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HAYDEN-NILOS LIMITED, résidant à SHEFFIELD (Gde Bretagne).
PROCEDE ET DISPOSITIF POUR OBTURER LES JOINTS DE COURROIES TRANSPORTEUSES.
La présente invention est relative à un procédé et un dispositif pour l'obturation des joints de courroies transporteuses du genre danslequel le joint est du type à articulation ou charnière, les extrémités de la lon- gueur de courroie étant fixées l'une à l'autre, de façon à former une courroie sans fin, au moyen de crochets d'attache qui sont enfoncés et pincés dans la matière constitutive des extrémités de la courroie, de façon à former des boucles, les crochets d'une extrémité de la courroie étant déportés par rap- port aux crochets de l'autre extrémité de courroie et étant appelés à chevau- cher ceux-ci, un organe de liaison flexible ou pivot d'articulation étant introduit dans la série de boucles chevauchantes, en vue de réunir les extré- mités de la courroie entre elles.
On prévoit généralement un.assemblage de crochets d'attache ou- verts, destinés à être introduits dans une extrémité de courroie sous la forme d'un peigne, les crochets faisant partie d'un peigne pouvant être maintenus à l'écartement approprié les uns par rapport aux autres de plusieurs manières différentes. Ainsi, par exemple, les crochets peuvent être montés sur une bande de papier ou analogue, qui présente longitudinalement la forme d'une auge, cette bande étant convenablement entaillée à intervalles réguliers, en vue de recevoir et maintenir les crochets.
Suivant une autre disposition,les crochets sont maintenus assem- blés à l'espacement approprié à l'aide d'une bande ou d'un fil métallique auquel chaque crochet est fixé par fusion de métal.
Les peignes de crochets peuvent présenter une longueur égale à la largeur d'une courroie ou toute longueur moindre qui serait trouvée avan- tageuse, les seules opérations nécessaires consistant à monter le ou les pei-
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gnes de crochets dans une presse à fermer les crochets,à disposer l'extrémi- té de la courroie entre les branches ouvertes des crochets,à enfoncer les crochets, à fond dans la courroie et à pincer les extrémités de la matière constitutive de cette dernière.
Dans une attache de courroie du genre indiqué plushaut,il exis- te généralement un intervalle entre chaque extrémité de courroie et le pi- vot d'articulation flexible qui passe dans les boucles chevauchantes des crochets de la courroie, intervalles par lesquels des poussières et des par- ticules des matières portées par le transporteur tombent de celui-ci, pour se déposer soit sur le sol à proximité du transporteur, soit sur la surfa- ce intérieure du brin de retour de la courroie.
On sait que dans des mines de certaines catégories, en particu- lier dans les mines de charbon, la présence de poussières et de particules volantes augmente très considérablement le risque d'explosions graves, si l'on permet à ces poussières et particules de s'accumuler en grandes quan- tités. On conçoit donc qu'il est hautement désirable de réduire au minimum l'éparpillement de poussières et de particules à partir de transporteurs' . employés dans de telles mines.
Dans le cas de transporteurs qui véhiculent des matières dures, telles que des roches,les poussières et particules qui tombent sur la surfa- ce intérieure du brin de retour de la courroie peuvent causer un préjudice considérable à cette dernière lorsqu'elles sont emportées par celle-ci autour des poulies d'entraînement, entre ces dernières et les courroies. Lorsque la matière transportée en question est humide, ce préjudice risque d'être aggravé, étant donné que l'humidité qui pénètre dans la surface intérieure de la courroie à travers l'intervalle laissé dans l'attache de courroie a tendance à prcvoquerle pourrissement de l'armature textile de la courroie, si cette armature a déjà été mise à nu par une détérioration antérieure.
Afin d'empêcher des éparpillements de poussières, de particules et d'humidité à travers les intervalles dans l'attache de courroie, on avait déjà adopté une solution consistant à enfiler des morceaux de corde ou de câble entre les tiges des crochets de courroie, après l'établissement du sys- tème d'attache, de manière à remplir ces intervalles complètement ou presque complètement. Outre que cette opération exige un temps considérable, elle est d'une exécution difficile et, par conséquent, risque d'être négligée par le préposé.
La présente invention vise à établir un procédé et un dispositif pour obturer les intervalles entre les extrémités de la courroie, d'une part et le pivot d'articulation flexible, d'autre part, cela sans imposer au personnel un travail ou une perte de temps supplémentaires.
