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VANNE A MANCHON INTERCHANGEABLE
Différents types de vannes à manchon élastique sont connus et sont notamment utilisés dans les canalisations de liquides qui charrient des particules solides ou qui tiennent de telles particules en suspension.
Les usagers de ces vannes savent que leur emploi donne lieu à des inconvénients et à des désavantages qui comprennent.,, notamment l'usure ou la dé- térioration relativement rapide du manchon élastique qui les équipe ainsi que les difficultés rencontrées pour obtenir la fermeture étanche de la vanne et l'étanchéité entre le dit manchon et le corps même de la vanne,
Par ailleurs la plupart des vannes connues de ce type donne lieu à une diminution de leur section de passage au droit du plongeur assurant la fermeture de la vanneo
La vanne à manchon interchangeable qui fait l'objet de la présente invention élimine ces désavantages et in@onvénients. Elle se caractérise particulièrement par la forme spéciale de son manchon interchangeable qui est exécuté en une matière souple et élastiqueo Ce manchon forme une seule pièce avec ses brides d'extrémités qui sont conçues de manière à assurer l'étanchéité des brides de la vanne avec les brides plates des tuyauteries sans nécessiter l'emploi de joints d'étanchéité.
En outre, ce manchon étant en une seule pièce et par conséquent complètement étanche, est seul à être en contact avec les produits véhiculés qui ne peuvent,, de ce fait,, avoir aucune action nocive sur le corps même de la vanne.
Une autre particularité du manchon suivant l'invention réside dans le fait que sa partie centrale qui constitue le siège du plongeur d'obturation, est incurvée en forme d'un dos d'âneo Il va sans dire que l'alésage du corps de la vanne présente une forme correspondante.
Il est à remarquer que la courbure et la forme de ce dos d'âne sont établies de manière à ne pas modifier la section de passage du manqhon
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dans la position ouverte de la vanne. Cependant,l'on pourrait croire que cette forme caractéristique en dos d'âne constitue un endroit de moindre résistance du manchon, puisque c'est précisément à cet endroit que le manchon est déformé par le plongeur lors de la fermeture de la vanne. Ce danger est écarté du fait qu'à l'endroit de ce dos d'âne, la partie inférieure du manchon disposée en regard de sa courbure maximum, est munie d'une surépaisseur de matière qui est engagée dans un logement correspondant prévu dans le siège métallique de la vanne.
Cette surépaisseur locale du manchon lui procure une plus grande résistance à l'usure. à l'endroit le plus exposé, lui donne une épaisseur suffisante pour permettre l'application -dU taux de compression élevé nécessaire pour la réalisation d'une fermeture absolument étanche.
En outre, la dite surépaisseur permet à la matière élastique dont est constitué le manchon, d'englober lors de la fermeture de la vanne, les 'fortes particules solides charriées par la liquide en circulation, sans danger de perforation ou de détériorationo
Par ailleurs, le manchon est parfaitement centré lors de son montage dans le corps de la vanne et est maintenu pour empêcher qu'il soit déporté par la force vive du liquide en circulation. par une languette, exécutée dans la même matière élastique que le manchon et soudée à ce dernier et qui est logée et pincée dans deux demi-rainures usinées à cet effet dans le corps métallique de la vanne.
Une forme d'exécution d'une vanne à manchon interchangeable suivant l'invention, donnée à titre d'exemple non limitatif. est représentée aux dessins annexés,dans les quels
La fige 1 est une coupe longitudinale d'un manchon suivant l'invention.
La fig. 2 est une coupe transversale suivant la ligne II-II de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue en élévation, partiellement en coupe d'une vanne équipée d'un manchon suivant les fige. 1 et 2, la vanne étant représentée ouverte.
La figo 4 est une vue identique à celle de la fig. 3, la vanne étant fermée.
Le manchon interchangeable, représenté par la fig. 1, est constitué par un corps tubulaire 1, portant à ses deux extrémités, une bride 2, 3. Ces brides forment corps avec le dit manchon 1 qui est exécuté en une matière souple et élastique dont la nature peut varier avec celle du liquide à contrôler par la vanne qu'il équipée Dans sa partie centrale, le manchon tubulaire 1 est incurvé en forme d'un dos d'âne 4. sans que sa section de passage soit modifiée.
En regard de la courbure maximum 4,, la partie inférieure 5 du manchon ou corps tubulaire 1 est munie d'une surépaisseur 6 s'étendant approximativement sur un peu plus que le demi-périmètre du tube 1 (voir figo 2), les extrémités de cette surépaisseur 6 sont profilées en siffler (voir repères 8 et 8') de façon à ne pas entraîner une déformation indésirable du manchon, lorsque celui-ci est sollicité par le plongeur d'obturation 13 (voir fig. 4).
Sous la surépaisseur 6 est soudée la languette 7 destinée au centrage du manchon 1 et à son immobilisation dans le corps de la vanne
Les figso 3 et 4 montrent clairement que le corps de la vanne représentée se compose des deux moitiés 9 et 10 assemblées entre-elles et au chapeau 11 à l'aide des boulons 120 De façon connue., la levée et la descente du plongeur obturateur 13 sont obtenues au moyen du volant 14, de l'écrou 15 et de la tige filetée 16.
La surépaisseur 6 du manchon 1 est, comme dit plus haut. enga-
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gée dans un logement de forme correspondante prévue dans les demi-corps 9 et 10 de la vanner de même, la languette 7 du dit manchon est logée et ser- rée dans des rainures 17, (voir figo 4) usinées dans les dits demi-corps.
