<Desc/Clms Page number 1>
MASCHINENFABRIK BENNINGER A.G., résidant à UZWIL (Suisse) DISPOSITIF POUR LE TRAITEMENT DE STRUCTURES DE MATIERE FIBREUSE DEVANT
PASSER DANS UN MILIEU DE TRAITEMENTo
On connaît des dispositifs de genres très divers qui sont desti- nés au traitement de structures de matière fibreuse, par un milieu, liqui- de en particulier ou analogue, tel pasexemple que le traitement de bandes de tissu ou analogues que l'on fait passer étalées (par exemple dans des ma- chines dites à laver en largeur) ou de fils de matière fibreuse sous forme de chaînes ou d'écheveau (par exemple dans des pareuses-encolleuses ou dans un dispositif à teindre Ses écheveaux) etc...;
il est prévu dans ce traite- ment des moyens auxiliaires mécaniques spéciaux pour obtenir un article de constitution aussi uniforme que possible.Dans la pratique toutefois, les mo- des de traitement ou de conditionnement connus sont insuffisants pour un mo- tif ou pour un autre.
Contrairement aux réalisations connues.!' le dispositif suivant la présente invention pour letraitement d'une structure de matière fibreuse de- vant passer dans un milieu de traitement est caractérisé par le fait qu'il est prévu dans la zone du milieu de traitement au moins un corps de manoeuvre pourvu, outre une commande destinée à provoquer l'oscillation continue de ce corps de manoeuvre de part et d'autre autour d'un axe, de parties antes s'étendant dans la direction de celui-ci et qui sont destinées, soit in- fluencer directement le milieu de traitement et indirectement, de ce fait, la structure de matière fibreuse à mouvoir transversalement au corps de ma- noeuvre,
soit à faire osciller directement de part et d'autre la structure de matière fibreuse et à agir par suite de façon correspondante sur le milieu de traitement.
Ceci permet d'exercer de fagon appropriée une influence aussi ef- ficace que possible sur le processus de traitement, en vue de réaliser un de- gré d'uniformité élevé en conséquence en ce qui concerne l'état de la struc-
<Desc/Clms Page number 2>
ture de matière fibreuse sortant du milieu de traitement.
En dehors d'un liquide, on peut utiliser comme milieu de trai- tement la vapeur,1'air ou d'autres gaz par exemple, ainsi que des mélan- ges, tels que ceux qui sont utilisés par exemple pour étuver des textiles.. les sécher, les condenser, les fixer, etc...
On expliquera plus en détail un certain nombre d'exemples de réalisation de l'objet de l'invention en se référant aux dessins en partie schématiques annexés, sur lesquels;
Figure 1 représente un premier mode de réalisation du disposi- tif, partiellement en coupe axiale;
Figures 2 et 3 sont des coupes transversales, respectivement se- lon la ligne II-II et la ligne III-III de la figure 1;
Figures 4 à 12 sont des coupes transversales de divers modes de réalisation du corps de manoeuvre pouvant osciller de part et d'autre;
Figures 13 à 15 représentent divers modes d'utilisation des cou- ples de fentes prévus dans le corps de manoeuvre conforme à la figure 12;
Figure 16 est une coupe d'une variante du corps de manoeuvre;
Figure 17 est une coupe axiale d'un autre mode de réalisation du dispositif;
Figure 18 est une coupe transversale selon la ligne XVIII-XVIII de la figure 17;
Figure 19 est une coupe axiale partielle d'une variante du corps de manoeuvre;
Figure 20 est une coupe transversale selon la ligne XX-XX de la figure 19;
Figure 21 représente un autre mode de réalisation du disposi- tif, vu en principe en élévation;
Figure 22 est une coupe yrapsversale partielle selon la ligne XXII-XXII de la figure 21;
Figure 23 est une coupe à plus grande échelle selon la ligne XXIII-XXIII de la figure 22; @
Figure 24 est une coupe axiale d'un autre mode de réalisation du corps de manoeuvre;
Figure 25 est une coupe transversale selon la ligne XXIV-XXIV de la figure 24;
Figure 26 représente une variante de détail de la figure 25;
Figure 27 est une élévation partielle d'un autre mode de réali- sation du corps de manoeuvre;
Figure 28 est une coupe transversale selon la ligne XIVIII- XXVIII de la figure 27;
Figure 29 est une coupe axiale d'un autre mode de réalisation du dispositif;
Figure 30 est une coupe transversale selon la ligne XXX-XXX de la figure 29;
Figure 31 est une coupe transversale partielle d'un autre mode de réalisation du corps de manoeuvre;
Figure 32 est une coupe axiale partielle d'un autre mode de réa- lisation du dispositif;
Figure 33 est une coupe transversale partielle selon la ligne
<Desc/Clms Page number 3>
XXXIII-XXXIII de la figure 32;
Figure 34 et 35 sont des vues en élévation et en plan destinées à expliquer la disposition de plusieurs corps de manoeuvre;
Figure 36 est une coupe longitudinale à plus grande échelle d'une partie d'un corps de manoeuvre;
Figures 37 à 40 sont chacune une coupe transversale d'un autre mode de réalisation du corps de manoeuvre;
Figures 41 et 42 sont respectivement une vue en élévation longi- tudinale partielle et une coupe transversale d'un autre mode de réalisation du corps de manoeuvre dont la
Figure 43 représente un mode de commande particulier, tandis que la
Figure 44 représente en coupe transversale une variante du corps de manoeuvre.
Dans les exemples de réalisation décrits ci-après.\! il n'est ques- tion que d'un liquide de traitement et d'une bande de matière fibreuse uni- quement par raison de simplicité, de sorte que cela n'implique aucune res- triction à la mise en oeuvre du principe de l'invention, ni en ce qui con- cerne la nature du milieu de traitement ni en ce qui concerne la structure de matière fibreuse.
Le dispositif conforme au premier exemple (figures 1 à 3) possè- de un corps de manoeuvre 1 composé d'un tube soutenu à ses deux extrémités à l'aide de tourillons co-axiaux 2 et 3 engagés dans des paliers ordinaires 4 et 5.Les tourillons 2 et 3 traversent des ouvertures prévues dans deux parois opposées du réservoir 6 contenant le liquide de traitement et entou- rées par des canes 7 en une matière flexible inattaquable par le liquide du récipient 6 et fixés auxdits tourillons 2 et 3 ainsi qu'au réservoir 6 au moyen de bagues 8 et 9; ces cônes 7 empêchent le liquide de s'échapper du ré- servoir 6 dans la zone des tourillons 2 et 3. Deux bagues de butée 10 et 11, adaptées au tourillon 3 et s'appuyant contre le palier 5, assurent le corps de manoeuvre 1 contre un décalage axial.
Une fourche 12 est fixée à l'extré- mité libre du tourillon 3 par une vis de serrage 13. La référence 14 dési- gne un palier erdinaire traversé par un arbre 15 qui porte à une de ses ex- trémités la poulie 16 d'une commande par courroie et présente à son autre extrémité un tourillon excentrique 15a.
Celui-ci est en prise avec un patin 17 disposé entre les bras de la fourche 12 et qui., lorsque l'arbre 15 est actionnée imprime à la fourche 12 un mouvement oscillant de va-et-vient qui se transmet au corps de manoeuvre 1 par l'intermédiaire du tourillon 3; l'axe des tourillons 2 et 3 représente l'axe d'oscillation. L'amplitude du- dit mouvement oscillantdésignée par l'angle alphaà la figure 3, résulte de l'excentricité du tourillon 15a de l'arbre de commande 15, ainsi que de la distance de celui-ci à l'axe d'oscillation, et la fréquence d'oscilla- tion résulte de la vitesse de rotation de l'arbre de commande 15.
Le corps de manoeuvre cylindrique creux 1 plongé dans le liquide de traitement possède en chacun de deux emplacements diamétralement opposés une fente longitudinale 18 pour le passage de la bande A de matière fibreuse à traiter. A chacune de ces deux fentes longitudinales 18 du cylindre creux se raccordent longitudinalement deux rebords parallèles entre eux 19 qui con- stituent les parties agissantes. La bande de matière fibreuse tendue est ti- rée librement à travers le corps de manoeuvre 1 quand il est immobile et ne touche donc pas les rebords longitudinaux 19 de. celui-ci.
Lorsque le corps de manoeuvre 1 est amené à osciller rapidement de part et d'autre autour de son axe par suite de l'embrayage de sa comman- de.\! le liquide du bain est mis en oscillation en conséquence par les rebords 19, ainsi que la bande A de matière fibreuse,. que celle-ci soit touchée plus ou moins fort par les rebords 19 ou n@@le soit pas du tout.
Le couple de re-
<Desc/Clms Page number 4>
bords 19 confère au corps de manoeuvre 1 une possibilité d'attaque d'effi- cacité correspondante sur le liquide du bain, ainsi que le cas échéant sur la bande A de matière fibreuse; en fonction de ce fait, on peut obtenir un traitement intime de celle-ci par le liquide du bain. On donne de préfé- rence à la largeur des deux fentes longitudinales 19 prévues sur le corps de manoeuvre 1 une dimension telle que le corps de manoeuvre n'ait à effec- tuer que des mouvements d'oscillation relativement faiblespour remplir son office, afin de pouvoir donner à sa commande une faible dimension correspon- dante.
Selon la figure 4, envue de constituer les surfaces saillantes du corps de manoeuvre 1 provoquant le mouvement du liquide du bain et le cas échéant celui de la bande A de matière fibreuse, il est prévu le long des deux fentes 18 un rebord externe 19 et un rebord interne 19a. Les deux re- bords 19a dirigés vers l'intérieur du corps de manoeuvre 1 provoquent en particulier le mouvement du liquide du bain dans l'espace creux du corps de manoeuvre 1.
