PROCEDA ET DISPOSITIF POUR LE TRAITEMENT DES MATIERES METALLIQUES A L'ETAT
LIQUIDE .
L'invention concerne un dispositif pour le traitement du fer à l'état liquide, au moyen d'un élément ou un alliage d'éléments appropriés aptes à provoquer certaines réactions dans le sens d'un changement dans la structure et/ou d'une élimination d'éléments enfermés, généralement de forme gazeuse, non-souhaités . L'élément de réaction, par exemple magnésium, est introduit sous une forme absolument pure ou dans un alliage à au moins
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à traiter à au moins un endroit situé le plus bas possible, par quantités spécifiquement petites et pour chaque cas adaptées aux circonstances régnantes, c'est-à-dire que la dose totale est répartie sur un laps de temps déterminé, la dite introduction se faisant en partant d'un dispositif situé
à l'extérieur du récipient de traitement.
A l'endroit, respectivement à chaque endroit, d'introduction est monté dans le fond ou dans la paroi du récipient, contenant le bain, confor-
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ble. En corrélation avec cet état de choses, il est possible que la température de la tuyère et des parties environnantes dépasse la température d'ébullition de l'élément de réaction (pour le magnésium 1106[deg.]C) à introduire dans le bain, ceci du fait de circonstances spéciales, par exemple lors d'un fonctionnement de longue durée de l'installation, à cause du fer surchauffé ou de la matière trop poreuse de la tuyère et, qu'à cause du retard à l'ébullition, des petites explosions se produisent à l'intérieur de la tuyère. A la suite de ces phénomènes d'explosion il est possible que la tuyère soit endommagée et que le fonctionnement normal soit dérangé.
Afin de remédier à ces inconvénients et d'assurer une sécurité
de fonctionnement encore plus grande de ce genre de dispositifs, le corps de la tuyère, constitué par une matière préférablement scorifiée, comprimée, résistante aux très hautes températures, étant muni d'une armature métallique formée par des fils ou du fer plat, sera, conformémerit a l'invention, entouré d'un revêtement spécial. Ce revêtement est utilement constitué par un métal et présente une forme tronconique adaptée à la surface extérieure du corps de la tuyère; de plus, ledit revêtement est avantageusement pourvu d'au moins un élément tubulaire traversé par un médium liquide ou gazeux aux fins de refroidissement ou de réglage de la température du corps de la tuyère.
D'autres particularités applicables dans le cadre de l'invention ressortiront de la description et le dessin l'accompagnant ci-dessous, en se référant à un exemple d'exécution d'un dispositif à tuyère de ce genre.
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destiné au traitement du fer liquide ou autres, particulièrement de métaux fondus, est disposé à proximité du fond, du dit récipient, un corps de tuyère � de forme tronconique, constitué par une matière scorifiée, comprimée et résistante aux très hautes températures (oxyde de zirkon, titan, wolfram, molybdène, ou similaires) muni d'une manière analogue au béton armé, de bagues métalliques 3. formant armature. Le corps de tuyère est entouré d'un
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ne s'étendant pas tout à fait jusqu'à l'intérieur de la paroi. 1 du récipient et étant entouré à son tour par un tube de refroidissement 1 formant serpentin.
L'alésage central, suivant l'axe du corps de tuyère, est constitué par un tube � incorporé et relia solidement à la masse environnante.
La matière constituant ledit tube ( étant d'une résistance et d'une densité telles que l'élément de réaction à l'état liquide, n'est certainement pas capable de s'infiltrer dans la paroi de l'alésage et de l'évider ainsi progressivement, mais au contraire, que la totalité dudit élément est introduite dans la masse fondue à traiter, à travers l'alésage resté constant sur toute la longueur du corps de la tuyère.
A l'extérieur de la paroi du récipient, de laquelle, respectivement vers laquelle, la tuyère est susceptible d'être démontée et remontée, se trouve un élément 7 muni d'une flanche de fixation servant de pièce finale pour la conduite d'amenée de l'élément de réaction. Sur l'extrémité diri-
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qu'au diamètre intérieur du tube incorporé dans le corps de la tuyère.
Pour le contrôle de la température, servant d'indicateur pour le réglage du médium de refroidissement, circulant à travers le tube serpentin on peut prévoir au revêtement ^ de la tuyère un coupe thermoélectrique Dans le tube � on introduit préalablement un bouchon métallique ou céra-
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pression hydraulique ou pneumatique, dans le récipient de traitement encore vide; toutefois ledit bouchon fond par après sous l'action du fer liquide
ou similaires et libère ainsi le chemin pour l'élément de réaction dans le bain à traiter.
Au lieu d'un tube unique on peut disposer également deux ou même plusieurs tubes s'environnant mutuellement, dans le corps de la tuyère ou directement dans la paroi ou le fond du récipient de traitement; cette exécution donne la certitude d'une sécurité de fonctionnement encore plus grande ou bien permet une construction plus simple et moins chère pour chaque tube.
En principe, l'invention présente n'est pas liée à la présence d'un ou de plusieurs tubes dans le corps de la tuyère, mais l'élément de réaction peut également être introduit directement dans la masse fondue au moyen d'un alésage approprié pratiqué directement dans le corps de la tuyè-
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nué jusqu'au diamètre de l'alésage du corps de la tuyère, reçoit la tache spéciale d'empêcher un jet trop fort de l'élément de réaction, lorsque pour une cause quelconque l'alésage du corps de la tuyère s'élargirait pendant le fonctionnement et qu'un arrêt complet de l'élément de réaction n'est-pas possible, respectivement n'a pas immédiatement lieu, soit qu'il doive se faire à la main ou à l'intervention d'un dispositif de fermeture rapide automatique. Pour des raisons de sécurité il est à recommander, principalement pour l'exécution citée en dernier lieu, de constituer l'élément 2 également en une matière insensible à l'attaque de la masse fondue, c'est-à-dire ayant avant toutes choses un point de fusion plus élevé que celle-ci.