Dans un système d'attaches de courroie du genre indiqué plus haut, le procédé pour obturer les intervalles entre les extrémités de la courroie et le pivot d'articulation flexible comprend les opérations qui consistent à établir un groupe assemblé d'avance et constitué par un peigne de crochets et un support pour ceux-ci et un ou plusieurs éléments élastiques destinés à l'obturation des intervalles et présentant des dimensions et une section transversale.de forme appropriées; à appliquer un tel groupe à chacune des extrémités en regard de la courroie, de façon que l'élément ou les éléments d'obturation occupent par rapport à l'extrémité de la courroie, une position dans laquelle ils obturent sensiblement les intervalles :à enfoncer -Les cro- chets dechaque groupe dans l'extrémité respective de la courroie;
à amener les parties avancées et bouclées des crochets d'une extrémité de courroie à chevaucher les parties bouclées correspondantes des crochets de l'autre ex- trémité de la courroie, de fagon à comprimer et à maintenir chaque élément d'obturation entre les boucles des crochets d'un groupe et l'extrémité oppo- sée de¯la courroie; et, à compléter le système d'attache en faisant passer un pivot d'articulation flexible à travers les boucles chevauchantes des cro- chets de courroies.
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Le dispositif pour obturer les intervalles entre les extrémités de la courroie et le pivot d'articulation flexible d'un système d'attache d'une courroie transporteuse ou analogue, comporte un ou plusieurs éléments d'obturation élastiques, de dimensions et d'une section transversale de for- me appropriées, ce ou ces éléments d'obturation étant montés entre les bran- ches ouvertes d'un peigne de crochets de courroies, qui forme un groupe as- semblé d'avance.
Les éléments d'obturation peuvent être constitués en une matiè- re élastique appropriée quelconque, par exemple : caoutchouc naturel ou synthétique, caoutchouc-éponge, une matière plastique offrant les caracté- ristiques requises d'élasticité et de résistance aux effets de l'humidité et de l'usure, ou bien, un tissu ou une matière fibreuse, convenablement traités.
Les éléments d'obturation peuvent présenter des dimensions et un profil transversal quelconque. Ainsi, ils peuvent affecter une forme tubulaire ou une forme pleine, à la manière de tiges, ou bien,ils peuvent pré- senter la forme d'une bande. Dans chacun des cas envisagés, ces éléments peuvent présenter une section transversale aux contours réguliers ou irrégu- liers.
Dans les dessins annexés :
La figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un système d'at- tache de courroie, cette vue montrant les éléments d'obturation établis selon un mode d'exécution de l'invention et montés entre les extrémités de la courroie et le pivot d'articulation flexible.
Les figures 2 à 4 sont des vues analogues à celle de la figure 1, mais qui représentent des variantes des éléments d'obturation.
La figure 5 est une vue d'élévation d'extrémité d'un peigne de crochets ouvert, cette vue montrant une manière de monter un élément d'ob- turation dans le peigne prêt à être monté sur une extrémité de courroie.
Les figures 6 à 9 sont des vues analogues à la figure 5, qui montrent une autre manière de monter les éléments d'obturation dans un pei- gne de crochets.
Les figures 10 et 11 sont des vues d'élévation en bout des élé- ments d'obturation des figures 2 et 3 respectivement, tels qu'ils se présen- tent avant dêtre montés dans un peigne de crochets.
Comme montré dans les figures 1, 5, 6.et 8, les éléments d'obtu- ration 10 affectent la forme de tubes en matière élastique qui, comme montré dans les figures 6, 6 et 8, sont assemblés dans le peigne de crochets ouvert, prêt à être monté sur l'une des extrémités opposées 11 (figure 1) d'une at- tache de courroie...
Dans la disposition représentée dans la figure 5, les crochets ouverts 12 sont supportés d'une manière bien connue et maintenus à l'écarte- ment approprié les uns par rapport aux autres à l'aide d'un support établi sous la forme d'une bande 13 de papier ou de matière analogue, cette bande étant munie de fentes appropriées en vue de recevoir et de maintenir les crochets 12,1'élément d'obturation 10 étant emprisonné et maintenu en place entre la bande 13 de papier ou analogue et les boucles 14 des crochets 12.