Pour certains cas spéciaux, on peut arriver au résultat avec le mode de réalisation représenté à la figure 5, dans lequel aucun rebord ne se raccorde aux fentes longitudinales 18 du corps de manoeuvre 1. Les bords limitant les couples de fentes 18 du corps de manoeuvre 1 représentent les parties agissantes de celui-ci.
Pour favoriser l'écoulement du liquide du bain vers et à partir du corps de manoeuvre 1, les rebords extérieurs 19 diamétralement opposés du corps de manoeuvre cylindrique creux 1 sont disposés conformément à la figure 6 de façon que les deux couples de rebords 19 forment deux chemins en forme de coins orientés dans la mime direction, entre lesquels se trouve l'espace creux du corps de manoeuvre 1; les directions d'écoulement du li- quide du bain sont indiquées par des flèches. L'enveloppe du corps de ma- noeuvre 1 possède en outre pour le but indiqué un certain nombre d'orifices supérieurs et inférieurs 20 dont la disposition est prévue en ligne droite ou en les alternant.
La réalisation conforme à la figure 7 se distingue de la précé- dente en ce que les deux couples de rebords extérieurs convergent en s'é- loignant du corps de manoeuvre cylindrique 1.
Dans la réalisation conforme à la figure 8 les rebords divergent dans les deux couples de rebords 19 en s'éloignant du corps de manoeuvre cy- lindrique creux 1.
La figure 9 représente un mode de réalisation dans lequel le corps de manoeuvre 1 possède sur l'étendue de l'ouverture constituée par les fen- tes longitudinales des parois transversales internes 21 et 22 servant de par- ties agissantes et délimitant un véritable canal transversal 23 pour le pas- sage de la bande A de matière fibreuse et du liquide du bain.
Ce canal trans- versal 23 possède sa plus grande largeur à l'un de ses débouchés, à partir duquel il converge de la valeur de l'angle béta et atteint ensuite un étran- glement attenant sur l'étendue duquel les deux parois transversales 21 et 22 forment deux arêtes longitudinales 2la et 22a voisines l'une de l'autre , d'où partent des surfaces dirigées obliquement vers l'extérieur; ces surfa- ces forment un angle gamma afin de ne pas agir défavorablement sur la bande de matière fibreuse lors de l'oscillation du corps de manoeuvre 1 et de ne pas compromettre l'écoulement du liquide du bain; des flèches indiquent l'é- coulement du liquide.
On détermine la distance réciproque des deux arêtes longitudinales 21a et 22a de façon à pouvoir introduire sans effort parti- culier la bande de matière fibreuse à traiter dans le corps de manoeuvre 1.
Lesdites arêtes longitudinales 21a et 22a, autrement dit l'étranglement qu'elles forment dans le canal transversal 23 du corps de manoeuvre 1, per- mettent une attaque efficace du corps de manoeuvre 1 oscillant de part et d'autre autour de son axe, ou de son cylindre creux, sur la bande A de ma- tière fibreuse qui le traverse, même pour une faible déviation de ce corps
<Desc/Clms Page number 5>
de manoeuvre; la forme en coin dudit canal transversal 23 favorise le mou- vement du liquide du bain.
En disposant deux étranglements selon le mode de réalisation conforme à la figure 10, on renforce en conséquence la possibilité d'atta- que du corps de manoeuvre 1 oscillant sur la bande A de matière fibreuse.
En vue de former ces deux étranglementsil est constitué sur le corps de manoeuvre 1 au moyen des deux parois transversales 24 et 25, bombées en sens opposé l'une par rapport à l'autre, deux paires d'arêtes longitudinales voi- sines 24a et 25a, auxquelles se raccordent deux surfaces dirigées oblique- ment vers l'extérieur. Les parois transversales 24 et 25 délimitent dans le corps de manoeuvre un canal transversal 26 dont les surfaces de délimitation constituent les parties agissantes.
Par comparaison avec la section transversale conforme à la figu- re 2, la figure 11 représente une variante en ce sens que le corps de manoeu- vre cylindrique creux 1 présente dans on plan longitudinal vertical médian deux pièces d'insertion opposées 27. Ces deux pièces d'insertion 27 possè- dent sur chacun de leurs cotés longitudinaux un rebord 27a dirigé vers l'ex- térieur; chacun de ces rebords délimite conjointement avec le rebord longi- tudinal voisin 19 du corps de manoeuvre 1 soit une fente longitudinale supé- rieure 28 soit une fente longitudinale inférieure 29.
Il est ainsi constitué de chaque coté du plan longitudinal vertical médian du corps de manoeuvre 1 une fente longitudinale supérieure et une fente longitudinale inférieure, chacun de ces deux couples de fente 28 ou 29 servant au passage d'une bande A de matière fibreuse.
Au lieu d'une section transversale circulaire, le corps de manoeu- vre 1 peut également avoir une section angulaire par exemple rectangulaire, conformément à la figure 12. De plus., au lieu d'un couple de pièces d'inser- tion il peut en être prévu plusieurs, par exemple des pièces d'insertion supérieures et inférieures 30, au moyen desquelles il est constitué dans le corps de manoeuvre 1 un nombre correspondant de fentes longitudinales 31 qui servent au passage d'une bande de matière fibreuse A, à raison d'une bande par couple de fentes (31, ou 32, etc...). Pour limiter longitudinalement ces fentes 31-36. il est prévu., par analogie avec l'exemple précédemment décrit, des rebords extérieurs qui servent d'éléments agissants.
La référence I dé- signe l'axe d'oscillation du corps de manoeuvre 1; les trajets d'oscilla- tion des couples de fentes 31-36 prévus sur le corps de manoeuvre 1 ou des rebords correspondants agissant sur la bande A de matière fibreuse se trou- vent sur le tracé des circonférences reportées sur la figure .
Le cas échéante on peut faire passer une seule bande A de matiè- re fibreuse à travers la totalité des fentes longitudinales 31-36 prévues dans le corps de manoeuvre 1. Ceci est possible en faisant passer cette ban- de A de matière fibreuse.9 conformément à la figure 13, sur des cylindres de renvoi supérieurs 37 et inférieurs 38, le corps de manoeuvre (non figuré) étant prévu entre les deux groupes de cylindres 37 et 38 existants. Ici la bande A de matière fibreuse passe six fois dans le corps de manoeuvre.
Suivant la figure 14, on suppose que deux bandes de matière fi- breuse A et B traversent séparément l'une de l'autre des couples de fentes du corps de manoeuvre. La bande de matière fibreuse B passe alors sur un cy- lindre de renvoi inférieur 37a et par des couples de fentes voisins l'un de l'autre du corps de manoeuvre, tandis qu'on fait passer la bande de matière fibreuse A par des couples de fente prévus sur le corps de manoeuvre de part et d'autre des premiers.
Sur la figure 15, on suppose que l'on fait passer dans un seul et mime sens deux bandes de matière fibreuse voisines A et B par des couples de fentes du corps de manoeuvre. A droite et à côté de la bande de matière fibreuse B passe avec ses deux brins une bande de matière fibreuse C, tan- dis qu'à droite et à coté de celle-ci se trouvent encore deux bandes de ma- tière fibreuse D et E qui sont mues dans un seul et même sens à travers le
<Desc/Clms Page number 6>
corps de manoeuvre; étant donné que les bandes de matière fibreuse B, C et D placées à cote l'une de l'autre se mouvant en sens opposés l'une par rap- port à l'autre, le liquide du bain est amené à ondoyer fortement en consé- quence.
La figure 16 représente une variante de la section transversale du corps de manoeuvre cylindrique creux 1 par rapport à la figure 2 en ce sens que celui-ci présente en plus sur la moitié de sa périphérie placée entre les deux fentes 18 et une fente longitudinale 39 d'où partent des re- bords extérieurs longitudinaux 40 qui constituent de leur côté des parties agissantes comme les rebords 19.
Dans le cylindre creux du corps de manoeu- vre 1 est monté un axe rotatif 41. Cet axe tourillonne par ses deux extrémi- tés dans deux disques en bout prévus dans le cylindre creux du corps de ma- noeuvre 1 et portés chacun par un tourillon traversant le tourillon corres- pondant du corps de manoeuvre 1 et reçu dans un palier ordinaire extérieur fixe qui lui est conjugué d'une fagon analogue à celle qui sera ultérieure- ment décrite à propos de la figure 19;l'axe 41 peut être pourvu d'une com- mande le cas échéant.
Cet axe 41 est disposé excentriquement dans le corps de manoeuvre 1 de façon que l'on puisse faire passer au choix la bande A de matière fibreuse introduite par le haut, soit à côté de l'axe 41 à travers les deux fentes longitudinales 18 du corps de manoeuvre 1 monté pour oscil- ler axialement,soit à travers la fente longitudinale 39 au lieu de lui fai- re traverser la fente inférieure 18, en la déviant latéralement de sa direc- tion sur l'axe 41.
Dans le cas où la bande A de matière fibreuse présente plusieurs couches indépendantes superposées,il est possible le cas échéant de faire passer l'une des deux couches de tissu dans le corps de manoeuvre à travers les deux fentes 18, et l'autre couche de tissu à travers la fente supérieure 18 et la fente latérale 39.
Dans l'exemple représenté aux figures 17 et 18, un axe central 42 traverse le cylindre creux du corps de manoeuvre 1 en passant également à l'intérieur des tourillons 2 et 3 de celui-ci. L'axe central 42 est rota- tif et monté dans deux paliers ordinaires 43 et 44 (figure 17); les deux tourillons 2 et 3 que reçoivent les deux paliers ordinaires 4 et 5 possè- dent chacun une douille de garniture ou presse-étoupe 45 enfilé sur l'arbre 42.
