BE523795A - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
- B22D1/002—Treatment with gases
- B22D1/005—Injection assemblies therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/18—Charging particulate material using a fluid carrier
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- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
PROCEDA ET DISPOSITIF POUR LE TRAITEMENT DES MATIERES METALLIQUES A L'ETAT LIQUIDE . L'invention concerne un dispositif pour le traitement du fer à l'état liquide, au moyen d'un élément ou un alliage d'éléments appropriés aptes à provoquer certaines réactions dans le sens d'un changement dans la structure et/ou d'une élimination d'éléments enfermés, généralement de forme gazeuse, non-souhaités . L'élément de réaction, par exemple magnésium, est introduit sous une forme absolument pure ou dans un alliage à au moins <EMI ID=1.1> à traiter à au moins un endroit situé le plus bas possible, par quantités spécifiquement petites et pour chaque cas adaptées aux circonstances régnantes, c'est-à-dire que la dose totale est répartie sur un laps de temps déterminé, la dite introduction se faisant en partant d'un dispositif situé à l'extérieur du récipient de traitement. A l'endroit, respectivement à chaque endroit, d'introduction est monté dans le fond ou dans la paroi du récipient, contenant le bain, confor- <EMI ID=2.1> ble. En corrélation avec cet état de choses, il est possible que la température de la tuyère et des parties environnantes dépasse la température d'ébullition de l'élément de réaction (pour le magnésium 1106[deg.]C) à introduire dans le bain, ceci du fait de circonstances spéciales, par exemple lors d'un fonctionnement de longue durée de l'installation, à cause du fer surchauffé ou de la matière trop poreuse de la tuyère et, qu'à cause du retard à l'ébullition, des petites explosions se produisent à l'intérieur de la tuyère. A la suite de ces phénomènes d'explosion il est possible que la tuyère soit endommagée et que le fonctionnement normal soit dérangé. Afin de remédier à ces inconvénients et d'assurer une sécurité de fonctionnement encore plus grande de ce genre de dispositifs, le corps de la tuyère, constitué par une matière préférablement scorifiée, comprimée, résistante aux très hautes températures, étant muni d'une armature métallique formée par des fils ou du fer plat, sera, conformémerit a l'invention, entouré d'un revêtement spécial. Ce revêtement est utilement constitué par un métal et présente une forme tronconique adaptée à la surface extérieure du corps de la tuyère; de plus, ledit revêtement est avantageusement pourvu d'au moins un élément tubulaire traversé par un médium liquide ou gazeux aux fins de refroidissement ou de réglage de la température du corps de la tuyère. D'autres particularités applicables dans le cadre de l'invention ressortiront de la description et le dessin l'accompagnant ci-dessous, en se référant à un exemple d'exécution d'un dispositif à tuyère de ce genre. <EMI ID=3.1> destiné au traitement du fer liquide ou autres, particulièrement de métaux fondus, est disposé à proximité du fond, du dit récipient, un corps de tuyère � de forme tronconique, constitué par une matière scorifiée, comprimée et résistante aux très hautes températures (oxyde de zirkon, titan, wolfram, molybdène, ou similaires) muni d'une manière analogue au béton armé, de bagues métalliques 3. formant armature. Le corps de tuyère est entouré d'un <EMI ID=4.1> ne s'étendant pas tout à fait jusqu'à l'intérieur de la paroi. 1 du récipient et étant entouré à son tour par un tube de refroidissement 1 formant serpentin. L'alésage central, suivant l'axe du corps de tuyère, est constitué par un tube � incorporé et relia solidement à la masse environnante. La matière constituant ledit tube ( étant d'une résistance et d'une densité telles que l'élément de réaction à l'état liquide, n'est certainement pas capable de s'infiltrer dans la paroi de l'alésage et de l'évider ainsi progressivement, mais au contraire, que la totalité dudit élément est introduite dans la masse fondue à traiter, à travers l'alésage resté constant sur toute la longueur du corps de la tuyère. A l'extérieur de la paroi du récipient, de laquelle, respectivement vers laquelle, la tuyère est susceptible d'être démontée et remontée, se trouve un élément 7 muni d'une flanche de fixation servant de pièce finale pour la conduite d'amenée de l'élément de réaction. Sur l'extrémité