 20a est formé de préférence par une partie cylindrique dans le prolongement de la face interne de la paroi 1c du corps 1, le joint 12 sollicité par une pression suffisante, trouve toujours de ce côté du corps 1, une surface d'appui identique, si bien que de ce côté l'étanchéité est maintenue par contact périphérique. Par contre,du côté du couvercle, le joint ne trouve plus une surface cylindrique d'appui si la déformation est suffisamment importante. Le contact en un point se trouve alors rompu entre le joint et la partie supérieure du couvercle (voir fig. 4). Le fluide excédentaire au volume interne prévu pour une pression donnée peut donc s'échapper par cette fuite.
Ainsi le dispositif joue également le rôle d'un système efficace de sécurité et d'un système indicateur de la pression obtenue à l'intérieur de la marmite, car l'usager ne manquera pas d'apercevoir l'échappement du fluide excédentaire par la fuite créée automatiquement.
Si la pression diminue à l'intérieur du récipient, le joint sollicité par son élasticité reprend automatiquement une position assurant avec le couvercle, l'étanchéité de l'ensemble.
Pour retirer le couvercle 2 après cuisson d'un produit alimentaire, il faut tout d'abord procéder à une décompression interne. Celle-ci peut être réalisée par manoeuvre d'une soupape prévue à cet effet sur le couvercle.
Après cette décompression le couvercle peut s'enfoncer à l'intérieur du corps 1, ce qui est indispensable pour opérer le retrait du joint 12 au moyen de l'organe de préhension 12a, ce retrait étant lui-même nécessaire pour pouvoir sortir le couvercle.
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Mais grâce aux échancrures 20a du bord replié 20 du corps 1, et à l'organe de préhension 12a du joint 12, la décompression interne peut être obtenue sans qu'il soit nécessaire.de prévoir une soupape sur le cou- vercle 2. En effet, on peut exercer une traction sur l'organe de préhen- sion 12a du joint 12 pour provoquer un soulèvement partiel du joint à l'en- droit de l'échancrure 20a par laquelle passe l'organe 12a. Une fuite vers l'atmosphère se trouve donc créée comme dans le cas envisagé précédemment.
Ainsi, le dispositif selon l'invention joue encore le rôle d'un système efficace de décompression de manoeuvre facilep Après décompression, le cou- vercle 2 peut s'enfoncer à l'intérieur du corps 1, ce qui;-est indispensable pour opérer le retrait du joint torique 12 afin de pouvoir sortir le couver- cle.
Pour enlever le couvercle,on peut également attendre qu'une condensation se produise à l'intérieur de la marmite et qu'il en résulte un vide relatif permettant au piston constitué par l'ensemble du joint et du couvercle, de s'enfoncer sous l'effet de la pression atmosphérique. A ce moment il est alors facile d'extraire le joint 12 en le saisissant par son organe de préhension 12a.
Les figs. 5 et 6 représentent une autre forme de réalisation d'une marmite selon l'invention. Dans cette forme de réalisation,le ré- cipient 1 ne comporte qu'une seule échancrure 20a sur son bord supérieur rabattu 20 qui s'étend sur toute la périphérie, sauf évidemment à l'endroit de l'échancrure 20a. Quant au couvercle 2, il comporte toujours une par- tie périphérique cylindrique 2b dont le bord inférieur est coudé presque à angle droit de façon à former un bord plat 2f. Mais ce bord ne comporte que deux extensions très inégales 2h et 2g,dont le diamètre extérieur est légèrement plus petit que le diamètre extérieur du récipient 1, de façon qu'elles puissent s'appuyer sur l'épaulement intérieur la du récipient tout en assurant le centrage du couvercle.
Comme on peut s'en rendre comp- te, d'après la fig. 6, l'extension 2g a une largeur inférieure à la moitié de la circonférence du couvercle, mais l'extension h a une largeur très réduite, plus petite que celle de l'échancrure 20a.