Par analogie avec le premier exemple (figure 1 à 3) une fourche 12 est fixée sur le tourillon 3 au moyen d'une vis de serrage 13; dans le patin 17 de cette fourche 12 est engagé le tourillon excentrique 15a de l'arbre de commande 15 qui porte la poulie de courroie 16 et qui est monté ici dans un palier pendant 14a. Le cylindre creux du corps de manoeuvre 1 présente une pièce d'insertion supérieure 27 en vue de former deux fentes longitudi- nales 28 et 29 limitées longitudinalement par des rebords 19 et 27a.
A sa partie inférieure, le cylindre creux du corps 1 a une fente longitudinale 46 bordée par deux rebords longitudinaux 47 qui constituent de leur côté des parties agissantes comme les rebords 19 et 27ao On peut au choix faire passer la bande A de matière fibreuse dans le cylindre creux du corps 1 de façon que sur le parcours indiqué en trait mixte, elle traverse la fente longitudinale supérieure 28, soit déviée sur l'axe 42 et quitte le corps 1 en traversant la fente longitudinale inférieu- re 46, ou bien on peut faire passer cette bande de matière fibreuse à tra- vers les deux fentes supérieures 28 et 29 en lui faisant entourer en consé- quence l'arbre 42.
Quand on traite une double bande de matière fibreuse on peut, à partir de l'arbre 42, faire sortir l'une des couches d'étoffe par la fente supérieure 29 et l'autre couche d'étoffe par la fente inférieure 46.
Les figures 19 et 20 représentent un mode de réalisation dans le- quel il est prévu sur le cylindre creux, outre deux couples de fentes 28 et 29, deux couples de fentes 49 et 50 disposées perpendiculairement aux précé- dentes et formées au moyen de deux pièces d'insertion 48; les fentes 49 et 50 sont limitées longitudinalement par des rebords extérieurs 48a et 50a des pièces d'insertion 48 et du corps 1, lesquels représentant de leur coté (com-
<Desc/Clms Page number 7>
me les rebords 19) des parties agissantes.
Il est disposé dans le corps cy- lindrique du corps 1 quatre axes creux 51-54 qui sont montés chacun à leurs deux extrémités au moyen de tourillons introduits dans un disque en bout commun 55; le dessin ne représente que l'un des deux disques en bout exis- tants 55, celui-ci étant figuré, en vue d'une meilleure compréhension, dans une autre position angulaire à la figure 19 qu'à la figure 20 par rapport à l'axe d'oscillation du corps de manoeuvre 1. Chacun des deux disques en bout
55 se trouve sur l'un des tourillons 56 traversant le tourillon correspon- dant du corps de manoeuvre 1 et qui est reçu par un palier extérieur.
Avec cette réalisation on peut comme l'indique la figure 20 faire passer simultanément quatre bandes de matière fibreuse A par le corps de ma- noeuvre le Chaque bande A est alors déviée sur l'un des axes internes 51, 52o 53 ou 54 qui est disposé entre les fentes longitudinales utilisées pour l'entrée et la sortie des différentes bandes de matière fibreuse.
Les figures 21-23 représentent un mode de réalisation avec une en- veloppe detambour 57 portant sur sa surface extérieure la bande A de matière fibreuse à traiter, laquelle passe transversalement par les fentes longitu- dinales 18 du corps de manoeuvre cylindrique creux 1. L'enveloppe de tambour
57 qui possède une perforation (qui est seulement indiquée) 58 présente à chacune de ses extrémités en bout une couronne intérieure de roulement 59 qui sert à la soutenir sur un certain nombre de galets 60 répartis sur la pé- riphérie du tambour; ces galets 60 sont places dans des paliers 61 fixés à la paroi correspondante 6 du réservoir à liquide et possèdent chacun un re- bord périphérique servant de butée latérale pour l'enveloppe de tambour 57 qui est ainsi assurée en même temps contre un décalage axial.
Quand la bande A de matière fibreuse est sortie du corps de manoeuvre 1 oscillant de part et d'autre autour de son axe propre lors de l'opération de traitement.9 elle passe de l'enveloppe de tambour 57 sur un tambour de renvoi 62 (figure 22); la bande A de matière fibreuse peut être amenée de façon analogue à l'enve- loppe de tambour 57 par l'intermédiaire d'un tambour placé en amont de cel- le-ci. La traction de la bande de matière fibreuse fait tourner l'enveloppe de tambour 57 ou bien celle-ci peut posséder une commande; il en va de mime du tambour 62 et le cas échéant des tambours prévus pour l'avance de la ban- de A de matière fibreuse.
Le cylindre creux du corps de manoeuvre 1 est constitué, confor- mément à la figure 23, par deux parties axiales ou moitiés longitudinales la et 1b. Les deux fentes 18 délimitées par les deux moitiés longitudinales la et 1b se prolongeât un peu au-delà des extrémités des rebords longitu- dinaux 19 en vue de recevoir l'enveloppe de tambour 57 et sont élargies dans la zone de la moitié longitudinale la du corps de manoeuvre pour faire de la place à la couronne de roulement correspondante 59 de l'enveloppe de tambour 57. Afin que l'enveloppe de tambour 57 et le corps de manoeuvre 1 puissent entrer l'un dans l'autre en vue de coopérer dans le sens prévu, l'enveloppe de tambour 57 pourrait être partagée longitudinalement au lieu du cylindre creux du corps de manoeuvre 1.
Le dispositif peut également être réalisé de façon que plusieurs corps de manoeuvre, au lieu d'un seul., coopérant avec l'enveloppe de tambour 57 dans le sens indiqué soient disposés dans l'étendue de la zone du trajet d'avance de la bande de matière fibreuse parcourue par l'enveloppe de tam- bour 57. Le cas échéante il peut aussi être prévu plusieurs corps de manoeu- vre répartis sur différentes enveloppes de tambourafin principalement que les corps de manoeuvre oscillant de part et d'autre autour de leur axe in- fluencent alternativement et plus efficacement l'une et ensuite l'autre fa- ce de la bande de matière fibreuse.
Quand le dispositif possède plusieurs corps de manoeuvre, ceux- ci peuvent être reliés l'un avec l'autre pour leur commande.
Dans le dispositif conforme aux figures 24 et 25, les tourillons 2 et 3 du corps de manoeuvre 1 possèdent chacun à leur extrémité attenante
<Desc/Clms Page number 8>
au cylindre creux de ce dernier, un bras 2a ou 3a en saillie latérale et dans l'extrémité libre duquel est insérée une douille 63 ou 64. Chacune de ces deux douilles 63 et 64 est traversée par deux percées pour rece- voir deux cordes 65 et 66, en acier par exemple, tendues parallèlement au cylindre creux du corps de manoeuvre 1, qui sont fixées par leurs ex- trémités retournées aux deux douilles 63 et 64 et qui servent de parties agissantes; la douille 63 prend appui par un collet 63a contre le bras latéral 3a, et la douille 64 prend appui contre le bras latérale 2a au moyen d'un écrou 64a servant à tendre le couple de cordes 65-66.
Ici, la bande A de matière fibreuse à traiter passe sur la section comprise entre les deux douilles 62 et 64, à travers la fente 67 délimitée par les deux cordes 65 et 66. Quand le corps de manoeuvre 1 oscille de part et d'autre (dans le sens des flèches autour de l'axe de son cylindre creux, non péné- tré ici par le liquide du bain) conformément à la figure 25, ce mouvement est transmis au couple de cordes 65 et 66 qui agit en conséquence sur la bande A de matière fibreuse.
Alors que suivant la figure 25 les deux cordes 65 et 66 sont disposées latéralement de part et d'autre du plan de symétrie indiqué par un trait mixte et près l'une de l'autre, ces deux cordes 65 et 66, sont , suivant la variante conforme à la figure 26, placées sur ledit plan de sy- métriep la distance des deux cordes 65 et 66 par rapport à la bande A ten- due de matière fibreuse augmentant et diminuant alternativement lors de l'oscillation du corps de manoeuvre de coté et d'autre, ainsi qu'il est clair sans plus d'explication.
Le dispositif peut aussi être constitué de façon qu'à l'arrêt du cylindre creuxp les deux cordes 65 et 66 se trouvent dans le plan ver- tical médian de celui-ci, ou bien il peut être prévu deux cylindres creux pouvant osciller à l'unisson de part et d'autre autour de leur axe et dont chacun porte entre deux bras latéraux l'une des cordes 65 ou 66.
Les figures 27 et 28 représentent une partie d'un mode de réa- lisation dans lequel le cylindre creux du corps de manoeuvre 1 traversé par le liquide du bain possède deux bras externes 68 et 69 disposés à dis- tance l'un de l'autre en direction axiale, dans la zone des deux fentes longitudinales 18 dudit cylindre creux. Les bras 68 se trouvent au-dessus et les bras 69 au-dessous de ladite fente. L'ensemble des bras supérieurs 68 porte en commun une baguette agissante 70 et l'ensemble des bras infé- rieurs 69 porte une baguette commune agissante 71, de sorte qu'il est con- jugué longitudinalement à chacune des deux fentes 18 indiquées deux baguet- tes externes qui viennent agir sur la bande A de matière fibreuse passant entre elles quand le corps de manoeuvre 1 oscille de part et d'autre autour de son axe longitudinal.
Au lieu des baguettes 70 et 71 posées de champ, il peut égale- ment être prévu des baguettes posées à plat sur les groupes de bras indi- qués, ce qui a pour effet d'augmenter leurs surfaces agissantes entrant en contact avec la bande de matière fibreuse.