diri- <EMI ID=5.1> qu'au diamètre intérieur du tube incorporé dans le corps de la tuyère. Pour le contrôle de la température, servant d'indicateur pour le réglage du médium de refroidissement, circulant à travers le tube serpentin on peut prévoir au revêtement ^ de la tuyère un coupe thermoélectrique Dans le tube � on introduit préalablement un bouchon métallique ou céra- <EMI ID=6.1> pression hydraulique ou pneumatique, dans le récipient de traitement encore vide; toutefois ledit bouchon fond par après sous l'action du fer liquide ou similaires et libère ainsi le chemin pour l'élément de réaction dans le bain à traiter. Au lieu d'un tube unique on peut disposer également deux ou même plusieurs tubes s'environnant mutuellement, dans le corps de la tuyère ou directement dans la paroi ou le fond du récipient de traitement; cette exécution donne la certitude d'une sécurité de fonctionnement encore plus grande ou bien permet une construction plus simple et moins chère pour chaque tube. En principe, l'invention présente n'est pas liée à la présence d'un ou de plusieurs tubes dans le corps de la tuyère, mais l'élément de réaction peut également être introduit directement dans la masse fondue au moyen d'un alésage approprié pratiqué directement dans le corps de la tuyè- <EMI ID=7.1> nué jusqu'au diamètre de l'alésage du corps de la tuyère, reçoit la tache spéciale d'empêcher un jet trop fort de l'élément de réaction, lorsque pour une cause quelconque l'alésage du corps de la tuyère s'élargirait pendant le fonctionnement et qu'un arrêt complet de l'élément de réaction n'est-pas possible, respectivement n'a pas immédiatement lieu, soit qu'il doive se faire à la main ou à l'intervention d'un dispositif de fermeture rapide automatique. Pour des raisons de sécurité il est à recommander, principalement pour l'exécution citée en dernier lieu, de constituer l'élément 2 également en une matière insensible à l'attaque de la masse fondue, c'est-à-dire ayant avant toutes choses un point de fusion plus élevé que celle-ci. REVENDICATIONS. 1.- Dispositif pour le traitement du fer à l'état liquide au moyen d'un élément de réaction introduit sous pression dans le bain, selon <EMI ID=8.1> corps de la tuyère, préférablement constitué en une matière scorifiée, comprimée, résistante aux hautes températures et pourvue d'une armature formée par du fil ou du fer plat, est entouré d'un revêtement spécial.
Claims (1)
- 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le revêtement, utilement constitué en métal et préférablement adaptéà la forme extérieure tronconique du corps de la tuyère, est équipé d'au moins un élément tubulaire dans lequel circule un médium de refroidissement gazeux ou liquide, cette circulation étant réglable.3.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que dans l'alésage de la tuyère on fixe préalablement un bouchon l'obturant complètement et que ledit bouchon fond au contact du bain à traiter.4.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le corps de la tuyère reçoit une sécurité supplémentaire contre la pénétration d'un jet trop fort de l'élément de réaction dans le bain à traiter, constituée par un élément terminant la conduite d'amenée se trouvant à l'extérieur de la paroi, respectivement du fond, du récipient considéré; ledit élément étant constitué dans une matière ayant un point de fusion plus élevé que la matière à traiter, et possédant préférablement à son extrémité de sortie un alésage rétréci jusqu'au même diamètre que l'alésage de la tuyère.5.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que dans l'alésage de la tuyère est introduit un tube constitué en une matière chimiquement et thermiquement suffisamment résistante et possédant une structure très dence empêchant la pénétration de l'élément de ré- <EMI ID=9.1>6.- Dispositif selon là revendication 5, caractérisé par le fait que le tube est exécuté séparément et qu'il est relié solidement à la masse environnante du corps de la tuyère après son introduction dans l'alésage de celle-ci.7.- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le tube est monté directement dans la paroi ou le fond du récipient de traitement.8.- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait qu'au lieu d'un tube unique, plusieurs tubes s'environnant mutuellement sont montés dans le corps de la tuyère ou directement dans le fond ou la paroi du récipient de traitement.
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