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Les fermetures dites à curseur, du type comportant des élé- ments de fermeture constitués par des ressorts hélicoïdaux opposés et symétriques, n'offrent aucune sécurité contre l'ouverture intempestive occasionnée par des efforts latéraux, attendu que leur tenue est uni- quement basée sur le frottement. C'est pour cette raison que l'on a proposé des fermetures à curseur dans lesquelles on s'efforce à assu- rer une meilleure tenue grâce à l'usage de spires hélicoïdales défor- mées. Cependant, cette solution n'a pu donner entièrement satisfac- tion en ce qui concerne un verrouillage efficace, du fait qu'en dehors du frottement, seule une résistance élastique s'oppose à l'ouverture au lieu d'un verrouillage positif.
De plus, la fabrication de ce type de fermeture à curseur présente des difficultés considérables, car, d'une part, il est indispensable de parvenir à une coordination abso- lument précise des déformations du fil métallique avec les spires hé- licoïdales, et, d'autre part, ces déformations ne permettent pas l'enroulement de ressorts hélicoïdaux au-dessous d'un diamètre déterminé.
On connaît en outre des fermetures à curseur dans les- quelles l'un au moins des éléments de fermeture se compose d'un res- sort hélicoïdal enroulé à partir d'une tresse torsadée à deux fils.
Néanmoins, cette disposition n'assure pas non plus une tenue suffisante de la fermeture, car le grand nombre d'ondes de torsion qui sont proposées dans ce cas pour une spire du ressort hélicoïdal ne permet pas d'éviter que le ressort opposé glisse entre les spires adjacentes, même en cas de faible torsion réciproque. Un seul point de glissement suffit alors pour déterminer l'ouverture de la fermeture à curseur sous l'effet d'une traction latérale. A celà il faut ajouter le fait que le plus grand nombre d'ondes de torsion dans l'enroulement hélicoïdal permet l'enclenchement du ressort opposé à des profondeurs variables, ce qui aboutit à des irrégularités dans la largeur de l'ensemble en condition de fermeture.
Ces inconvénients disparaissent si, conformément à l'invention, on choisit la longueur d'une onde de torsion (soit une demispire) de telle sorte que trois ondes correspondent à la longueur développée d'une spire du ressort hélicoïdal. Grâce à cette disposition, on obtient un ressort hélicoïdal de forme sensiblement triangulaire qui ne laisse qu'une seule position d'enclenchement pour le ressort opposée ou contre-ressort, à savoir à travers une rangée (parallèle à l'axe) des côtés des triangles séparés par d'étroits intervalles.
Un avantage primordial de cette disposition réside dans le fait que cette rangée d'enclenchement comportant des intervalles étroits se trouve toujours en regard d'une rangée d'angles comportant des intervalles plus larges, ce qui a pour effet non seulement de faciliter le montage sur des tissus de toutes sortes, mais aussi d'empêcher le ressort hélicoïdal triangulaire de tourner dans le tissu.
Cette forme triangulaire du ressort a enfin l'avantage recherché de rendre impossible, en aucun cas, de sauter une onde entière de torsion (soit une demi-spire) malgré les mouvements de torsion et de flexion qui se produisent au cours de l'utilisation de la fermeture.
Les fils qui composent la tresse peuvent être soit des fils identiques à section ronde, soit des fils dont la section circulaire ou de tout autre forme diffère d'un fil à l'autre, selon l'usage envisagé pour la fermeture à curseur.
Four assurer un meilleur glissement du curseur il est avantageux que l'un des éléments de la fermeture soit constitué par un res-
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sort hélicoïdal normal et simple.
Le dessin annexé montre sur la figure 1 un morceau d'une tresse résultant de la torsion des deux fils 1 et 2; - la figure 2 montre en A un ressort hélicoïdal à pas à gauche, enroulé à partir d'une tresse suivant la figure 1 et dans le sens de son axe; - la figure 3 représente en A et en coupe axiale un ressort hélicoïdal du même type qui constitue l'élément de gauche d'une fermeture, et - la figure 4 montre l'ensemble d'un fragment de fermeture.