Les figures 29 et 30 représentent un mode de réalisation dans lequel le cylindre creux du corps de manoeuvre 1 présente deux moitiés lon- gitudinales la et 1b montées de façon à pouvoir oscillerindividuellement au- tour de l'axe du cylindre creux. Chacune des deux moitiés longitudinales la et 1b dudit cylindre creux possède, pour délimiter des fentes diamétralement opposées destinées au passage de la bande A de matière fibreuse, deux rebords longitudinaux externes 19b et 19c servant de parties agissantes et dont la section transversale forme un angle obtus au sommet duquel est disposée une rangée d'orifices coniques 72; les deux demi-cylindres creux la et 1b sont constitués de la même façon l'un par rapport à 1-'autre., de sorte que le plan médian du cylindre creux passant par le couple de fentes 18 représente l'axe de symétrie.
Les deux demi-cylindres creux la et 1b sont montés pour pouvoir osciller dans les deux paliers ordinaires 4 et 5, à savoir: la moitié la au moyen de tourillons 2b et 3b adaptés à ses extrémités en bout et dans les
<Desc/Clms Page number 9>
alésages desquels passent les tourillons 2c et 3c adaptés aux extrémités en bout de la moitié lb; entre les tourillons 2c et 3c d'une part et les tou- rillons 2b ou 3b d'autre part.. il est prévu des coussinets à douille 73 fi- xés à ces derniers. Sur le tourillon 3b du demi-cylindre creux la est fixé, de fagon analogue à la figure 17, une fourche 12 au moyen d'une vis de ser- rage 13 et l'arbre 15 est réuni en vue de la commande par son tourillon ex- centrique 15a au patin 17 placé dans la fourche 12.
L'arbre de commande 15 portant la poulie de courroie 16 est monté ici dans deux paliers pendants
14a et 14b. Une fourche 74 est serrée à bloc de fagon analogue sur le tou- rillon 3c du demi-cylindre creux 1b au moyen d'une vis 75p et le tourillon excentrique 77a d'un arbre 77 monté dans un palier ordinaire 78 est en prise avec le patin 76 prévu entre les bras de cette fourche 74.
L'arbre de com- mande 15 porte à son extrémité opposée au tourillon 15a une roue dentée droi- te 79 qui est en prise avec une roue dentée droite 80 calée sur l'arbre 77; de ce fait l'arbre 15 provoque l'oscillation à l'unission des deux fourches
12 et 74 et par conséquent des deux demi-cylindres creux la et 1b dont les rebords longitudinaux 19b ou 19c conjugués à une même fente longitudinale 18 sont alors mus alternativement vers et à l'écart l'un de l'autre et agissent en conséquence sur le liquide du bain et sur la bande A de matière fibreuse.
Lorsque les deux rebords longitudinaux 19b ou 19c oscillent l'un vers l'au- tre et par conséquent dans la direction de la bande de matière fibreuse., comme il est indiqué par des flèches pour les rebords 19o à la figure 30,,il se produit une élévation de pression à l'intérieur de l'espace entouré par ces deux rebords 19c et par contre une dépression à l'intérieur de l'espace entouré par les deux rebords 19b oscillant en sens inverse. Le liquide est alors dévié contre les surfaces obliques des deux rebords 19c qui se rap- porchent, en partie dans la direction de l'espace interne du cylindre creux et en partie dans la direction opposée à la précédente,
c'est-à-dire vers la chambre à liquide.\! tandis qu'un écoulement du liquide du bain contraire à celui qui vient d'être décrit se produit dans la zone des deux rebords 19b.
Quand, par la suite, les deux rebords longitudinaux 19c du cylindre creux oscillent en s'écartant l'un de l'autre et ses deux rebords 19b en se rap- prochant, il se produit un écoulement du liquide du bain inverse de celui qui vient d'être décrit. Cette oscillation alternative des deux rebords 19b et 19c du cylindre creux vers et à l'écart l'un de l'autre, au cours de la- quelle les orifices 72 prévus dans ces rebords favorisent l'écoulement du li- quide, provoque un échange intime de liquide dans la zone d'action du corps de manoeuvre, de sorte que l'on évite l'appauvrissement ou l'enrichissement du liquide en substance chimiques du bain dans ladite zone.
Comme il est indiqué en trait mixte à la figure 30, les bords de chacun des demi-cylindres creux la et 1b délimitant les fentes 18 peuvent être réunis par une paroi transversale 81 ou 82 opérant comme partie agissan- te additionnelle. On obtient de ce fait lors de l'oscillation des demi-cy- lindres creux la et 1b un mouvement pendulaire du liquide existant entre ces deux parois transversales 81 et 82.
La figure 31 indique une variante par rapport à la réalisation précédemment décrite, dans laquelle on adopte pour les deux dani-cylindres creux du corps de manoeuvre des rebords longitudinaux droits 19. Il est pré- vu pour chacun des deux demi-cylindres creux, par analogie avec les précé- dents (figure 29), une roue dentée droite 79 ou 80 pour la commande respecti- vement de 1-'arbre 15 et de l'arbre 77 avec leur tourillon excentrique 15a ou 77a. La position relative des rebords 19 à l'arrêt du corps de manoeuvre est indiquée en trait plein, l'une des positions extraies étant indiquée par contre en trait mixte pour chaque couple de rebords ;
du fonctionnement du dispositif, les rebords 19 de chaque couple sont mus alternativement à l'intérieur de ces limites vers et à l'écart l'un de l'autre, ainsi qu'il est compréhensible sans plus. Si l'un des deux tourillons excentriques 15a et 77a qui transmettant la commande aux deux demi-cylindres creux du corps de ma- noeuvre est décalé de 1800 par réglage correspondant de son arbre 15 ou 77, les deux demi-cylindres creux exécutent par la suite des mouvements oscil -
<Desc/Clms Page number 10>
lants de même sens, comme s'ils étaient réunis à demeure l'un avec l'autre.
A lintérieur de ces limites, les deux tourillons excentriques 15a et 77a peuvent être réglés dans toute position relative l'un par rapport à l'au- tre en vue d'un mouvement relatif correspondant des deux demi-corps creux.
Les figures 32 et 33 représentent un mode de réalisation dans le- quel chacun des deux demi-cylindres creux la et 1b est appuyé sur un arbre continu 83 ou 84, ces deux arbres étant montés dans des paliers ordinaires 4 et 5. L'arbre 15 qui porte la poulie de courroie 16 est monté dans le pa- lier 14 (conformément à la figure 1) et son mouvement de commande est trans- mis au patin 17 par l'intermédiaire du tourillon excentrique 15a. Ce patin est placé au moyen de la vis de serrage 13 sur la fourche 12 fixée sur l'ar- bre 83 et transmet par conséquent le mouvement d'oscillation de part et d'au- tre au demi-cylindre creux la.
L'arbre 83 transmet ce mouvement oscillant à l'arbre 84 par les pièces d'entraînement 85 adaptées à ses parties extrêmes, et en conséquence au demi-cylindre creux Ibj les deux pièces d'entraînement sont en prise avec des évidements prévus dans les extrémités élargies de l'ar- bre 84. Par la transmission du mouvement qui vient d'être décrit des deux ar- bres 83 et 84, les demi-cylindres creux la et lb sont mus avec leurs fentes longitudinales 19 alternativement vers et à l'écart l'un de l'autre, de ma- nière analogue à l'exemple conforme aux figures 29 et 30.
Aux figures 34 et 35, on a indiqué schématiquement en élévation et en plan la manière dont on peut par exemple répartir la zone de travail dans un réservoir à liquide pour le traitement de bandes de matière fibreuse dépassant une certaine largeur minimum.
On fait passer la bande de matière fibreuse, désignée par la ré- férence A, par les fentes longitudinales de deux corps de manoeuvre 1, qui sont l'un derrière l'autre dans le sens de la longueur, autrement dit dans le sens de l'avance de la bande de matière fibreuse, et décalés l'un par rapport à l'autre dans le sens transversal de cette bande; on peut ainsi ar- river au résultat avec des corps de manoeuvre 1 qui sont courts en consé- quence mais qui, conjointement, influencent la bande de matière fibreuse uniformément dans toute sa largeur.Les modes de réalisations conformes aux figures 32 et 33, c'est-à-dire avec corps de manoeuvre présentant deux demi- cylindres creux la et 1b appuyés chacun sur un arbre continu 83 ou 84, con- viennent particulièrement à cette fin;
les arbres 83 et 84 peuvent 'être re- lativement longs en vue de pouvoir soutenir le corps de manoeuvré intéressé sur des paliers disposés à la distance voulue l'un de l'autre.
Selon les circonstances, on peut choisir différemment le nombre des corps de manoeuvre oscillants disposés dans le réservoir à liquide ou réservoir de traitement l'un derrière l'autre et transversalement par rap- port à la bande de matière fibreuse ou bien à la ou aux autres structures à traiter. Du fait que la commande d'un corps de manoeuvre individuel se trouve à l'extérieur dudit réservoir, ainsi qu'il résulte de la figure 1 par exemple, cette commande échappe avantageusement à l'action du liquide ou mi- lieu de traitement en générale
La figure 36 représente en coupe longitudinale la façon dont cha- cun des demi-cylindres creux qui sont portés par un arbre continu peut être formé de parties séparées.
Par rapprochement avec les figures 32 à 35, on considère à la figure 36 le demi =cylindre creux supérieur. Celui-ci se com- pose de deux parties d'enveloppe 86 et 87 réunies l'une à l'autre dans le sens longitudinal de l'arbre 83 et dont chacune s'appuie par deux parois en bout 88et 89 et par deux cloisons 90 sur l'arbre continu 83 et lui sont réu- nies à demeure.
Dans les autres figures, les corps de manoeuvre oscillants n'ont été représentés que par leurs contours, dans un but de simplification.
Il en est de même pour les modes de réalisation ci-après décrits, dans lesquels on ne fait pas passer transversalement la bande de matière fi-
<Desc/Clms Page number 11>
breuse à travers le corps de manoeuvre oscillant.
