BE524736A - - Google Patents

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BE524736A
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    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


  MACHINE A EXTRUSION.

  
La présente invention est relative à des machines à extrusion,

  
 <EMI ID=1.1> 

  
portent essentiellement une vis de malaxage et de compression, ou plusieurs vis de ce genre, tournant autour de leur axe dans une enveloppe pourvue d'au moins un orifice d'alimentation et un orifice de sortie de la matière à traiter.

  
Actuellement, on peut classer ce genre de boudineuses en deux grandes catégories, soit les boudineuses à une seule vis et celles à deux

  
ou plusieurs vis.

  
Ces machines opèrent le malaxage et la compression des matières plastiques, lesquelles sont parfois chauffées pendant leur traitement et progression à travers les machines.

  
Pour obtenir un taux de compression élevé on a proposé de varier le pas de ce vis, l'épaisseur du filet ou les diamètres des vis. La combinaison de deux ou trois de ces moyens donne déjà un bon résultat.

  
Un pas en avant a été fait par la construction d'une machine dont'la vis ou les vis comportent au moins deux filets de caractéristiques différentes en prolongement l'un de l'autre. En combinant avec une machine de ce genre les moyens cités ci-devant, le résultat obtenu est encore meilleur. Jusqu'ici cependant on n'était pas parvenu à obtenir avec une même machine une gamme de compression satisfaisante pour les différentes compositions plastiques. Pour obtenir ce résultat à un ;degré d'ailleurs

  
 <EMI ID=2.1> 

  
Pour remédier à cet inconvénient, la présente invention prévoit une machine caractérisée en ce que chaque vis, unique ou multiple, se compose d'au moins deux tronçons coaxiaux, chaque tronçon ayant son pas de vis individuel, ces tronçons pouvant tourner indépendamment autour de leur axe, dans le même sens ou en sens opposés, soit à des vitesses différentes, soit à la même vitesse. Les axes de ces vis composites seront parallèles ou divergents et les filets de vis parallèles seront en prise ou non.

  
Dans une forme de réalisation avantageuse d'une machine selon l'invention, le tronçon de vis terminal, situé à proximité de l'orifice de sortie de la machine, comporte un arbre plein qui traverse l'arbre creux du deuxième tronçon de vis adjacent. S'il est prévu un troisième tronçon de vis, l'arbre creux du deuxième tronçon traverse nécessairement un arbre creux du troisième tronçon. Les filets des tronçons de vis coaxiaux coopèrent

  
en succession, la commande étant assurée par des engrenages fixés en bout des arbres plein et creux qui s'étendent hors de l'enveloppe de la machine, par exemple à proximité de l'orifice d'alimentation de celle-ci.

  
Selon une caractéristique de l'invention, la forme du filet des différents tronçons de vis sera variable, de façon à pouvoir élever le taux de compression sans faire intervenir un nouveau changement de vitesse.

  
D'autres particularités de l'invention ressortiront de la description des formes de réalisation de l'invention, donnée ci-après à titre d'exemple et avec référence au dessin annexé. -  La figure 1 représente en coupe axiale longitudinale une machine à deux vis composites, chaque vis étant constituée par trois tronçons. La figure 2 est une coupe axiale d'une vis à deux tronçons coaxiaux, dont l'un est de forme conique!.

  
Dans la figure 1, l'enveloppe 1, comportant un orifice d'alimentation 5 et un orifice de sortie 6, est équipée de deux vis cylindri-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
respectivement, ont un même pas, en alignements cylindriques.

  
L'arbre plein 19 du tronçon de vis 7 et l'arbre plein 20 du tronçon dé vis 10 traversent les arbres creux 21 et 22 respectivement, des tronçons de vis S et 11, et ces arbres creux 21 et 22 traversent à leur tour les arbres creux 25 et 26 des tronçons de vis 9 et 12.

  
Des engrenages 24 en prise par paires, fixés sur les extrémités des arbres 19, 20, et 21, 22,25 et 26, qui font saillie hors de l'enveloppe 1 de la machine, assurent la commande des tronçons de vis en coopération parfaite.

  
Des roulements à billes 23 sont prévus sur ces arbres pleins et creux et entre le fond de l'enveloppe 1 et les arbres 25 et 26 pour diminuer la résistance frictionnelle et donner la tolérance voulue entre les arbres.