La hauteur de la section de l'élément de fermeture A varie entre la valeur simple d qui est celle de l'épaisseur du fil, lorsque les deux fils qui composent cet élément sont placés côté à côté, et la valeur double 2d lorsque ces deux fils sont superposés. La longueur s de l'onde de torsion (soit une demi-spire) de la tresse, dans laquelle l'élément de fermeture A a été formé par enroulement, représente un tiers de la longueur développée d'une spire hélicoïdale de cet élément.
On obtient donc par cette disposition trois rangées, parallèles à l'axe de l'élément, d'intervalles étroits qui alternent avec trois rangées (également parallèles à l'axe de l'élément) d'intervalles plus larges; par conséquent, les creux d'ondes sont toujours diamétralement opposés aux sommets. Cela permet, d'une part, un enclenchement plus ferme du contre-ressort au-delà d'une des trois rangées d'intervalles étroits et, d'autre part, à l'opposé du côté fermeture de l'élément, la fixation la plus pratique de la rangée d'intervalles plus larges dans une bande de tissu ou analogue.
L'enclenchement s'effectue de la façon suivante; en supposant que le pas du ressort hélicoïdal A soit égal à h et que l'épaisseur du fil soit égale à d, on obtient du côté verrouillage, où les deux fils se superposent, un intervalle dont la dimension minimum est h - 2d, laquelle peut être élargie de chaque côté sur 1/6 du cercle d'enroulement pour atteindre un maximum h - d pour se rétrécir ensuite sur 1/6 du cercle d'enroulement et reprendre la dimension minimum.
Si l'on intercale les spires d'un contre-ressort (par exemple le ressort hélicoïdal normal et simple B) dont le diamètre du fil est égal à D qui est une dimension supérieure à la dimension minimum de l'intervalle, soit h - 2d, les spires de ce contre-ressort d'enclenchent en forçant le passage constitué parl'intervalle minimum précité.
Les deux éléments de la fermeture se trouvent ainsi positivement verrouillés entre eux, attendu que l'élargissement des intervalles est contrarié par la résistance de la matière pratiquement inextensible.
La, fermeture ne peut être désormais ouverte qu'à l'aide du curseur qui sépare les éléments de la fermeture par une flexion dirigée latéralement.
La figure 4 montre schématiquement une fermeture à curseur partiellement verrouillée, réalisée conformément à l'invention. Sur une bande de tissu 3 (à gauche) est fixé de la façon habituelle un ressort hélicoïdal . à pas à gauche et de forme triangulaire. Ce ressort hélicoïdal triangulaire 4 est enroulé en partant d'une tresse composée de deux fils, ainsi,-qu'il a été décrit plus haut. A droite, l'élément de fermeture 6 fixé sur la bande de tissu 5 est constitué par un ressort hélicoïdal simple et normal, à pas à droite, de même pas que le ressort triangulaire à pas à gauche 4. Un curseur 7 sert à verrouiller
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et à écarter les deux éléments 4 et 6 de la fermeture selon le procédé bien connu.
REVENDICATIONS.
1. Une fermeture à curseur, du type composé d'éléments formant ressorts hélicoïdaux contraires dont un élément ou les deux sont constitués par des tresses à deux fils, enroulées en hélice,cette fermeture étant caractérisée en ce que chaque spire du ressort hélicoïdal à deux fils est composée de trois ondes de torsion (soit trois demi-spires) de la tresse à deux fils.
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So-called slide closures, of the type comprising closing elements constituted by opposing and symmetrical helical springs, do not offer any security against untimely opening caused by lateral forces, since their behavior is based solely on friction. It is for this reason that slider closures have been proposed in which an effort is made to ensure better resistance by using deformed helical turns. However, this solution could not give entirely satisfactory as regards an effective locking, because apart from the friction, only an elastic resistance opposes the opening instead of a positive locking.
In addition, the manufacture of this type of slide closure presents considerable difficulties, since, on the one hand, it is essential to achieve absolutely precise coordination of the deformations of the metal wire with the heloidal turns, and, on the other hand, these deformations do not allow the winding of helical springs below a determined diameter.
Slider closures are also known in which at least one of the closure elements consists of a helical spring wound from a twisted two-wire braid.