Dans le mode de réalisation conforme à la figure 37, on prévoit un corps de manoeuvre 1 qui représente en section transversale une coquille de forme approximativement demi-cylindrique, un rebord dirigé vers l'exté- rieur se raccordant à chacun des deux bords longitudinaux de cette coquil- le, il n9est donc prévu pour le corps de manoeuvre, par comparaison avec sa réalisation suivant la coupe de la figure 2, qu'un seul des demi-cylin- dres creux longitudinaux. Selon la figure 37, la bande A de matière fibreu- se se trouve, à l'arrêt du corps de manoeuvre 1, à une distance déterminée d'avance de ce corpsautrement dit des rebords longitudinaux 19 de celui- ci qui constituent les parties agissantes et par rapport auxquels la bande d'étoffe est déplacée transversalement pendant le fonctionnement.
Le mode de réalisation du corps de manoeuvre 1 représenté à la figure 38 repose sur un principe analogue. Toutefois, ce corps de manoeuvre a deux bords longitudinaux différents servant de parties agissantes et dési- gnés par les références 90 et 91, dont le premier est placé entièrement à l'intérieur de la coquille tandis que le second représente une tête qui est placée moitié à l'intérieur de la coquille et moitié à l'extérieur.
Le mode de réalisation suivant la figure 39 se distingue unique- ment de celui de la figure 37 du fait que, par suite d'un amincissement loca- lisé de la section transversale du corps de manoeuvre 1 entre les rebords longitudinaux 19 et la coquille, il est constitué, de part et d'autre une ré- gion intermédiaire amincie 92 qui constitue une sorte de jointure élastique du rebord intéressé 19 avec la coquille, en ce sens que chaque rebord 19 peut exécuter en plus, lors de l'oscillation du corps 1, des oscillations qui lui sont propres afin de renforcer l'action de travail de ce rebord 19. A cet effet$ il est possible naturellement de prévoir d'autres modes de jonction élastique entre les rebords et la partie qui les porte.
La figure 40 représente un corps de manoeuvre 1 de la forme de celui qui est représenté en coupe à la figure 2, le couple de fentes 18 ne servant pas toutefois au passage de la bande de matière fibreuse, mais seu- lement à celui du liquide du bain. Quand le dispositif est en fonctionnement,? la bande A de matière fibreuse, par analogie avec les réalisations suivant les figures 37 à 39, est mue transversalement et à une distance déterminée d'avance au-dessus du corps de manoeuvre et au-delà, ce qui suffit pour cer- tains cas de traitement de cette bande.
Dans le mode de réalisation suivant les figures 41 et 42, le corps de manoeuvre 1 se compose d'un tube non fendu et résistant en consé- quence, avec tourillons 2 et 3 insérés dans les extrémités de ce tube. A l'extérieur de celui-ci sont posés des rebords longitudinaux 19 au moyen de parties intermédiaires ou branches placées en angle. Lorsque le corps oscil- le, les deux rebords 19, disposés selon un angle obtus l'un par rapport à l'autre, sont basculés successivement vers et à l'écart de la bande A de matière fibreuse, ces rebords pouvant entrer ou non en contact avec cette bande selon les conditions adoptées.
Pour ce mode de réalisation,il peut être prévu pour le corps de manoeuvre une commande mécanique analogue par exemple à celle que représen- tent les figures 1 et 3, ou une commande électro-magnétique conforme à la figure 43 par exemple. Dans ce mode de réalisation, une traverse 93,fixée sur le tourillon du corps de manoeuvre 1 constitue l'armature de deux élec- tro-aimants 94. Par suite de l'excitation alternative des deux électro- aimants 94, on provoque l'oscillation par saccades du corps de manoeuvre de part et d'autre, ce qui est particulièrement avantageux pour certains modes de travail. Bien entendu, on peut utiliser un tel genre de commande ou un genre analogue pour d'autres modes de réalisations du dispositif,en parti- culier par exemple pour ceux des figures 39 et 40.
Le corps de manoeuvre 1 de la figure 44 se distingue de celui des figures 42, 43 par le fait qu'il est prévu sur la périphérie du tube
<Desc/Clms Page number 12>
quatre rebords longitudinaux devant lesquels on fait passer la bande A de matière fibreuse qui passe sur deux cylindres de renvoi 95 et 96. Com- me on le constate- sans autre explication, lors de l'oscillation du corps de manoeuvre 1 de part et d'autre, les rebords longitudinaux 19 sont bas- culés par paire alternativement vers et à l'écart de la bande de matière fibreuse, ces rebords pouvant ou non entrer en contact avec cette bande se- lon les conditions adoptées.
Lorsqu'on utilise un corps de manoeuvre du genre qui vient d'être décrit, il est également possible de faire passer deux bandes de matière fi- breuse devant lui, à savoir par rapport à la figure 44: l'une des deux dans la zone du couple de rebords 19 inférieurs du corps de manoeuvre 1 et l'au- tre dans la zone du couple de rebords 19 supérieurs, les cylindres de renvoi 95 et 96 étant alors inutiles bien entendu.
Ainsi qu'il apparaît clairement sans plus, bien d'autres modes de réalisation des dispositifs peuvent être dérives des exemples décrits,con- formément au principe de la présente invention.
REVENDICATIONS.
1. Dispositif pour le traitement de structures de matière fibreu- se devant traverser un milieu de traitement, caractérisé en ce qu'il est pré- vu dans la zone du milieu de traitement au moins un corps de manoeuvre qui est pourvu, en dehors d'une commande pour l'oscillation continue de part et d'autre de ce corps autour de son axe, de parties agissantes s'étendant dans la direction de ce dernier et qui sont destinées à influencer directement le milieu de traitement et (ou) la structure de matière fibreuse à mouvoir trans- versalement au corps de manoeuvre, et à agir sur l'autre en conséquence.
<Desc / Clms Page number 1>
MASCHINENFABRIK BENNINGER A.G., resident in UZWIL (Switzerland) DEVICE FOR THE TREATMENT OF FIBROUS MATERIAL STRUCTURES IN FRONT
MOVE INTO A TREATMENT ENVIRONMENT
Devices of a wide variety of types are known which are intended for the treatment of structures of fibrous material, with a medium, in particular liquid or the like, such as for example the treatment of strips of fabric or the like which are passed through. spread (for example in so-called width washing machines) or threads of fibrous material in the form of chains or skeins (for example in trimmers or in a device for dyeing its skeins) etc ... ;
special mechanical aids are provided in this treatment in order to obtain an article of as uniform construction as possible. In practice, however, the known methods of treatment or packaging are insufficient for one reason or another. .
Contrary to known achievements.! ' the device according to the present invention for the treatment of a structure of fibrous material having to pass through a treatment medium is characterized in that there is provided in the zone of the treatment medium at least one operating body provided, in addition a control intended to cause the continuous oscillation of this maneuvering body on either side about an axis, of ante parts extending in the direction thereof and which are intended either to influence directly the treatment medium and indirectly, therefore, the structure of fibrous material to be moved transversely to the working body,
or to cause the structure of fibrous material to oscillate directly on either side and consequently to act on the treatment medium.
This allows as effective an influence as possible to be exerted on the treatment process, in order to achieve a correspondingly high degree of uniformity in the condition of the structure.
<Desc / Clms Page number 2>
ture of fibrous material emerging from the treatment medium.
Apart from a liquid, steam, air or other gases, for example, as well as mixtures, such as those which are used, for example, in drying textiles, can be used as the treatment medium. . dry them, condense them, fix them, etc ...
A certain number of exemplary embodiments of the object of the invention will be explained in more detail with reference to the appended partially schematic drawings, in which;
Figure 1 shows a first embodiment of the device, partially in axial section;
Figures 2 and 3 are cross-sections, respectively along line II-II and line III-III of Figure 1;
Figures 4 to 12 are cross sections of various embodiments of the actuator body which can oscillate on either side;
Figures 13 to 15 show various modes of use of the slot pairs provided in the actuator body according to Figure 12;
Figure 16 is a sectional view of a variant of the operating body;
Figure 17 is an axial section of another embodiment of the device;
Figure 18 is a cross section along the line XVIII-XVIII of Figure 17;
Figure 19 is a partial axial section of a variant of the actuator body;
Figure 20 is a cross section taken on line XX-XX of Figure 19;
Figure 21 shows another embodiment of the device, seen in principle in elevation;
Figure 22 is a partial cross section on the line XXII-XXII of Figure 21;
Figure 23 is a section on a larger scale along the line XXIII-XXIII of Figure 22; @
Figure 24 is an axial section of another embodiment of the actuator body;
Figure 25 is a cross section along the line XXIV-XXIV of Figure 24;
Figure 26 shows a variant detail of Figure 25;
Figure 27 is a partial elevation of another embodiment of the actuator body;
Figure 28 is a cross section taken along line XIVIII-XXVIII of Figure 27;
Figure 29 is an axial section of another embodiment of the device;
Figure 30 is a cross section taken on line XXX-XXX of Figure 29;
Figure 31 is a partial cross section of another embodiment of the actuator body;
Figure 32 is a partial axial section of another embodiment of the device;
Figure 33 is a partial cross section along the line
<Desc / Clms Page number 3>
XXXIII-XXXIII of Figure 32;
Figure 34 and 35 are elevation and plan views for explaining the arrangement of several actuator bodies;
Figure 36 is a longitudinal section on a larger scale of a part of an operating body;
Figures 37 to 40 are each a cross section of another embodiment of the actuator body;
Figures 41 and 42 are respectively a partial longitudinal elevational view and a cross section of another embodiment of the actuator body, the
Figure 43 shows a particular control mode, while the
Figure 44 shows in cross section a variant of the operating body.
