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DISPOSITIF DESTINE A SONNER LES CLOCHES.
La présente invention est relative à un dispositif destiné à sonner les cloches comportant, pour chaque cloche, un arbre auquel sont fixés, d'une part, le bâti supportant la cloche et, d'autre part, un pignon engrenant avec un pignon solidaire de l'arbre d'un moteur électrique.
Le but de l'invention est de réaliser un dispositif qui permet de sonner les cloches de façon entièrement mécanique tout en reproduisant un balancement identique à celui qui est obtenu lorsqu'on sonne les cloches à force dp bras.-
A cet effet, l'alimentation dudit moteur est périodiquement interrompue par un contacteur à mercure monté sur un organe oscillant, dont le mouvement alternatif est commandé par une came montée fixe sur l'arbre d'oscillation de la cloche, un disque à ergot, monté librement sur cet arbre et entraîné à frottement par ladite came, étant prévu pour maintenir en position basculée le contacteur à mercure précité pendant la rotation de l'arbre d'oscillation de sens inverse à celui de la rotation du moteur.
Selon une forme de réalisation avantageuse, la rotation alternative du disque susdit est limitée par une butée vers laquelle se déplace ledit ergot.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description d'un dispositif selon l'invention. Cette description n'est donnée qu'à titre d'exemple et ne limite pas l'invention. Les notations de référence se rapportent aux figures ci-annexées.
La fige 1 est une vue schématique de face du dispositif selon l'invention.
La fig. 2 est une vue en coupe par la ligne II-II de la fige 1.
Les figs. 3 à 7 montrent schématiquement quelques positions dif-
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férentes du dispositif selon l'invention.
Dans ces figures, les mêmes notations de référence se rapportent à des éléments analogues.
Le dispositif, représenté par ces figures, est monté entre deux plaques 1 et 2,maintenues à distance par des entretoises 3.
Entre ces plaques est logé un arbre 4 sur lequel est, d'une part, fixé un pignon 5 engrenant avec le pignon d'un moteur électrique et, d'autre part, à l'extrémité opposée, un bâoi, non représenté, destiné à supporter une cloche.
Sur l'arbre 4 sont montés, d'une part, de manière fixe, une came 6, solidaire de l'arbre 4, et, d'autre part, un disque 7, libre par rapport à l'axe. Ce dernier disque est appliqué par un ressort 8 contre la came 6, et sont déplacement est limité par une butée 9 prévue à droite de l'ergot 10, lequel fait partie du disque 7.
Enfin, un contacteur basculant à mercure 11, fixé sur un levier 12, est monté à rotation sur le tourillon 13 disposé sur une des plaques, en l'occurrence sur la plaque 2. Ce levier 12 présente une encoche 14 et un doigt 15.
Les déplacements dudit levier sont limitée par la surface de révolution de la came 6 et par une butée 16.
Lorsque le dispositif est court-circuité par l'actionnement d'un commutateur,soit à la main, soit automatiquement, la cloche étant au repos et le contacteur à mercure 11 pratiquement à l'horizontale (voir figs. 1 et 3), l'arbre 4 sera mis en rotation selon le sens de rotation des aiguilles d' une montre jusqu'au moment où,le contacteur à mercure ayant basculé sous 1' influence de la came 6, le courant sera coupé. L'arbre 4 tourne alors en sens inverse, de même que la came 6, qui entraîne le disque 7; l'ergot 10 vient heurter le levier 12 du contacteur et se bloque dans l'encoche 14.
Grâce à cette encoche, dans laquelle prend l'ergot 10, le levier 12 demeurera soulevé, le contacteur 11 restera donc basculé et le courant coupé aussi longtemps que dure la rotation de l'arbre 4 dans le sens contraire de celui des aiguilles d'une montre. La cloche atteint un nouveau point mort et l'arbre, ainsi que la came 6, reprennent une rotation de sens opposé; le disque 7,, appuyé à frottement- contre la came 6, est entraîné par celle-ci; l'ergot 10 quitte l'encoche 14 et le levier 12 et, en reprenant sa position selon les figs. 1 et 3, remet le contacteur à l'horizontale.
Ceci met le moteur sous tension pour une courte période. Cette période correspond, en fait, à l'intervalle qui sépare les positions selon les figs.
7 et 4 (en considérant que le cycle des figs. 3, 4,5 et 6 reprend immédiatement après la fige7)
On constate, d'après ce qui vient d'être exposé, que le moteur n'actionne l'arbre 4 que pendant un temps qui ne peut jamais qu'être légèrement inférieur, tout au plus égal, à la rotation de celui-ci dans le sens de rotation des aiguilles d'une montre (en se rapportant aux figures ci-jointes). De plus, le dispositif selon l'invention permet plus qu'une synchronisation entre la marche du moteur électrique et la rotation de l' arbre 4, puisque la durée de marche du moteur augmente avec l'amplitude des oscillations de l'arbre agissant sur la cloche.