Cette languette permet le centrage parfait du manchon 1 par rapport au corps de la vanne et le maintient de manière qu'il @ puisse être déporté par la force vive du liquide en circulationo
Les fige. 3 et 4 montrent aussi la .façon dont les brides 2 et
3 viennent se loger à l'intérieur de la rainure prévue à cet effet dans les brides de la vanne même et assurent l'étanchéité entre les dites brides et les brides plates des tuyauterieso
Il est expressément spécifié que l'invention n'est pas exclusivement limitée à la forme d'exécution représentée et décrite et que des modifications peuvent être apportées à ses formes, dimensions et éléments constitutifs, sans sortir du cadre de l'inventiono
REVENDICATIONS.
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INTERCHANGEABLE SLEEVE VALVE
Different types of elastic sleeve valves are known and are used in particular in pipes for liquids which carry solid particles or which hold such particles in suspension.
The users of these valves know that their use gives rise to drawbacks and to disadvantages which include. ,, in particular the relatively rapid wear or deterioration of the elastic sleeve which equips them as well as the difficulties encountered in obtaining the tight seal. of the valve and the seal between said sleeve and the valve body itself,
Moreover, most of the known valves of this type give rise to a reduction in their passage section to the right of the plunger ensuring the closure of the valve.
The interchangeable pinch valve which is the object of the present invention eliminates these disadvantages and disadvantages. It is particularly characterized by the special shape of its interchangeable sleeve which is made of a flexible and elastic material. This sleeve forms a single piece with its end flanges which are designed so as to ensure the tightness of the valve flanges with the flat pipe flanges without requiring the use of gaskets.
In addition, this sleeve being in one piece and therefore completely sealed, is the only one to be in contact with the products conveyed which cannot, therefore, have any harmful action on the body of the valve itself.
Another particularity of the sleeve according to the invention lies in the fact that its central part, which constitutes the seat of the obturation plunger, is curved in the form of a donkey's back.It goes without saying that the bore of the body of the valve has a corresponding shape.
It should be noted that the curvature and the shape of this speed bump are established so as not to modify the passage section of the manqhon
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in the open position of the valve. However, one might believe that this characteristic speed humpback shape constitutes a place of least resistance of the sleeve, since it is precisely at this location that the sleeve is deformed by the plunger when the valve is closed. This danger is avoided by the fact that at the location of this speed bump, the lower part of the sleeve arranged opposite its maximum curvature, is provided with an extra thickness of material which is engaged in a corresponding housing provided in the metal valve seat.
This local extra thickness of the sleeve gives it greater resistance to wear. at the most exposed place, gives it a sufficient thickness to allow the application of the high compression ratio necessary for achieving an absolutely tight closure.
In addition, said extra thickness allows the elastic material of which the sleeve is made to encompass when closing the valve, the 'strong solid particles carried by the circulating liquid, without danger of perforation or deterioration.
Furthermore, the sleeve is perfectly centered when it is mounted in the body of the valve and is held to prevent it from being offset by the force of the circulating liquid. by a tongue, made of the same elastic material as the sleeve and welded to the latter and which is housed and clamped in two half-grooves machined for this purpose in the metal body of the valve.
An embodiment of an interchangeable sleeve valve according to the invention, given by way of non-limiting example. is shown in the accompanying drawings, in which
The rod 1 is a longitudinal section of a sleeve according to the invention.
Fig. 2 is a cross section taken along the line II-II of FIG. 1.
Fig. 3 is an elevational view, partially in section, of a valve equipped with a sleeve along the figs. 1 and 2, the valve being shown open.
Figo 4 is a view identical to that of fig. 3, the valve being closed.
The interchangeable sleeve, represented by FIG. 1, is constituted by a tubular body 1, carrying at its two ends, a flange 2, 3. These flanges form a body with the said sleeve 1 which is made of a flexible and elastic material, the nature of which may vary with that of the liquid to be check by the valve which it is equipped In its central part, the tubular sleeve 1 is curved in the form of a speed bump 4. without its passage section being modified.
With regard to the maximum curvature 4 ,, the lower part 5 of the sleeve or tubular body 1 is provided with an extra thickness 6 extending approximately over a little more than the half-perimeter of the tube 1 (see fig. 2), the ends of this extra thickness 6 are profiled in whistle (see references 8 and 8 ') so as not to cause an undesirable deformation of the sleeve, when the latter is stressed by the closure plunger 13 (see FIG. 4).
Under the extra thickness 6 is welded the tab 7 for centering the sleeve 1 and its immobilization in the body of the valve
Figs 3 and 4 clearly show that the body of the valve shown consists of the two halves 9 and 10 assembled together and to the bonnet 11 using bolts 120. In a known manner, the lifting and lowering of the shutter plunger 13 are obtained by means of the handwheel 14, the nut 15 and the threaded rod 16.
The extra thickness 6 of the sleeve 1 is, as mentioned above. enga-
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ged in a housing of corresponding shape provided in the half-bodies 9 and 10 of the vanner likewise, the tongue 7 of said sleeve is housed and clamped in grooves 17, (see fig. 4) machined in said half- body.
This tongue allows the perfect centering of the sleeve 1 relative to the body of the valve and maintains it so that it can be deported by the force of the circulating liquid.
Freezes them. 3 and 4 also show the way in which the flanges 2 and
3 are housed inside the groove provided for this purpose in the flanges of the valve itself and ensure the seal between said flanges and the flat flanges of the pipes
It is expressly specified that the invention is not exclusively limited to the embodiment shown and described and that modifications may be made to its shapes, dimensions and components, without departing from the scope of the invention.
CLAIMS.