En raison de cette forme très particulière, le couvercle peut être engagé dans le récipient 1, bien que celui-ci ne comporte qu'une seule encoche 20a dans son rebord supérieur rabattu 20.
Le joint torique plastique 12 comporte toujours-une extension 12a. Mais dans celle-ci est emprisonnée lors du moulage, une pièce 25 dont l'extrémité libre porte une poignée 12c, une rondelle 26 étant inter- calée entre cette poignée et l'extension 12a. Cette rondelle est en forme de déflecteur pour protéger la main de l'opérateur de la chaleur dégagée par des échappements de vapeur provoqués à cet endroit par traction sur le joint à l'aide de la poignée 12a.
La partie centrale-du couvercle 2 a une forme concave et elle est percée d'un trou permettant à l'aide d'une vis creuse 21, d'assurer la fixation d'un axe 22 sur lequel seront montées des aiguilles 23 et 24 et la poignée de manoeuvre 14.
Au-delà de la partie concave du couvercle, existe une surface plane sur laquelle on a pratique des gravures représentant les heures et les minutes d'une façon analogue à un cadran d'horloge.
Cette partie plane extérieure du couvercle se prolonge par une partie bombée pour se raccorder à la partie cylindrique 2b.
La via creuse 21, dont le trou peut éventuellement être garni d'un alliage fondant à une température donnée dans le but de réaliser un fusible de sécurité, sertà fixer l'axe 22 au centre du couvercle 2. L'axe 22 est percé d'un trou 22a servant éventuellement de passage à la vapeur en cas de fusion de l'alliage contenu dans la vis creuse 21. Sur l'axe 22 est montée une première aiguille 23, dite aiguille des heures, dont la partie centrale est circulaire et peut jouer le rôle de déflecteur, et une
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deuxième aiguille 24, dite aiguille des minutes, ainsi qu'un bouton de ma- noeuvre 14.
Ces moyens extrêmement simples et d'un prix de revient bon mar- ché facilitent l'emploi du cuiseur. Par exemple *. Si à 11 h 30' la tempé- rature de cuisson donnée est obtenue et vérifiée par une fuite de vapeur à l'endroit de l'échancrure 20a où le joint déformé rompt la zone d'étan- chéité établie initialement et que par expérience on sait qu'il faut un temps de cuisson de 25' à cette température pour que la cuisson des aliments contenus dans le récipient soit obtenue, il suffit à l'opérateur de placer l'aiguille des heures sur le cadran, un peu avant.12 heures et l'aiguille des minutes à 11 h 55' pour qu'à chaque instant à partir de ce moment, et sans faire d'effort de mémoire, il sache par un simple regard porté sur le dessus du récipient, qu'à midi moins cinq, la cuisson séra terminée.
Enfin, le montage même des poignées de la marmite présente des particularités intéressantes. En effet, ce montage est réalisé sans soudure sur la marmite ni perçage de trou dans celle-ci, comme on peut s'en rendre compte d'après la figo 7 qui est une vue en coupe horizontale de la mar mite. Etant partielle, cette vue ne montre qu'une seule des deux poignées, mais le montage de l'ensemble se comprend aisément.
Les deux poignées, qui sont montées diamétralement opposées, comportent chacune une embase métallique 27 et un corps 28 en matière isolante (voir figo 7). La face de l'embase qui est opposée au corps 28 présente une courbure identique à celle de la marmite. Chaque côté de l'embase 27 comporte un canal 29 dans lequel est engagée l'extrémité d'un jonc métallique 30 logé dans la gorge de la surface externe de la marmite qui correspond à l'épaulement interne la. Ce jonc 30 entoure presque la moitié de la périphérie de la marmite et son autre extrémité est engagée dans le canal 29 du côté correspondant de la seconde poignée. Les deux poignées sont donc ainsi réunies par deux joncs identiques 30 formant deux demi-colliera.