However, this arrangement does not ensure sufficient strength of the closure either, because the large number of torsion waves which are proposed in this case for a coil of the helical spring does not make it possible to prevent the opposite spring from sliding between the adjacent turns, even in the case of slight reciprocal torsion. A single sliding point is then sufficient to determine the opening of the slide fastener under the effect of lateral traction. To this must be added the fact that the greater number of torsion waves in the helical winding allows the engagement of the opposite spring at variable depths, which results in irregularities in the width of the assembly in the condition of closing.
These drawbacks disappear if, in accordance with the invention, the length of a torsion wave (ie a half-turn) is chosen such that three waves correspond to the developed length of one turn of the helical spring. Thanks to this arrangement, a coil spring of substantially triangular shape is obtained which leaves only one latching position for the opposing spring or counter-spring, namely through a row (parallel to the axis) of the sides of the triangles separated by narrow intervals.
A primary advantage of this arrangement lies in the fact that this row of interlocking comprising narrow intervals is always located opposite a row of angles comprising wider intervals, which has the effect not only of facilitating mounting on fabrics of all kinds, but also to prevent the triangular coil spring from rotating in the fabric.
This triangular shape of the spring finally has the desired advantage of making it impossible, under any circumstances, to jump an entire torsion wave (i.e. half a turn) despite the torsion and bending movements which occur during use. of closure.
The threads that make up the braid can be either identical threads with a round section, or threads whose circular section or of any other shape differs from one thread to another, depending on the intended use for the slider closure.
To ensure better sliding of the slider, it is advantageous that one of the elements of the closure is constituted by a res-
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normal and simple helical spell.
The accompanying drawing shows in Figure 1 a piece of a braid resulting from the twisting of the two son 1 and 2; - Figure 2 shows at A a left-pitch helical spring, wound from a braid according to Figure 1 and in the direction of its axis; - Figure 3 shows in A and in axial section a coil spring of the same type which constitutes the left element of a closure, and - Figure 4 shows the whole of a closure fragment.
The height of the section of the closure element A varies between the single value d which is that of the thickness of the thread, when the two threads that make up this element are placed side by side, and the double value 2d when these two wires are superimposed. The length s of the torsion wave (ie half a turn) of the braid, in which the closure element A has been formed by winding, represents one third of the developed length of a helical turn of this element.
We therefore obtain by this arrangement three rows, parallel to the axis of the element, of narrow intervals which alternate with three rows (also parallel to the axis of the element) of wider intervals; therefore, the wave troughs are always diametrically opposed to the vertices. This allows, on the one hand, a firmer engagement of the counter spring beyond one of the three rows of narrow intervals and, on the other hand, opposite to the closing side of the element, the fixing the most convenient of the row of wider intervals in a fabric strip or the like.
The engagement is carried out as follows; assuming that the pitch of the coil spring A is equal to h and that the thickness of the wire is equal to d, we obtain on the locking side, where the two wires overlap, an interval whose minimum dimension is h - 2d, which can be widened on each side on 1/6 of the winding circle to reach a maximum h - d to then narrow on 1/6 of the winding circle and resume the minimum dimension.
If we insert the turns of a counter-spring (for example the normal and simple coil spring B) whose wire diameter is equal to D which is a dimension greater than the minimum dimension of the gap, let h - 2d, the turns of this counter-spring engage by forcing the passage constituted by the aforementioned minimum interval.
The two elements of the closure are thus positively locked together, since the widening of the gaps is thwarted by the resistance of the practically inextensible material.
The closure can now only be opened using the slider which separates the elements of the closure by flexion directed laterally.
FIG. 4 schematically shows a partially locked slide closure made in accordance with the invention. On a strip of fabric 3 (left) is fixed in the usual way a coil spring. step left and triangular in shape. This triangular helical spring 4 is wound starting from a braid made up of two wires, thus, - that it has been described above. On the right, the closing element 6 fixed on the fabric strip 5 is constituted by a simple and normal helical spring, with a right pitch, as well as the triangular spring with a left pitch 4. A slider 7 is used to lock
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and removing the two elements 4 and 6 of the closure according to the well-known method.
CLAIMS.
1. A slide closure, of the type composed of elements forming opposing helical springs, one or both of which are constituted by braids with two wires, wound in a helix, this closure being characterized in that each turn of the helical spring with two wire is composed of three torsion waves (or three half-turns) of the two-wire braid.