La figure 6 représente un peigne de crochets sensiblement iden- tique à celui de la figure 5, sauf que, dans ce cas,l'élément d'obturation 10 est fixé à la bande de support 13 en papier ou analogue, sur la surface de cette bande qui est éloignée des boucles 14 des crochets 12, cette fixa- tion pouvant se faire à l'aide d'un adhésif, comme on l'a indiqué en 15, ou par piquage, ou par tout autre moyen (non représenté).
Dans la disposition représentée dans la figure 8, la bande 13 de papier ou analogue des figures 5 et 6 a été supprimée, les crochets 12
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du peigne étant maintenus assemblés avec un espacement approprié les uns par rapport aux autres à l'aide d'un fil ou d'une bande de métal 16 soudée ou fixée d'une autre manière aux tiges des crochets 12. Dans ce cas,l'é- lément d'obturation 10 est fixée directement aux boucles 14 des crochets à l'aide d'un adhésif, comme indiqué en 15, ou par piquage, oupar tout autre moyen (non représenté).
Les éléments d'obturation 10 présentent un diamètre extérieur légèrement supérieur à celui qui correspond aux dimensions de la section transversale de l'intervalle 17 entre l'extrémité de la courroie et le pivot d'articulation flexible 18 (Fig. 1), de sorte que lorsqu'un peigne de cro- chets a été inséré et pincé dans chaque extrémité de courroie de la manière connue en soi et que les boucles d'une série de crochets ont été amenées à chevaucher les boucles de l'autre série de crochets,les éléments tubulaires élastiques d'obturation sont soumis à une légère compression et, grâce à la nature déformable de leurs parois, tendent à s'écraser légèrement et à ob- turer efficacement les intervalles 17 entre les extrémités de la courroie et le pivot d'articulation flexible 18 comme montré dans la figure 1.
Bien que l'élément d'obturation 10 représenté dans les figures 1, 5, 6 et 8 est un élément tubulaire régulier à section transversale cir- culaire, cet élément peut éventuellement présenter une section transversale carrée ou de toute autre forme appropriée et peut être muni de nervures intérieures ou extérieures disposées longitudinalement, ou bien, il peut con- sister en une pièce pleine en forme de tige.
Dans la variante représentée dans les figures 2, 7 et 10, l'élé- ment d'obturation 19 est constitué par une bande plate d'une matière élasti- que de section transversale rectangulaire, cette bande étant montée dans les crochets ouverts d'un peigne, comme montré dans la figure 7, par une opéra- tion consistant à appuyer cette bande longitudinalement et en lui faisant prendre sa position derrière les pointes des dents par détente élastique, l'élasticité propre de cette matière servant à maintenir la bande en place.
Bien que la figure 7 représente un peigne de crochets maintenus assemblés au moyen d'une bande de papier ou de matière analogue 13, on con- çoit aisément que la bande 19 peut être tout aussi bien appliquée à un pei- gne de crochets maintenus à l'aide d'un fil ou d'une bande de métal,comme celle indiquée par 16 dans les figures 8 et 9.
Les figures 3 et 11 représentent une variante d'exécution de la bande 20 où celle-ci est munie de bords longitudinaux en biseau 21, de sorte que, lorsque la bande est montée dans son emplacement sur une extrémité de courroie, les bords de la bande affleurent la surface de la courroie, ce qui réduit le risque de détérioration de cette bande. On prévoit également des nervures de renforcement longitudinales 22.
Gomme montré dans les figures 2' et 3, et après l'achèvement de l'attache de courroie, les bandes 19 et 20 sont pliées longitudinalement à la manière d'un U, de façon que leurs bords longitudinaux recouvrent les surfaces supérieure et inférieure de l'extrémité de la courroie, contre lesquelles ces bords sont pressés par les tiges 23 des crochets, le coude du U occupant dans ce cas l'intervalle entre l'extrémité de la courroie et le pivot de charnière flexible 18.
Dans le cas de la bande 20, munie de nervures de renforcement longitudinales 22, celles-ci viennent se placer dans l'intervalle entre l'extrémité de la courroie et le pivot de charnière flexible et contribuent à maintenir l'organe obturateur dans la position dans laquelle il obture l'intervalle.