Les extrémités de ces deux joncs sont taraudées et une vis 31, dont la tête s'appuie sur l'embase 27 correspondante, est vissée dans chacune de ces extrémités. En serrant les différentes vis 31, on assure la réunion des poignées entre elles, et leur application parfaite sur la marmite. Le montage des poignées est donc très simple et donne entière satisfaction. Par ailleurs, le collier formé par les deux joncs 30 et les poignées constitue un renforcement de la paroi latérale de la marmite.
Comme on peut le constater, le dispositif de fermeture étanche selon l'invention est particulièrement simple et efficace. Ce dispositif permet une simplification très grande de la fabrication des récipients auxquels il est appliqué. En effet, une marmite de cuisson comportant ce dispositif peut être fabriquée en tôle par emboutissage et repoussage. De toute façon. l'application de ce dispositif permet de réduire considérablement le prix de revient de marmites de cuisson à pression interne.
Eivdemment le dispositif de fermeture étanche selon l'invention n'est pas limité à cette seule application, car il peut être utilisé pour tous les récipients ou réservoirs à pression interne comportant une ouverture devant être fermée de fagon absolument étanche par un couvercle amovible. L'invention s'étend à tous les récipients, marmites de cuisson .... comportant application du dispositif de fermeture étanche selon l'invention.
Il va de soique le dispositif de fermeture étanche et les récipients à pression interne en comportant application pourront recevoir toutes modifications voulues. Ainsi, le bord replié du corps peut comporter un grand nombre d'échancrures, ou n'en pas comporter du touto Dans ce cas, la partie plane du couvercle est de forme extérieure cylindrique d'un diamètre légèrement inférieur à celui de l'ouverture pratiquée dans le bord rabattu 20 du récipient. Le joint plastique peut être éventuellement armé, c'est-à-dire comporter une âme en fil métallique, par exemple une âme constituée par un ressort à boudin,cette âme étant noyée dans la masse du joint
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lors de son moulage. Le joint peut ne pas être de section circulaire, mais par exemple de section elliptique.
Dans ce cas, le joint est disposé comme indiqué sur la fig. 8, c'est-à-dire avec le grand axe de sa section elliptique parallèle à l'axe du récipient, Ainsi on peut réduire considérablement l'espace laissé libre entre la partie 2b du couvercle et la face interne du bord replié 20 du corps 1. De même on peut réduire la largeur du bord replié 20, donc la largeur du bras de levier de la force transmise à ce bord par le joint plastique!) ce qui permet de réduire l'épaisseur de la tôle constituant le corps du récipient. Enfin cette forme elliptique du joint se traduit par une augmentation de sa section dans le sens des efforts de cisaillement.
Eventuellement, la disposition du joint torique d'étanchéité peut être inversée,2 c'est-à-dire que le joint peut être disposé autour de la surface extérieure de la marmite. Dans ce cas, la paroi latérale du couvercle entoure la marmite et le joint lui-même, et elle comporte un bord recourbé vers l'intérieur sur lequel repose le joint torique d'étanchéité.
Enfin, le bord de la paroi de la marmite comporte alors un épaulement externe ou une collerette contre laquelle vient s'appliquer le joint lorsqu'il est soulevé avec le couvercle par la pression régnant à l'intérieur de la marmite.
REVENDICATIONS.
1. - Disposition de fermeture étanche pour récipient à pression interne comportant un corps principal et un couvercle, dispositif caractérisé en ce que le couvercle comporte une paroi latérale sensiblement parallèle à la paroi du corps du récipient et qui se termine par un bord relevé en direction de cette paroi, tandis que le bord du corps du récipient comporte un épaulement en direction de la paroi latérale du couvercle, un joint annulaire en matière plastique, en caoutchouc par exemple, étant disposé sur le bord rabattu du courroie de façon à être compris entre les parois latérales du corps du récipient et du couvercle et à être comprimé entre le bord relevé du couvercle et l'épaulement du corps du récipient lorsque la pression croissante à l'intérieur tend à soulever le couvercle,
ce qui assure une fermeture d'une étanchéité parfaite.
