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L'Invention est relative à un plateau à glace pour des appareils réfrigérateurs domestiques dans lequel de l'eau peut être congelée pour for- mer de la glace dans plusieurs cavités ou compartiments, reliés entre eux, de ce plateau. Ce dernier est constitué en une matière plastique élastique et flexible. Quand le plateau est soumis à des efforts de torsion et de traction, le corps d'eau congelée qu'il contient est rompu et peut être sé- paré en lamelles, paillettes ou cristaux relativement petits et de forme irrégulière, aisément miscibles avec des liquides.
L'invention a pour but, surtout, de réaliser un plateau à glace avec cloisons qui le subdivisent en plusieurs compartiments, ce plateau étant capable de former des morceaux de glace, en forme de lamelles;, qui peuvent être aisément mélangés à des liquides aqueux. Le plateau en ques- tion comprend des moyens par lesquels l'application des efforts de torsion et de traction sur le plateau est facilitée, de sorte que la séparation en lamelles ou toute autre désagrégation du corps de glace qu'il contient, en particules petites et de forme irrégulière, soit facilitée et puisse se faire avec un effort physique minimum.
En même temps, on est certain que le plateau lui-même n'est sollicité qu'en dessous de sa limite d'élasticité ce qui empêche que le plateau lui-même puisse subir des dégâts permanents par l'application des efforts qui interviennent pour séparer la glace, qu' il contient, en lamelles ou pour la désagréger de toute autre manière.
A cet égard, le plateau qui fait l'objet de l'invention, consti- tue un perfectionnement par rapport aux plateaux connus de ce genre en ce sens que ses moyens qui le subdivisent en compartiments, non seulement sont solidaires et font, de préférence, partie intégrante du corps du plateau mais sont constitués par au moins deux rangées de cloisons parallèles et solidaires du fond du plateau en faisant, de préférence, partie intégrante de celui-ci, lesdites rangées étant écartées des parois latérales du plateau de manière à former un canal entre les rangées extérieures et lesdites parois latérales, ces rangées étant également écartées entre elles de manière à former au moins un canal dans lequel est congelée une bande de glace qui sépare les rangées de cloisons voisines.
Quand on a recours à deux rangées seulement, le canal, qui les sépare, est, de préférence, prévu au milieu du plateau parallèlement à ses parois latérales et il communique avec le canal périphérique à chaque extrémité du plateau. L'absence d'une liaison positive entre ces cloisons parallèles et les parois latérales du plateau ainsi que l'absence d'une nervure médiane, contrairement à ce qui se produit pour les plateaux connus, facilite la torsion du plateau, ce qui permet de désagréger la glace qu'il contient avec un minimum d'effort.
En plus des moyens de subdivision susdits,on prévoit également, de préférence, un nombre relativement réduit de cloisons (au moins une cloison dans chaque rangée) qui sont solidaires des parois latérales et du fond du plateau et placées en quinconce dans le sens longitudinal dudit plateau.
Ces cloisons additionnelles remplissent, en partie, la même fonction que les autres cloisons et elles servent également à renforcer le plateau et à empêcher qu'il soit déchiré ou abîmé par l'effet des efforts de torsion auxquels il est soumis au cours de son usage normal.
On peut également prévoir, à proximité de chaque extrémité du pla- teau, une nervure ou cloison de raidissement ou de renforcement qui est parallèle à l'extrémité adjacente et qui est, de préférence, solidaire du fond et des deux parois latérales du plateau.
D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront au cours de la description détaillée donnée ci-dessous, à titre d'exemple, d'un plateau à glace établi selon l'invention en se référant au dessin ci-annexé.
Les figs. l, 2 et 3. de ce dessin, montrent respectivement en plan, en coupe longitudinale suivant 2-2 fig. 1 et en coupe transversale suivant 3-3 fig. 2, un plateau à glace établi conformément à l'invention.
Le plateau, établi selon l'invention et désigné d'une manière gé-
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nérale par 4, comprend un corps 5 qui va en se rétrécissant légèrement vers le bas afin de faciliter son dégagement hors du moule de fabrication. Le plateau peut être obtenu par moulage et peut être constitué en caoutchouc ou en toute matière plastique organique;, flexible et élastique. Le corps 5 est terminé par deux poignées identiques 7, une poignée étant prévue à chaque extrémité et chaque poignée étant renforcée par des nervures intermédiaires 8. Les poignées 7 sont raccordées à des bourrelets 6 qui longent les parois latérales du plateau en vue de rendre celles-ci plus rigides.