  
Pratiquement, la vitesse de rotation des tronçons de vis ira

  
en diminuant vers l'orifice de sortie 6,

  
 <EMI ID=4.1> 

  
On se rend compte qu'en faisant varier la vitesse des trois paires de tronçons de vis 7 - la, 8 - 11 et 9 - 12 d'une même valeur et éventuellement la vitesse relative de ces paires de tronçons, l'étendue de la variation du taux de compression qu'on peut atteindre est très large.

  
D'autre part, on peut prévoir des moyens pour faire varier la vitesse des paires de tronçons de vis pendant le fonctionnement de la. machine.

  
La longueur axiale des tronçons de vis peut varier, de façon à modifier le périmètre continu des pas de vis selon la destination de la machine.

  
Dans la figure 2 on a illustré une coupe axiale d'une vis à deux tronçons 7 et 8, dont l'un est cylindrique et l'autre conique. Cette vis

  
 <EMI ID=5.1>  

  
vis, non en prise.

  
Les tronçons 7 et 8 sont pourvus de filets différents 13 et 14, ce dernier ayant des vitesses angulaires variées. L'arbre 21 du tronçon 7 traverse le tronçon creux 8 et porte en bout la roue dentée 24. Le tronçon 8 est également équipé d'une roue dentée 24.

  
La vitesse de rotation des tronçons peut être différente et il est possible de faire varier les vitesses des tronçons autour de leur axe pendant le fonctionnement de la machine.

  
L'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites:
des modifications peuvent y être apportées notamment quand à la forme, à -La constitution, au nombre et à la disposition des éléments intervenant dans

  
sa réalisation, sans sortir du cadre de l'invention, changements qui restent compatibles avec l'esprit des revendications. On pourrait ainsi faire varier la forme du filet des différents tronçons dé vis; on pourrait réaliser des machines à une vis ou à plusieurs vis, dont les diamètres des tronçons diffèrent.

REVENDICATIONS.

  
 <EMI ID=6.1> 

  
ques comportant une vis ou plusieurs vis, engenant.mutuellement ou non, la vis ou les vis tournant autour de leur axe dans une enveloppe munie d'au moins un orifice d'alimentation et un orifice de sortie de la matière en traitement, caractérisée en ce que chaque vis est constituée d'au moins deux trongons coaxiaux, chaque tronçon ayant son pas de vis individuel, ces tronçons pouvant tourner indépendamment autour de leur axe, dans le même sens ou en sens opposés, soit à des vitesses différentes, soit à la même vitesse.

Claims (1)

  1. 2. - Machine selon la revendication 1 comportant une pluralité de vis composites, caractérisée en ce que les axes de ces vis sont parallèles ou divergents, les filets de vis parallèles étant en prise ou non.
    3. - Machine selon les revendications 1 et 2, dans laquelle le tronçon de vis terminal comporte un arbre plein qui traverse l'arbre creux du tronçon de vis suivant, l'arbre creux du second tronçon traversant l'arbre creux du tronçon suivant, et ainsi de suite, les arbres pleins et creux traversant le fond de l'enveloppe de la machine pour être équipés extérieurement des organes de commande.
    4. - Machine selon les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la forme du filet des différents tronçons de vis varie, tant en section qu'en pas, ou en combinaison des deux. <EMI ID=7.1>
    diamètre des tronçons de vis varie de l'un à l'autre.
    6. - Machine selon les revendications 1 à 4 dans laquelle les vis composites ont des tronçons cylindriques, des tronçons coniques ou une combinaison de ces deux formes.
    7. - Machine selon les revendications 1 à 6, dans laquelle il est prévu des moyens pour faire varia* la vitesse de rotation des tronçons de vis pendant le fonctionnement de la machine.
BE524736D 1953-12-01 BE524736A (fr)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4643661A (en) * 1983-11-15 1987-02-17 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh Twin-screw extrusion device

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE596143A (fr) * 1959-11-27 1900-01-01
NL110721C (fr) * 1962-02-01 1900-01-01
DE4015814C1 (fr) * 1990-05-17 1991-04-11 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De

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US4643661A (en) * 1983-11-15 1987-02-17 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh Twin-screw extrusion device

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FR1114195A (fr) 1956-04-09

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