In the embodiments described below. \! it is only a treatment liquid and a web of fibrous material only for the sake of simplicity, so that there is no restriction on the implementation of the principle of The invention neither with regard to the nature of the treatment medium nor with regard to the structure of the fibrous material.
The device according to the first example (Figures 1 to 3) has an operating body 1 composed of a tube supported at its two ends by means of co-axial journals 2 and 3 engaged in ordinary bearings 4 and 5 The journals 2 and 3 pass through openings provided in two opposite walls of the tank 6 containing the treatment liquid and surrounded by canes 7 made of a flexible material unassailable by the liquid in the container 6 and fixed to said journals 2 and 3 as well as 'to the reservoir 6 by means of rings 8 and 9; these cones 7 prevent the liquid from escaping from the reservoir 6 in the area of the journals 2 and 3. Two stop rings 10 and 11, adapted to the journal 3 and resting against the bearing 5, secure the actuator body 1 against an axial offset.
A fork 12 is fixed to the free end of the journal 3 by a tightening screw 13. The reference 14 designates an erdinaire bearing through which a shaft 15 carries at one of its ends the pulley 16 of. a belt drive and has at its other end an eccentric journal 15a.
The latter is engaged with a shoe 17 disposed between the arms of the fork 12 and which., When the shaft 15 is actuated, imparts to the fork 12 an oscillating back-and-forth movement which is transmitted to the operating body 1 via the journal 3; the axis of the journals 2 and 3 represents the axis of oscillation. The amplitude of said oscillating movement, designated by the angle alpha in FIG. 3, results from the eccentricity of the journal 15a of the control shaft 15, as well as from the distance thereof from the axis of oscillation, and the oscillation frequency results from the speed of rotation of the drive shaft 15.
The hollow cylindrical operating body 1 immersed in the treatment liquid has in each of two diametrically opposed locations a longitudinal slot 18 for the passage of the strip A of fibrous material to be treated. To each of these two longitudinal slots 18 of the hollow cylinder are connected longitudinally two mutually parallel rims 19 which constitute the acting parts. The web of stretched fibrous material is pulled freely through the actuator 1 when it is stationary and therefore does not touch the longitudinal edges 19 of. this one.
When the maneuvering body 1 is caused to oscillate rapidly on either side about its axis as a result of the clutch of its control. \! the liquid in the bath is set in oscillation accordingly by the rims 19, as well as the band A of fibrous material ,. whether it is touched more or less strongly by the edges 19 or not at all.
The couple of re-
<Desc / Clms Page number 4>
edges 19 give the operating body 1 a possibility of correspondingly effective attack on the liquid in the bath, as well as, where appropriate, on the strip A of fibrous material; depending on this fact, it is possible to obtain an intimate treatment of it by the bath liquid. The width of the two longitudinal slots 19 provided on the operating body 1 is preferably given a dimension such that the operating body has to perform only relatively small oscillating movements to fulfill its function, in order to be able to give its order a small corresponding dimension.
According to FIG. 4, in order to constitute the projecting surfaces of the operating body 1 causing the movement of the liquid of the bath and, where appropriate, that of the strip A of fibrous material, there is provided along the two slots 18 an external rim 19 and an internal rim 19a. The two edges 19a directed towards the inside of the operating body 1 in particular cause the movement of the liquid in the bath in the hollow space of the operating body 1.
For certain special cases, the result can be obtained with the embodiment shown in FIG. 5, in which no rim connects to the longitudinal slots 18 of the operating body 1. The edges limiting the torques of slots 18 of the operating body 1 represent the active parts of it.
To promote the flow of the liquid from the bath to and from the operating body 1, the diametrically opposed outer edges 19 of the hollow cylindrical operating body 1 are arranged in accordance with FIG. 6 so that the two pairs of edges 19 form two paths in the form of wedges oriented in the same direction, between which is the hollow space of the operating body 1; the directions of flow of the bath liquid are indicated by arrows. The casing of the operating body 1 further has for the stated purpose a number of upper and lower orifices 20, the arrangement of which is provided in a straight line or alternately.
The embodiment in accordance with FIG. 7 differs from the previous one in that the two pairs of outer edges converge while moving away from the cylindrical operating body 1.
In the embodiment according to FIG. 8, the rims diverge in the two pairs of rims 19 away from the hollow cylindrical operating body 1.
FIG. 9 represents an embodiment in which the operating body 1 has over the extent of the opening formed by the longitudinal windows internal transverse walls 21 and 22 serving as acting parts and delimiting a true transverse channel. 23 for the passage of the band A of fibrous material and the bath liquid.
This transverse channel 23 has its greatest width at one of its outlets, from which it converges by the value of the angle beta and then reaches an adjoining constriction over the extent of which the two transverse walls 21 and 22 form two longitudinal ridges 2a and 22a adjacent to one another, from which surfaces directed obliquely outwardly emerge; these surfaces form a gamma angle so as not to act unfavorably on the band of fibrous material during the oscillation of the operating body 1 and not to compromise the flow of the liquid from the bath; arrows indicate the flow of liquid.
The reciprocal distance of the two longitudinal edges 21a and 22a is determined so as to be able to introduce without any particular effort the strip of fibrous material to be treated into the operating body 1.
Said longitudinal ridges 21a and 22a, in other words the constriction which they form in the transverse channel 23 of the actuator body 1, allow effective attack of the actuator body 1 oscillating on either side around its axis, or of its hollow cylinder, on the band A of fibrous material which passes through it, even for a slight deviation of this body
<Desc / Clms Page number 5>
maneuvering; the wedge shape of said transverse channel 23 promotes movement of the bath liquid.
By arranging two constrictions according to the embodiment according to FIG. 10, the possibility of the actuating body 1 oscillating on the band A of fibrous material is consequently reinforced.
In order to form these two constrictions, two pairs of neighboring longitudinal ridges 24a and 24a and 24a are formed on the operating body 1 by means of the two transverse walls 24 and 25, convex in opposite directions relative to each other. 25a, to which are connected two surfaces directed obliquely outwards. The transverse walls 24 and 25 delimit in the operating body a transverse channel 26, the delimiting surfaces of which constitute the acting parts.
In comparison with the cross-section according to figure 2, figure 11 shows a variant in that the hollow cylindrical actuator body 1 has two opposing inserts 27 in its vertical longitudinal plane in the middle. insert pieces 27 have on each of their longitudinal sides a rim 27a directed outwards; each of these rims defines jointly with the neighboring longitudinal rim 19 of the operating body 1 either an upper longitudinal slot 28 or a lower longitudinal slot 29.
It is thus formed on each side of the median vertical longitudinal plane of the maneuvering body 1 an upper longitudinal slot and a lower longitudinal slot, each of these two pairs of slots 28 or 29 serving for the passage of a strip A of fibrous material.
Instead of a circular cross-section, the actuator body 1 can also have an angular section, for example rectangular, in accordance with Figure 12. In addition, instead of a pair of inserts it several may be provided, for example upper and lower insert pieces 30, by means of which a corresponding number of longitudinal slots 31 are formed in the operating body 1 which serve for the passage of a strip of fibrous material A, at the rate of one strip per pair of slots (31, or 32, etc.). To limit these slots 31-36 longitudinally. it is provided, by analogy with the example described above, outer edges which serve as active elements.
Reference I designates the axis of oscillation of the actuator 1; the oscillation paths of the pairs of slots 31-36 provided on the operating body 1 or of the corresponding edges acting on the band A of fibrous material are found on the outline of the circumferences shown in the figure.
If necessary, a single strip A of fibrous material can be passed through all of the longitudinal slots 31-36 provided in the operating body 1. This is possible by passing this strip A of fibrous material. in accordance with FIG. 13, on upper 37 and lower 38 return cylinders, the operating body (not shown) being provided between the two groups of cylinders 37 and 38 existing. Here the band A of fibrous material passes six times through the operating body.
According to FIG. 14, it is assumed that two bands of fibrous material A and B pass separately from one another pairs of slots of the operating body. The band of fibrous material B then passes over a lower return roll 37a and through pairs of slits adjacent to each other of the operating body, while the band of fibrous material A is passed through slit couples provided on the operating body on either side of the former.
In FIG. 15, it is assumed that two neighboring bands of fibrous material A and B are passed in one and the same direction through pairs of slots in the operating body. To the right and next to the band of fibrous material B passes with its two strands a band of fibrous material C, while to the right and next to this there are still two bands of fibrous material D and E which are moved in one and the same direction through the
<Desc / Clms Page number 6>
maneuver body; since the bands of fibrous material B, C and D placed side by side and moving in opposite directions with respect to one another, the liquid in the bath is caused to undulate strongly in result.
Figure 16 shows a variant of the cross section of the hollow cylindrical actuator body 1 with respect to Figure 2 in the sense that the latter has in addition on half of its periphery placed between the two slots 18 and a longitudinal slot 39 from which start the longitudinal outer edges 40 which in turn constitute parts which act as the edges 19.
In the hollow cylinder of the maneuver body 1 is mounted a rotary axis 41. This axis is journaled by its two ends in two discs at the end provided in the hollow cylinder of the actuator body 1 and each carried by a journal passing through the corre- sponding journal of the operating body 1 and received in a fixed external ordinary bearing which is joined to it in a manner similar to that which will be described later with regard to FIG. 19; the axis 41 can be provided an order if necessary.
This axis 41 is disposed eccentrically in the operating body 1 so that the strip A of fibrous material introduced from above can be passed as desired, or next to the axis 41 through the two longitudinal slots 18 of the operating body 1 mounted to oscillate axially, either through the longitudinal slot 39 instead of making it pass through the lower slot 18, by deflecting it laterally from its direction on the axis 41.