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The present invention relates to a tight closing device for all internal pressure receptacles, in particular for cooking pots.
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economical pressure cookers.
These pots generally have flat gaskets arranged between two more or less flat surfaces provided, respectively, in the upper part of the body of the pot and under the cover. The tightness is then obtained by means of mechanical means ensuring the energetic tightening of the cover on the body of the pot and the compression of the interposed seal. These mechanical means are relatively complicated, so that these pots are expensive to manufacture and their employment is insecure and difficult
This is why one of the aims of the invention is to provide a particularly simple and easy-to-use leaktight closing device with full guarantee of safety.
Another object of the invention is to use, for the production of the sealing of the closure, the increasing pressure which prevails inside the container during its use.
Yet another object of the invention is to provide the closure device in such a way that it also plays the role of a decompression system and of a pressure regulator automatically allowing exhaust to the atmosphere of the device. excess fluid to the volutne provided inside the container.
The device according to the invention is characterized in that the edge of the opening of the body of the container is folded inwards substantially in the plane of this opening, while the cover comprises a peripheral part parallel to the wall of the body of the container. container and extending at a certain distance therefrom, this part of the cover terminating in an edge raised towards the outside almost at a right angle and on which is disposed an annular gasket made of, for example, rubber plastic, which is thus lies between the wall of the container body and the part of the cover which is parallel to it. The increasing pressure inside the container pushes the lid upwards so that the plastic seal is compressed between the edge of the lid and the folded edge of the container body,
and thus ensures a perfect seal according to the pressure inside the container.
In a preferred embodiment of this device, the body of the container, or at least its part close to the opening, is cylindrical and the part of the cover parallel to this wall is also cylindrical, the diameter of the seal being slightly greater than 'free annular space between these two parts and the seal being fitted very tightly around the cylindrical part of the lid, so that the lid and the seal constitute a movable assembly moving like a piston in the cylindrical body of the container under the effect internal pressure.
According to another possible characteristic of the device, the folded edge of the body of the container has at least one notch of limited length allowing automatic partial lifting of the seal at this location when the pressure inside reaches a predetermined limit. Preferably, the O-ring comprises an extension forming a gripping member and which is intended to be possibly engaged in the notch of the folded edge of the body of the container so that its free end projects out of the container.
The present invention also relates to containers, in particular pressurized cooking pots, comprising the leaktight closing device which has just been described.
Other features of the subject of the invention will emerge from the following description of two possible embodiments of a .marmite comprising the sealed closure device in question. This-
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The description is given with reference to the appended drawings attached hereto merely by way of non-limiting example.
On these drawings:
Figo 1 is an axial sectional view of a -marmite comprising the sealed closure device according to the invention;
Figs 2 and 3 are top plan views, respectively of the body of this pot and of its cover,
Fig. 4 is a partial sectional view along an axial plane of the pot when the O-ring is raised under the effect of a determined pressure;
Figo 5 is an axial sectional view of another embodiment of a pot according to the invention;
Fig. 6 is a top plan view of the lid of this pot;
Figa 7 is a horizontal sectional view of the pot along the line VII-VII of Figo 5;
Fig. 8 shows a variant of the shape of the section of the plastic seal used.
The pot shown has a body 1 and a cover 2.
According to the invention, the side wall of the body 1, or at least its part 1c close to the opening, is cylindrical, and the upper edge 20 is folded inwards in a plane substantially perpendicular to the axis. As for the cover 2, it comprises a part 2b parallel to the wall 1c of the body 1, therefore cylindrical. The diameter of this cylindrical part 2b is smaller than that of the body 1, so that an annular space is left free between this part 2b and the internal face of the wall of the. body 1a The cylindrical part 2b terminates in a bent edge 2f almost at a right angle, the outer diameter of which is slightly less than the inner diameter of the folded edge 20 of the body 1.