Il est toutefois évident que l'invention n'est nullement limitée à la forme de réalisation décrite ci-a.vant et que bien des modifications peuvent y être apportées notamment en ce qui concerne la forme, la disposition la composition et le nombre des éléments intervenant dans sa réalisation, sans sortir du. cadre de la présente demande de brevet.
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DEVICE INTENDED TO RING THE BELLS.
The present invention relates to a device intended to ring bells comprising, for each bell, a shaft to which are fixed, on the one hand, the frame supporting the bell and, on the other hand, a pinion meshing with a pinion integral with the shaft of an electric motor.
The aim of the invention is to provide a device which makes it possible to ring bells entirely mechanically while reproducing a swing identical to that which is obtained when the bells are rung by force of arm.
To this end, the supply of said motor is periodically interrupted by a mercury contactor mounted on an oscillating member, the reciprocating movement of which is controlled by a cam mounted fixed on the oscillation shaft of the bell, a lug disc, freely mounted on this shaft and driven in friction by said cam, being provided to maintain in tilted position the aforementioned mercury contactor during the rotation of the oscillation shaft in the opposite direction to that of the rotation of the motor.
According to an advantageous embodiment, the alternating rotation of the aforesaid disc is limited by a stop towards which said lug moves.
Other details and features of the invention will emerge from the description of a device according to the invention. This description is given only by way of example and does not limit the invention. The reference notations relate to the accompanying figures.
Figure 1 is a schematic front view of the device according to the invention.
Fig. 2 is a sectional view through line II-II of fig 1.
Figs. 3 to 7 schematically show some different positions
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férentes of the device according to the invention.
In these figures, the same reference notations relate to similar elements.
The device, represented by these figures, is mounted between two plates 1 and 2, kept at a distance by spacers 3.
Between these plates is housed a shaft 4 on which is, on the one hand, fixed a pinion 5 meshing with the pinion of an electric motor and, on the other hand, at the opposite end, a bar, not shown, intended to support a bell.
On the shaft 4 are mounted, on the one hand, in a fixed manner, a cam 6, integral with the shaft 4, and, on the other hand, a disc 7, free with respect to the axis. The latter disc is applied by a spring 8 against the cam 6, and its movement is limited by a stop 9 provided to the right of the lug 10, which forms part of the disc 7.
Finally, a mercury toggle switch 11, fixed to a lever 12, is rotatably mounted on the journal 13 disposed on one of the plates, in this case on the plate 2. This lever 12 has a notch 14 and a finger 15.
The movements of said lever are limited by the surface of revolution of the cam 6 and by a stop 16.
When the device is short-circuited by the actuation of a switch, either manually or automatically, with the bell at rest and the mercury switch 11 practically horizontal (see figs. 1 and 3), l The shaft 4 will be rotated in the direction of clockwise rotation until the moment when, the mercury contactor having tilted under the influence of the cam 6, the current will be cut off. The shaft 4 then turns in the opposite direction, as does the cam 6, which drives the disc 7; the lug 10 strikes the lever 12 of the contactor and locks in the notch 14.
Thanks to this notch, in which the lug 10 takes, the lever 12 will remain raised, the contactor 11 will therefore remain tilted and the current cut as long as the rotation of the shaft 4 lasts in the opposite direction to that of the needles. a watch. The bell reaches a new dead point and the shaft, as well as the cam 6, resume a rotation in the opposite direction; the disc 7, frictionally pressed against the cam 6, is driven by the latter; the lug 10 leaves the notch 14 and the lever 12 and, returning to its position according to FIGS. 1 and 3, return the contactor to horizontal.
This energizes the motor for a short time. This period corresponds, in fact, to the interval which separates the positions according to figs.
7 and 4 (considering that the cycle of figs. 3, 4,5 and 6 starts again immediately after freezing 7)
It can be seen, from what has just been explained, that the motor only actuates shaft 4 for a time which can never be more than slightly less, at most equal, to the rotation of the latter. clockwise (referring to the attached figures). In addition, the device according to the invention allows more than synchronization between the running of the electric motor and the rotation of the shaft 4, since the running time of the motor increases with the amplitude of the oscillations of the shaft acting on the shaft. the bell.
It is however obvious that the invention is in no way limited to the embodiment described above and that many modifications can be made to it in particular as regards the form, the arrangement, the composition and the number of elements. intervening in its realization, without leaving. framework of the present patent application.
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