In the case where the strip A of fibrous material has several independent superimposed layers, it is possible, if necessary, to pass one of the two layers of fabric into the operating body through the two slots 18, and the other layer of fabric through the top slit 18 and the side slit 39.
In the example shown in Figures 17 and 18, a central axis 42 passes through the hollow cylinder of the operating body 1, also passing inside the journals 2 and 3 thereof. The central axis 42 is rotatable and mounted in two ordinary bearings 43 and 44 (FIG. 17); the two journals 2 and 3 which the two ordinary bearings 4 and 5 receive each have a packing sleeve or gland 45 threaded onto the shaft 42.
By analogy with the first example (FIG. 1 to 3), a fork 12 is fixed to the journal 3 by means of a tightening screw 13; in the shoe 17 of this fork 12 is engaged the eccentric journal 15a of the control shaft 15 which carries the belt pulley 16 and which is mounted here in a pendant bearing 14a. The hollow cylinder of the maneuvering body 1 has an upper insertion part 27 for the purpose of forming two longitudinal slots 28 and 29 limited longitudinally by flanges 19 and 27a.
At its lower part, the hollow cylinder of the body 1 has a longitudinal slot 46 bordered by two longitudinal flanges 47 which in turn constitute parts which act as the flanges 19 and 27ao. One can optionally pass the strip A of fibrous material through the hollow cylinder of the body 1 so that on the path indicated in phantom, it crosses the upper longitudinal slot 28, is deflected on the axis 42 and leaves the body 1 by crossing the lower longitudinal slot 46, or one can pass this strip of fibrous material through the two upper slots 28 and 29, causing it to surround the shaft 42 accordingly.
When treating a double web of fibrous material it is possible, from the shaft 42, to bring out one of the layers of fabric through the upper slit 29 and the other layer of fabric through the lower slit 46.
Figures 19 and 20 show an embodiment in which there is provided on the hollow cylinder, in addition to two pairs of slots 28 and 29, two pairs of slots 49 and 50 arranged perpendicular to the previous ones and formed by means of two inserts 48; the slots 49 and 50 are limited longitudinally by outer edges 48a and 50a of the insert pieces 48 and of the body 1, which on their side represent (com-
<Desc / Clms Page number 7>
me the edges 19) of the working parts.
There are disposed in the cylindrical body of the body 1 four hollow pins 51-54 which are each mounted at their two ends by means of journals inserted into a disc at the common end 55; the drawing shows only one of the two existing end discs 55, this being shown, for a better understanding, in a different angular position in figure 19 than in figure 20 with respect to the axis of oscillation of the maneuvering body 1. Each of the two end discs
55 is located on one of the journals 56 passing through the corresponding journal of the operating body 1 and which is received by an outer bearing.
With this embodiment, it is possible, as shown in FIG. 20, to simultaneously pass four bands of fibrous material A through the actuating body. Each band A is then deflected on one of the internal axes 51, 52o 53 or 54 which is arranged between the longitudinal slots used for the entry and exit of the various bands of fibrous material.
FIGS. 21-23 show an embodiment with a drum shell 57 carrying on its outer surface the strip A of fibrous material to be treated, which passes transversely through the longitudinal slots 18 of the hollow cylindrical operating body 1. L 'drum envelope
57 which has a perforation (which is only indicated) 58 has at each of its end ends an inner rolling ring 59 which serves to support it on a certain number of rollers 60 distributed over the periphery of the drum; these rollers 60 are placed in bearings 61 fixed to the corresponding wall 6 of the liquid reservoir and each have a peripheral edge serving as a lateral stop for the drum casing 57 which is thus secured at the same time against an axial offset.
When the band A of fibrous material has left the operating body 1 oscillating on either side about its own axis during the processing operation. 9 it passes from the drum casing 57 onto a return drum 62 (figure 22); the web A of fibrous material may be fed analogously to the drum casing 57 by means of a drum placed upstream thereof. The pulling of the web of fibrous material rotates the drum casing 57 or it may have a control; The same is true of the drum 62 and, where appropriate, of the drums provided for the advance of the strip A of fibrous material.
The hollow cylinder of the maneuvering body 1 is constituted, in accordance with FIG. 23, by two axial parts or longitudinal halves 1a and 1b. The two slits 18 delimited by the two longitudinal halves 1a and 1b extend a little beyond the ends of the longitudinal flanges 19 in order to receive the drum shell 57 and are widened in the area of the longitudinal half la du operating body to make room for the corresponding rolling ring 59 of the drum casing 57. So that the drum casing 57 and the operating body 1 can enter into each other in order to cooperate in the intended direction, the drum casing 57 could be shared longitudinally instead of the hollow cylinder of the operating body 1.
The device can also be made so that several operating bodies, instead of one, cooperating with the drum shell 57 in the direction indicated are arranged within the extent of the zone of the advance path of the band of fibrous material traversed by the drum casing 57. Where appropriate, several operating bodies may also be provided distributed over different drum envelopes, mainly so that the operating bodies oscillate on either side around the their axis alternately and more effectively influence one and then the other side of the web of fibrous material.
When the device has several operating bodies, these can be connected with each other for their control.
In the device according to Figures 24 and 25, the journals 2 and 3 of the maneuvering body 1 each have at their adjoining end
<Desc / Clms Page number 8>
in the hollow cylinder of the latter, an arm 2a or 3a projecting sideways and into the free end of which a sleeve 63 or 64 is inserted. Each of these two sleeves 63 and 64 is traversed by two openings to receive two ropes 65 and 66, made of steel for example, stretched parallel to the hollow cylinder of the operating body 1, which are fixed by their turned ends to the two bushes 63 and 64 and which serve as active parts; the sleeve 63 is supported by a collar 63a against the side arm 3a, and the sleeve 64 is supported against the side arm 2a by means of a nut 64a serving to tighten the pair of ropes 65-66.
Here, the band A of fibrous material to be treated passes over the section between the two bushes 62 and 64, through the slot 67 delimited by the two cords 65 and 66. When the operating body 1 oscillates on either side (in the direction of the arrows around the axis of its hollow cylinder, not penetrated here by the liquid of the bath) in accordance with figure 25, this movement is transmitted to the pair of strings 65 and 66 which acts accordingly on the band A of fibrous material.
While according to Figure 25 the two strings 65 and 66 are disposed laterally on either side of the plane of symmetry indicated by a phantom line and close to each other, these two strings 65 and 66 are, according to the variant in accordance with FIG. 26, placed on said symmetrical plane, the distance of the two cords 65 and 66 with respect to the band A stretched with fibrous material increasing and decreasing alternately during the oscillation of the operating body of side and other, as is clear without further explanation.
The device can also be constructed so that when the hollow cylinder stops, the two cords 65 and 66 are located in the vertical median plane of the latter, or else two hollow cylinders can be provided which can oscillate at the same time. 'unison on both sides around their axis and each of which carries between two lateral arms one of the strings 65 or 66.
Figures 27 and 28 show part of an embodiment in which the hollow cylinder of the operating body 1 through which the liquid of the bath passes has two outer arms 68 and 69 arranged at a distance from one another. the other in the axial direction, in the region of the two longitudinal slots 18 of said hollow cylinder. The arms 68 are located above and the arms 69 below said slot. The assembly of the upper arms 68 carries in common an active rod 70 and the assembly of the lower arms 69 carries a common operating rod 71, so that it is joined longitudinally to each of the two slots 18 indicated by two rods. - Your external which come to act on the band A of fibrous material passing between them when the actuating body 1 oscillates on either side about its longitudinal axis.
Instead of the rods 70 and 71 placed in the field, it is also possible to provide rods placed flat on the groups of arms indicated, which has the effect of increasing their acting surfaces coming into contact with the belt of fibrous material.
Figures 29 and 30 show an embodiment in which the hollow cylinder of the operating body 1 has two longitudinal halves 1a and 1b mounted so as to be able to oscillate individually about the axis of the hollow cylinder. Each of the two longitudinal halves 1a and 1b of said hollow cylinder has, in order to delimit diametrically opposed slits intended for the passage of the strip A of fibrous material, two external longitudinal edges 19b and 19c serving as acting parts and the cross section of which forms an obtuse angle. at the top of which is arranged a row of conical orifices 72; the two hollow half-cylinders 1a and 1b are formed in the same way with respect to 1-'autre., so that the median plane of the hollow cylinder passing through the pair of slots 18 represents the axis of symmetry.
The two hollow half-cylinders 1a and 1b are mounted so as to be able to oscillate in the two ordinary bearings 4 and 5, namely: half la by means of journals 2b and 3b adapted to its ends at the end and in the
<Desc / Clms Page number 9>
bores from which pass the journals 2c and 3c adapted to the end ends of the half lb; between the journals 2c and 3c on the one hand and the journals 2b or 3b on the other hand. bushings 73 attached to the latter are provided. On the journal 3b of the hollow half-cylinder la is fixed, in a manner similar to FIG. 17, a fork 12 by means of a clamping screw 13 and the shaft 15 is joined for the purpose of the control by its journal. eccentric 15a to the pad 17 placed in the fork 12.
The drive shaft 15 carrying the belt pulley 16 is mounted here in two pendant bearings
14a and 14b. A fork 74 is block-tightened in a similar manner to the journal 3c of the hollow half-cylinder 1b by means of a screw 75p and the eccentric journal 77a of a shaft 77 mounted in an ordinary bearing 78 is in engagement with the shoe 76 provided between the arms of this fork 74.
The control shaft 15 carries at its end opposite the journal 15a a right toothed wheel 79 which engages with a right toothed wheel 80 clamped on the shaft 77; therefore the shaft 15 causes the oscillation when the two forks are united
12 and 74 and consequently of the two hollow half-cylinders 1a and 1b, the longitudinal edges 19b or 19c of which, combined with the same longitudinal slot 18, are then moved alternately towards and away from each other and act accordingly on the bath liquid and on the band A of fibrous material.