The edge 2f of the cover forms three extensions 2h adapted to come against the internal face of the body 1 when the cover is placed inside the latter, so as to ensure perfect centering of the cover. At some distance from its upper edge, the body 1 has an internal shoulder 1a located in a plane perpendicular to the axis. This shoulder is intended to limit the insertion of the cover 2 into the body 1 by serving as a stop for the extensions 2h of this cover.
The folded edge 20 of the body 1 comprises one or more notches 20a of section larger than the surface of the extensions 2h of the cover.
The bottom of these notches is in the extension of the internal face of the cylindrical wall lc of the body 1. These notches are intended not only to allow the passage of the extensions 2h of the cover during the introduction of the latter into the body. 1, but yet to play another very important role which will appear later.
On the edge 2f of the cover is arranged an O-ring 12 of plastic material, rubber for example, which therefore surrounds the cylindrical part 2b of the cover. The diameter of this O-ring is slightly larger than the annular space left free between part 2b of the cover and the internal face of the wall of the body la The respective dimensions of the various members or of their various parts are such that the gasket 12 encloses part 2b of the cover, so that this seal exerts a stronger clamping on part 2b of the cover than on the wall of the body 1.
The seal 12 has an extension 12a ending in a bulge 12b. This extension, which thus forms a gripping member of the seal, is intended to be placed in, or opposite, a notch 20a of the
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folded edge 20 of the body 1, but its dimensions allow it to be located at any other place in the space between the folded edge of the container and the upper part of the lid. The extension 12a of the seal 12 may be molded with the body of this seal or be attached.
To use the pot for cooking a food product, the cover 2 is introduced into the body 1 after placing the product in this body. Then, the seal 12 is introduced into the annular space between the internal cylindrical parts of the container and the external parts of the cover, thus ensuring the initial sealing of the closure system. The cover is inserted by passing its extensions
2h in the notches 20a of the folded edge 20 of the body 1. Under the effect of its weight, the cover 2 sinks into the body 1 until its 2h extensions abut against the internal shoulder 1a. (see fig. 1). The lid.2 remains in abutment on this shoulder as long as the pressure does not rise inside the pot.
But as soon as this pressure rises, the whole of the cover and of the seal, which is lifted by this pressure, moves in the body 1 like a piston, the seal 12 being fitted tightly on the part 2b of the cover. The movable assembly of the cover and the gasket stops when the gasket abuts against the folded edge 20 of the body 1. The increasing pressure inside the pot causes the compression of the gasket 12, and therefore the gasket. - this ensures a completely airtight closure of the pot ... The more the pressure increases, the more the seal 12 is compressed between the edge 2f of the cover and the folded edge 20 of the body, and the better the seal, the seal being applied more and more strongly against the part 2b of the cover and the wall 1c of the body 1.
In this position, the bulge 12b of the free end of the extension 12a of the seal obviously protrudes outside the pot.
If the pressure inside the container exceeds the predetermined value for which the dimensions of the joint and of a considered notch have been calculated, the joint subjected to the internal pressure rises at the location of the notches 20a of the folded edge. .-2'0 of the body 1. More precisely, the seal is deformed along a curve whose axis passes through the center of the annular space between the internal cylindrical parts of the container and external of the cover and the top is located on a line equidistant from the edges of the notch 20a.
Given that the bottom of the notches 20a is preferably formed by a cylindrical part in the extension of the internal face of the wall 1c of the body 1, the seal 12 biased by sufficient pressure, always finds on this side of the body 1, a identical bearing surface, so that on this side the seal is maintained by peripheral contact. On the other hand, on the cover side, the seal no longer finds a cylindrical bearing surface if the deformation is sufficiently large. The contact at one point is then broken between the seal and the upper part of the cover (see fig. 4). Fluid in excess of the internal volume provided for a given pressure can therefore escape through this leak.
Thus the device also plays the role of an effective safety system and of a system indicating the pressure obtained inside the pot, because the user will not fail to notice the escape of the excess fluid through the leak created automatically.