REVENDICATIONS.
1.- Dispositif pour le traitement du fer à l'état liquide au moyen d'un élément de réaction introduit sous pression dans le bain, selon
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corps de la tuyère, préférablement constitué en une matière scorifiée, comprimée, résistante aux hautes températures et pourvue d'une armature formée par du fil ou du fer plat, est entouré d'un revêtement spécial.
PROCEDA AND DEVICE FOR TREATMENT OF METAL MATERIALS IN THE STATE
LIQUID.
The invention relates to a device for the treatment of iron in the liquid state, by means of an element or an alloy of suitable elements capable of causing certain reactions in the direction of a change in the structure and / or of elimination of unwanted enclosed elements, generally in gaseous form. The reaction element, for example magnesium, is introduced in absolutely pure form or in an alloy with at least
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to be treated in at least one place located as low as possible, in specifically small quantities and for each case adapted to the prevailing circumstances, that is to say that the total dose is distributed over a determined period of time, the said introduction is starting from a device located
outside the processing vessel.
At the place, respectively at each place, introduction is mounted in the bottom or in the wall of the container, containing the bath, conform-
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corn. In correlation with this state of affairs, it is possible that the temperature of the nozzle and of the surrounding parts exceeds the boiling temperature of the reaction element (for magnesium 1106 [deg.] C) to be introduced into the bath, this is due to special circumstances, for example during long-term operation of the installation, because of the overheated iron or the too porous material of the nozzle and, because of the delay in boiling, of small explosions occur inside the nozzle. As a result of these explosion phenomena, the nozzle may be damaged and normal operation may be disturbed.
In order to remedy these drawbacks and ensure safety
even greater operation of this type of device, the body of the nozzle, consisting of a preferably slagged material, compressed, resistant to very high temperatures, being provided with a metal frame formed by wires or flat iron, will be, in accordance with the invention, surrounded by a special coating. This coating is usefully constituted by a metal and has a frustoconical shape adapted to the outer surface of the body of the nozzle; in addition, said coating is advantageously provided with at least one tubular element through which a liquid or gaseous medium passes for the purposes of cooling or adjusting the temperature of the body of the nozzle.
Other features applicable in the context of the invention will emerge from the description and the accompanying drawing below, with reference to an exemplary embodiment of a nozzle device of this type.
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intended for the treatment of liquid iron or others, particularly molten metals, is arranged near the bottom of said vessel, a nozzle body � of frustoconical shape, consisting of a slagged material, compressed and resistant to very high temperatures (zirkon oxide, titan, wolfram, molybdenum, or the like) provided in a manner similar to reinforced concrete, with metal rings forming 3. reinforcement. The nozzle body is surrounded by a
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not extending all the way to the inside of the wall. 1 of the container and being surrounded in turn by a cooling tube 1 forming a coil.
The central bore, along the axis of the nozzle body, consists of a tube � incorporated and firmly connected to the surrounding mass.
The material constituting said tube (being of such strength and density as the reaction element in the liquid state, is certainly not capable of infiltrating the wall of the bore and the tube. thus gradually hollow out, but on the contrary, that all of said element is introduced into the melt to be treated, through the bore which has remained constant over the entire length of the body of the nozzle.
On the outside of the wall of the receptacle, from which, respectively towards which, the nozzle can be dismantled and reassembled, there is an element 7 provided with a fixing flange serving as a final part for the supply pipe of the reaction element. On the end diri-
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than the internal diameter of the tube incorporated in the body of the nozzle.
For the temperature control, serving as an indicator for the adjustment of the cooling medium, circulating through the coil tube, it is possible to provide the coating of the nozzle with a thermoelectric cut in the tube � a metal or ceramic plug is introduced beforehand.
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hydraulic or pneumatic pressure in the still empty treatment vessel; however, said plug subsequently melts under the action of liquid iron
or the like and thus clears the path for the reaction element in the bath to be treated.
Instead of a single tube, it is also possible to have two or even more tubes surrounding each other, in the body of the nozzle or directly in the wall or the bottom of the treatment vessel; this version gives the certainty of an even greater operational safety or allows a simpler and less expensive construction for each tube.
In principle, the present invention is not linked to the presence of one or more tubes in the body of the nozzle, but the reaction element can also be introduced directly into the melt by means of a bore. suitable directly in the body of the
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to the diameter of the bore of the nozzle body, receives the special task of preventing too strong a jet of the reaction element, when for any reason the bore of the nozzle body would widen during operation and that a complete shutdown of the reaction element is not possible, respectively does not immediately take place, either by hand or by the intervention of a closing device fast automatic. For safety reasons, it is recommended, mainly for the execution last mentioned, to constitute element 2 also of a material insensitive to attack by the molten mass, that is to say having before all things a higher melting point than this.
CLAIMS.
1.- Device for the treatment of iron in the liquid state by means of a reaction element introduced under pressure into the bath, according to
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body of the nozzle, preferably made of a slag material, compressed, resistant to high temperatures and provided with a reinforcement formed by wire or flat iron, is surrounded by a special coating.