Dans les variantes représentées dans les figures 4 et 9; l'élé- ment d'obturation est constitué par deux bandes 24 25 de matière élastique, fixées, comme représenté dans la figure 9, au peigne de crochets à l'aide d'un adhésif ou par d'autres moyens, de façon à se chevaucher mutuellement
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sur une faible distance, la disposition étant telle que, lorsque l'attache de courroie est achevée, ces bandes recouvrent partiellement les surfaces des extrémités de la courroie, comme montré dans la figure 4, surfaces contre lesquelles les bandes sont maintenues par les tiges des crochets, ces bandes pénétrant en partie dans l'intervalle entre l'extrémité de la courroie et le pivot d'articulation flexible 18, ces dernières parties des bandes 24, 25 se chevauchant mutuellement en partie et obturant l'intervalle 17 de l'atta- che de courroie.
Lors de la mise en pratique de l'invention, un groupe assemblé d'avance, constitué par un peigne de crochets etun élément d'obturation mon- té dans celui-ci, est placé dans une presse ou pince à crochets, de forme courante, tandis qu'une extrémité de courroie est introduite entre les mâchoi- res ouvertes des crochets, lesquels sont ensuite enfoncés à pression dans la courroie, cependant que l'élément d'obturation vient se placer entre l'extrémité de courroie et les boucles formées par les crochets.
L'autre extrémité de courroie est ensuite traitée d'une manière analogue et, après enlèvement de l'attache de courroie de la presse à cro- chets,les deux extrémités de courroie se trouvent réunies de telle façon que les boucles avancées des crochets se chevauchent mutuellement, tandis que les éléments d'obturation sont légèrement comprimés, de manière à remplir les intervalles dans l'attache de courroie, un pivot d'articulation flexible traversant les boucles chevauchantes,de manière à compléter l'attacher.
Il ressort de ce qui précède que l'application des éléments d'ob- turation d'intervalles n'impose aucun travail supplémentaire lors de l'exé- cution d'une attache de courroie, étant donné que ces éléments d'obturation sont amenés à leur emplacement voulu en même temps que les crochets d'agrafa- ge sont enfoncés dans la courroie.
REVENDICATIONS.
1. - Attache de courroie articulée, dans laquelle les crochets sont enfoncés dans chacune des extrémités opposées d'une courroie, en vue de former à ces extrémités des boucles avancées, appelées à se chevaucher mutuellement et à recevoir un pivot d'articulation flexible, cette attache étant caractérisée en ce que des éléments d'obturation d'intervalle flexi- bles s'étendent à travers les boucles, à savoir, un élément d'obturation de chaque côté du pivot d'articulation, de façon à occuper l'intervalle entre ce pivot et les extrémités de courroie.
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HAYDEN-NILOS LIMITED, residing in SHEFFIELD (Gde Bretagne).
METHOD AND DEVICE FOR CLOSING THE JOINTS OF CONVEYOR BELTS.
The present invention relates to a method and a device for sealing the joints of conveyor belts of the type in which the joint is of the articulation or hinge type, the ends of the length of the belt being fixed to each other. another, so as to form an endless belt, by means of attachment hooks which are driven and clamped in the material constituting the ends of the belt, so as to form loops, the hooks of one end of the belt being offset with respect to the hooks of the other end of the belt and being called upon to overlap these, a flexible connecting member or articulation pivot being introduced into the series of overlapping loops, in order to join the ends - mites of the belt between them.
There is generally provided an assembly of open attachment hooks, intended to be introduced into a belt end in the form of a comb, the hooks forming part of a comb being able to be kept at the appropriate spacing from each other. compared to others in several different ways. Thus, for example, the hooks can be mounted on a strip of paper or the like, which has the shape of a trough longitudinally, this strip being suitably notched at regular intervals, in order to receive and hold the hooks.
In another arrangement, the hooks are held together at the appropriate spacing by means of a strip or wire to which each hook is fixed by melting metal.
The combs of hooks may have a length equal to the width of a belt or any shorter length which would be found advantageous, the only operations necessary being to mount the comb (s).
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hook gnes in a press to close the hooks, to arrange the end of the belt between the open branches of the hooks, to push the hooks fully into the belt and to pinch the ends of the material of which the latter is made .
In a strap fastener of the kind indicated above, there is usually a gap between each end of the strap and the flexible hinge pin which passes through the overlapping loops of the strap hooks, at which intervals dust and dirt. Particles of the material carried by the conveyor fall from the latter, to be deposited either on the ground near the conveyor, or on the interior surface of the return run of the belt.
It is known that in mines of certain categories, in particular in coal mines, the presence of dust and flying particles very considerably increases the risk of serious explosions, if these dust and particles are allowed to escape. 'accumulate in large quantities. It will therefore be appreciated that it is highly desirable to minimize the scattering of dust and particles from carriers. employed in such mines.