If the pressure decreases inside the container, the seal stressed by its elasticity automatically resumes a position ensuring with the cover, the tightness of the assembly.
To remove the cover 2 after cooking a food product, it is first necessary to carry out an internal decompression. This can be achieved by operating a valve provided for this purpose on the cover.
After this decompression, the cover can be inserted inside the body 1, which is essential for removing the seal 12 by means of the gripping member 12a, this withdrawal itself being necessary in order to be able to remove the cover. .
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But thanks to the notches 20a of the folded edge 20 of the body 1, and to the gripping member 12a of the seal 12, internal decompression can be obtained without it being necessary to provide a valve on the cover 2. In fact, traction can be exerted on the gripping member 12a of the seal 12 to cause a partial lifting of the seal at the location of the notch 20a through which the member 12a passes. A leak to the atmosphere is therefore created as in the case considered above.
Thus, the device according to the invention still plays the role of an efficient decompression system for easy maneuvering. After decompression, the cover 2 can be inserted inside the body 1, which is essential to operate. removing the O-ring 12 so that the cover can be removed.
To remove the cover, it is also possible to wait for condensation to occur inside the pot and for a relative vacuum to result allowing the piston formed by the assembly of the seal and the cover to sink under. the effect of atmospheric pressure. At this time, it is then easy to extract the seal 12 by gripping it by its gripping member 12a.
Figs. 5 and 6 show another embodiment of a cooking pot according to the invention. In this embodiment, the receptacle 1 has only a single notch 20a on its folded upper edge 20 which extends over the entire periphery, except obviously at the location of the notch 20a. As for the cover 2, it always comprises a cylindrical peripheral part 2b, the lower edge of which is bent almost at a right angle so as to form a flat edge 2f. But this edge only has two very unequal extensions 2h and 2g, the outside diameter of which is slightly smaller than the outside diameter of the container 1, so that they can rest on the inside shoulder la of the container while ensuring the centering of the cover.
As can be seen from FIG. 6, the extension 2g has a width less than half the circumference of the cover, but the extension h has a very reduced width, smaller than that of the notch 20a.
Due to this very particular shape, the cover can be engaged in the container 1, although the latter has only a single notch 20a in its upper folded edge 20.
The plastic O-ring 12 always includes an extension 12a. But in the latter is trapped during molding, a part 25 whose free end carries a handle 12c, a washer 26 being interposed between this handle and the extension 12a. This washer is in the form of a deflector in order to protect the operator's hand from the heat given off by steam escaping at this location by pulling on the seal using the handle 12a.
The central part of the cover 2 has a concave shape and it is pierced with a hole allowing, using a hollow screw 21, to secure a pin 22 on which needles 23 and 24 will be mounted. and the operating handle 14.
Beyond the concave part of the cover, there is a flat surface on which there are engravings representing the hours and minutes in a manner analogous to a clock face.
This outer flat part of the cover is extended by a domed part to connect to the cylindrical part 2b.
The hollow via 21, the hole of which may optionally be lined with an alloy melting at a given temperature in order to produce a safety fuse, serves to fix the pin 22 to the center of the cover 2. The pin 22 is drilled with 'a hole 22a possibly serving as a passage for steam in the event of melting of the alloy contained in the hollow screw 21. On the axis 22 is mounted a first hand 23, called the hour hand, the central part of which is circular and can act as a deflector, and a
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second hand 24, known as the minute hand, as well as an operating button 14.
These extremely simple and inexpensive means facilitate the use of the cooker. For example *. If at 11.30 am the given cooking temperature is obtained and verified by a steam leak at the place of the notch 20a where the deformed seal breaks the sealing zone initially established and that by experience we knows that it takes a cooking time of 25 'at this temperature for the food contained in the container to be cooked, all the operator has to do is place the hour hand on the dial, a little earlier. hours and the minute hand at 11:55 'so that at any moment from that moment on, and without making any effort to remember, he will know by a simple glance at the top of the container, that at noon minus five, the cooking will be finished.