La cavité 9, ménagée dans le plateau pour contenir le liquide, comporte une nervure ou cloison transversale 10, à proximité de chacune de ses extrémités, cette cloison s'étendant entre les parois latérales et le fond du plateau en étant solidaire de ceux ci. Une cloison 17 s'étend vers l'intérieur du plateau depuis une paroi latérale jusqu'en un point voisin de l'axe longitudinal du plateau. Une autre nervure ou-cloison 17' s'étend sur une distance correspondante vers l'intérieur depuis la paroi latérale opposée. Les cloisons 17 et 17' sont respectivement solidaires des parois latérales correspondantes et du fond du plateau.
Entre les cloisons 17 et 17', placées en quinconce, et entre chacune de ces cloisons et l'extrémité la plus voisine du plateau, sont établies plusieurs cloisons 11 et 12, de longueur réduite, qui sont solidaires du fond du plateau et aboutissent toutes à une distance uniforme de ses parois latérales. Chacune de ces cloisons 11 et 12 est donc écartée des parois latérales du plateau et n'est pas attachée aux autres cloisons ni aux parois latérales du plateau. Les cloisons 10, 11, 12, 17 et 17', considérées dans leur ensemble, forment une série de cloisons disposées en deux rangées., comme montré, ces rangées étant écartées uniformément l'une de l'autre dans une direction longitudinale du plateau.
Au moins quatre des cloisons 12 sont plus hautes que les cloisons 11 afin que plusieurs plateaux, tels que montrés, puissent être superposés et que le liquide qu'ils contiennent puisse déborder par-dessus le bord supérieur du plateau tout en permettant la congélation du liquide dans le canal périphérique 13 et les intervalles 14 existant entre les cloisons 11 et 12.
Les cloisons 10, 11, 12, 17 et 17' peuvent comporter des encoches 18 et 19, en alignement axial,, dans lesquelles le liquide peut se congeler en renforçant ainsi le glaçon formé dans chaque compartiment de la cavité 9
Les glaçons sont formés dans la cavité 9 qui est, en partie, subdivisée par les cloisons ou nervures susdites pour former des canaux 16 respectivement entre les cloisons transversales 10 et les extrémités du plateau, un canal périphérique 13 entre les rangées de cloisons 11, 12 et les parois latérales du plateau et entre ces rangées et les cloisons 10, des intervalles 14 entre les cloisons 11, 12, 17 et 17' de chaque rangée, et un canal longitudinal médian 15 entre les deux rangées de cloisons ou nervures montrées.
Ces intervalles et canaux sont., en outre, reliés entre eux par le liquide qui occupe des encoches 18 et 19 jusqu'à un niveau correspondant au bord supérieur 20 du plateau. La production ou formation des lamelles et paillettes de glace se fait d'une manière simple en prenant les poignées 7 du plateau respectivement dans les deux mains et en soumettant le plateau à une torsion dans un sens et dans l'autre, ce qui désagrège le glaçon et forme des lamelles et paillettes de forme irrégulière.
Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à celui de ses modes d'application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties,ayant été plus spécialement envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes.
REVENDICATIONS.
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The invention relates to an ice tray for domestic refrigerating appliances in which water can be frozen to form ice in several cavities or compartments, interconnected, of this tray. The latter is made of an elastic and flexible plastic material. When the platen is subjected to torsional and tensile stresses, the body of frozen water it contains is ruptured and can be separated into relatively small and irregularly shaped flakes, flakes or crystals, easily miscible with liquids. .
The object of the invention is, above all, to provide an ice tray with partitions which subdivide it into several compartments, this tray being capable of forming pieces of ice, in the form of strips ;, which can be easily mixed with aqueous liquids. . The plate in question comprises means by which the application of the torsional and tensile forces on the plate is facilitated, so that the separation into strips or any other disintegration of the body of ice which it contains, into small particles. and irregular in shape, is facilitated and can be done with minimum physical effort.
At the same time, it is certain that the plate itself is only stressed below its elastic limit, which prevents the plate itself from being able to undergo permanent damage by the application of the forces which intervene for to separate the ice, which it contains, into strips or to break it up in any other way.
In this regard, the tray which is the subject of the invention constitutes an improvement over known trays of this type in the sense that its means which subdivide it into compartments, not only are integral and are preferably , an integral part of the body of the tray but are formed by at least two rows of parallel partitions integral with the bottom of the tray, preferably forming an integral part thereof, said rows being spaced from the side walls of the tray so as to form a channel between the outer rows and said side walls, these rows also being spaced apart so as to form at least one channel in which is frozen a strip of ice which separates the rows of neighboring partitions.