In the case of conveyors which carry hard materials, such as rocks, dust and particles which fall on the inner surface of the return run of the belt can cause considerable damage to the latter when carried away by the belt. here around the drive pulleys, between the latter and the belts. When the material conveyed in question is wet, this damage is likely to be aggravated, since moisture which penetrates the inner surface of the belt through the gap left in the belt clip tends to cause rotting of the belt. the textile reinforcement of the belt, if this reinforcement has already been exposed by previous deterioration.
In order to prevent scattering of dust, particles and moisture through the gaps in the strap clip, a solution had already been adopted consisting of threading pieces of rope or cable between the rods of the strap hooks, after establishing the fastening system, so as to fill these intervals completely or almost completely. In addition to the fact that this operation requires considerable time, it is difficult to perform and, therefore, risks being neglected by the attendant.
The present invention aims to establish a method and a device for closing the gaps between the ends of the belt, on the one hand and the flexible articulation pivot, on the other hand, without imposing on the personnel work or loss of work. extra time.
In a system of belt fasteners of the kind indicated above, the method for closing the gaps between the ends of the belt and the flexible articulation pivot comprises the operations which consist in establishing a group assembled in advance and constituted by a comb of hooks and a holder therefor and one or more resilient members for filling the gaps and having suitable dimensions and cross-section; in applying such a group to each of the opposite ends of the belt, so that the closure element or elements occupy with respect to the end of the belt, a position in which they substantially close the gaps: to be pushed in -The hooks of each group in the respective end of the strap;
causing the leading and looped parts of the hooks on one end of the belt to overlap with the corresponding looped parts of the hooks on the other end of the belt, so as to compress and hold each closure member between the loops of the belt. hooks of a group and the opposite end of the belt; and, to complete the fastening system by passing a flexible hinge pin through the overlapping loops of the belt hooks.
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The device for closing the gaps between the ends of the belt and the flexible articulation pivot of a fastening system of a conveyor belt or the like, comprises one or more resilient sealing elements, of dimensions and a size. cross-section of suitably shaped, said closure element (s) being mounted between the open branches of a comb of belt hooks, which forms a pre-assembled group.
The sealing elements may be made of any suitable elastic material, for example: natural or synthetic rubber, sponge rubber, a plastic material offering the required characteristics of elasticity and resistance to the effects of humidity. and wear, or fabric or fibrous material, suitably treated.
The closure elements can have any dimensions and any transverse profile. Thus, they can take a tubular shape or a solid shape, similar to rods, or they may have the shape of a strip. In each of the cases considered, these elements may have a cross section with regular or irregular contours.
In the accompanying drawings:
Figure 1 is a longitudinal sectional view of a belt fastening system, this view showing the closure elements established according to an embodiment of the invention and mounted between the ends of the belt and the flexible articulation pivot.
Figures 2 to 4 are views similar to that of Figure 1, but which represent variants of the closure elements.
Figure 5 is an end elevation view of an open hook comb, this view showing one way of mounting a shutter member in the comb ready to be mounted on a belt end.
Figures 6 to 9 are views analogous to Figure 5, which show another way of mounting the closure elements in a comb of hooks.
Figures 10 and 11 are end elevation views of the shutter members of Figures 2 and 3, respectively, as they appear before being mounted in a comb of hooks.
As shown in figures 1, 5, 6 and 8, the closure elements 10 take the form of tubes of elastic material which, as shown in figures 6, 6 and 8, are assembled in the comb of hooks. open, ready to be mounted on one of the opposite ends 11 (figure 1) of a belt clip ...
In the arrangement shown in Figure 5, the open hooks 12 are supported in a well known manner and held at the appropriate spacing from each other by means of a support established in the form of a. a strip 13 of paper or similar material, this strip being provided with suitable slots for receiving and retaining the hooks 12, the sealing element 10 being trapped and held in place between the strip 13 of paper or the like and the loops 14 of the hooks 12.
Figure 6 shows a comb of hooks substantially identical to that of Figure 5, except that in this case the closure member 10 is attached to the backing strip 13 of paper or the like on the surface of the hook. this strip which is remote from the loops 14 of the hooks 12, this fixing being able to be effected by means of an adhesive, as indicated in 15, or by stitching, or by any other means (not shown) .