Finally, the very assembly of the pot handles has some interesting features. Indeed, this assembly is carried out without welding on the pot or drilling a hole in the latter, as can be seen from figo 7 which is a horizontal sectional view of the pot. Being partial, this view shows only one of the two handles, but the assembly of the whole is easily understood.
The two handles, which are mounted diametrically opposed, each have a metal base 27 and a body 28 of insulating material (see fig. 7). The face of the base which is opposite the body 28 has a curvature identical to that of the pot. Each side of the base 27 has a channel 29 in which is engaged the end of a metal ring 30 housed in the groove of the outer surface of the pot which corresponds to the internal shoulder 1a. This ring 30 surrounds almost half of the periphery of the pot and its other end is engaged in the channel 29 on the corresponding side of the second handle. The two handles are thus joined together by two identical rods 30 forming two half-colliera.
The ends of these two rings are threaded and a screw 31, the head of which rests on the corresponding base 27, is screwed into each of these ends. By tightening the various screws 31, the handles are joined together, and their perfect application on the pot. The assembly of the handles is therefore very simple and gives complete satisfaction. Furthermore, the collar formed by the two rods 30 and the handles constitutes a reinforcement of the side wall of the pot.
As can be seen, the sealed closure device according to the invention is particularly simple and effective. This device allows a very great simplification of the manufacture of the containers to which it is applied. Indeed, a cooking pot comprising this device can be made of sheet metal by stamping and embossing. Anyway. the application of this device makes it possible to considerably reduce the cost price of internal pressure cooking pots.
Eivdemment the sealed closure device according to the invention is not limited to this single application, because it can be used for all internal pressure vessels or tanks having an opening to be closed absolutely tight by a removable cover. The invention extends to all containers, cooking pots, etc. comprising the application of the sealed closure device according to the invention.
It goes without saying that the airtight closure device and the internal pressure receptacles comprising application may receive any desired modifications. Thus, the folded edge of the body may have a large number of notches, or none at all.In this case, the flat part of the cover is of cylindrical outer shape with a diameter slightly smaller than that of the opening. formed in the folded edge 20 of the container. The plastic seal may optionally be reinforced, that is to say comprise a core of metal wire, for example a core consisting of a coil spring, this core being embedded in the mass of the seal.
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during its molding. The seal may not be of circular section, but for example of elliptical section.
In this case, the seal is arranged as shown in fig. 8, that is to say with the major axis of its elliptical section parallel to the axis of the container, Thus the space left free between the part 2b of the lid and the internal face of the folded edge 20 of the container can be considerably reduced. body 1. Likewise, the width of the folded edge 20 can be reduced, so the width of the lever arm of the force transmitted to this edge by the plastic seal!) which makes it possible to reduce the thickness of the sheet constituting the body of the container. Finally, this elliptical shape of the joint results in an increase in its section in the direction of the shear forces.
Optionally, the arrangement of the O-ring seal may be reversed, i.e. the seal may be disposed around the outer surface of the pot. In this case, the side wall of the lid surrounds the pot and the gasket itself, and has an inwardly curved edge on which the sealing O-ring rests.
Finally, the edge of the wall of the pot then comprises an external shoulder or a flange against which the seal is applied when it is lifted with the cover by the pressure prevailing inside the pot.
CLAIMS.
1. - Leak-proof arrangement for an internal pressure vessel comprising a main body and a cover, device characterized in that the cover has a side wall substantially parallel to the wall of the body of the vessel and which ends with an edge raised in the direction of this wall, while the edge of the body of the container has a shoulder in the direction of the side wall of the lid, an annular seal made of plastic, for example rubber, being arranged on the folded edge of the belt so as to be between the side walls of the container body and the lid and to be compressed between the raised edge of the lid and the shoulder of the container body when the increasing pressure inside tends to lift the lid,
which ensures a perfect seal.