When only two rows are used, the channel which separates them is preferably provided in the middle of the tray parallel to its side walls and communicates with the peripheral channel at each end of the tray. The absence of a positive connection between these parallel partitions and the side walls of the plate as well as the absence of a median rib, unlike what occurs for known plates, facilitates the torsion of the plate, which makes it possible to break up the ice it contains with minimal effort.
In addition to the aforesaid subdivision means, there is also preferably provided a relatively small number of partitions (at least one partition in each row) which are integral with the side walls and the bottom of the tray and placed staggered in the longitudinal direction of said tray.
These additional partitions fulfill, in part, the same function as the other partitions and they also serve to reinforce the table top and to prevent it from being torn or damaged by the effect of the torsional forces to which it is subjected during its use. normal.
It is also possible to provide, near each end of the plate, a stiffening or reinforcing rib or partition which is parallel to the adjacent end and which is, preferably, integral with the bottom and the two side walls of the plate.
Other characteristics and advantages will become apparent in the course of the detailed description given below, by way of example, of an ice cream tray established according to the invention with reference to the accompanying drawing.
Figs. 1, 2 and 3. of this drawing, show respectively in plan, in longitudinal section along 2-2 fig. 1 and in cross section according to 3-3 fig. 2, an ice tray established in accordance with the invention.
The tray, established according to the invention and designated in a general manner
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neral by 4, comprises a body 5 which tapers slightly downwards in order to facilitate its release from the manufacturing mold. The tray can be obtained by molding and can be made of rubber or any organic plastic material ;, flexible and elastic. The body 5 is terminated by two identical handles 7, a handle being provided at each end and each handle being reinforced by intermediate ribs 8. The handles 7 are connected to beads 6 which run along the side walls of the plate in order to make those here more rigid.
The cavity 9, formed in the tray to contain the liquid, comprises a rib or transverse partition 10, near each of its ends, this partition extending between the side walls and the bottom of the tray while being integral with them. A partition 17 extends inwardly of the tray from a side wall to a point close to the longitudinal axis of the tray. Another rib or partition 17 'extends a corresponding distance inward from the opposite side wall. The partitions 17 and 17 'are respectively secured to the corresponding side walls and to the bottom of the tray.
Between the partitions 17 and 17 ', placed in staggered rows, and between each of these partitions and the end closest to the shelf, are established several partitions 11 and 12, of reduced length, which are secured to the bottom of the shelf and all end at a uniform distance from its side walls. Each of these partitions 11 and 12 is therefore separated from the side walls of the tray and is not attached to the other partitions nor to the side walls of the tray. The partitions 10, 11, 12, 17 and 17 ', considered as a whole, form a series of partitions arranged in two rows., As shown, these rows being spaced uniformly from each other in a longitudinal direction of the tray. .
At least four of the partitions 12 are higher than the partitions 11 so that several trays, as shown, can be stacked and the liquid they contain can overflow over the top edge of the tray while still allowing the liquid to freeze. in the peripheral channel 13 and the gaps 14 existing between the partitions 11 and 12.
The partitions 10, 11, 12, 17 and 17 'can comprise notches 18 and 19, in axial alignment, in which the liquid can be frozen, thus reinforcing the ice cube formed in each compartment of the cavity 9
The ice cubes are formed in the cavity 9 which is, in part, subdivided by the aforesaid partitions or ribs to form channels 16 respectively between the transverse partitions 10 and the ends of the plate, a peripheral channel 13 between the rows of partitions 11, 12 and the side walls of the tray and between these rows and the partitions 10, gaps 14 between the partitions 11, 12, 17 and 17 'of each row, and a median longitudinal channel 15 between the two rows of partitions or ribs shown.
These intervals and channels are, moreover, interconnected by the liquid which occupies the notches 18 and 19 up to a level corresponding to the upper edge 20 of the plate. The production or formation of the ice flakes and flakes is done in a simple way by taking the handles 7 of the tray respectively in both hands and subjecting the tray to a twist in one direction and the other, which breaks up the tray. ice cube and forms irregularly shaped strips and flakes.
As goes without saying and as it follows moreover already from the foregoing, the invention is in no way limited to that of its modes of application nor to those of the embodiments of its various parts, having been more especially considered; on the contrary, it embraces all the variants.
CLAIMS.
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