When the two longitudinal flanges 19b or 19c oscillate towards each other and therefore in the direction of the web of fibrous material., As indicated by arrows for the flanges 19o in Fig. 30, it There is a rise in pressure inside the space surrounded by these two flanges 19c and against a depression inside the space surrounded by the two flanges 19b oscillating in the opposite direction. The liquid is then deflected against the oblique surfaces of the two flanges 19c which approach, partly in the direction of the internal space of the hollow cylinder and partly in the direction opposite to the previous one,
that is to say towards the liquid chamber. \! while a flow of the liquid of the bath contrary to that which has just been described occurs in the zone of the two edges 19b.
When, subsequently, the two longitudinal edges 19c of the hollow cylinder oscillate away from each other and its two edges 19b approach one another, there is a flow of the liquid in the bath which is the reverse of that which just described. This alternating oscillation of the two rims 19b and 19c of the hollow cylinder towards and away from each other, during which the orifices 72 provided in these rims promote the flow of the liquid, causing a intimate exchange of liquid in the action zone of the operating body, so that the depletion or enrichment of the liquid in chemical substances of the bath in said zone is avoided.
As indicated in phantom in FIG. 30, the edges of each of the hollow half-cylinders 1a and 1b delimiting the slits 18 may be joined by a transverse wall 81 or 82 acting as an additional active part. As a result, during the oscillation of the hollow half-cylinders 1a and 1b, a pendular movement of the liquid existing between these two transverse walls 81 and 82 is obtained.
FIG. 31 indicates a variant with respect to the embodiment described above, in which straight longitudinal edges 19. For each of the two hollow half-cylinders are adopted for the two hollow dani-cylinders of the operating body. analogy with the previous ones (figure 29), a straight toothed wheel 79 or 80 for the control respectively of the shaft 15 and of the shaft 77 with their eccentric journal 15a or 77a. The relative position of the flanges 19 at the stop of the operating body is indicated in solid lines, one of the extracted positions being indicated on the other hand in phantom for each pair of flanges;
of the operation of the device, the edges 19 of each pair are moved alternately within these limits towards and away from each other, as is understandable without more. If one of the two eccentric journals 15a and 77a which transmits the command to the two hollow half-cylinders of the maneuvering body is offset by 1800 by corresponding adjustment of its shaft 15 or 77, the two hollow half-cylinders execute by the following oscil movements -
<Desc / Clms Page number 10>
lants of the same meaning, as if they were permanently reunited with each other.
Within these limits, the two eccentric journals 15a and 77a can be adjusted in any position relative to each other for a corresponding relative movement of the two hollow half-bodies.
Figures 32 and 33 show an embodiment in which each of the two hollow half-cylinders 1a and 1b is supported on a continuous shaft 83 or 84, these two shafts being mounted in ordinary bearings 4 and 5. The shaft 15 which carries the belt pulley 16 is mounted in the bearing 14 (in accordance with FIG. 1) and its control movement is transmitted to the shoe 17 via the eccentric journal 15a. This shoe is placed by means of the clamping screw 13 on the fork 12 fixed on the shaft 83 and consequently transmits the oscillation movement on either side of the hollow half-cylinder 1a.
The shaft 83 transmits this oscillating movement to the shaft 84 through the drive parts 85 adapted to its end parts, and consequently to the hollow half-cylinder Ibj the two drive parts are engaged with recesses provided in the widened ends of the shaft 84. By transmitting the movement which has just been described of the two shafts 83 and 84, the hollow half-cylinders 1a and 1b are moved with their longitudinal slots 19 alternately towards and at l 'distance from each other, analogously to the example in accordance with Figures 29 and 30.
In Figures 34 and 35, there is shown schematically in elevation and in plan the manner in which one can for example distribute the working area in a liquid tank for the treatment of bands of fibrous material exceeding a certain minimum width.
The strip of fibrous material, designated by the reference A, is passed through the longitudinal slots of two actuating bodies 1, which are one behind the other in the length direction, in other words in the direction of the advance of the band of fibrous material, and offset with respect to each other in the transverse direction of this band; the result can thus be achieved with operating bodies 1 which are consequently short but which, together, influence the web of fibrous material uniformly throughout its width. The embodiments according to Figures 32 and 33, c 'that is to say with an operating body having two hollow half-cylinders 1a and 1b each supported on a continuous shaft 83 or 84, particularly suitable for this purpose;
the shafts 83 and 84 may be relatively long in order to be able to support the maneuver body concerned on bearings arranged at the desired distance from each other.
Depending on the circumstances, it is possible to choose the number of oscillating actuating bodies arranged in the liquid tank or treatment tank one behind the other and transversely with respect to the strip of fibrous material or to the one or more. other structures to be treated. Due to the fact that the control of an individual operating body is located outside said reservoir, as can be seen from FIG. 1 for example, this control advantageously escapes the action of the liquid or the treatment medium in general
Figure 36 shows in longitudinal section how each of the hollow half-cylinders which are carried by a continuous shaft can be formed of separate parts.
By comparison with Figures 32 to 35, we consider in Figure 36 the half = upper hollow cylinder. This consists of two casing parts 86 and 87 joined together in the longitudinal direction of the shaft 83 and each of which is supported by two end walls 88 and 89 and by two partitions. 90 on the continuous shaft 83 and are permanently united to it.
In the other figures, the oscillating actuator bodies have been shown only by their outlines, for the sake of simplification.
The same applies to the embodiments described below, in which the strip of material is not passed transversely.
<Desc / Clms Page number 11>
breuse through the oscillating actuator body.
In the embodiment according to Figure 37, there is provided an operating body 1 which represents in cross section a shell of approximately semi-cylindrical shape, a rim directed outwards connecting to each of the two longitudinal edges of the shell. This shell, therefore, only one of the longitudinal hollow half-cylinders is provided for the operating body, compared with its embodiment according to the section of FIG. 2. According to FIG. 37, the band A of fibrous material is located, at the stop of the operating body 1, at a predetermined distance from this body, in other words from the longitudinal edges 19 of the latter which constitute the active parts. and relative to which the fabric web is transversely moved during operation.
The embodiment of the operating body 1 shown in FIG. 38 is based on a similar principle. However, this operating body has two different longitudinal edges serving as acting parts and designated by the references 90 and 91, the first of which is placed entirely inside the shell while the second represents a head which is placed halfway. inside the shell and half on the outside.
The embodiment according to figure 39 differs only from that of figure 37 in that, as a result of a localized thinning of the cross section of the operating body 1 between the longitudinal edges 19 and the shell, it consists, on either side of a thinned intermediate region 92 which constitutes a sort of elastic joint of the interested rim 19 with the shell, in the sense that each rim 19 can perform in addition, during the oscillation of the body 1, oscillations which are specific to it in order to reinforce the working action of this rim 19. For this purpose $ it is naturally possible to provide other modes of elastic junction between the rims and the part which carries them.
FIG. 40 represents an operating body 1 in the form of that shown in section in FIG. 2, the pair of slots 18 not however serving for the passage of the band of fibrous material, but only for that of the liquid. of the bath. When the device is in operation ,? the strip A of fibrous material, by analogy with the embodiments according to FIGS. 37 to 39, is moved transversely and at a predetermined distance above the operating body and beyond, which is sufficient for certain cases processing of this tape.
In the embodiment according to Figures 41 and 42, the operating body 1 consists of an unsplit and consequently resistant tube, with journals 2 and 3 inserted into the ends of this tube. On the outside thereof are placed longitudinal flanges 19 by means of intermediate parts or branches placed at an angle. When the body oscillates, the two flanges 19, arranged at an obtuse angle with respect to each other, are successively tilted towards and away from the strip A of fibrous material, these flanges possibly entering or not. in contact with this strip according to the conditions adopted.
For this embodiment, a mechanical control similar for example to that shown in FIGS. 1 and 3, or an electromagnetic control according to FIG. 43 for example, can be provided for the operating body. In this embodiment, a cross member 93, fixed to the journal of the actuating body 1 constitutes the armature of two electromagnets 94. As a result of the alternating excitation of the two electromagnets 94, one causes the jerky oscillation of the maneuvering body on either side, which is particularly advantageous for certain working modes. Of course, such a type of control or a similar type can be used for other embodiments of the device, in particular for example for those of FIGS. 39 and 40.
The maneuvering body 1 of figure 44 differs from that of figures 42, 43 by the fact that it is provided on the periphery of the tube
<Desc / Clms Page number 12>
four longitudinal edges in front of which the band A of fibrous material is passed which passes over two return rolls 95 and 96. As can be seen without further explanation, during the oscillation of the operating body 1 on both sides on the other hand, the longitudinal flanges 19 are tilted in pairs alternately towards and away from the web of fibrous material, these flanges being able or not to come into contact with this web depending on the conditions adopted.
When using a maneuvering body of the kind which has just been described, it is also possible to pass two bands of fibrous material in front of it, namely in relation to figure 44: one of the two in the zone of the pair of lower flanges 19 of the operating body 1 and the other in the zone of the pair of upper flanges 19, the return rollers 95 and 96 then of course being unnecessary.
As is clearly apparent without further ado, many other embodiments of the devices may be derived from the examples described, in accordance with the principle of the present invention.
CLAIMS.
Device for the treatment of structures of fibrous material having to pass through a treatment medium, characterized in that there is provided in the zone of the treatment medium at least one operating body which is provided, outside of it. 'a control for the continuous oscillation on either side of this body about its axis, of acting parts extending in the direction of the latter and which are intended to directly influence the treatment medium and (or) the structure of fibrous material to move transversely to the operating body, and to act on the other accordingly.