In the arrangement shown in Figure 8, the strip 13 of paper or the like of Figures 5 and 6 has been omitted, the hooks 12
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of the comb being held together with a suitable spacing from each other by means of a wire or a metal strip 16 welded or otherwise fixed to the rods of the hooks 12. In this case, the The closure element 10 is attached directly to the loops 14 of the hooks by means of an adhesive, as indicated at 15, or by stitching, or by any other means (not shown).
The closure members 10 have an outer diameter slightly larger than that which corresponds to the dimensions of the cross section of the gap 17 between the end of the belt and the flexible articulation pivot 18 (Fig. 1), so that when a comb of hooks has been inserted and clamped into each end of the strap in the manner known per se and the loops of one set of hooks have been made to overlap the loops of the other set of hooks, the resilient tubular closure members are subjected to slight compression and, by virtue of the deformable nature of their walls, tend to collapse slightly and effectively close the gaps 17 between the ends of the belt and the pivot of flexible joint 18 as shown in figure 1.
Although the closure member 10 shown in Figures 1, 5, 6 and 8 is a regular tubular member with a circular cross section, this member may optionally have a square cross section or some other suitable shape and may be provided with internal or external ribs arranged longitudinally, or it may consist of a solid part in the form of a rod.
In the variant shown in Figures 2, 7 and 10, the closure element 19 is constituted by a flat strip of elastic material of rectangular cross section, this strip being mounted in the open hooks of a comb, as shown in FIG. 7, by an operation consisting in pressing this strip longitudinally and by making it take its position behind the tips of the teeth by elastic relaxation, the inherent elasticity of this material serving to keep the strip in square.
Although Fig. 7 shows a comb of hooks held together by means of a strip of paper or the like 13, it will readily be seen that the strip 19 may just as easily be applied to a comb of hooks held together. using a wire or a metal strip, such as that indicated by 16 in Figures 8 and 9.
Figures 3 and 11 show an alternative embodiment of the strip 20 where the latter is provided with beveled longitudinal edges 21, so that, when the strip is mounted in its location on one end of the belt, the edges of the band are flush with the surface of the belt, reducing the risk of damage to this band. Longitudinal reinforcing ribs 22 are also provided.
Eraser shown in Figures 2 'and 3, and after the completion of the belt tie, the bands 19 and 20 are folded longitudinally in the manner of a U, so that their longitudinal edges overlap the upper and lower surfaces. from the end of the belt, against which these edges are pressed by the rods 23 of the hooks, the bend of the U in this case occupying the gap between the end of the belt and the flexible hinge pin 18.
In the case of the strip 20, provided with longitudinal reinforcing ribs 22, these come to be placed in the gap between the end of the belt and the flexible hinge pin and help to keep the shutter member in position. in which it closes the gap.
In the variants shown in Figures 4 and 9; the closure element consists of two bands 24 of elastic material, fixed, as shown in figure 9, to the comb of hooks by means of an adhesive or by other means, so as to overlap each other
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over a short distance, the arrangement being such that when the belt tie is completed, these bands partially cover the surfaces of the ends of the belt, as shown in Figure 4, surfaces against which the bands are held by the rods of the straps. hooks, these bands partly penetrating into the gap between the end of the belt and the flexible articulation pivot 18, these latter parts of the bands 24, 25 partially overlapping each other and closing off the gap 17 of the attachment - belt plug.
When practicing the invention, a pre-assembled group, consisting of a comb of hooks and a shutter member mounted therein, is placed in a commonly shaped hook press or clamp. , while one end of the belt is inserted between the open jaws of the hooks, which are then pressurized into the belt, while the closure member is placed between the end of the belt and the loops formed by the brackets.
The other end of the belt is then treated in a similar manner and, after removing the belt clip from the hook press, the two ends of the belt are brought together such that the advanced loops of the hooks interlock. overlap each other, while the shutter members are slightly compressed, so as to fill the gaps in the belt clip, a flexible hinge pivot passing through the overlapping loops, so as to complete the clip.
It follows from the foregoing that the application of the gap sealing elements does not require any additional work when performing a belt tie, since these sealing elements are brought at their desired location at the same time that the staple hooks are driven into the belt.
CLAIMS.
1. - Articulated belt attachment, in which the hooks are driven into each of the opposite ends of a belt, in order to form at these ends advanced loops, called to overlap each other and to receive a flexible articulation pivot, this fastener being characterized in that flexible gap sealing elements extend through the loops, namely, one sealing element on each side of the hinge pin, so as to occupy the gap between this pivot and the belt ends.